《推行5S的目的》PPT课件.ppt

5S 5S培訓 1 关于5S2 推行5S的目的3 5S的八大作用4 5S之间的关系5 戴明圆环 PDCA循环 6 文件的5S7 现场巡察及总结报告8 素养 第一节关于5S 1 5S的起源5S起源于日本 指的是在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理 是日式企业独特的一种管理方法 2 5S的含义 2S SAVE SAFETY 7S5S指的是日文SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫 SEIKETSU 清洁 SHITSUKE 素养 这五个单词 因为五个单词前面发单都是 S 所以统称为 5S SAVE 節約 SAFETY 安全 其中 整理 区分必需品和非必需品 现场不放置非必需品 整顿 定点定位定标识 把寻找必需品的时间减少为零 清扫 将岗位保持在无垃圾 无灰尘 干净整洁的状态 清洁 将整理 整顿 清扫进行到底 并且制度化 素养 对于规定了的事 大家都要遵守执行 節約 就是對時間 空間 能源等方面合理利用 以發揮它們的最大效能 從而創造一個高效率的 物盡其用的工作場所 安全 就是要維護人身與財産不受侵害 以創造一個零故障 無意外事故發生的工作場所 5S活动不仅能够改善生产环境 还能提高生产效率 产品品质 服务水准 员工士气等等 是减少浪费 提高生产力的基本要求 也是其他管理活动有效展开的基础 未推行5S的工厂 每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象 如地板上粘着垃圾 油渍 铁屑等等 已成黑黑的一层 零件 纸箱胡乱搁在地板上 人员 车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行 即使这间工厂的设备是世界上最先进的 如不对其进行管理 也可能出现诸如不知道自己想用的工装夹具到底摆放在哪里的现象 俗话说 近朱者赤 近墨者黑 到了最后 所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行列 等待维修或报废 员工在这样的工厂 引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果 还是要从简单实用的5S开始 从基础抓起 3 5S是企业管理的基础作为企业 实行优质管理 创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标 而优质管理具体说来 就是在Q quality品质 C cost成品 D delivery纳期 S service服务 T technology技术 M management管理 方面有独到之处 其中 Q 品质 指产品的性能价格比的高底 是产品固有的特性 好的品质是顾客信赖的基础 5S能确保生产过程的秩序化 规范化 为好品质打下坚实的基础 C 成本 随着产品的成熟 成本趋向稳定 相同的品质下 谁的成本越低 谁的产品竞争力就越强 谁就有生存下去的可能 通过5S可以减低各种 浪费 勉强 不均衡 提高效率 从而达到成本最优化 D 纳期 为适应社会需要 大批量生产已转为个性化生产 多品种少批量生产 只有弹性 机动灵活的生产方式才能适应纳期需要 纳期体现公司的适应能力高低 5S是一种行有之效的预防方法 能够及时发现异常 减少问题点的发生 保证准时交货 S 服务 众所周知 服务是赢得客源的重要手段 通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣 使他们更乐意为客人提供优质服务 另外 通过5S可以提高行政效率 减少无谓的确认业务 可以让客人感到快捷和方便 提高客户满意度 T 技术 未来的竞争是科技的竞争 谁能掌握高新技术 谁就更具备竞争力 5S通过标准化来优化技术 积累技术 减少开发成本 加快开发速度 M 管理 管理是一个广义的范畴 狭义可分为对人员的管理 对设备的管理 对材料的管理 对方法的管理四种 只有通过科学化 效能化管理 才能达到人员 设备 材料 方法的最优化 取得综合利润最大化 5S是科学管理最基本的要求 由上可见 通过推进5S运动 可以有效达成Q品质 C成本 D纳期 S服务 T技术 M管理六大要素的最佳状态 实现企业的经营方针和目标 所以说 5S是现代企业管理的基础 5S 基石 Q品质 C成本 D纳期 S服务 T技术 M管理 支柱 现代企业之屋 企业方针 目标 4 5S说明书5S为 广谱抗菌药 能有效治疗各种情形的疾病 长期服用能够提高免疫力 预防疾病的发生 本品无任何副作用 成分 整理 整顿 清扫 清洁 素养 适用范围 生产车间 宿舍房间 仓库 办公室 公共场所 公共事务 供水 供电 道路交通管理等 社会道德 人员思想意识的管理 作用 消除各种问题 隐患 强壮体魄 提高免疫力 主要作用有以下6种 1 5S让客户留下深刻的印象 2 用5S节约成本 实施了5S的场所就是节约的场所 3 用5S可以缩短交货期 4 用5S可以使用我们的工作场所的安全系数增大 5 5S可以推进标准化的建立 6 通过5S可以提高全体员工的士气 用法 内外兼服 用量 遵医嘱 注意事项 一旦开始服药 请不要中途停止 第二节推行5S的目的 有些事情人们会不假思索地就做了 有的事情却好象很棘手 需要5S帮助我们分析问题 判断问题 处理问题 实施5S活动为公司带来巨大的好处 一个实施了5S活动的公司可以改善品质 提高生产力 降低成本 确保准时交货 确保安全生产及保持员工高昂的士气 概括起来讲 推行5S最终要达到八大目的 1 改善和提高企业形象整齐 清洁的工作环境 容易吸引顾客 让顾客有信心 同时 由于口碑相传 会成为其他公司的学习对象 2 促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛 有修养的工作伙伴 物品摆放有序 不用寻找 员工可以集中精神工作 工作兴趣高 效率自然会提高 3 改善零件在库周转率整洁的工作环境 有效的保管和布局 彻底进行最低库存量 管理 能够做到必要时能立即取出有用的物品 工序间物流通畅 能够减少甚至消除寻找 滞留时间 改善零件在库周转率 4 减少直至消除故障 保障品质优良的品质来自优良的工作环境 通过经常性的清扫 点检 不断净化工作环境 避免污物损坏机器 维持设备的高效率提高品质 5 保障企业安全生产储存明确 物归原位 工作场所宽敞明亮 通道畅通 地上不会随意摆放不该放置的物品 如果工作场所有条不紊 意外的发生也会减少 当然安全就会有保障 6 降低生产成本通过实施5S 可以减少人员 设备 场所 时间等等的浪费 从而降低生产成本 7 改善员工精神面貌 使组织活力化人人都变成有修养的员工 有尊严和成就感 对自己的工作尽心尽力 并带动改善意识 可以实施合理化提案改善活动 增加组织的活力 8 缩短作业周期 确保交货期由于实施了 一目了然 的管理 使异常现象明显化 减少人员 设备 时间的浪费 生产顺畅 提高了作业效率 缩短了作业周期 从而确保交货期 第三节5S的八大作用 5S有八大作用 亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零 切换产品时间为零 事故为零 投诉为零 缺勤为零 因此这样的工厂我们也称之为 八零工厂 1 亏损为零 5S是最佳的推销员至少在行业内被称赞为最干净 整洁的工场 无缺陷 无不良 配合度好的声誉在客户之间口碑相传 忠实的顾客越来越多 知名度很高 很多人慕名来参观 大家争着来这家公司工作 人们都以购买这家公司的产品为荣 整理 整顿 清扫 清洁和素养维持良好 并且成为习惯 以整洁为基础的工厂有更大的发展空间 2 不良为零 5S是品质零缺陷的护航者产品按标准要求生产 检测仪器正确地使用和保养 是确保品质的前提 环境整洁有序 异常一眼就可以发现 干净整洁的生产现场 可以提高员工品质意识 机械设备正常使用保养 减少次品产生 员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题 3 浪费为零 5S是节约能手5S能减少库存量 排除过剩生产 避免零件 半成品 成品在库过多 避免库房 货架 天棚过剩 避免卡板 台车 叉车等搬运工具过剩 避免购置不必要的机器 设备 避免 寻找 等待 避让 等动作引起的浪费 消除 拿起 放下 清点 搬运 等无附加价值动作 避免出现多余的文具 桌 椅等办公设备 4 故障为零 5S是交货期的保证工厂无尘化 无碎屑 碎块和漏油 经常擦拭和保养 机械稼动率高 模具 工装夹具管理良好 调试 寻找时间减少 设备产能 人员效率稳定 综合效率可把握性高 每日进行使用点检 防患于未然 5 切换产品时间为零 5S是高效率的前提模具 夹具 工具经过整顿 不需要过多的寻找时间 整洁规范的工厂机器正常运转 作业效率大幅度上升 彻底的5S 让初学者和新人一看就懂 快速上岗 6 事故为零 5S是安全的软件设备整理 整顿后 通道和休息场所等不会被占用 物品放置 搬运方法和积载高度考虑了安全因素 工作场所宽敞 明亮 使物料一目了然 人车分流 道路通畅 危险 注意 等警示明确 员工正确使用保持器具 不会违规作业 所有的设备都进行清洁 检修 能预先发现存在的问题 从而消除安全隐患 消防设施齐备 灭火器放置位置 逃生路线明确 万一发生火灾或地震时 员工生命安全有保障 7 投诉为零 5S是标准化的推动者人们能正确地执行各项规章制度 去任何岗位都能立即上岗作业 谁都明白工作该怎么做 怎样才算做好了 工作方便又舒适 每天都有所改善 有所进步 8 缺勤率为零 5S可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所 没有浪费 勉强 不均衡等弊端 岗位明亮 干净 无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快 不会让人厌倦和烦恼 工作已成为一种乐趣 员工不会无故缺勤旷工 5S能给人 只要大家努力 什么都能做到 的信念 让大家都亲自动手进行改善 在有活力的一流工场工作 员工都由衷感到自豪和骄傲 总而言之 通过5S运动 企业能够健康稳定快速成长 逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业 并且最少达到四个相关方的满意 1 投资者满意 通过5S 使企业达到更高的生产及管理境界 投资者可以获得更大的利润和回报 2 客户满意 表现为高质量 低成本 纳期准 技术水平高 生产弹性高等特点 3 雇员满意 效益好 员工生活富裕 人生化管理使每个员工可获得安全 尊重和成就感 4 社会满意 企业对区域有杰出的贡献 热心公益事业 支持环境保护 这样的企业有良好的社会形象 第四节5S之间的关系 1 5S之间的关系5个S并不是各自独立 互不相关的 它们之间是相辅相成 缺一不可的关系 整理是整顿的基础 整顿是整理的巩固 清扫显现整理 整顿的效果 而通过清洁和修养 则在企业形成整体的改善氛围 5S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善 使公司管理维持在一个理想的水平 通过整理 整顿 清扫 清洁 素养这5个S的综合推进 互有侧重 效果纷呈 2 5S与其他活动的关系5S是管理的基础 是ISO9000推行的捷径 公司任何活动 如果5S已有一定的基础 则可收到事半功倍的效果 同样 连5S都推动不了的企业 一定无法成功推行其他活动 所以 将5S运动作为实施其他活动的基础方法 导入企业中 可以对其他活动的推进起到良好的促进作用 2 1营造整体氛围5S能够营造一种 人人积极参与 事事遵守标准 的良好氛围 有了这种氛围 推行其他活动就更容易获得员工的支持和配合 有利于调动员工的积极性 形成强大的推动力 2 2体现效果 增强信心大家知道 实施ISO等活动的效果是隐蔽的 长期性的 一时难以看到显著效果 而5S运动的效果是立竿见影的 如果推行ISO等活动的过程中导入5S 可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心 另外在实施ISO9000过程中 许多顾问师都会建议他们的客户在正式审核之前先进行整理整顿 这样被审核的公司就能给外部审核员留下一个整洁干净的好印象 使审核员对该公司所实施的ISO9000品质管理体系更有信心 2 35S为相关活动打下坚实的基础5S是现场管理的基础 5S水平的高低 代表着现场管理水平的高低 而现场管理水平的高低 则制约着ISO活动能否顺利推 行 通过5S活动 从现场管理着手改善进企业 体质 则能起到事半功倍的效果 由此可见 在实施ISO的企业中推行5S运动 等于为相关活动提供了肥沃的土壤 为活动的成功推进提供了强而有力的保障 5S运动 土壤 企业 ISO及其它活动 第五节戴明圆环 PDCA循环 PDCA 循环是质量管理专家戴明博士提出的概念 所以又称其为 戴明圆环 PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序 特别是在生产管理 尤其是品质管理 中得到了广泛的应用 P D C A四个英文字母所代表的意义如下 P Plan 计划 包括方针和目标的确定以及活动计划的制定 D Do 执行 执行就是具体动作 实施计划中的内容 C Check 检查 检查计划实际执行的效果 比较与目标的差距 分清哪些对了 哪些错了 明确效果 找出问题 A Action 行动 或处理 包括两个内容 成功的经验加以肯定 并予以标准化 或制定作业指导书 便于以后工作时遵循 对于没有解决的问题 查明原因 其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内容 如此周而复始 不断推进工作的进展 1 PDCA循环的特点1 1周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结 而是周而复始地进行 一个循环结束了 解决了一些问题 可能还有问题没有解决 或又出现了新的问题 再进行下一个PDCA循环 依此类推 1 2逻辑组合一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系 是大坏带动小环的有机逻辑组合体 1 3螺旋式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环 不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程 公司运作 A处置 C确认 D实施 P计划 前进 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法 作为推动工作 发现问题和解决问题的有效工具 典型的模式被称为 四个阶段 八个步骤 四个阶段就是计划阶段 实施阶段 检查阶段 改进阶段 八个步骤是 分析现状 发现问题 分析问题中各种影响因素 分析影响的主要原因 针对主要原因 采取解决的措施 Why 为什么要制定这个措施 What 达到什么目标 Where 在何处执行 Who 由谁负责完成 When 什么时间完成 How 怎样执行 执行 按措施计划的要求去做 检查 把执行结果与要求达到的目标进行对比 标准化 把成功的经验总结出来 制定相应的标准 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决 PDCA是对持续改进 螺旋式上升工作的一种科学的总结 在现场管理中得到了广泛的应用 是管理工作中不可缺少的工具及改进公司的根本力量 第六节文件的5S 文件是公司各种规章制度 技术规范 数据记录的书面形式 是公司正常运作的重要保证 看一个公司管理水平的高低 就看其5S水平的高低 也可以换一种方式说 看一个公司5S水平的高低 就看他寻找文件的速度 由此可见 文件管理的好坏 体现了公司整体管理水平的高低 不可等闲视之 而从另外一个角度 文件管理确实体现了5S的每一个内容 整理 明确哪一类文件需要 哪一类不需要 无效和不需要的文件及时清理 整顿 将文件分门别类保存 制作目录索引 便于查找 清扫 防潮防尘防虫 定期修补维护 清洁 专人管理 责任分明 素养 使用完后及时归位 爱护文件 节省用纸 按规定要求制定发行文件资料 1 分门别类即对现有文件进行分类 便于后续的检索查找和管理 2 存档管理2 1使用合适的文件夹 选购一些容易存放 拿取 保管的文件夹 大小 根据文件大小选择A4 A3或B5等类型 颜色 可活用色别管理 有规律选择使用 但切忌五花八门 像万国国旗 厚度 根据文件量考虑选择5厘米或8厘米 10厘米等规格 太小容量小 太大则像搬厚砖头 非常不便 2 2在文件夹的封面 侧面上注明类别名称 管理担当 保管期限等 2 3在首页建立目录表 必要时每一类设一张拉页 便于迅速寻找 3 日常管理设置专门的文件柜 用来存放文件 定期整理 做好防潮 防虫 防火等工作 4 日常维护发行新版本时 及时回收销毁旧版本 仅具有参考价值的资料 要特别注明 文件变更时 要及时更改目录索引 第七节现场巡察及总结报告 1 现场巡察工作不能脱离实际 5S离不开现场 在工作现场 每个人都有自己的工作任务 都非常忙碌 让每个人都时时刻刻自觉遵守5S有一定的难度 所以必须经常进行一些5S现场巡察评价 创造一个持续改善的良好工作环境 5S推进组织应定期巡察现场 把握现场状况 跟进不符合事项的改善进度 2 总结报告在5S的整个推进过程中 要特别注意及时总结报告 让公司全员及时把握工作进度 高层正确决策 基层对5S获得新的理解 形成新的推动力 谈到报告 很多人脑海里马上形成一个概念 就是打 小报告 这是很错误的想法 就日常管理而言 报告是十分重要的 无论是对具体事情 还是上下级之间消除误解 经常报告 能使上司了解你在做什么 努力程度 取得了什么效果 并给予必要的支持指导 即使失败了 上司也许会觉得部下已经尽力了 谁会没有失败呢 2 1报告有很多好处报告是避免问题发生或减少损失的重要手段在问题发生之前报告 能够争取最多时间 寻找对策 把损失减到最小 事后才报告有什么用呢 一切都已发生了 于事无补 报告是上司正确决策的基础来自生产第一线的情报是非常生要的 但作为上司不可能什么都了解和掌握 帮助上司的最好办法就是经常向他报告你所了解的情报 你的看法 使上司能准确地把握全局 正确地指挥 报告能沟通上下级关系对上司安排的工作及时报告进度情况 是每一个管理者的义务 报告能使上司从担心的状态中解脱 并对你产生 你办事 我放心 的感觉 报告还可以密切上下级关系 是沟通的出发点 报告使上司参与解决问题 是得到上司帮助的机会上司之所以成为上司 一定有他的过人之处 在解决问题的过程中 经常与上司沟通 得到上司的帮助 有助于你更快 更好地解决问题 报告是使自己的担忧和烦恼由上司承担一半的最好手段有困难时 重要的是首先要由自己设法解决 但是难以解决时 就要及时报告 上司会很乐意与你设法去解决 你的担忧和烦恼也少了一大半 经常报告的人能得到正确的评价 而不报告的人只能由结果得到评价 而且在性格方面会遭到许多误解经常报告 能使上司了解你做了什么 付出了怎样的努力 取得了什么效果 上司对你的评价不仅是结果 而且还有整个过程 但反之 若平时不报告 上司只能看最终的结果 谁能保证每项工作都能做得非常好呢 而且上司很可能认为你孤僻 不合群 不合适往更高的职位发展 经常报告可自然地提高自我约束力 更有可能提高自己对工 作的积极性报告对自己来说是个很好的总结 哪里做得好 哪里还不够一清二楚 工作引起上司的关注 自己也有更大的压力和动力 2 2写报告要注意的问题1 打破现状 让上司有意外惊喜除了执行上司的批示和命令之外 还要主动积极地发现问题 解决问题 2 实事求是报告要以事实为基础 实事求是 不要夸大成绩或歪曲事实 更不可伪造 即使在报告自己的设想时 也要说明背景原因及逻辑方法 3 报告要简明扼要尽量用一到两张纸写完 具体数据作附表添加 先讲结果后讲方法 引起人们兴趣 报告时间不要过长 一般在三十分钟以内 4 报告要注意时机和场所 报告一定要把握好时机 你不能每天专门去找上司报告 在上司来部门巡视时 抓住机会报告较好 在现场报告时 不要忘了向上司介绍下属 要特别肯定下属的成绩 只想自我表现 独占功劳的人 上司不欣赏 下属也不愿意跟随 5 报告坏情况需要勇气报告坏情况时 要中肯客观 有承担的勇气和自责精神 不要把责任都推给同事和部下 自己却像个受害者 第八节素养 1 人造环境环境育人作为一个企业 最重要的是什么 公司 有资金 有品牌 有市场都是暂时的 没有人才 所有的这些优势会马上消失 没有资金 没有品牌 没有市场也是暂时的 有了人才 所有的这些都可以马上开创 人力资源是企业的第一资源 只要你过的不是与世隔绝的隐士生活 只要你会看书报 会看电视 就会看到铺天盖地的类似报导和论说 我相信大部分国人都已经认同了这个观点 而企业对于人才的获取不外乎两个渠道 一是从外部聘请挖掘 二是内部提升 即从企业内部寻找合适的人才 从外部聘请的角度来说 如果他们是很优秀的人才的话 企业能否留住他们 能否让他们充分发挥才能 而内部提升则要考虑企业有没有培训的机制 有没有合适的人才 正所谓 物以类聚 人以群分 你要留住什么样的人才 你就得给他合适的工作环境 反过来说 你有什么样的环境 你就能培养什么样的人才 这正是 人造环境 环境育人 的道理 没有一个好的工作环境 企业就无法造就人才 更无法留住人才 人造环境 环境育人 在很多公司都可以看到这么一副标语 它精辟地说明了5S管理的真谛 企业以人为本 通过创造好的环境 培训和吸引一流的人才 缔造一流的企业 制造一流的产品 整理 整顿 清扫 清洁的对象是 场地 物品 修养的对象则是人 而 人 是企业最重要的资源 我们可以从 企业 的 企 字中分析人在企业中的重要 所谓 企 字是由 人 和 止 组成 人 走了企业也就停 止 所以在企业经营中 人的问题处理的好 人心稳定 企业就兴旺发达 一个企业在推行了整理 整顿 清洁三个步骤 并做到清洁的规范化 制度化 最后让企业所有的人都养成一种习惯 因此说 整理 整顿 清扫是重要的 是提升企业形象的必备条件 所以有了清洁以后 我们还要深入一步地进行素质教育 要做到有修养 1 修养的含义对于规定的事情 大家要严格地按要求去执行 养成一种习惯 习惯会成自然 2 修养的目的 让企业的每个员工 从上到下 全员地去严格遵守规章制度 培养良好素质的人才 让每个人都能严格地遵守公司的规章制度 让每个人都知道要在企业里成长 就必须从内而外地主动积极 都能认为 我要成长 我做好了 企业才能做好 我是一个作业员 员工 应如何进行整理 整顿以及清扫 铸造团队精神 每一个人都主动 积极地把他责任区范围内的事情经过整理 整顿 清扫 予以贯彻制度 试想 每个人都这样做的话 那整个团队的力量将有多大 创造一个充满良好风气的工作场所 修养 强调的是持续保持良好的习惯 它是一个延续性的习惯 就好像一个人每天早上起来 都习惯刷牙 洗脸 如果哪一天没刷牙 洗脸 就会身不由己地觉得怪怪的 这就是一种习惯 3 修养的表现 1 公司的职员应该遵守公司的规章制度 认真而严格地按照标准进行作业 要有强烈的时间观念 遵守出勤和会议的时间 大家可能会觉得很奇怪 为什么整理 整顿 清扫 清洁 修养 还要有强烈的时间观念 要遵守出勤时