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文档简介

目 录一. 工 程 概 况二. 施 工 前 的 准 备 工 作1.项 目 机 构 组 织 情 况2.施 工 现 场 布 置 情 况 三. 施 工 顺 序 及 施 工 进 度 计 划四. 主 要 项 目 施 工 方 法1. 施 工 测 量2. 基 础 工 程3. 模 板 工 程4. 钢 筋 工 程5. 混 凝 土 工 程6. 墙 体 工 程7. 装 饰 工 程8. 防 水 工 程 9. 水 暖 卫 工 程10.电 气 工 程五. 主 要 技 术 组 织 措 施 1.确 保 工 程 质 量 的 技 术 组 织 措 施2. 确 保 工 期 的 技 术 组 织 措 施 3 确 保 安 全 生 产 的 技术 组 织 措 施 4. 确 保 文 明 施 工 的 技 术 组 织 措 施六. 扬 尘 治 理 措 施七. 劳 动 力 需 用 量 计 划八. 机 械 设 备 及 材 料 用 量 计 划九. 冬 雨 季 施 工 措 施十、地下管线及其地上地下设施的加固措施附 表:1. 项 目 组 织 情 况 表2. 施 工 总 平 面 布 置 图 3. 施 工 进 度 表 4. 劳 动 力 安 排 计 划 表 5. 主 要 机 械 设 备 及 物 资 安 排 计 划 一. 工程概况:本工程为石家庄房地产开发有限公司建设的66267部队2#住宅楼工程。建筑物位于石家庄市中山西路长城小区院内。地上八层,局部九层,地下一层,八层建筑高度25.09米,九层建筑高度28.2米。地下室建筑面积1011M2,地上建筑面积9610.9M2,总建筑面积10621.9M2,室内外高差1.2米。基础为筏板基础,基础及地下室外墙混凝土C30、S6,垫层C15素混凝土,构造柱、过梁混凝土C20,其他均为C30砼。节能措施:外飘窗上下砼板室内侧抹20厚CL保温砂浆;外窗住宅部分采用中空玻璃塑钢窗,气密性为级;屋面保温层采用80厚憎水珍珠岩保温板;暖通:供暖形式:新双管系统,采暖及给水干管直埋于楼板垫层;地下室顶板、外墙粘贴50厚聚苯板;短肢剪力墙部分做法为混凝土外墙+50厚聚苯板现浇复合保温墙体。地上楼梯间内混凝土抹20厚CL保温砂浆,厚度同相邻加气墙装修。0.000以上电梯井道室内侧粘贴50厚聚苯板;屋面防水4厚SBS卷材防水;地面为水泥地面;楼面为面砖楼面;内墙、顶篷涂料做法1暂不做;厨、卫间瓷砖墙面。本工程因西半部有部队通讯设施,所以只能东半部施工即伸缩缝以东两个单元。二. 施工前的准备工作1. 项目组织机构为感谢建设单位对我公司的支持和信任,我公司将把该工程列入我公司重点项目,作为创优之首,为高速、优质的完成目标,特组建以种振路为项目经理的项目经理部,按施工总进度计划统一指挥协调各单位的协作配合及工序搭接,避免混乱。项目部组成见附表。2. 施工现场的准备本工程施工现场可以从现有公路出入。施工用电结合工程的用电量由建设单位提供,施工单位配合引入施工现场,施工用电包括动力用电和现场照明用电。用水由建设单位提供,施工单位配合引入施工现场。施工现场用C25混凝土硬化,作好排水坡,并构筑场地排水沟。总体布置见施工平面图。三. 施工顺序及施工进度计划1. 施工顺序做好业内准备工作和施工现场准备工作后,遵守“先地下后地上”“先土建后设备”、“先主体后围护”“先结构后装修”的原则,总的施工顺序为“基础主体屋面水暖电卫装饰”。在基础工程完工后立即进行回填土,以免影响上部结构施工。为抓紧工期主体采取分段验收,内墙抹灰在主体施工中穿插进行,外墙装饰在主体完工后进行,水、暖、电、卫随工程进度同时穿插进行。基础工程施工顺序:放线土方开挖清基底、验槽桩基础支筏板模板支地模绑扎桩顶帽、拉梁、筏板钢筋浇筑桩顶帽、拉梁、筏板混凝土养护回填土。主体工程施工顺序:定位放线剪力墙钢筋绑扎、验收剪力墙模板吊装、校正、固定、验收拆模外观验收养护支顶板模板检查验收绑扎钢筋验收浇筑顶板混凝土养护转入下一段定位放线。屋面工程施工顺序:屋顶验收基层清理找坡层保温层找平层防水层保护层。2. 施工进度计划本工程总共期为530日历天,计划基础及地下室用时70天,主体180天,室内装饰工程到达七层后开始,水、暖、电、卫工程从基础开始,与主体结构同步配合施工。详细计划见附表。四. 主要项目施工方法1. 施工测量1.1 标高控制正负零以下用水准仪根据给定的水准点或正负零水平线测出记号点的标高,用钢尺量出正负零以下水平线,最后将水平仪安置在基坑内校核基坑四周标高桩上的同一标高水平线,当误差在正负5毫米以内时,认为合格。正负零以上用钢尺沿结构外墙、楼梯间、电梯井等竖直向上测量,至少由五个点向上引测,然后将水准仪安置在施工层上,校核由下面传递上来的水平线,标高误差在正负5毫米以内认为合格。1.2 轴线控制正负零以下施工时,由定位放线时设置的轴线控制桩向基坑内用经纬仪投测。当施工到正负零以上后,随着结构升高,要将首层轴线逐层向上传递,以此作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程采用“内控法”投测轴线。具体做法是:先在首层楼面上精确的测定控制网设置控制点,各点用100100预埋铁板,十字刻痕,并用红漆标记。在各层施工中均用激光经纬仪由首层直接向各施工层上投测方格网的各个基准点,每次投测后在该层楼面进行闭合校核,无误后即可用经纬仪和钢尺进行放线。要求相邻各层垂直误差控制在正负3毫米以内,总高度垂直误差控制在正负15毫米以内。1.3 测量仪器计划名 称规 格 型 号数 量激 光 经 纬 仪DJJ2-21 台水 准 仪DS31 台钢 卷 尺50M2 把钢 卷 尺30M2 把钢 卷 尺5M10 把2.基础工程2.1 土方工程定位放线结束、验收合格后,即进行基坑开挖。开挖时须保留200毫米左右原土,由人工进行清理,要确保原土的厚度,防止超挖扰动地基。基础施工完成后用灰土回填,灰土拌制时必须过标准筛,拌合均匀一致,至少翻拌两次,拌好的灰土颜色应均匀一致,回填时必须分层摊铺,每层虚铺厚度为200-250毫米,用打夯机夯打三遍,然后按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度达到设计要求时,才能进行上层灰土的摊铺。2.2桩基础施工验槽结束后,立即投入桩基础的施工。在挖孔过程中,应从中心向四周进行,严禁从四周挖土。在桩顶1米以下,若土质软弱,则按图纸要求进行护壁支设。在挖孔过程中必须严格控制成孔质量,每向下进行1米,都必须对桩心直径、桩中心位移偏差、垂直度偏差进行检查,如偏差超过规定值,必须及时修正后在向下进行。在浇筑混凝土过程中,必须严格控制一次浇筑厚度,应控制在400毫米左右,且振捣密实,桩底四周位置必须保证混凝土密实。若一根桩开始浇筑,严禁停止,必须一次性浇筑完毕。核心筒筏板处间距较小,在挖孔时按梅花形进行,严禁相临桩同时开挖。桩帽与桩顶在浇筑混凝土前必须将桩顶部清扫干净,将面层粘结不牢的混凝土剔除后,方可浇筑桩顶帽混凝土。3. 模板工程基础部位采用定型组合钢模板装,沿筏板外围用48钢管双向双肢固定,且外围用钢管与地成45。撑牢,确保模板不发生变形。剪力墙采用组合式钢模板。模板的支撑系统采用钢管支架,模板用U型卡连接成一个整体,使用横竖相交的钢管作为模板的加强肋,用12穿墙螺栓将墙两面紧固。穿墙螺栓竖向间距0.5米,横向间距视局部面积的大小来确定,但最大间距要小于或等于1米,一般在0.5-1米之间调整。现浇顶板的模板支撑采用可调节钢顶柱,顶柱上方为510厘米方木。方木的设置方向与钢模板的铺设方向呈垂直状。沿方木设置方向钢顶柱间距不大于0.8米,但方木的两头必须各有一个顶柱。钢顶柱使用钢管做拉杆,纵横拉结成一个整体,使顶柱具有足够的刚度和强度受上部砼及其它荷载。第一道拉杆距地面20-25厘米,然后向上每隔1米设一道拉杆。当下层顶板砼未达到拆模强度而需支上层顶模板时,上层的顶柱必须与下层顶柱位置对正,以便上部荷载垂直向下传递。大钢模、电梯筒模使用塔吊吊装就位。标准层内墙大钢模支设工艺:弹模板就位基准线两侧大模吊装就位调整两侧垂直度打紧穿墙紧固销杆验模。标准层外墙大钢模支设工艺:外墙挂平台架子安装倒模弹模板就位线两侧大模吊装就位调整两侧垂直度打紧穿墙紧固销验模。拆模:松开紧固螺栓大模板吊往下一流水段清理隔离剂待用。施工安全措施:浇筑剪力墙时模板的支架要搭设操作平台(通道),平台(通道)不少于三块架板,架板必须有三个支撑点并不的有探头板,平台(通道)栏杆高1.2米,下设踢脚板。采用拖式泵送砼时,支撑泵管的支架要与模板支架彻底分离,防止泵送时由于泵管产生的脉冲震动拉动模板支架,造成质量事故。标准层使用大型钢模板施工。大模板组装时采取平放组装,组装完毕使用塔吊扶正,扶正后的大模板调平螺栓要调低,使大模板向后倾斜,满足其自稳角的要求。两块模板应面对面靠近放置,以防止有风等外力作用时发生倾倒(暂时不用时也如此放置)。大模板使用塔吊吊装就位,人工调垂直。吊装大模板时木工和指挥人员应离开大模板下方,当模板落至距地面20厘米时,木工应扶住模板就位,但应防止模板挤压手脚。大模板安装就位后,应及时用穿墙螺栓将全部模板连成整体,防止倾倒安装外侧模板三角挂架的操作人员必须系好安全带。当主体完工,大模板不再使用时,当即拆成散件清理存放。模板安装时,要保证有足够的强度、刚度来承受施工荷载,且应保证模板接缝严密,应将板缝处用胶带粘贴,防止漏浆。非承重模板应以能保证混凝土表面及棱角不损坏时方可拆除。承重模板要依据同条件养护试块强度及混凝土结构工程施工及验收规范的要求确定拆模时间。模板拆除后放入模板存放场,设专人清除模板上余灰,进行修整,涂刷脱模剂。4. 钢筋工程钢筋在现场加工成型,钢筋下料加工严格按图纸进行,钢筋绑扎前应熟悉图纸,核对钢筋的配料表和料牌,核对钢筋的直径、尺寸、数量,如有错漏应及时纠正。基础底板钢筋采用机械方法连接,钢筋截面之间的距离不得小于35d,并且同一截面内接头的钢筋面积不应大于总面积的50%。为保证基础底板钢筋的保护层厚度,底板下层钢筋支垫50毫米砂浆垫块,间距为双向0.5米,底板上层钢筋采用马镫筋支撑,间距1米梅花状布置。剪力墙钢筋直径大于等于20毫米,采用机械连接或焊接;直径小于20毫米采用搭接,搭接位置见图纸。板筋直径小于20毫米时可采用搭接,大于等于20时采用机械连接或焊接。钢筋绑扎时必须严格按照图纸及03G101中规定,确保同一截面内钢筋搭接面积及搭接位置正确。绑扎地下室墙筋时,在底板上层筋上二次弹放墙壁边线,然后绑扎墙筋。暗柱钢筋与同部位的剪力墙钢筋同时绑扎。在绑扎梁钢筋前,先在梁侧模上画出箍筋间距,摆放箍筋,箍筋的弯钩叠合处应交错布置在梁顶两角的钢筋上。先穿主梁的下部纵向钢筋,将箍筋逐个分开,再穿次梁的下部纵向钢筋,套好箍筋,放主次梁架立筋,隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整好箍筋间距后,进行整体绑扎。顶板钢筋绑扎前,在模板上按图纸将钢筋位置标出,然后摆放受力主筋与分布筋,绑好后放预埋件、电线管等,之后绑扎上不负弯矩筋,应保证负弯矩筋伸出位置一致。绑好后两层钢筋之间加马镫筋,以确保上下层钢筋之间的距离,马镫筋必须按楼板厚度放置,严禁放错。双向受力楼板钢筋必须全部绑扎;单向受力楼板钢筋,除四周两行钢筋的相交点必须全部绑扎外,中间部位可相间绑扎,但必须保证受力钢筋的位置正确。钢筋绑扎完毕后,应根据不同位置加设不同厚度的垫块,以保证钢筋保护层的厚度。5. 砼工程砼浇筑前应与搅拌站协调好机械、车辆等,取保砼供应及时迅速且不中断,并要求搅拌站在砼初次进场时通报配合比、原材料材质情况。施工现场做好准备工作,确保电及电器设备运转正常,劳动力组织充分,做好钢筋模板的预检、隐检,以保证砼到场后及时卸车入模。剪力墙砼必须分层分段浇筑,在浇筑前在墙底部先放50毫米与墙体砼同标号的水泥砂浆,第一层浇筑高度控制在500毫米左右,以后每层浇筑高度不应大于600毫米,每段浇筑的时间间隔不应超过2小时;砼下料点应分散布置,对电梯和楼梯间四周的剪力墙,严禁在一处浇筑过高,而应成环行分层浇筑。为避免将门窗洞口挤歪,洞口两侧应同时下料浇筑。浇筑梁与板砼时,由一端开始用赶浆法浇筑,即先浇梁,根据梁高分层浇筑呈梯形,当达到板底位置时,再与板的砼一起浇筑,浇筑过程中板上堆积砼不能超过500毫米厚,应随布料随振捣。现场严禁擅自加水,当塌落度损失较大,不能满足施工要求时,由技术部门与搅拌站联系协调解决。为防止表面裂缝,应在砼表面收干后,用木抹子将砼表面搓平压实,至少三遍,最后一遍应掌握在终凝前。砼养护应及时覆盖草袋,浇水次数以保证砼表面始终处于湿润状态,养护时间不少于7天。剪力墙水平施工缝留在每层楼板的上平面和梁下平面处,垂直施工缝留在门洞口连续梁跨中1/3范围内,单向受力板必须在与受力筋平行的方向留置,楼梯施工缝留置在楼梯跨中1/3范围内,基础底板与外墙施工缝留置在底板上250高,地下室外墙水平施工缝均设止水钢板,二次浇筑前要将表面浮浆及石子剔除,并用水冲洗干净,在筑上部砼。6. 墙体工程本工程砌体工程采用加气砼砌块,部分隔墙为舒乐舍板。砌筑时,将墙体部位的楼面凝结浆清理干净。按砌体规格及墙体尺寸排砖,上下竖缝相互错开不小于砌体长度的1/3,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6毫米的钢筋或直径4毫米的钢筋网片,加筋长度不小于700毫米。按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量加水。在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200毫米。不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15毫米。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20毫米。砌块墙的转角处,应隔皮纵横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端部露头。砌到接近上层梁板底时,宜用烧结普通粘土砖斜砌挤紧,倾斜度为60。左右,砂浆应饱满。加气砼砌块墙上不得脚手眼。切锯砌块时应用专用工具,不得使用斧或瓦刀任意砍劈。加气砼砌每天砌筑高度不宜超过1.8米。7. 装饰工程7.1 楼地面工程a. 工程做法:地下室: 20厚1:2水泥砂浆找平层,随打随抹光80厚C20细石混凝土;卫生间、厨房:810厚防滑地砖、干水泥擦缝;20厚1:2水泥砂浆找平层; 60厚1:4细石混凝土向地漏找坡,最薄处40厚聚氨脂防水涂膜三遍、厚1:5防水固边卷起高300,20厚1:3水泥砂浆找平层,四周小八字角现浇钢筋混凝土;楼板卧室、客厅、餐厅:10厚地砖楼面干水泥擦缝,20厚1:2水泥砂浆找平, 70厚1:4细石混凝土, 现浇钢筋混凝土楼板b. 施工工艺:在进行素土回填之前,先按50线弹出地面标高线,以便控制素土回填高度。素土回填时应分层进行,且应将素土中的杂质拣出,每层回填高度应控制在150-250毫米之间,摊铺均匀后用打夯机进行夯实,直至达到要求为止。素土夯实完成之后,回填灰土。灰土拌制时必须过标准筛,至少应翻拌两次,应以颜色均匀一致为准。回填时一定要控制好标高,要四周拉线找平,标高一致后进行夯实,用打夯机夯打三遍,然后按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度达到设计要求时,才能进行上层灰土的摊铺。浇筑砼面层时,严格按照配合比进行搅拌。在浇筑之前先做若干个标高控制点,以便浇筑过程中控制标高。在施工中随浇筑随振捣,然后按标高控制点,用刮杠找平,用木抹子拍实搓平,待泛水后略撒1:1干水泥沙子面,吸水后用抹子溜平,这些过程在初凝前进行,压头遍后,人踩上去,有脚印但不下时,用铁抹子压第二遍,终凝前进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平,压实赶光。全部完成后,及时浇水养护。面层铺砌前的弹线找中找方,应将相邻房间的分格线连接起来,并弹出楼面标高线,以控制面层表面平整度。放线后,应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。板材在铺砌前应先浸水湿润,阴干后或擦干备用。结合层和板材应分段同时铺砌,铺砌前应先进行试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一边。铺砌时,板材要四周同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。铺地砖面层时,应对砖的规格尺寸,外观质量,色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干使用;铺贴时,面砖应平整、坚实,砂浆饱满,并严格控制标高,面砖的缝隙宽度应符合规定要求。7.2 内装修工程本工程内装修部分内容基本相同,均为先在砼或加气砼墙面上刷不同界面处理剂,然后用水泥石灰膏砂浆打第扫毛做结合层,最后喷刷涂料;厕所及厨房做釉面砖。在涂刷界面处理剂之前,先将基层清扫干净,将凹凸不平的部位剔除或找平后,再涂刷界面处理剂。在做顶棚抹灰前,先按50线弹出一条距顶板10厘米的水平线作为标准,以保证顶棚水平。抹第灰时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中,使其结合牢固,待底灰结合牢固后,抹面层灰,面层灰一定要赶光压实。在做墙面抹灰之前,要确保所有箱盒及窗门位置正确,周边缝隙是否塞堵严密,连接缝用1:5水泥砂浆分层填塞密实,可以在砂浆中掺入少量麻刀。以上工作完成之后,才可以向下进行。做墙面灰饼时,按照基层表面平整垂直情况进行吊垂直,套方找规矩,操作时先贴上灰饼,再贴下灰饼,贴灰饼时根据室内抹灰要求,选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直、平整,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成50毫米见方形状。用与抹灰相同的砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间高度来决定,一般1.5米左右冲一道筋,筋宽约10毫米。一般情况下冲完筋2小时左右可以抹底灰,不要过迟或过早。先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档与筋找平,再用大杠垂直水平找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,阳角交接处、管道后部、墙顶板交接处、电气闸箱、开关插座等处是否光滑平整,并及时修整。底灰六七成干时,抹罩面灰。一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平,先上后下顺序进行,再进行赶实压光,不能甩破活。刷(喷)涂料前,应将缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补,麻面及缝隙应用腻子填补齐平,基层表面上的灰尘、溅沫应清除干净。刷(喷)涂料时,基层应干燥。涂料在使用前应搅拌均匀,使其颜色均匀,工作稠度合适,使其在工作中不流坠,不显刷纹。镶贴饰面砖前,必须找好标准,垫好底尺,确定水平位置及竖向垂直标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合规定要求。饰面砖镶贴前应预先选砖预排,不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位。镶贴饰面砖时,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。7.3 外装修工程本工程外装修为喷刷涂料。抹灰前将基层上的尘土污垢清除干净。从顶层开始用大线坠崩铁丝按线吊垂直,然后分层抹灰饼,除大面抹灰饼找平找直外,在凹凸部位也应抹灰饼控制灰层的厚度找规矩。施工顺序仍以抹灰饼为依据冲筋,分层分遍装档,直至与筋抹平,抹头遍灰时应用劲使砂浆挤入灰缝中,使其粘结牢固,表面压实抹光涂料施工应待基层干燥后进行,涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。涂料的工作粘度和稠度,必须加以控制,使其在施工中不流坠,不显刷纹。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。8. 防水工程本工程防水部分做法厕所和厨房为聚氨脂防水涂膜。在施工前应将基层清理干净,并干燥。防水涂膜应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。在突出部位均应向上卷起180毫米高,使其成为整体防水。涂抹时应一遍一次完成,若需搭接,胎体长边搭接宽度不得小于50毫米,短边搭接长度不得小于70毫米。在涂膜实干前,不得进行其他施工作业。9. 水暖卫工程本工程为石家庄桥西福利中心综合楼给排水、采暖、通风消防安装工程。在施工中,做好与土建施工的配合工作,主要做好预留埋工作。地下室施工时,及时配合土建,做好管道穿墙预埋钢管及预留洞,做到及时准确。主题升高做好楼板洞预留,按图纸设计及实际情况做到及时、正确、无遗漏,留洞用的模具要固定牢固,拆模要及时。要创造作业面及时投入安装施工。给排水安装: 主干管安装支干管安装支管安装阀门水嘴、消火栓、卫生器具安装试水、水压试验竣工验收。采暖系统安装:干管安装散热器组对试压散热器安装支管安装系统试压竣工验收。通风系统安装:设备验收测试设备安装风管制作风管安装风口部件安装试运行竣工验收。钢管安装:镀锌管安装,管径DN 50以下者为丝接,DN 65以上者为焊接。普通水煤气管安装,DN 32以下者为丝接,DN 40以上者为焊接。管道丝接时的管头套丝采用机械、手工两种方法,丝头缠麻丝涂铅油做密封填料。管道焊接安装,管壁厚大于等于5mm时采用手工电弧焊端部打坡口;厚度小于5mm时采用手工电弧焊。法兰焊接时采用手工电弧焊。UPVC 塑料管连接采用胶粘接。管道安装有坡度要求时,应根据图纸设计求并符合施工验收规范标准。埋地的管道在验收之前做灌水实验或水压实验,经验收之后方可回填。质量保证措施: 推行质量管理,建立健全质保体系,落实质量责任体系。作好施工过程控制,严格把住材料采购、进场检查环节,所有材料要有合格证,对有特殊要求的材料还须有准用证、准运证、进市证,不符合要求的材料清退出场,不得投入使用。对施工队伍人员进行培训工作,提高管理人员的管理水平和操做人员的技术水平,提高全员质量意识,使其能担任各自的工作。各施工环节均进行检查,主要环节报请建设单位、监理人员、质检单位参加验收。10. 电气工程主体升高阶段,主要配合土建做好各系统管路预埋及设备孔洞预留工作。施工中应充分考虑管路布置的合理性,尽量减少管路交叉重叠和弯曲,并做好与其他专业的配合工作。预留管盒做到一次到位,并做好管口和接线盒封堵工作。安装阶段,严格执行国家施工及验收规范,做好成品保护,一次交验合格。质量措施: 为确保工程质量,本工程所使用材料及设备进场前应进行考察,进场后会同监理、甲方人员进行验收,合格后方可使用。施工过程中,严格把好质量关,不符合质量要求的,不得进行下道工序。电工、电焊工要持证上岗,严禁无证操作。五. 主要技术组织措施1. 确保工程质量的技术组织措施建立以公司规定的岗位责任制为中心的质量保证体系,按ISO9002标准要求,建立项目质量体系,严格按公司程序文件执行。工地建立以项目经理为首的质量管理小组,小组成员有责令违规违章作业停工返工。工地要定期召开质量情况分析会,总结经验,接受教训,杜绝质量事故。各种原材料进场时,必须出具合格证和实验报告,必要的材料还要出具准用证;原材料进场后,及时按规范规定批量随机取样,送实验室检测,检测合格后方可使用。凡不合格的材料一律不得使用,并及时清退出场。每道工序开始前,必须进行技术交底,力争做到详细、易懂,特别是对关键、特殊工序,一定要做到交底到位,使每位操作人员清楚如何正确施工。在施工过程中严格落实“三检”制,即“自检、交接检、专职检”。每道工序完成后,操作人员在自检合格后,由下道工序操作人员进行检查,双方检查合格后,由专职质检员进行检验,合格后方可进行下道工序,否则严禁向下施工。各层各段的分项工程完成后,及时进行质量检查验收。各分项分部工程所包含的资料要在工程结束后及时整理完毕,尽量避免出现滞后情况。在工地建立定期的质量检查制度,实行重奖重罚制,使每个施工人员心中都建立牢固的质量意识。施工中应严格控制建筑物的标高和垂直度,并应请建设部门进行沉降观测。施工中所用的测量仪器必须经检测部门检测认定合格后方可使用。2. 确 保 工 期 的 技 术 组 织 措 施组织筹集一定数量的资金并结合业主拨付的工程预付款和进度款,精打细算,严格控制资金做到专款专用。公司工程部门与项目经理部密切配合,根据工程质量和总体施工形象进度计划,精心组织、科学安排 做出切实可行的月度形象进度计划,项目部根据月底计划相应排出旬、周计划,全力以赴组织实施。搞好劳力调配,精选我公司基本骨干队伍,严格筛选合格的外协队伍,以满足施工进度计划所需的劳动力。项目部现场办公,坚持日调度会、指挥部调度会,对影响施工进度的问题当即解决,当即落实。科学管理编排分项工程施工流水程序,组织好交叉施工,每日两班,充分利用夜间组织施工。人力、物力资源与生产需要提前到位,现场组织,通过提高生产效率。在工程开始前做好各项准备工作,各种材料要及时提出计划,保证供应及时,做到及时准确无误,确保施工的连续性。科学组织合理安排,本工程交叉流水组织施工,切实搞好流水段的划分,各专业队要相互协调沟通合理安排劳动力,防止出现窝工。施工现场临水、临电要有专人定期进行维护与检修,避免因自身原因出现的断水断电现象。在混凝土浇筑前必须将临水临电及机械设备检查一遍,确保混凝土浇筑的连续性。3. 确 保 安 全 生 产 的 技 术 组 织 措 施 工地建立以项目经理为首的安全文明施工领导小组。现场建立安全值日制,定期组织安全检查,工地各成员必须严格执行安全职责。要保证现场用电安全。各种机械设备、电器必须由电工安装,安装必须符合要求。工地临时照明用电必须用防水线,不得拖地,不许直接绑扎在钢筋等金属表面上,必须垫好绝缘材料。打砼时,防水线要架空,振捣电机要用干木盒装好,不许在砼上乱拖。正确使用安全三件宝,要牢固设置“安全岗”。进行有效的安全防护。结合本工程情况,采取在建筑物外围沿建筑物全高搭设脚手架,用密目网进行全封闭围护,高出作业面1.2m,随主体升高同步进行。在现场做好有效明显的标志。各个进楼口通道及人行道路必须搭防护棚。所有进场设备必须完好,且做好安全防护,在使用过程中及时维护保养,严禁带故障运转操作;除塔吊外,所有设备必须有防雨棚,不能露天存放及作业;所有需要加防护罩的机械设备必须加好,否则严禁使用;操作机械必须有操作证,穿好绝缘鞋,戴工作帽及安全帽,机械设备不许非机手操作;开车前需鸣铃报警,停止时应将起吊物稳妥放至地面,收到指挥信号后方准起钩。要有避雷措施,塔吊、客货电梯、脚手架等高耸机电设备,设置可靠的接地装置。塔吊安装完毕后,须经劳动部门验收合格后方可使用,架子及井架搭设好后,应由安全员同架子工及使用班组长检验验收合格后,方可使用。消防措施:加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。现场划分用火工作区,按规定保持放火间距,生产生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不得擅自使用明火。现场临建设施、仓库和用火处要有足够的灭火工具,消防器材要有专人管理并定期检查,消防工具不得随意挪动。安装使用电器设备应注意防火要求,各类电器设备、线路不得超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备线路过热或打火短路,穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离,存放易燃液体、可燃气瓶的库房要采用防爆灯具。在进行高空作业时必须系好安全带;高空作业所使用的工具,应随手装入工具袋中,防止坠落物品。模板拆除时应注意安全,模板吊装过程中应有专人指挥堆放时底部要稳,不应过高。保卫措施:成立保卫工作领导小组,以项目经理为组长,安全负责人为副组长,加强施工现场的保卫工作。加强对现场施工人员的管理,每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查。制定防范措施,防止发生盗窃案,严禁赌博、酗酒和打架。4. 确保文明施工的技术组织措施施工现场实行挂牌制,标明工程名称、工程概况、开竣工日期、施工负责人、技术负责人、文明施工负责人。现场施工人员必须持证上岗,佩戴上岗证,以便公开接受上级主管部门和群众的监督,增强自我约束意识。现场设置沉淀池,使废水经沉淀后方可排入市政污水管线。食堂师傅必须有健康证;施工现场厕所设专人清洁。施工时减少噪音污染,严格控制作业时间,一般不超过22时,并报环保单位审批备案后方可施工。制定施工现场场容管理制度和责任制。施工现场临建设施及材料机具布置,材料堆放严格按施工平面图进行,材料、工具堆放整齐,钢筋架空堆放。提高对现场“三清六好”的认识,加强对“三清六好”工作的领导,项目部每周对各施工班组按“三清六好”标准进行评比,以提高班组坚持文明施工的积极性。六. 现场防尘措施:建筑施工垃圾必须采用容器吊装,严禁随意抛洒;现场分设建筑垃圾点和生活垃圾点,并及时清运,适量撒水,减少扬尘;施工现场使用的大灶必须符合环保要求。门前实行三包负责制,对在门前掉落得土及垃圾及时清理,对车辆进出现场要检查车容车貌,出入车辆必须做好防尘、防滴漏、放散落措施,并冲洗干

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