2202U-加热炉操作规程.doc

SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 1 页 共 29 页 1 29 1 加热炉操作规程 业主名称 哈萨克斯坦阿特劳炼油厂有限责任公司 项目名称 芳烃生产联合装置交钥匙工程 项目号 826091 826091 项目地点 哈萨克斯坦 阿特劳市 22013 7 18 12013 7 9 版本 日期 描述 编制 审核 批准 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 2 页 共 29 页 2 29 2 目录目录 1适用范围适用范围 3 2编制依据编制依据 3 3名词解释名词解释 3 4加热炉说明加热炉说明 3 5燃烧器性能燃烧器性能 3 6加热炉操作加热炉操作 9 6 1 开车前的检查 9 6 2 点火 10 6 3 加热炉的操作注意事项 12 6 4 停炉操作 14 6 5 加热炉附属设备操作 15 6 6 冬季操作注意事项 17 6 7 加热炉的日常维护 18 6 8 加热炉的异常现象处理 19 6 8 加热炉的事故预案 21 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 3 页 共 29 页 3 29 3 1适用范围适用范围 1 1 本实施计划适用于哈萨克斯坦阿特劳炼油厂有限责任公司 1002U 2202U 加热炉开车操 作 2编制依据编制依据 2 1 阿特劳炼油厂芳烃生产联合装置 交钥匙 建设工程采购合同 No946 09 2 2 供应商交工文件 3名词解释名词解释 加热炉操作 在工艺介质条件下 按照设计工况下的操作运行 4加热炉说明加热炉说明 设备名称 H601 制造单位 上海卓然工程技术有限公司 H601 加热炉为双对流立管立 式方箱炉 总设计负荷约 123MW 辐射段加热炉介质为 C9 芳烃 选用的炉管规格为辐射段 219 1 8 18 11000mm 对流段 219 1 8 18 21000mm 有效长度 材质 ASTM A106 Gr B 共 16 管程 在 4 个炉膛均布 介质对流中部进 辐射顶出 对流段加热介质为 C8 芳烃 选用的炉管及翘片管规格为 114 3 6 02 21000mm 有效长度 材质 ASTM A106 Gr B 共 8 管程 介质对流顶进 对流中段出 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 4 页 共 29 页 4 29 4 设备名称 H651 H652 H701 H702 制造单位 江苏焱鑫科技股份有限公司 H651 H652 H701 H702 四台加热炉均采取辐射 对流型立管立式圆筒炉 加热炉采用模块 化供货 主要包括 炉底 炉顶 辐射侧壁 辐射炉管 辐射烟道 对流段 对流烟道等模块 5燃烧器性能燃烧器性能 5 1 H601 燃烧器参数 序数基本参数备注 1炉型方型炉 2燃烧空气 预热空气 3空气温度 62 4送风类型鼓风 5炉体壁衬里厚度 mm265 6炉壳体金属壁厚 mm8 燃烧室高度 m11 84 燃烧器类型油气联合圆柱形火焰燃烧器 型号WYYQ DQ4 7 燃烧方向向上 位置炉底 数量32 1 1 台备用 7长明灯 型式自吸 连续 点火方式手动电点火 燃料气压力 MPa0 03 0 1 热负荷 MW 0 022 8操作数据 燃料燃料气和燃料油 单个燃烧器设计负荷 MW4 7 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 5 页 共 29 页 5 29 5 单个燃烧器正常负荷 MW3 7 设计热负荷过剩空气系数15 进燃烧器的燃料气压力 MPa0 15 火焰长度 M6 7 火焰形状圆形 雾化介质 燃料油比率0 3 9燃烧器风箱 整体性 火焰监测器每台燃烧器 2 个 10炉膛平均温度 800 排放烟气 NOX 70ppm 单烧气 200ppm 单烧油 排放烟气 CO 40ppm 5 2 H651 燃烧器参数 序数基本参数备注 1炉型圆筒炉 2燃烧空气 预热空气 3空气温度 116 4送风类型鼓风 5炉体壁衬里厚度 mm265 6炉壳体金属壁厚 mm8 燃烧室高度 m14 4 炉管节圆直径 m6 214 燃烧器类型油气联合圆柱形火焰燃烧器 型号WYYQ DQ1 8 燃烧方向向上 位置炉底 数量12 1 1 台备用 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 6 页 共 29 页 6 29 6 燃烧器节圆直径 m3 8 7长明灯 型式自吸 连续 点火方式手动电点火 燃料气压力 MPa0 03 0 1 热负荷 MW 0 022 8操作数据 燃料燃料气和燃料油 单个燃烧器设计负荷 MW1 8 单个燃烧器正常负荷 MW1 1 设计热负荷过剩空气系数15 进燃烧器的燃料气压力 MPa0 15 火焰长度 M2 3 火焰形状圆形 雾化介质 燃料油比率0 3 9燃烧器风箱 整体性 火焰监测器每台燃烧器 2 个 10炉膛平均温度 800 排放烟气 NOX 70ppm 单烧气 200ppm 单烧油 排放烟气 CO 40ppm 5 3 H652 燃烧器参数 序数基本参数备注 1炉型圆筒炉 2燃烧空气 预热空气 3空气温度 116 4送风类型鼓风 5炉体壁衬里厚度 mm265 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 7 页 共 29 页 7 29 7 6炉壳体金属壁厚 mm8 燃烧室高度 m15 5 炉管节圆直径 m6 195 燃烧器类型油气联合圆柱形火焰燃烧器 型号WYYQ DQ2 4 燃烧方向向上 位置炉底 数量12 1 1 台备用 燃烧器节圆直径 m3 8 7长明灯 型式自吸 连续 点火方式手动电点火 燃料气压力 MPa0 03 0 1 热负荷 MW 0 022 8操作数据 燃料燃料气和燃料油 单个燃烧器设计负荷 MW2 4 单个燃烧器正常负荷 MW1 95 设计热负荷过剩空气系数15 进燃烧器的燃料气压力 MPa0 15 火焰长度 M3 4 火焰形状圆形 雾化介质 燃料油比率0 3 9燃烧器风箱 整体性 火焰监测器每台燃烧器 2 个 10炉膛平均温度 800 排放烟气 NOX 70ppm 单烧气 200ppm 单烧油 排放烟气 CO 40ppm SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 8 页 共 29 页 8 29 8 5 4 H701 燃烧器参数 序数基本参数备注 1炉型圆筒炉 2燃烧空气 预热空气 3空气温度 135 4送风类型鼓风 5炉体壁衬里厚度 mm265 6炉壳体金属壁厚 mm8 燃烧室高度 m14 炉管节圆直径 m5 809 燃烧器类型油气联合圆柱形火焰燃烧器 型号WYYQ DQ2 45 燃烧方向向上 位置炉底 数量10 燃烧器节圆直径 m3 4 7长明灯 型式自吸 连续 点火方式手动电点火 燃料气压力 MPa0 03 0 1 热负荷 MW 0 022 8操作数据 燃料燃料气和燃料油 单个燃烧器设计负荷 MW2 45 单个燃烧器正常负荷 MW1 84 设计热负荷过剩空气系数15 进燃烧器的燃料气压力 MPa0 15 火焰长度 M3 4 火焰形状圆形 雾化介质 燃料油比率0 3 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 9 页 共 29 页 9 29 9 9燃烧器风箱 整体性 火焰监测器每台燃烧器 2 个 10炉膛平均温度 800 排放烟气 NOX 70ppm 单烧气 200ppm 单烧油 排放烟气 CO 40ppm 5 5 H702 燃烧器参数 序数基本参数备注 1炉型圆筒炉 2燃烧空气 预热空气 3空气温度 116 4送风类型鼓风 5炉体壁衬里厚度 mm265 6炉壳体金属壁厚 mm8 燃烧室高度 m12 85 炉管节圆直径 m4 648 燃烧器类型油气联合圆柱形火焰燃烧器 型号WYYQ DQ1 6 燃烧方向向上 位置炉底 数量8 燃烧器节圆直径 m2 55 7长明灯 型式自吸 连续 点火方式手动电点火 燃料气压力 MPa0 03 0 1 热负荷 MW 0 022 8操作数据 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 10 页 共 29 页 10 29 10 燃料燃料气和燃料油 单个燃烧器设计负荷 MW1 6 单个燃烧器正常负荷 MW0 84 设计热负荷过剩空气系数15 进燃烧器的燃料气压力 MPa0 12 火焰长度 M2 3 火焰形状圆形 雾化介质 燃料油比率0 3 9燃烧器风箱 整体性 火焰监测器每台燃烧器 2 个 10炉膛平均温度 800 排放烟气 NOX 70ppm 单烧气 200ppm 单烧油 排放烟气 CO 40ppm 6加热炉操作加热炉操作 6 1 开车前的检查 对照图纸 检查所有工艺管线及有关设备是否安装正确并完毕 全部压力管道是否完成水 压试验及吹扫工作 供电 供气 仪表风 氮气 蒸汽等公用工程条件是否正常 燃料气是 否能够正常提供 须检查一下几点 6 1 1 管线 A 检查工艺管线正确连接 B 确认工艺管线已用蒸汽或氮气吹扫干净 氮气置换气密合格 C 首次开车时的管线吹扫应注意保护重要的仪表设备 如现场压力表 压力变送器的根 部阀门关闭 调节阀 气动切断阀 电磁阀应该拆除分段吹扫 火嘴喷枪拆离管线后 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 11 页 共 29 页 11 29 11 进行吹扫 D 确认低压瓦斯系统投用 6 1 2 燃烧器 A 清洗各火嘴喷枪 B 清洗并润滑配风器 C 清除火嘴盆和烧嘴内的杂物 D 试验点火器备用 6 1 3 仪表 A 首次开车时 应根据设计文件检查仪表安装位置是否正确 B 确认可燃气报警系统可靠 C 检查就地及远传至 DCS 的仪表显示正确 D 通过 DCS 系统对所有现场执行仪表 电磁阀 气动切断阀 调节阀 调节挡板 快 开风门 进行测试 E 确认加热炉部分的 DCS 的可靠性 包括 CPU 卡件 操作站等 F 检查火焰检测器 G 检查联锁系统及紧急停车系统正常 6 1 4 炉体 A 检查耐火保温炉壁是否完好 炉膛内杂物是否清除 B 检查炉管和管架正常 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 12 页 共 29 页 12 29 12 C 检查烟道挡板和所有燃烧器风门灵活好用 D 检查灭火蒸汽管是否有泄漏 E 检查看火窗 防爆门的活动情况 人孔的密闭状况 6 2 点火 1 引低压蒸汽至炉前 排凝点放净存水 2 启用伴热线 引燃料气对燃料气系统管线进行置换 3 联系化验人员分析燃气中的 O2含量在安全范围内 2含量 0 5 应注意分液 罐底部液位及时排放 合格后引燃料气至炉前 4 需要投用燃料油系统时 启用燃料油伴热线 引燃料油并建立循环 并控制其温度 压力 参考值为 T 180 P 0 8 a 在油火嘴要求的范围内 引雾化蒸汽至炉前备用 5 确认炉管内介质循环已经建立 各路循环量应不低于联锁值 对流室也应有介质循 环 且循环量不低于联锁值 设置循环量时各支路流量应尽量相等 6 打开烟道档板及自然通风门 保持炉膛内空气流通 7 打开吹扫蒸汽线对炉膛进行吹扫 烟囱冒白烟 5 分钟后停止吹扫 8 设置一 二次风门的开度约为 1 3 调整引 鼓风机入口挡板至合适位置 控制炉膛 负压在 20Pa 左右 9 联系化验分析炉膛爆炸气 10 将电子打火枪伸入至合适位置 启动打火枪后缓慢开启长明灯燃料气手阀 11 点火时间不超过 10 秒 点火不成功 必须立即切断长明灯电磁阀 避免大量燃料 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 13 页 共 29 页 13 29 13 气进入炉膛 再次点火前必须对炉膛重新进行吹扫 12 长明灯点燃后 检查火焰监视系统的信号是否正常 13 根据加热炉运行需要逐渐增点燃烧器长明灯 当长明灯达不到升温要求时 则增点 主火嘴 视情况决定点燃火嘴的个数 点燃的火嘴要均匀对称 防止炉膛局部过热 14 若主火嘴点火失败 第一个主火嘴在点着后又熄灭或在 5 秒钟内尚未点着 并且 长明灯全部熄灭时 应停止继续点火 重新按照要求对炉膛吹扫合格后才能再次点火 15 点长明灯和主火嘴时应对称点火 并且仅可能的调低单个燃烧器的负荷 要尽量利 用更多的燃烧器来调节整个炉膛的负荷 避免用单个或者局部的燃烧器来调节加热炉的负荷 16 调整主火嘴数量和火焰高度 控制炉膛温度 17 燃料燃烧完全 炉膛明亮 短火焰 齐火苗 不扑炉管 烟囱冒白色或淡兰色烟雾 18 燃料气各参数应符合要求 且平稳无大的波动 火嘴前燃料气压力一般控制在 0 1 0 15MPa 间 19 控制炉膛内负压值 烟气中氧含量正常为 2 4 若炉膛发暗 火焰呈暗红色 说 明空气量过小 炉膛内呈白色 则说明空气量过大 20 油火点火 A 投用燃料油压控阀 控制压力约为 0 6MPa 并保证燃料油循环量不小于正常用量的 5 倍 投用雾化蒸汽和燃料油的压差阀 控制其压差为 0 1MPa B 分别打开炉前各火嘴雾化蒸汽排凝阀 排净凝结水后关闭 C 点燃油火嘴之前 如果主气嘴正在燃烧 应将其火焰适当关小 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 14 页 共 29 页 14 29 14 D 分别打开各火嘴吹扫蒸汽手阀 吹扫燃料油管 油嘴见汽后关闭 防止管内积油凝结 而堵塞油管 E 打开被点火嘴的雾化蒸汽手阀 调节阀后蒸汽压力约为 0 4MPa F 打开燃料油炉前阀 保持阀后压力约为 0 3MPa 燃料油即被点着 G 观察 调整火焰状况 根据负荷的大小可以将炉前阀后雾化蒸汽和燃料油的压力逐渐 提高到设计值 约为 0 6MPa 0 5MPa H 根据火焰的燃烧状况调节一 二次风门 将火焰调到最佳 6 3 加热炉的操作注意事项 6 3 1 火嘴燃烧的控制 1 加热炉大多数事故是因燃烧控制不当而引起的 所以必须加强维护和管理 燃烧火焰 要求如下 A 火焰形状应稳定 B 火焰不应触及任何管壁 C 燃烧处的燃料压力和温度应适当 D 炉内所有火嘴应燃烧均匀 E 应通过风门 挡板调节适当的空气量来保持最佳的燃烧状态 2 如果过剩空气系数过大 热效率就会降低 风量过大 火焰容易熄灭 3 如果过剩空气系数太小 则燃烧不完全 一氧化碳和未燃烧的气体就会有在加热炉和 烟气总管产生二次燃烧的危险 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 15 页 共 29 页 15 29 15 4 过剩空气系数在 1 10 1 25 为宜 6 3 2 火焰辨别及调节 1 跳动明亮的绿色火焰 燃烧良好 2 拉长的绿色的火焰 不正常 一般是空气过量 应减少 3 光亮发飘的火焰 不正常 一般是空气不足 应增加 4 熄灭 A 抽力过大 应重新调整负压 B 火嘴堵塞 应卸下清扫 5 回火 A 抽力不够 应增加负压 B 空气量不足 应增加 C 火嘴已损坏 应更新 D 燃烧速度超过了调节范围 应降低速度 E 燃料气压力大幅度波动 应控稳燃料气压力 F 燃料气带液 应加强脱液 6 3 3 炉膛压力 1 炉膛压力应始终保待负压 2 造成炉膛压力高的原因如下 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 16 页 共 29 页 16 29 16 A 过剩空气量太大 B 烟道挡板开度不够 C 对流室积垢严重 6 3 4 炉管表面温度 1 炉管壁温是衡量炉管表面受热强度的一个重要参数 对于定形炉管来说 壁温超高 意味着炉管使用寿命的缩短 也容易导致管内油品结焦 使炉管压降增加 甚至烧坏炉管 2 炉管表面温度通过炉管表面热电偶的测量进行检查 无管壁热电偶可通过介质出口温 度来判断 5 3 5 正常操作注意事项 1 开关烟道挡板调节风门时 动作要慢 以避免烟道气压力急剧波动及形成炉膛正压 2 调整火焰 不允许火焰舔着炉管 3 炉子各路流量及进出口温度尽量保持一致 4 为保证加热炉运行安全 各长明灯要保持点燃状态 5 所有火嘴因事故熄灭后 必须关闭进炉燃料气阀 用鼓风机或仪表风吹扫后重新点火 6 在点燃主火嘴之前一定要用吹扫蒸汽扫通油管和油嘴 一方面为了防止内漏的燃料油 堵塞管线和油嘴 另一方面也是为了油管和油嘴升温 便于点火时燃油雾化 7 如果发现长明灯或主气嘴熄灭 应立即点燃 然后由长明灯或主气嘴引燃燃料油 千 万不可嘴对嘴点火 防止回火伤人 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 17 页 共 29 页 17 29 17 8 未被点燃主火嘴的一 二次风门要全部关闭 防止多余的空气进入炉膛造成热量损失 调整油嘴和主气嘴的发热量 气嘴发热量一般为燃烧器总负荷的 20 30 9 如果某一油嘴停运 而主气嘴仍然使用 应用雾化蒸汽 或火嘴吹扫蒸汽 冷却油嘴 以免油 嘴在高温下被烧损或者残留的燃料油在高温下结焦堵塞喷孔 如长期不用可将油枪拆下 清理干 净后小心存放 6 4 停炉操作 6 4 1 正常停炉 1 根据装置生产需要 按班长或车间指示 加热炉降温 降温时 逐个灭火嘴 控制好瓦 斯压力 同时注意适当调速风门和烟道挡扳 2 炉子完全熄火后 关闭燃料气炉前手阀和压控阀 3 如果暂时停炉 长明灯应保留 若长期停炉 长明灯需要熄火 灭火后 开大风门和烟 道挡扳 关闭燃料气 燃料油进装置总阀界区加盲板 6 4 2 事故停炉 6 4 2 1 下列情况要停炉维修 1 工艺进料不正常 无法维护正常运转 原因 进料管线 泵 管道 上有故障 炉内结焦 2 炉管严重过热 调整无效 原因 进料量不足或各路不均 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 18 页 共 29 页 18 29 18 炉管内结焦 火焰触及炉管 6 4 2 2 下列情况要紧急停炉 1 加热炉内发生爆炸或者火 2 加热炉炉管破裂 3 事故处理需要 4 工艺要求紧急停炉 5 炉进料突然中断 6 4 2 3 紧急停炉程序 1 加热炉发生爆炸或着火 炉管破裂时 立即切断炉所有进料 并防止一切可燃物料倒流进炉 切断全部烧嘴的燃料气进气阀门 包括手动阀门 用蒸汽掩护吹扫加热炉 2 加热炉周围发生爆炸事故或其他原因 使加热炉周围布满可燃物质 要求加热炉熄火 时 立即熄灭加热炉所有烧嘴 停炉进料 3 如果烧嘴发生故障 应将故障烧嘴切断熄灭 4 如果工艺进料不正常 炉管过热 炉管金属表面温度过高 首先应把温度降至安全范 围内 然后查明故障原因 否则 按正常停炉处理 6 5 加热炉附属设备操作 6 5 1 余热回收系统的投用 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 19 页 共 29 页 19 29 19 6 5 1 1 投用前的检查 1 检查鼓风机 引风机的润滑油符合要求 2 给鼓风机 引风机盘车 2 3 圈 观察运转正常 3 检查鼓风机入口蝶阀自由开关 并将开度置于最小 4 联系钳 电 仪到现场确认 防止意外事故的发生 6 5 1 2 投用步骤 1 启动鼓风机 观察鼓风机流量是否正常 电机运行电流是否正常 2 逐渐关小风道旁路蝶阀 3 将引风机入口蝶阀开度置于 50 4 启动引风机并观察引风机的运行情况 5 根据空气出预热器温度情况和炉膛负压情况调整引风机入口蝶阀和旁路的开度 6 并闭自然通风门 根据烟气 2含量分析来调整鼓风机入口蝶阀的开度 控制氧含量 2 4 6 5 1 3 投用过程中注意事项 1 投用预热器应严防空气出预热器的温度超过规定的温度 避免热管因此而爆裂和加热 炉联锁停车 2 投用过程中一定不能使炉膛出现正压 避免火灾事故的发生和加热炉联锁停车 3 投用过程中要保证加热炉正常燃烧所需要的空气量 避免出现闷炉和加热炉入炉空气 流量过低而引起炉子联锁 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 20 页 共 29 页 20 29 20 4 投运正常后 观察烟气入引风机的温度 不能过高而引起炉子联锁 也不能过低而对 设备造成露点腐蚀 6 5 2 鼓风机的操作 6 5 2 1 投用前的检查 1 检查鼓风机的润滑油符合要求 2 给鼓风机盘车 2 3 圈 观察运转正常 3 检查鼓风机出入口蝶阀自由开关 并将入口蝶阀开度置于最小 4 全开风机出口蝶阀 5 联系钳 电 仪到现场确认 防止意外事故的发生 6 5 2 2 投用步骤 1 启动鼓风机 观察鼓风机流量平稳正常 风机振动正常 2 逐渐开大风机入口蝶阀 调整加热炉的烟道挡板 调整加热炉的炉膛压力在规定范围 内 3 检查风机及电机的声音正常 电机电流 振动 轴承温度正常 风机轴承箱油位 确 认风机运行稳定 6 5 2 3 鼓风机切换 风机 A 切换 B 1 检查备用 B 风机的备用情况 包括润滑油 循环水 确认盘车无卡涩 给 B 鼓风机盘 车 2 3 圈 观察运转是否正常 2 检查 B 鼓风机出入口蝶阀是否能自由开关 并将入口蝶阀开度置于最小 全开风机出 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 21 页 共 29 页 21 29 21 口蝶阀 3 联系钳 电 仪到现场确认 防止意外事故的发生 汇报调度 4 提前调整加热炉烟道挡板 把加热炉的炉膛负压适当调高 保证切换时炉膛不至正压 5 启动 B 风机 检查电机电流 风机振动是否正常 6 慢慢关闭 A 风机入口蝶阀 同时慢慢打开 B 风机的入口蝶阀 切换过程中注意风压 和炉膛压力 避免大幅波动造成冲击 7 待 A 风机入口蝶阀全部关闭 风压没有大的变换时 风压与切换前基本一样 检查加 热炉供系统如无异常 即可停用 A 风机 8 风机切换完毕后 通过调整烟道挡板调整好加热炉炉膛压力至正常值 6 6 冬季操作注意事项 1 进入冬季前对加热炉仪表风所有低点进行排凝 2 检查所有定位器和附属仪表风过滤器进行排凝处理 3 投用有电伴热设施管线的电伴热 4 对于燃料气脱液罐和燃料油脱液罐要定期脱液 另外要监控好液位变化 一旦有液位 变化及时脱液 5 对于运行的鼓风机和引风机要保持循环冷却水的循环正常 对于备用的鼓风机要检查 循环冷却水循环情况 保证循环水正常避免水线冻堵 6 对于调节阀 在生产允许的情况下要定时小范围的进行调整 调试 确认调节阀正常 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 22 页 共 29 页 22 29 22 7 对于软管站的水线保持长流水 蒸汽线常见汽 停用的雾化蒸汽线常见汽 6 7 加热炉的日常维护 6 7 1 日常检查 1 检查炉出口温度 或汽化率 是否控制在要求的范围内 2 检查炉膛内各测温点的温度 温差 是否控制在指标范围内 3 检查燃料气 燃料油和蒸汽的压力 流量是否正常 燃料油与雾化蒸汽的压差是否约 为 0 1Mpa 4 检查炉膛压力是否控制在 80 20Pa 检查风量是否稳定正常 烟气氧含量是否控制 在 2 5 检查加热炉进料 燃料气 燃料油 蒸汽控制阀组及各炉前阀阀位是否正常 各阀门 的大盖 法兰和盘根是否泄漏 6 检查各火嘴是否有漏油 漏气 汽 偏烧的现象 7 检查各火嘴的火焰状况是否良好 火盆是否发红 烧裂 8 余热回收系统的检查 A 检查引风机 鼓风机运行是否正常 检查它们的轴承温度 振动 油位等是否正常 检查电机的电流 机身温度 轴承温度 轴承振动等是否正常 B 检查烟气出炉温度 出预热器温度 入炉的空气温度等是否控制在指标范围内 检查 烟 风道挡板的开度是否合适 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 23 页 共 29 页 23 29 23 C 视烟气出预热器的温度确定是否给预热器吹灰 9 根据烟气出炉温度确定是否给对流室吹灰 10 检查燃料气分液罐有无液体 发现液体应及时切掉 6 7 2 定期检查 1 联系仪表维护人定期校验进料控制阀 燃料汽 燃料油 蒸汽控制阀 校验炉出口温 度 压差 指示是否准确 2 检查烟道挡板 鼓风机入口挡板 一 二次风门挡板 长明灯空气喷射器 自然通风 门等是否灵活好用 润滑油脂是否变质 3 检查防爆门 爆破片 消防设施是否正常好用 4 检查炉管有无鼓包 氧化 变形 泄漏等现象 炉膛内保温材料有无脱落 炉管吊架 导向管 管卡等有无损坏现象 5 检查各膨胀节有无腐蚀穿孔现象 6 定期清理油嘴 气嘴 长明灯喷嘴 7 检查阻火器 过滤器前后压力 是否有堵塞现象 6 7 3 火嘴的日常维护 1 发现火嘴的长明灯喷嘴 油嘴 气嘴有偏烧 堵塞 漏油等现象 应及时清理 清理 时一定要小心 各零部件都要轻拿轻放不可野蛮操作 2 油嘴停用时 如果主气嘴仍然燃烧 应打开雾化蒸汽或油嘴吹扫蒸汽冷却油嘴 如长 时间不使用应拆掉油枪 以免油嘴被烧坏 或者残存的燃料油高温下结焦堵塞喷孔 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 24 页 共 29 页 24 29 24 3 发现喷嘴有结焦堵塞现象 可用蒸汽吹扫 如不能吹通 可将其浸泡在煤油中 一段 时间后再吹扫 也可以用软铜丝掏挖 千万不可用铁丝或尖锐的器具掏挖 以免损坏喷嘴 4 一 二次风门应定期加注合格的润滑脂 一般为锂基脂 以确保风门能自由开关 5 如发现零部件损坏应及时更换 6 8 加热炉的异常现象处理 6 8 1 火焰发飘 软而无力 炉膛发暗 原因 1 风量太小 造成燃烧不完全 尤其是一次风量太小 2 烟道挡板开度较小 炉膛压力偏高 处理 适当开大一二次风门和烟道挡板 控制炉膛负压在 80 20Pa 烟气 O2 在 2 4 6 8 2 烟囱冒黑烟或黄烟 火焰发黑炉膛浓烟 原因 1 燃料油雾化不好 造成燃烧不完全 2 火嘴出现堵塞 结焦 造成不完全燃烧 3 风量供应不足 4 燃料油温度过低 造成雾化不好 5 雾化蒸汽带水 处理 1 如果是燃料油雾化不好 应开大雾化蒸汽 并检查蒸汽是否带水 2 如果燃料油温度太低 应及时与调度或有关单位联系提高油温 3 如果烟气中的氧含量太低 可适当增加风量 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 25 页 共 29 页 25 29 25 4 如果是火嘴本身的问题必需拆下清理 损坏的部分应更换 6 7 3 火嘴漏油 原因 1 火嘴组装不合适 安装歪斜或垫片选择不当 2 火嘴结焦 未燃烧的燃料油自火嘴溢出 3 无雾化蒸汽 4 活接头或法兰连接不好 处理 1 重新装配火嘴 按有关资料要求正确安装 2 如火嘴结焦或烧损应拆下清理或更换 3 给合适的雾化蒸汽 4 检查并紧固各连接点 6 7 4 火盆发红 原因 1 二次风量太小 热量无法散失 2 火嘴安装偏斜 火焰烤到火盆砖 3 火嘴结焦或烧损 造成火焰偏斜 4 由缩火造成 处理 1 适当增加二次风量 使火盆散热大于火焰辐射传热 2 正确安装火嘴 3 清理火嘴或更换火嘴零部件 SE 项目号 826091 826091 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 业主项目号 0 2078 25 0 2078 25 文件编号 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 826091 1003 CMDC MPR 0001CR 加热炉操作规程 第 26 页 共 29 页 26 29 26 4 正确调整火嘴 避免发生缩火 6 7 5 火焰带火星 原因 1 燃料油中灰份 杂质较多或燃料油温度低 2 雾化蒸汽带水 处理 1 与有关单位联系去处