防腐知识小结.doc

PN-1氰凝防水涂料组成：由氰凝预聚体、添加剂、催化剂、溶剂等组成的防水涂料。 主要性能： 固化型防水涂料，涂料粘度小，渗透性好。 涂膜与被涂表面的，粘结力强；涂膜力学性能好，强度高。 具有较全面的耐化学品性、耐酸、碱、盐类耐水、耐热腐蚀性。 涂膜具有突出的耐磨性。 漆膜具有抗潮、耐油性能。 用途：各种建筑物室内地坪、地下室的防水防潮：水塔、水池、隧道、地下建筑物、水工构筑物等混凝土的表面防水、防潮。海洋、污水处理、石油工业长效防腐。 施工参数：密度：约 1.1-1.3g/cm3 闪 点：23 参考用量：面漆：0.13kg/m2 底漆：0.20 kg/m2湿膜厚度：50m 干膜厚度：20m 技术要求：技术要求名称 指标 技术要求名称 指标 漆膜颜色及外观 漆膜平整 细度 um 20 闪点 27 适用期，h 8 固化时间 h 表干 6 耐 20% 硫酸，d 30天不起泡、脱落 实干 24 耐饱和 NaOH ，h 30天不起泡、脱落 完全干燥 d 7 耐沸水性，h 48h不起泡、脱落 冲击性 cm 50 耐盐水性，d 300天不起泡、脱落 粘度 s 60-80 施工数据： 涂装方法：刷涂、喷涂、滚涂均可。 稀释剂：采用专用稀释剂稀释，调匀后用。 施工道数：建议两道。 适用期：施工时易现配现用8h用完。严禁与水、酸、醇、碱等物接触。 熟化期：打开搅匀即可使用。 底材处理：施工时底材应除干燥清洁，无油污。施工物体表面必须喷砂处理，表面清洁，钢铁表面喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级。底材温度须高于露点以上3 但不得大于60 ，相对湿度须小于85%。可直接涂装在除锈质量达到Sa2(1/2)级的钢板上，混凝土表面应干燥、平整，无矿粒及松动物，无油污及粘附着的杂物等。 施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。狭窄空间施工或干燥期间应大量通风，避免雨水淋洒。也可直接涂装于钢铁或铝质甲板上。 贮存期及运输：有效储存期为6个月，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，隔绝火源、热源、防止雨淋、碰撞等。 备注：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。用后，包装桶盖必须盖严密闭，以免胶结。涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可使用。 声明：我公司保证油漆本身的质量，产品的资料和数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而积累的，可作施工指南。对在我们不了解的情况下施工，应用时应进行评估和测定。 安全措施：本品为易燃液体，遇明火、热源、强氧化剂有起火燃烧、爆炸等危险，在贮运仓储、使用涂装过程中必须遵守国家的安全法规，严格按照作业规范和规定施工，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触皮肤、眼睛等部位，不慎接触应用大量清水立即冲洗，并立即找专业医疗部门处理。环氧聚氨酯耐油防腐涂料产品概述：涂料是以改性环氧树脂、聚氨酯树脂为主要成膜物质制成的分装型耐油防腐涂料。 性能： 优良附着力机械性能。 优良的耐汽油、耐柴油、耐润滑油、耐原油性能。 优异的耐水、耐油性能。 良好的耐湿热、三防性能。 产品用途：用于油田、水电、矿山和化工等行业的各种输油、输气管道、贮罐和海洋采油设施、金属构件的腐蚀防护。 施工参数：密度：约2kg/L 闪点：28理论使用量：约0.21kg/m2 干膜厚度：35m技术指标：技术要求名称 指标 技术要求名称 指标 外观 平整 冲击强度 Kg.cm 40 粘度（涂 -4 杯） S 6080 附着力（级） 1 细度 um 60 柔韧性 mm 2 干燥时间 h 表干 4 耐盐水性,10%NaCI浸20天 不起泡、无剥落 实干 24 耐油性,原油常温浸泡2月 不起泡、无剥落 施工要求： 涂装方法：刷涂、滚涂、高压无气喷涂均可。 施工时配漆比例为漆基：固化剂=7：3调匀后用。 稀释剂：用专用稀释剂调整施工粘度。加入量不应超过涂料总和的5。 熟化期：甲、乙两组份混合均匀后，须经熟化30min后方能使用。 适用期：在25时，约8h内用完，低于5时不宜施工。一次涂刷不宜太厚。 配套用漆：可与磷化底漆、环氧、聚氨酯、醇酸、氨基等底漆配套。 施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。狭窄空间施工或干燥期间应大量通风，避免雨水淋洒。 彻底清除钢铁设备表面的锈班，漆皮和残液等。用喷砂或酸洗法处理时，表面达到Sa2.5级；用手工工具时，也应达到St2级，除锈后应在8小时内涂刷底漆。设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质，对表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要除去。水泥和木材设备的表面处理水泥表面涂覆前应有一定的光洁度，表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平 。底材温度须高于露点以上 3 ，但不得大于60。 贮存及运输： 该产品的贮存期为12个月，过期经检验合格仍可使用。 该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。备注：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但会改变用量和干燥时间。涂料久放会产生沉淀，应搅拌均匀后按比例配制。 声明：我公司保证油漆本身的质量，产品的资料和数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而积累的，可作施工指南。对在我们不了解的情况下施工，应用时应进行评估和测定。 安全措施：本品为易燃液体，遇明火、热源、强氧化剂有起火燃烧、爆炸等危险，在贮运、仓储、使用涂装过程中必须遵守国家的安全法规，严格按照作业规范和规定施工，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触皮肤、眼睛等部位，不慎接触应用大量清水立即冲洗，并立即找专业医疗部门处理。红丹环氧防锈底漆组成：由环氧树脂、防锈颜料、助剂、有机溶剂和固化剂等组成。 主要性能： 漆膜坚韧、干燥快。 防锈性能良好。 漆膜附着力优良，良好的机械强度。 耐水，防潮性能良好。用途：适用于车辆、桥梁、铁路、管道、设备外壳及钢铁物件打底或中间涂层。施工参数：密度：约2.2kg/L闪点：28理论使用量：约0.21kg/m2 干膜厚度：35m技术要求：技术要求名称 指标 技术要求名称 指标 漆膜颜色及外观 符合样板，无可见颗粒 冲击性 cm 50 粘度 s 60-80 柔韧性，mm 1 细度 um 50 硬度 0.4 固化时间表干 h 2 遮盖力 g/m2 70 实干 h 24 耐盐水性，h 48 施工要求： 施工方式：空气喷涂、无空气喷涂、辊涂。 涂装道数：一般涂装底漆1-2道，面漆2-3道配合使用，干膜厚度应达到 90-100m。 配套涂料：环氧酯底漆及醇酸面漆，单独使用耐候性不好，一定与面漆配套使用。 温度 5 20 30 最短间隔 48h 624h 16h 实际干燥 48h 30h 16h 稀释剂：专用稀释剂稀释，施工时如无空气喷涂不用加稀释剂，如用空气喷涂加10% 涂装间隔： 施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。狭窄空间施工或干燥期间应大量通风，避免雨水淋洒。 施工时底材应除干燥清洁，无油污。施工物体表面必须喷砂处理，表面清洁，钢铁表面喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至 St3级。底材温度须高于露点以上3，但不得大于60，相对湿度须小于85%。可直接涂装在除锈质量达到Sa2(1/2)级的钢板上，混凝土表面应干燥、平整，无矿粒及松动物，无油污及粘附着的杂物等该漆不能直接用在锌、铝材质上。贮存期及运输：有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。 该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。 备注：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。 声明：我公司保证油漆本身的质量，产品的资料和数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而积累的，可作施工指南。对在我们不了解的情况下施工，应用时应进行评估和测定。 安全措施： 本品为易燃液体，遇明火、热源、强氧化剂有起火燃烧、爆炸等危险，在贮运、仓储、使用涂装过程中必须遵守国家的安全法规，严格按照作业规范和规定施工，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触皮肤、眼睛等部位，不慎接触应用大量清水立即冲洗，并立即找专业医疗部门处理。SHL聚氨酯沥青防腐漆（分装）组成：环氧改性沥青液（乙组分）、TDl与聚醚酯树脂加成物（甲组分）等组成。主要性能： 漆膜坚硬，抗化学品腐蚀，良好的耐溶剂性及附着力强。 耐稀酸稀碱、耐油、耐水、耐摩擦。 用途：适用于水利工程、船舶及化工设备腐蚀部位、地下管件等酸、碱、盐重腐蚀部位及水库、电站高压水管等，但不适于阳光下使用。 施工参数：密度：约1.2kg/L 闪点：23理论使用量：0.15kg/m2 干膜厚度：30m技术要求：技术要求名称 指标 技术要求名称 指标 漆膜颜色及外观 平整、黑色 细度 um 30 闪点 27 冲击性 cm 50 粘度 s 50-80 硬度 0.5 固化时间 h 表干 2 耐碱性，d 7 实干 12 耐盐水性，d 100 烘干（120） 1 耐酸性 25% 硫酸 h 48 施工方法： 施工方式：空气喷涂、无空气喷涂、辊涂。 涂装道数：一般涂装底漆1-2道，面漆2-3道配合使用，干膜厚度应达到90-100m。 稀释剂：专用稀释剂稀释，施工时如无空气喷涂不用加稀释剂，如用空气喷涂加10%。 施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。狭窄空间施工或干燥期间应大量通风，避免雨水淋洒。 施工时底材应除干燥清洁，无油污。施工物体表面必须喷砂处理，表面清洁，钢铁表面喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级。底材温度须高于露点以上3，但不得大于60，相对湿度须小于85%。可直接涂装在除锈质量达到Sa2(1/2)级的钢板上，混凝土表面应干燥、平整，无矿粒及松动物，无油污及粘附着的杂物等该漆不能直接用在锌、铝材质上。贮存期及运输： 有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。备注：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。 声明：我公司保证油漆本身的质量，产品的资料和数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而积累的，可作施工指南。对在我们不了解的情况下施工，应用时应进行评估和测定。 安全措施：本品为易燃液体，遇明火、热源、强氧化剂有起火燃烧、爆炸等危险，在贮运、仓储、使用涂装过程中必须遵守国家的安全法规，严格按照作业规范和规定施工，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸气，避免接触皮肤、眼睛等部位，不慎接触应用大量清水立即冲洗，并立即找专业医疗部门处理。煤焦油环氧防腐涂料组成：由环氧树脂、煤焦油、防锈颜料，体质颜料、有机溶剂、助剂等组成组分一，固化剂为组分二。 主要性能： 漆膜附着优良，对多种底材及水泥制品表面有优良的附着力。 优良的耐海水、酸、碱、原油、汽油、矿物油等性能。 耐化学品性、耐水性。 优良的耐酸、碱、盐等性能及抗腐蚀性。 用途：用于高压水管内壁、化工设备防腐、水下建筑物、海水输送、地下输水、输气管线钢板桩、闸门等内外壁保护涂层。 施工参数：密度：约1.3kg/L理论使用量：约0.23kg/m2 干膜厚度：25m2 完全固化：7天技术要求： 技术要求名称 指标 技术要求名称 指标 漆膜颜色及外观 黑色，平整 适用期，h 8 粘度 60-80 冲击性，cm 30 干燥时间 h 表干 4 附着力，级 2 实干 24 修补性，级 1 固体含量，60 耐煤油性，10 ，3天 不气泡，不脱落 施工要求： 混合比例：基料：固化剂=10:1(重量比)。 施工方法：无空气喷涂，一般喷涂，刷涂。 稀释剂：专用稀释剂。 熟化期：甲、乙两组份混合均匀后，须经熟化30min后方能使用。 适用期：在25时，约3h内用完。 间隔时间：涂漆间隔为24h，等上次固化完全。 涂装道数：一般涂装底漆1-2道，面漆2-3道配合使用，干膜厚度应达到280-300m. 施工条件：本品尽量控制在10 以上条件下使用，低于5 时不宜施工，干燥时间将延长。 施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。狭窄空间施工或干燥期间应大量通风，避免雨水淋洒。 施工时底材应除干燥清洁，无油污，混凝土表面应干燥。钢铁表面喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级。底材温度须高于露点以上3 ，但不得大于60。贮存期：有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用