4102工作面带式输送机巷补打锚索施工安全技术措施.doc

4102工作面带式输送机巷补打锚索施工安全技术措施一、概况4102工作面带式输送机巷因地压原因和开掘其他巷道对本巷道造成影响，巷道顶板出现严重下沉，锚杆断裂，锚杆断裂具体范围是1100m-1200m位置总共断裂43根，1200m-1250m位置总共断裂87根。1250m-1300m位置总共断裂7根。1300m-1400m位置总共断裂79根。1400m-1420m位置总共断裂11根。根据矿工程部通知，现在准备对4102工作面带式输送机巷顶板下沉区域进行补打锚索加强支护。为保证施工的安全顺利进行，特编写本安全技术措施以指导生产。二、施工方案4102工作面带式输送机巷原支护形式为锚网索支护，矩形断面，原施工锚索间排距为1400*1400mm，锚索规格为21.6m*8800mm，锚杆间排距为700*700mm，锚杆规格为20*2800mm，由于地压原因造成部分锚杆断裂，根据工程部安排在断裂锚杆位置补打规格为21.6m*8800mm的锚索，补打位置在距离断裂锚杆300mm处，每根锚杆对应一根锚索。每根锚索采用3卷MSZ23/80型树脂药卷，锚固力不低于200KN。三、 施工前的准备1、施工前，将所需的钎子、施工器具等工具准备齐全。2、将施工位置补打的锚索等施工材料运输至施工现场，由于本巷道为重要运输路线，故在施工现场不得放置大量支护材料。3、将应急所需的平台架运至施工现场。4、施工人员进入工作地点，施工队长及班组长必须对施工现场支护情况进行检查，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格执行“敲帮问顶”制度，一个人进行处理，一个人进行看护，及时处理掉帮部及顶板的活矸危岩。发现异常情况应立即停止施工，并汇报矿调度指挥中心。5、施工前，必须在施工区域搭设好施工平台，平台要架设牢固，棚腿必须安设在硬实底板上。施工平台可采用40mm管子，并用专用卡子卡牢。前、后、左、右用斜撑扎入底板，平台上覆厚度不小于50mm的木板。人员站在木板上操作，要站稳踏牢，防止摔伤。6、施工所需的风水管路均在4102工作面带式输送机巷内接设。四、施工方法1、具体施工方法：（1） 施工前，将施工区域内的杂物全部清理干净，机电设备和风筒风水管路全部进行防护，并在施工区域两侧各20m位置进行警戒，严禁任何人员进入施工区域。（2） 所有准备工作完成后，人员站在顶板完好的位置，使用事先加工好的长度为3.5米的窜枪（使用1寸钢管加工，一端加工成尖刺状，一端为扁平状），由外向里对巷道的活矸危岩进行处理。处理帮部活矸危岩使用长度为2米的窜枪。必须将施工区域内活矸危岩全部处理干净。（3） 处理活矸危岩时，必须由有经验的老工人进行处理，处理时必须有一人进行观察顶板，出现异常情况立即停止施工。（4） 处理时，施工人员应时窜枪倾斜着进行处理，严禁垂直处理顶板岩石。（5） 使用窜枪将施工区域的活矸危岩处理完毕后，方可将搭设好的架子移动至施工地点。人员站在木板上操作，要站稳踏牢，防止摔伤。（6） 施工人员将组装好的打眼工具等放置在施工平台上，在施工平台上施工的人员必须佩带安全带，并生根牢固，人员在平台上进行打眼施工，安装锚索，严格按照设计要求控制锚索间排距，并严格使用锚索张拉机具进行加压，加压必须达到设计要求压力，要求锚索拉拔力不得小于200KN。2、锚索施工工艺 人员站在施工平台上打眼施工，打完锚索眼后，把树脂药卷依次放入眼内，用锚索顶住药卷推至眼底，用转换套将锚索拧紧上牢固后，启动锚索机将药卷顶入眼底位置后开始搅拌，锚索搅拌20-25s左右，停止搅拌约30秒后慢慢将锚杆机落下、退出，再将锚索上的转换套卸下（转换套采用断钎尾与20mm，壁厚5mm的优质钢管焊接制作，钢管长度为200mm，钢管口以里有至少两个与810mm螺栓配套的套丝口，以固定锚索，固定锚索长度不少于150mm），并保持锚索外露长度为150-250mm。锚索安装完毕后，使用矿用气动锚索张拉机具进行加压。加压至65Mpa时停止，达到设计要求200KN。3、锚索施工质量要求 （1）锚索布置：从巷道顶板均匀布置，其间排距不超过设计的-100-+100mm； （2）锚固力：锚索单条锚固力不少于200KN。 （3）锚索安装：锚索外露长度为150-250mm，钢托板紧贴岩面并压正，螺母拧紧，锚索锁具涨紧有预应力，锚固力均符合要求。在使用不同直径的钻杆打锚眼时，必须符合“三径匹配”原则，即钻杆直径、/锚索直径、锚固剂直径。五、安全技术措施1、在施工前，所有施工人员必须进行学习本施工安全技术措施，并进行考试，考试不合格者必须经补考合格后方可进行施工。2、在施工期间，施工现场必须有施工队长现场监督指挥，并派专人进行查看顶板。3、施工人员进入工作地点，施工队长及班组长必须对施工现场支护情况进行检查，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格执行“敲帮问顶”制度。找掉顶部活矸危岩，确认无安全隐患后方可进行施工。发现异常情况应立即停止施工，并汇报矿调度指挥中心。4、此施工段内安装有皮带机，并有运输车辆及行人通过，在施工期间，在过人和过车期间严禁施工，待人员和车辆全部通过后方可正常施工。5、施工平台的安设不得影响正常的胶轮车运输。6、在顶板打眼时必须设专人照看安全，派专人到施工区段两端各20m处进行站岗警戒，补打锚索要由里向外逐排补打锚索。7、在施工过程中要对巷道内的机电设备及电缆、风水管路等管线进行防护，未进行防护严禁施工。8、施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带，安全带必须生根牢固。9、在顶板补打锚索期间，在施工区域两侧各20m位置进行警戒，施工期间严禁任何人员进入该区域。若需人员和车辆通过，必须停止施工，待通过后，方可施工。10、补打锚索期间必须由专人看护顶板，发现异常情况，应立即停止作业，撤出人员，并向矿调度指挥中心汇报情况。六、避灾路线1、若发生水灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线：施工区域4102工作面带式输送机巷41盘区一号辅助运输巷4煤中央一号辅助运输大巷排矸立井井底车场一号联络巷4煤中央二号辅助运输大巷带式输送机石门副井井底车场副井井筒地面2、若发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾事故、顶板事故等，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。施工区域410