防腐、绝热施工方案.doc

山东华阳集团6万吨/年离子膜烧碱安装工程设备/管道防腐保温施工方案批 准：廖 翼 翔审 核：夏 彩 芳编 制：宋 文 星中国化学工程十六建设公司二四年四月三日目 录1、编制说明2、编制依据3、施工方法4、劳动力配置5、施工机具配置6、质量保证措施7、安全技术措施8、交工验收1、编制说明山东华阳农药化工集团6万吨/年烧碱工程设备、管道防腐保温工程量不大，且防腐保温材料皆为通用材料，施工难度不是很大。但为确保设备、管道防腐保温施工进度和质量，我公司特根据同类工程施工经验编制了本施工方案，用于投标及中标后指导施工。 2、编制依据2.1 工业设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91；2.2 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89；2.3 中国天辰化学工程公司设计的施工总平面布置图；2.4 山东华阳农药化工集团6万吨/年离子膜烧碱安装工程招标文件；2.5 我公司以往施工同类装置的施工方案。3、施工方法3.1 施工程序施工准备设备、管道表面除锈设备、管道表面防腐设备、管道绝热层施工设备、管道防潮及保护层施工管道色标、色环的标识。3.2 施工准备和要求 人员培训：对参与施工的人员进行上岗前的培训和考核，让所有参与该工程施工的人员能够熟悉施工技术规范、质量验收标准、图纸要求、施工技术方案，并经考试合格后方可安排上岗。 施工机具的配备和施工现场的水、电、路、加工埸地的设置，根据安装的施工进度及业主的要求，配备成套的施工机具，保证施工的需求，同时在业主现埸管理人员的安排下进行水、电、路及加工埸地的设置。 保温(冷)工程之施工必须待设备或管线试压、防腐等完成后方可进行，如因工程急需，必须在未完成试压前先保温时，可将焊口、法兰、阀门等处空出，待试压合格后施工。 保温（冷）前须先将设备、管线表面之油渍、污物清除干净并以棉布擦净除去表面的湿气及水份。 对绝热材料及其制品应根据生产厂提供的材质合格证核查其性能、外观质量及保护情况。 材料堆放埸地应设置防潮及防雨设施。3.3 设备、管道防腐 设备、管道采用机械除锈，人工涂刷的施工方法；埋地部分管道采用人工除锈后先涂刷道沥青漆，再按三布四油的标准进行防腐。 氯磺化聚乙稀漆是一种防腐蚀性较高的防腐材料，可长期暴露在大气中，具有较高的化学稳定性，耐酸、耐潮及耐老化性能。其主要技术指标详见下表：红丹环氧树酯醇酸防腐漆主要技术指标表项 目指 标粘度s50附着力干燥时间（25）表干12小时，实干24小时干膜厚度30m涂装间隔8小时 涂层施工环境：气温1530，湿度不大于85%，风沙、雨天不得在室外作业。 刷涂方法：刷涂时层间应纵横交错，每层应往复进行，均匀为止，不得漏刷。 刷涂层数：应按设计及业主的要求刷涂底漆两遍，面漆四道，表面应光滑平整，无针孔、流淌、流附现象。 防腐验收：待涂层施工完毕，应与建设单位进行防腐验收，按技术文件要求向业主提供以下资料： 金属表面处理隐蔽记录 管道及设备油漆、防腐施工记录 防腐材料出厂合格证、说明书及检验报告 分项工程质量评定3.4 设备保温施工 保温钉焊装： 设备之平面、球形拱顶、圆筒形设备的壁板部位及贮槽的头部均需焊装保温钉。 保温钉用4的圆钢制作，直接焊接在设备表面，间距控制在300 mm左右，与设备焊接牢固。 岩棉板安装，将岩棉板依序铺於设备表面，竖向每隔300mm用镀锌铁丝束紧，同层接缝错开，层间压缝，缝隙大的用碎料填满。 油毡防潮层安装，岩棉板安装完毕，并经业主及监理现埸管理人员验收合格后方可进行防潮层的放施工，把油毡按照设备的尺寸下好料后用18#镀锌铁丝捆紧，捆扎间距为300mm，搭接50mm。 玻璃丝布保护层安装，把玻璃丝布按照设务备的周长下好料后依序缠绕在防潮层表面，搭接50mm，并用细铁丝束紧。 调合漆涂刷，玻璃丝布安装验收后立即进行调合漆的涂刷 工作，采用人工滚涂，漆膜厚度应一致，无漏涂现象。 设备保温遇有人孔、脚座、爬梯时，应把该部位的岩棉板切成与人孔外径同样大小之圆孔，然后包覆于设备上。3.5 管道保温 直管保温： 施工时将保温管壳密合套于管线上，水平管线保温的接缝单层时于水平方向，双层时内层于垂直方向，外层于水平方向。 每支保温管的中央及两端须以#16镀锌铁线各捆扎一道，共计三道。 防潮层用油毡包覆，每隔300mm用20#镀锌铁丝束紧。其接缝处搭接50mm。 保护层用玻璃丝布缠绕，搭接50mm，并用20#镀锌铁丝束紧，间距为400mm。 弯头保温 21/2的弯头及1的弯管，保温厚度50t时以保温管斜切45度包覆。其余均用保温管斜切虾节状包覆。 21/2保温厚度75t及320的弯头或1的弯管用保温管斜切虾节状包覆。 22弯头用岩棉保温毯包覆+#16镀锌铁线绑紧+油毡防潮层+玻璃丝布保护层+调合漆面漆涂刷。 三通（插管）保温： 主管的保温管依插管的外径开孔，然后包覆于主管上，如有空隙，用碎料填实。 保温管再以#16镀锌铁线绑牢，其余施工方法与直管保温同。 主管与插管之保温管连接处用玻璃丝布缠紧。 法兰保温： 先完成法兰两端管线的保温。 试压合格后装上保温箱并用岩棉毡填塞。 阀类保温： 先完成阀两端管线之保温。 试压合格后装上金属保温盒并用岩棉毡填塞。3.6 设备及配管保冷 一般施工规定： 保冷前须先将设备、管线表面之油污、杂物清除并以棉布擦净除去表面之湿气及水份。 PIR(聚氨酯泡沫)平（曲）板、管包装及交货规定：防紫外线的照射，影响PIR之品质，须以黑色塑料袋密封后以只箱包装。冷材交货时运交现场以栈板垫高，并以塑料雨帆覆盖。 施工环境须每日清理，余碎料收集妥为保管以供再利用。包装用之塑胶带及纸箱集中放置整齐。 保冷厚度75mm为单层保冷，75mm为双层保冷，其保冷层次及厚度规定如下：T=100:50+50 T=125:50+75 因保冷施工需要搭架时，须确保架台牢固以维护作业人员之安全。 高空作业时须作好安全措施，依规定架设安全网并要求其施工人员使用安全带、安全帽等防护器具。 PIR品质除须符合下列规定外，其余须符合国家有关标准：密度kg/m3气密结构（%）吸水量g/100cm2热传导率（kcal/mhr）测试温度305透湿系数g/hmmHg燃烧性359520.01740.09燃烧自熄时间20秒，且燃烧长度30mm 各项规定之施工步骤，务必确保保冷工程的质量。 玻璃纤维布规格为1028g/或相当规格品 玻璃纤维布+耐候防水胶包覆（施工方式如下说明）：耐候防水胶一层 ，玻璃纤维布一层，轴向、周向均重叠75mm，待第一层耐候防水胶凝固后，再修饰一道耐候防水胶（干膜厚1mm） 为避免发生滞料，简化PIR曲板规格如下：设备筒径使用曲板规格6101200350r1/2w2L12013200800r1/2w2L320150001800r1/2w2L5001使用平板 设备的保冷：分为现场发泡及以保冷平（曲）板施工两种方式。 设备的筒体、端板及球形槽等保冷其施工步骤如下：将保冷平（曲）板四面（上、下、左、右）涂布防湿胶后，依序铺于设备表面，接缝须填满防湿胶。然后每隔305mm以#261/2”W不锈钢带及扣束紧，再以玻璃纤维布+耐候防水胶包覆+玻璃丝布缠绕+调合漆面漆涂刷 。玻璃纤维布一层，轴向、周向均重叠75mm。耐候防水胶一层。待第一层耐候防水胶凝固后，再修饰一道耐候防水胶 双层保冷时保冷材之接缝须错开，并以防湿胶填塞接缝。 端板、球形槽表面需先涂防湿胶，后铺保冷材；防湿胶与保冷材接触面须密切接合。 防湿胶之涂量为2kg/(1.30.2mm) 不锈钢不得妨碍操作（如视窗）或与须拆卸之物抵触。 管嘴保冷：设备保冷遇有管嘴时，在管嘴部分的保冷板切成与管嘴外径同样大小之圆孔，然后包覆于设备上。保冷板与管嘴之间隙，应以玻璃棉填塞。 人孔保冷：设备保冷遇有人孔时，在人孔部分的保冷板切成与人孔外径同样大小之圆孔，然后包覆于设备上。保冷与管嘴之间隙，应以玻璃棉填塞。 管道的保冷 施工步骤如下：配管表面除锈、油漆后涂防湿胶，将保冷管壳依序铺于管线表面，接缝填塞防湿胶。每支保冷管的中央及两端须以#16镀锌铁线各捆扎一道，共计三道以玻璃纤维布+耐候防水胶包覆（施工方式如下说明）玻璃纤维布一层，轴向、周向均重叠75mm。耐候防水胶一层。待第一层耐候防水胶凝固后，再修饰一道耐候防水胶最外层用玻璃丝布缠绕，并涂刷调合漆面漆。双层保冷时保冷材的接缝须错开，并用防湿胶填塞接缝。防湿胶之涂量为2/保冷厚度小于等于75mm为单层保冷；大于75mm时作双层保冷，其保冷层次及厚度规定如下：T=100：50+50 T=125：50+75 管线保冷收缩接头，每隔1012M设一处，双层以上保冷时玻璃棉填塞位置须错开 弯头及弯管保冷： 21/2的弯头及1的弯管，使用PIR保冷管壳斜切45度包覆。 3的弯头及11/2的弯管用PIR保冷管壳斜切蝦节状包覆。 三通（插管）保冷 主管的保冷管依插管的外径开孔，然后包覆于主管上，如有空隙，以玻璃纤维棉填实。 保冷管再以#16镀锌铁线绑牢，其余施工方法与直管保温同。 主管与插管之保冷管连接处须以耐候防水胶填补，外缠玻璃丝布并涂刷调合漆面漆。 法兰保冷 先完成法兰两端管线的保冷 试压合格后装上保冷箱并填塞岩棉毡。 阀类保冷 先完成阀两端管线之保冷 试压合格后装上保冷箱并填塞岩棉毡。4、劳动力配置施工人员配置表序号工 种人 数1施工负责人12技术员13材料员1（兼）4防腐工105保温工206白铁工27电气焊工18架子工4合 计40人5、施工机具配置序号设备及机具名称单 位数 量1手提式电动剪板机台12角向磨光机台103手枪电钻把84白铁剪刀把95手动压线机台16手动卷板机台17型钢切割机台18人字梯架49毛刷把7010拉铆枪把56、质量保证措施6.1 严格招待施工规范、标准，按设计施工图施工。6.2 在现场建立质量保证岗，用A、B、C（R）控制法，进行质量控制。6.3 施工前必须对施工人员进行质量意识，标准教育，做到人人视质量为企业的生命。6.4 为确保保温（冷）材料不受潮，库房底部必须先用干燥的砖砌一层，然后在上面铺木板。6.5 施工环境1530，湿度不大于85%进行施工，雨雪天严禁施工。7、安全技术措施7.1 油漆、解释剂必须放在通风、干燥、阴凉处，必须远离火源。7.2 施工人员工作时必须佩带安全帽，防眼罩、手套、工作服，搅拌油漆时应佩带橡胶手套。7.3 进入施工区禁止携带烟火，严禁抽烟。7.4 登高必须穿滑滑劳保鞋，佩带安全带。7.5 不许撤手上、下、