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文档简介
安吉罗马风情城一期三标段工程质量通病防治专项方案质量通病防治专项方案一、工程概况1、安吉罗马风情城一期三标段工程位于安吉县环翠路南侧,凤凰路东侧。该工程由临海市新城房地产开发有限公司投资建设。工程总造价3510万元,总工期为330天。2、工程总建设面积约29250,其中地上建筑面积18266.42,地下建筑面积10984.88;工程由10幢地下一层,地上三层的排屋组成,建筑高度13米。3、建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度度;建筑结构的类别为二类民用建筑工程,设计使用年限为50年;耐火等级级,地下室为级,地下室、屋面防水等级级。4、混凝土:基础垫层15級砼;地下室梁板柱均为30级砼,-0.030以上梁板柱均为25砼,构造柱、预制过梁采用20砼。5、防水混凝土:地下室及屋面包括裙房及车库绿化屋面均为结构自防水砼,设计抗渗等级6,内掺高效抗裂膨胀剂FN-M等量替代胶凝材料底板掺6,外墙及顶板屋面掺8,要求根据所确定的原材料进行配合比试验,并满足设计抗渗等级的要求。6、填充墙:0.000以下采用MU10砼实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑;0.000以上外墙采用A5.0蒸压砂加气砼砌块,M5.0专用砂浆或专用粘贴剂砌筑;0.000以上内墙采用A3.5蒸压砂加气砼砌块,M2.5专用砂浆或专用粘贴剂砌筑;卫生间、厨房等潮湿房间采用MU10烧结页岩多砖,M5水泥砂浆砌筑;砌体砌筑砂浆施工质量控制等级为B级。7、基础和地下室:本工程采用钢筋砼独立基础、墙下条形基础;基础持力层为2-2粉质粘土层,进入持力层不少于300,各方验槽后才能进入基础垫层施工。8、为保证工程质量,避免、减少质量通病的发生,特编制本专项方案,以便对进场作业的各施工班组长及作业班组人员进行技术交底;我项目部将定期和不定期的组织专业人员重点检查,发现问题及时研究对策,及时纠正,及时整改。二、墙体裂缝防治措施(一)、 窗下墙、墙角“八字缝”的控制1、 原因分析(1) 基础沉降不均匀,墙身受较大的剪力,造成了砌体受拉应力的破坏。(2) 窗两侧墙受力后,沉降值较大,窗下墙沉降值较小,造成裂缝。(3) 砌体的砂浆标号太低,墙体整体性不好。由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。2、 措施和处理方法 砌体部分:(1) 砌体为蒸压式加气混凝土砌块,外观尺寸要方正,切不可缺棱掉角。(2) 砌块表面应清洁,无污染,确保墙体的强度和整体性。 钢筋部分窗台现浇90厚钢筋砼板带,钢筋为310,两端锚入两侧构造柱内45d。分布筋为6200,砼的标号为C20。三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝技术措施1、 裂缝产生的原因(1) 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。(2) 沉降裂缝。(3) 建筑长度太长。(4) 拆模过早,或承受过大的施工荷载。(5) 施工不当,如支撑钢度较差,负弯矩筋踩扁。(6) 混凝土配合比控制不准,浇完保养不及时,使混凝土强度降低。2、 治理措施和操作方法(1) 在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根10 的放射筋,长度不小于1500,转角处钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。(2) 基坑开挖至设计标高后,应设置排水沟、集水井,防止持力层受雨水浸泡。如地下障碍物或持力层不符合设计要求,基础超深应根据设计人员提出的措施和技术要求进行施工。(3) 屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100,钢筋直径不宜小于8。(4) 拆模前,应对在同等条件的拆模试块进行试压,达到下列设计强度时方能拆模:1) 对梁板跨度在小于2m时,强度要求为50%以上;2) 对梁板跨度在2m时,强度要求为75%以上;3) 对梁板跨度在大于m时,强度要求为100%以上;4) 悬挑构件拆模强度要求为100%以上。3、施工技术措施 模板工程(1)模板安装后设专人检查,复核模板的形状、尺寸、标高、位置是否正确,发现问题及时整改。(2)模板的支撑采用钢管支撑,所有穿梁、板、柱预留洞及预埋体尺寸,标高必须正确,所有穿墙管道必须设置止水环。(3)模板的拆除必须满足以下规定:拆模强度的控制:承重模板应在与结构同等条件下养护的试块达到强度才能拆模,梁板应达到设计标号后方能拆模;不承重模板应在砼强度能保证其表面与棱角不因拆模而损坏才能拆模。 钢筋工程(1)加强“自检、互检、交接检”三检制度,做好预检、隐蔽验收工作,上道工序不合格,严禁下道工序施工。(2)加强成品保护,绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,闪光对焊,电渣焊不得过早拆卸夹具,防止接头弯曲变形。板负、弯矩钢筋绑好后不得踩踏,应设跳板走人,应确保钢筋位置准确,浇砼时派钢筋工专门看守整理。(3)严格执行“七不绑”规定:1) 上道工序未验收不绑;2) 钢筋接头长度和位置不符合要求不绑;3) 钢筋为清理干净不绑;4) 钢筋偏位未按1:6 调整不绑;5) 焊接接头不符合要求不绑;6) 施工缝未清理凿毛不绑;7) 放线不到位不绑。(4)钢筋制作前,对进场的各种型号的钢筋都要检查其合格证,出厂日期,了解钢筋的各种性能,并按规定做好试验检测,合格后方可使用。钢筋堆放根据型号分别架空码放。同时熟悉图纸和配料单,掌握各部位钢筋的形状、尺寸和钢筋加工的各道工序。(5)检查钢筋的级别、直径、形状、根数、间距是否符合设计要求,钢筋的搭接长度、锚固长度、砼保护层厚度是否符合规定。检查钢筋的表面是否有油渍、漆污和红褐色颗粒状铁锈。 混凝土工程(1)砼施工前,项目部应对钢筋、模板进行全面的质量检查,检查过程为:班组自检互检各主管人员专项检查技术质量员全面复查监理单位进行终验。(2)做好每次班前的技术、安全交底工作,使操作工,放料人员,振捣人员均能按照交底进行有序的施工。(3)预拌砼计量和搅拌,及时做好每次砼搅拌前现场砂石容量测试,调整试验配合比,确保配合比计量精确,计量上料人员要定员定岗,落实任务,明确责任,使计量工作做到实处,搅拌机责任人要严格控制水灰比和搅拌时间,使砼具有良好的和易性,搅拌时间不得小于120秒,塌落度控制在允许范围之内。四、室内标高和几何尺寸控制措施1、 由专人负责进行测量记录。2、 装修阶段应严格按弹出的标高和轴线控制施工,发现超标时及时处理,(尤其是楼梯踏步尺寸控制)。3、 按控制线做好灰饼。4、 按检验批进行建筑物室内标高,几何尺寸的测量,每一层为一个检验批,检测数量,每检验批按10%的房间数量进行且不得少于5 间进行抽查。测量后,认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。五、楼地面渗漏防治的技术措施(一)防治方案1、厨房间向上做一道高度200mm 混凝土翻边与楼板同时浇筑,地面标高比室内其它房间地面低20-30mm。2、 厨房间设置防水隔离剂。(二) 施工措施1、 上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。2、 管道安装前,楼板板厚范围上下水管的光滑外壁应做毛化处理,在均匀涂一层401塑料胶,然后用筛选中的粗砂喷淋均匀。3、 现浇板预留口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶的水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3 处,待混凝土凝固进行4 小时蓄水试验;无渗漏后,用渗入抗裂防水剂的水泥填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h 蓄水试验。4、 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5、 地面找平层向地漏放坡11.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。6、 烟道根部向上300mm 的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或柔性防水层。7、 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2 次的刮糙。8、 有防水要求的地面施工完毕后,应进行24 小时蓄水试验,蓄水高度2030mm,并做好验收记录。(三)预防楼地面渗漏通病的技术措施 地面和楼地面分项工程施工质量控制要求:1、水泥砂浆面层应结合牢固,无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2、管道口、烟道口、防水地面必须做到无渗漏。 地面和楼地面分项工程的质量预防控制和规范要求:1、水泥砂浆面层的施工顺序:清理基层控制标高,做灰饼提前洒水湿润,应无积水涂刷素水泥,水灰比为0.40.5浇筑水泥砂浆面层面层抹平,面层应分三次压光养护不得少于7 天成品保护。2、材料的要求:水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5级,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂含泥量不应大于3%。3、地面和楼地面采用体积比为1:2 水泥砂浆做面层,压实收光。水泥砂浆面层的厚度为2025mm。4、水泥砂浆面层必须严格控制水灰比,稠度不应大于35mm;面层的压光一般为三遍,第一遍应随铺随拍实,抹实,抹平;第二遍压光应在水泥初凝前完成(以人踩上去有脚印,但不下陷为宜);第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去有脚印,不明显为宜);面层压光24h 后,每天洒水养护,面层要保证潮湿,养护不少于7 天;面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物。5、标高的控制:标准层的净高控制在3.53m。6、管道安装前,楼板厚度范围内上下管的光滑外壁应先做毛化处理、涂刷加胶水的水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3 处,待砼凝固后进行4h 蓄水试验。7、卫生间、厨房、阳台防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。8、卫生间、厨房、阳台地面向地漏放坡11.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。9、有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h 蓄水试验,蓄水高度为2030mm。10、烟道根部向上300mm 的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。11、卫生间、厨房、阳台地面比室内其它房间低2030mm。12、面层表面的平整度应控制在4mm 以内,面层表面应洁净。13、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层楼梯段相邻踏步高度偏差不应大于10mm,每踏步两端宽度偏差不应大于10mm;楼梯踏步的齿角应整齐、顺直。六、外墙渗漏防治的技术措施(一) 防治方案1、外墙粉刷面层掺入QBZ-B1 型抗龟裂微晶防水剂。2、外墙涂料层为中弹性涂料。(二) 施工措施 1、控制好外墙粉刷砂浆质量,砂选用含泥量低于2%,细度模数不小于2.5mm 的中粗砂,不使用过期水泥,其凝结时间和安定性必须合格。2、外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:2 防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。3、外墙粉刷基层光滑处采用人工凿毛进行毛化处理,基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除,再用聚合物水泥砂浆进行修补,并进行喷水养护。4、外墙粉刷前应清除墙面污物,并提前1h 浇水湿润。5、外墙粉刷必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度控制6-8mm,且各层接缝位置措开,并设置在混凝土梁、柱中部。6、外墙粉刷分格缝设置应统一且平直。7、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑沿等粉刷的排水坡度大于2%。滴水线应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。8、外墙涂料局部找平腻子控制在1mm 内。(三)抹灰分项工程施工质量控制要点1、外墙抹灰工程,面层不得有裂缝和渗漏现象,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘接牢固,不的有脱层、空鼓等缺陷,且麻点顺直必须一致。2、外墙抹灰面层的外观质量:表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰顺直。(四) 抹灰分项工程的质量预防控制和规范要求1、砌筑砂浆应采用中粗砂,含泥量不大于2%,严禁使用山砂和混合粉。水泥应取样检测其凝结时间及安定性合格后,方可使用。2、外墙抹灰前砖、砼等表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并提前1天洒水湿润。3、认真挂垂直线,控制好外立面贴饼点,做护角,其立面垂直度、表面平整度,阴阳角方正应控制在3mm 内,对基层光滑处及平整度偏差超标时应进行凿除毛化,在用聚合物水泥砂浆进行修补,洒水养护。4、各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止粘污和损坏。5、 外墙抹灰凝结后,应在第二天洒水养护7 天。6、外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,坡度不宜小于2%,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度均不应小于10mm,滴水槽应内高外低,并整齐一致。不得出现爬水和排水不畅的现象。7、抹灰总厚度大于35mm 时,必须做加强措施;不同材料基体交接的必须加强措施。当采用加强钢丝网或耐减玻璃网布时,钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。8、外墙抹灰必须分层进行,基层抹灰为1:3 水泥砂浆打底,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在砼梁、柱中部。严禁在各层抹灰层中用扫把刷,挂尺敷衍了事,一定要用木搓每层抹出浆,保证基层质量。9、外墙粉刷必须设置分格缝,分格缝粘贴按图示统一,平直控制在4mm 以内,且粘贴牢固。10、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞四周墙面刮糙底层与刮糙面层位置错开。11、外墙洞眼的填塞要求:1) 堵脚手洞眼时应洒水、铺灰、选砖做到浆满缝严;2) 补砌的砖应与墙体同批砖;3) 砂浆强度应不低于原砂浆强度;4) 采用半砖、防水砂浆二次堵砌表面采用1:3 防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填密实;5) 空洞填塞应由专人负责填塞;6) 经监理人员验收合格后,做好专项隐蔽,方可进行下道工序。12、外墙面层抹灰为1:2.5 水泥砂浆一次成型压光,水刷带出麻点,东西山墙抹灰时,渗入3%QBZ-B1型抗裂微晶体防水剂,施工时搅拌要均匀,且经现场监理人员验收并做隐蔽记录,门窗框外侧留5-8mm 宽的打胶槽口。13、一般抹灰的允许偏差和检验方法:1) 立面垂直度 3mm,用2m垂直检测尺检测;2) 表面平整度 3mm, 用2m 靠尺和塞尺检测;3) 阴阳角方正 3mm, 用直角检测尺检测;4) 分格条(缝)直线度3mm, 拉5m 线、不足5m 拉通线、用钢直尺检测;5) 墙裙、勒角上口直线度3mm, 拉5m 线、不足5m 拉通线、用钢直尺测;七、门窗渗漏防治的技术措施(一)防治方案门窗的抗风压性能和气密性能不低于三级,水密性能不低于三级,其它性能等级应符合GB11793.1-89 标准规定。(二)施工措施1、严格按设计图纸规格,材质要求施工,门窗安装前进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、门窗安装固定前对预留洞口尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,实施外框固定。3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边不大于500mm。严禁用长脚膨胀锣栓穿透型材固定门窗框。做好隐蔽验收手续。4、门窗框外侧应留5mm 宽的打胶槽口,外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口。5、门窗洞口干净干燥后打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶,严禁在涂料面层上打密封胶。(三)预防门、窗渗漏通病1、 门、窗进场产品质量严格把关,验收其规格、型号必须满足图纸设计要求及有关规定的要求,门、窗安装前尽心三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检证。2、 安装前,应根据每楼层弹好的水平线,外墙挂的垂直线,检查洞口尺寸,对不满足两侧嵌缝宽度要求的进行剔凿处理,用防水砂浆刮糙后,实施外框固定。3、 门、窗安装固定时,控制好水平、垂直、墙厚方向尺寸、开启方向,安装采用镀锌铁皮连接固定,厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边不大于500mm,严禁用长脚膨胀锣栓穿透型材固定门、窗框,铁皮安装在水泥砖块上,不得安装在多孔砖上,做好隐蔽验收手续。4、 门、窗框与墙体间的缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满,且连续打,一次成型,做好隐蔽验收手续。5、 外墙面层粉刷时,门、窗框外侧应留58mm 宽的打胶槽口。6、 门、窗框安装完毕后,立即进行防腐处理,避免水泥砂浆及划痕直接与门、窗表面接触,保护膜在甲方允许后方可撕去。7、 打胶面应干净干燥后施打密封胶,且用中性硅酮密封胶,严禁在涂料面层上打胶,密封胶应粘结牢固,表面光滑,顺直,无裂纹。8、 门、窗扇应开关灵活,关闭严密,无倒翘,推拉门、窗必须有防脱落措施。9、 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边脱槽。10、门、窗的排水孔应畅通,位置和数量要符合要求。八、屋面渗漏防治的技术措施(一)防治方案1、屋面保温采用XPS 挤塑聚苯乙烯保温。2、屋面采用40 厚C20 刚性屋面。3、屋面采用聚合物防水卷材。(二)施工措施1、屋面工程施工前,编制详细的施工方案,并经监理审查后组织施工。2、做好屋面天沟、雨蓬排水坡度及退层墙根、女儿墙、上人孔、变形缝和出屋面
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