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文档简介

中建八局天津分公司东北 寿光果蔬贸易城项目部QC成果 发布人 白振铨 提高高支模框架结构钢筋施工质量 目录 一 工程概况二 小组简介三 选题理由四 现状调查五 现状分析 六 目标确定七 PDCA循环八 效果检查与分析九 总结十 巩固措施与今后打算 一 工程概况 东北 寿光果蔬贸易城一期工程 A2标段 位于铁岭市银州区光荣街以东 北市路以北 地下室2层 地上包括2栋28层和2栋31层的高层住宅及3层和5层的商业裙楼 高层结构形式为剪力墙结构 商业结构形式为框架结构 总建筑面积220824m2 包括地上建筑面积159504 1m2 地下建筑面积61319 9m2 二 小组简介 小组课题 提高高支模框架结构钢筋施工质量小组名称 东北 寿光果蔬贸易城 高支模框架结构钢筋安装QC小组小组类型 现场型活动时间 2013 08 01 2013 11 10活动目标 提高高支模框架结构钢筋安装质量 确保钢筋分项工程质量达到合格要求 达到铁岭市优质结构工程质量标准 在铁岭地区树立起标杆样板式工程 小组成员 制表人 白振铨日期 2013年8月5日 三 选题理由 1 本工程对于推进铁岭服务业发展 改造老城区 提升城市功能具有重要意义 是铁岭地标式建筑 公司乃至地方政府高度重视 前来参观交流的人较多 2 本工程商业框架结构抗震等级为一级 层高均超过5m 跨度多为9m 属于高支模大跨度结构 框架柱截面达到1000 1000及以上 主梁截面多为500 900 钢筋的施工质量直接影响结构安全 3 通过本次QC活动 提高小组成员的技术水平和创新意识 四 现状调查 2013年8月1日 我们QC小组选择2 商业地下二层中M R五个轴线上的框架梁 框架柱钢筋作为样板 9月中旬 小组全体成员对样板实体进行检测 在施工现场样板区随机抽取100点进行检查 数据反映合格率仅为76 见下表 高支模框架结构钢筋施工主要问题统计表 制表人 白振铨 日期 2013年8月10日 根据统计表绘制排列图如下 现场钢筋施工存在的问题 框架柱主筋排布不均匀 框架柱主筋位置偏差 框架柱主筋位置偏差 框架柱主筋连接丝扣外露 现场钢筋施工存在的问题 钢筋后台加工切头不平直 框架柱钢筋水泥浆污染 梁主筋直螺纹连接接头率过大 五 现状分析 原因分析 人 专业技术 框架结构钢筋施工质量差 法 机 料 丝头不合格 下料不准确 无此类施工经验 质量意识差 材料质量不合格 环 操作不规范 定位钢筋数量不足 层高高 跨度大 扳手工作性能不良 扳手磨损 技术交底不明确 质量意识差 现场操作空间不足 工序交接不严谨 技术交底 施工方案未得到普及 通过分析 我们发现 影响钢筋施工质量的因素有以下几个方面 1 柱主筋未采取定位措施 2 放样划线不准确 3 技术交底 施工方案没有得到有效学习 4 操作人员质量意识差 责任心不强 5 梁钢筋下料长度不准确 6 钢筋丝头不合格 连接质量差 7 缺乏相关的施工经验 8 施工工序交接不严谨 相互影响 9 定位钢筋数量不足 钢筋骨架不够稳定 10 成品保护不到位 因素分析 因素分析 制表人 白振铨日期 2013年8月25日 要因确定 经过对影响钢筋施工质量的因素进行分析 现场验证 确定影响高支模框架结构钢筋施工质量的主要因素有 1 柱主筋未采取定位措施 2 梁钢筋下料长度不准确 3 钢筋连接丝头加工不合格 连接质量差 六 目标确定 经过小组全体成员的讨论 结合现场不定性因素 我们决定将钢筋质量合格率由76 0 上升到90 0 制表人 白振铨日期 2013年8月5日 七 PDCA循环 一 计划阶段 制表人 白振铨日期 2013年10月30日 二 实施阶段 实施一 柱主筋未采取定位措施 1 独立基础仅在底层配置钢筋抵抗地基土反作用力 大截面框架柱生根固定较为困难 经小组研究采用的 大截面框架柱钢筋在独立基础中生根固定的方法 项目准备申请专利 施工时先将框架柱主筋定位准确 固定件的端头与框架柱各个主筋绑扎牢固 固定件脚部与独立基础钢筋绑扎牢固 基础混凝土浇筑完毕上一定强度后 沿基础上表面将固定件切断 固定件的端头与框架柱主筋解除绑扎 沿正反丝直螺纹套筒处断开 固定件端头重复使用 严格按照技术说明书进行固定件的预制 固定件做法平面图 固定件照片 固定件照片 严格按照技术说明书进行现场安装 柱钢筋在独立基础中定位固定立面图 柱钢筋在独立基础中定位固定平面图 现场使用照片 现场使用照片 在项目质检大会上 对上述对策措施向全体施工人员和项目管理人员进行技术交底 2 地上柱主筋位置 将柱主筋位置准确确定后 增加垫块来固定 加强现场巡视检查 确保框架柱得到有效固定 效果如下 柱主筋位置确定后 利用混凝土垫块固定 对于一些较小的缝隙 仍然要用短钢筋塞实 防止柱主筋移位 双柱中间采用挤塑板塞实加以固定 3 使用定位框 将柱主筋分布均匀 预制定位框架 定位框架使用效果图 实施二 梁钢筋下料长度不准确 1 结合G101 1图集 计算现场梁钢筋搭接 锚固长度 2 对照计算结果 检查施工方的下料单 钢筋下料单对比 与施工方交流钢筋下料问题 在现场实测实量 验证效果 在施工现场和施工队一同测量钢筋长度 实施三 钢筋连接丝头不合格 连接质量差 加大对钢筋后台加工的管理力度 丝头加工完成后立即戴上保护帽 防止破损 锈蚀 直到使用时才可以摘去 钢筋切头后半成品保护 钢筋切头后半成品保护 3 梁钢筋安装完成后必须进行自检 互检 交接检 严格执行项目上的联合会签制度 由项目质检员收集会签表 工序完整有效进行 出现问题能够立即找到责任人 及时整改 联合会签表格 现场钢筋安装实名制 现场成品保护措施 保证工序完整有效 三 检查阶段 对小组施工方案实施效果进行检查 发现现场个别操作人员没有严格执行上述方案 导致仍有质量问题发生 施工人员质量意识不强 钢筋漏绑丢扣 四 处理阶段 针对工人质量意识不强的情况 我们项目QC小组全体成员开会讨论 为了进一步加强现场施工人员的质量意识 小组决定在每周现场联检过程中 对工人的操作进行现场实地小规模培训 主讲人是项目资深质量工程师席承元 现场对工人进行实地培训 八 效果检查与分析 11月中旬 我们QC小组对活动实施效果进行了检查 同样在原来样板区随机抽取100点 统计结果如下表 制表人 白振铨日期 2013年11月10日 与本次活动前的检查数据对比分析 如下图 九 总结 通过本次QC小组活动 我们小组成员成功提高了现场高支模框架结构钢筋的施工质量 个人能力得到了一定的提升 增强了我们自身的质量意识 团队合作意识和创新意识 为项目总结出一套行之有效的方案 成为今后这方面施工的宝贵经验 十 巩固措施与今后打算 对策表中的措施经现场施工实践证明是正确有效的 项目部将该部分

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