主提升机房标准.doc

焦煤集团主提升机房标准矿井：主提升机房（硐室）名称： 检查人： 年 月 日项目与标准标准分数评分办法检查情况及扣分原因实际得分备 注一、设备性能301、零部件齐全，设备完好有标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人）20主机一台不完好扣10分，电控设备一台不完好扣5分，其它设备一台不完好扣1分，无标志牌扣3分，标志牌内容不全扣1分2、性能良好4发现有重大缺陷，影响安全的一处不得分3、钢丝绳有出厂合格证，试验检查符合煤矿安全规程要求6一项达不到要求扣2分二、安全保护401、供电电源符合煤矿安全规程要求2现场检查不符合要求不得分2、过流、欠压保护装置整定合格、动作灵敏可靠2一项达不到要求不得分3、紧急制动装置动作灵敏、可靠2现场检查，不合格不得分 4、过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏、可靠，过卷时自动断电2现场检查，一项达不到要求不得分5、松绳保护（缠绕式提升机）动作灵敏可靠，接入安全回路2现场检查，达不到要求不得分6、闸间隙保护装置在间隙超限时能自动断电或自动报警2缺一个或一个调整不当，动作不可靠扣0.5分7、防止过速装置符合规程规定2现场检查，达不到要求不得分8、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，并符合规程规定2现场检查，达不到要求不得分9、制动系统符合煤矿安全规程的有关要求， 4现场检查和查阅测试记录，有一项达不到要求不得分11、深度指示器失效保护装置灵敏可靠，当深度指示器失效时能自动断电2现场检查，达不到要求不得分12、限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行2现场检查，对照设计和测定资料达不到要求不得分13、制动油有过欠压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠，定期油质检验2 现场检查，有一项达不到要求不得分14、各种仪表（电压表、电流表、油压表、温度表等）指示正确、油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次2现场检查，缺一块扣1分，一块指示不正确或未按规定定期校验扣0.5分15、打点指示器指示正确，井口信号与绞车控制回路相闭锁，信号声光具备，提人、提物、检修、事故和多水平信号有区别2现场检查，一项达不到要求扣1分16、井口与井底和绞车房应有直通电话1现场检查，达不到要求不得分17、有减速功能保护装置，当达到设计减速位置时能示警并开始减速2现场检查，一项达不到要求本项不得分18、提升绞车除设有机械制动闸外，还应有电气制动装置1现场检查，不符合要求不得分19安全回路应装设故障检测显示装置2现场检查，不装或显示不正确不得分三、规章制度51、要害场所管理制（门口张挂）5现场检查，缺一种制度扣1分，一种制度执行不好或未张挂扣0.5分2、岗位责任制和包机制（张挂）3、交接班制（张挂）4、领导干部上岗制5、操作规程（张挂）6、巡回检查制度7、设备维修保养制度四、图纸、记录和技术资料141、图纸：制动系统图（张挂）电气原理图（张挂）巡回检查图表（张挂）提升系统图（张挂） 4现场检查，缺一项没有张挂或内容不正确扣1分2、记录（存放在车房内）（1）要害场所登记薄 （2）运行日志及巡回检查记录 （3）事故登记薄 （4）设备维修保养记录 （5）钢丝绳检查记录 （6）干部上岗记录 （7）保护装置检查试验记录6现场检查，缺一种或一处填写不符合要求扣1分3、技术资料：设备档案内容齐全（包括设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和关键部位探伤记录、分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录、设备履历薄和技术特征卡片安装图纸、配件图册）4查技术档案，缺一种扣0.5分五、机房设施6 1、机房1（1）机房内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、无积水、禁止机房作其它用途。（2）机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌 0.50.5 现场检查，达不到要求不得分2、设施5（1）机房内管线整齐（2）有专用工具、且排放整齐（3）防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、接地线、停电牌）每半年试验一次（4）灭火器材齐全，放置整齐、取用方便，数量充足（5）照明适度、光线充足，并备有应急灯（6）有适当的采暖降温设施（7）高压裸露带电体及转动部分有保护栅栏和警示牌，接地系统完善，接地电阻值符合规定 0.50.5110.50.51 现场检查，一项达不到要求不得分六、司机（巡检人员）51、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）1现场检查，发现一次执行不好扣0.5分2、司机必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗2现场检查，一项达不到要求不得分3、