味精浓缩工序工艺操作规程_免费下载.doc

味精车间工艺操作浓缩工序工艺操作规程 FF/GCWJ-01-10-2010受控状态分 发 号 审 核批准发布日期实施日期 山东阜丰发酵有限公司1.目的为了稳定生产，统一操作，对生产工艺和质量进行有效的控制，使操作有法可依，保证生产的正常运行，特制定本规程。2.范围适用于味精生产浓缩工段的工艺参数的控制和应注意的事项。3.职责3.1味精车间负责制定本操作规程3.2浓缩工段长负责协助制定本规程，落实本规程。3.3操作人员按照本规程进行工艺操作。4.规程4.1 大、中、小晶的操作方法：4. 1.1 抽料:检查水阀、真空阀等正常后，打开小真空阀真空度-0.04MPa，抽入原液当液位达到加热器上方后，开启搅拌、汽阀，关真空，升温化掉锅内残存味精与白块。4. 1.2 接种: 当升温完毕后，开汽蒸底料同时流加料，液位保持在第一视镜处蒸发1小时后，开真空-0.06MPa,接入少量晶种观察锅内晶种是否融化，不融化时关闭汽阀开始接种，温度控制在62-78，接完晶种后看锅内情况，如果出现浑浊要稍微升温溶掉部分伪晶，升温同时锅内不能太清，以免伤及晶种，对以后操作造成困难，升温完毕待温度稳定再略补少量水稳定升温后的浓度，再进料，此时锅内料多晶种少，吃料面积太小，所以进料不能太快控制在4-9T/h；蒸发速度大于长晶速度时，锅内浓度开始增高，锅内出现新的晶核时要停料整晶。4. 1.3 整晶：在锅内出现伪晶、锅内稀时，关闭真空阀升温，要抽入蒸馏水进行整晶，锅内温度控制在70-85之间。整晶时先关真空阀门(保证真空度-0.06MPa) ，再关小蒸汽阀门，加入蒸馏水，直到伪晶基本溶化掉。4. 1.4 蒸发：整晶2-3次把锅内压干压清（抽水量要比第一次抽水要少），抽完水先开真空阀，待真空-0.065MPa时，开大蒸汽阀门进料蒸发，料速度控制在8-10T/h（或根据锅内情况而定），进料速度与锅内的蒸发速度对应，保持进料速度、蒸发速度、长晶速度协调。 4. 1.5 烤锅：晶体达到要求时，开始停料烤锅，当锅内出现伪晶时抽水溶化具体方法同整晶，然后在保证锅内干清的前提下缓慢进料；第三个视镜满时开始停料烤锅使锅内的余料进一步长到晶体长，当锅内烤干后抽水量要大直到抽清为止，连续几次直到压干不浑，再抽水稀释放锅。4. 1.6 放锅：先检查助晶槽阀门是否关紧，再开启助晶槽搅拌，准备放锅，放锅时依次关闭真空阀门、汽阀，打开排空阀，真空0.06MPa时，开启放料阀门进行放料。 4.2 特细、RC的操作4.2.1 抽料: 检查水阀、真空阀等正常后，打开小真空阀真空度-0.04MPa，抽入原液当液位达到加热器上方后，开启搅拌、汽阀，关真空，升温化掉锅内残存味精与白块。4.2.2 接种: 当升完温后，开汽蒸底料同时流加料4-6T/h，液位保持在第一视镜处蒸发1小时后，开真空-0.06MPa,接入少量晶种观察锅内晶种是否融化，不融化时关闭汽阀开始接种，温度控制在62-78，关闭汽阀接入晶种。接完晶种升温使锅内部分伪晶溶掉，但锅内不能太清以免溶掉晶种，或是待真空稳定后汽阀开启直接抽入少量水，使锅内变清(RC的操作接入晶种后直接进料蒸发)。 4.2.3 整晶：当液位达到第二视镜晶种成形时可压干烤锅整晶，锅内温度控制在70-85之间。关真空阀(保证真空度-0.06MPa,)、关小汽阀，使锅内翻动很轻，同时抽水锅内转速可以调慢，整晶彻底但不能伤及晶体。而RC加水量得不得太多，使锅内变清即可；锅内出现伪晶时，根据锅内情况抽水溶掉锅内伪晶；RC根据锅内情况而定如果晶形不大伪晶太多，则压干后直接抽水，抽清后压干再进料，锅内情况好不停料，直接蒸发；当液位到达2/3处再进行一次大规模整晶，整晶要降低锅内浓度，增大晶体密度，同时可以减少连体现象。4.2.4 蒸发：抽完水先开真空阀，待真空-0.065MPa时，开蒸汽阀门进料正常蒸发。4.2.5 烤锅：晶形达到要求时开始停料烤锅使锅内的余料进一步长到晶体长，当锅内烤干后抽水量要大直到抽清为止，连续几次直到压干不浑，再抽水稀释放锅。4.2.6 放锅：先检查助晶槽阀门是否关紧，再开启助晶槽搅拌，准