《螺纹联接》PPT课件.pptVIP

第10章螺纹联接 静联接又可分为可拆联接和不可拆联接两大类 即 10 1螺纹的主要参数 类型 特点和应用 10 1 1螺纹的主要参数10 1 2螺纹的类型 特点和应用 图10 1螺纹的主要参数 图10 2螺纹旋向与线数 表10 1螺纹的分类 特点和应用 续表 10 2螺纹联接的类型和螺纹紧固件 10 2 1螺纹联接的主要类型螺纹联接有四种基本类型 即螺栓联接 双头螺柱联接 螺钉联接和紧定螺钉联接 普通螺栓 或称配联接 铰制孔联接 螺栓孔直径d0普通螺栓d0 1 1d铰制孔用螺栓的d0与d的对应关系见下表 表10 2螺纹联接的基本类型 特点及应用 续表 图10 3吊环螺钉联接 图10 4地脚螺栓联接 图10 5T型槽螺栓联接 10 2 2螺纹紧固件 螺纹紧固件的品种很多 大都已标准化 它是一种商品性零件 根据使用要求合理选择其规格 型号后即可外购 常用螺纹紧固件的结构特点和应用情况见表10 3 表10 3常用标准螺纹紧固件 续表 续表 10 2 3螺纹紧固件的材料及等级 表10 4螺栓的性能等级 摘自GB3098 1 82 表10 5螺母的性能等级 摘自GB3098 2 82 10 3螺纹联接的预紧和防松 10 3 1预紧在实用中 绝大多数螺纹联接在装配时都必须拧紧 使联接在承受工作载荷之前 预先受到力的作用 这个预加的作用力称为预紧力 预紧的目的是增强联接的可靠性和紧密性 以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移 对于受拉螺栓联接 还可提高螺栓的疲劳强度 特别是对于像汽缸盖 管路凸缘 齿轮箱轴承盖等紧密性要求较高的螺纹联接 顶紧更为重要 但过大的预紧力会导致整个联接的结构尺寸增大 也会使联接件在装配或偶然过载时被拉断 因此 为了保证联接所需要的预紧力 又不使联接件过载 对重要的螺纹联接 在装配时要控制预紧力 一般规定 拧紧后螺纹联接件的预紧力不得超过其材料屈服极限 s的80 图10 6测力矩和定力矩扳手 10 3 2防松 为了防止联接松脱 保证联接安全可靠 设计时必须采取有效的防松措施 防松的根本问题在于防止螺纹副的相对转动 表10 6螺纹联接常用的防松方法 续表 续表 10 4螺栓的强度计算 10 4 1普通螺栓联接的强度计算1 松螺栓联接 图10 7起重滑轮的松螺栓联接 设计公式为 2 紧螺栓联接 1 受横向工作载荷的紧螺栓联接 图10 8只受预紧力的紧螺栓联接 螺栓的强度条件为 对于M10 M68的普通螺纹 T 0 5 因此 由此可见 扭切应力对强度的影响在数学式上表现为将轴向拉应力增大30 即 设计公式为 2 受轴向工作载荷的紧螺栓联接 表10 7残余预紧力F 的推荐值 螺栓的强度校核与设计计算式分别为 10 4 2受剪螺栓联接的强度计算 图10 10受剪螺栓联接1 2 被联接件 3 螺杆受压面 4 受剪面 螺杆的剪切强度条件为 螺杆与孔壁的挤压强度条件为 许用拉应力 许用切应力 许用挤压应力 表10 8一般机械用螺栓联接在静载荷下的许用应力与安全系数 10 5螺栓联接的结构设计 10 5 1螺栓组的布置螺栓组的布置应考虑如下几个问题 联接接合面形状应和机器的结构形状相适应 通常将接合面设计成对称的简单几何形状 见图10 12 便于加工被联接件和对称布置螺栓 图10 12螺栓组联接接合面常用形状 螺栓的布置应使螺栓受力合理 当螺栓组承受转矩T时 应使螺栓组的对称中心和接合面的形心重合 见图10 13 a 当螺栓组承受弯矩M时 应使螺栓组的对称轴与接合面中性轴重合 见图10 13 b 并要求各螺栓尽可能远离形心和中性轴 以充分利用各个螺栓的承载能力 如果联接在受到轴向载荷的同时 还受到较大的横向载荷 则可采用套 销 键等零件来分担横向载荷 见图10 14 以减小螺栓的预紧力和结构尺寸 图10 13接合面受弯矩或转矩时螺栓的布置 图10 14减载装置 螺栓排列应有合理的间距 布置螺栓时 各螺栓间以及螺栓和箱体壁间 应留有扳手操作空间 扳手空间的尺寸 见图10 15 可查阅手册 压力容器上的各螺栓轴线的间距可由表10 9中选取 图10 15扳手空间 分布在同一圆周上的螺栓数目 应便于在圆周上分度划线 在同一螺栓组中 螺栓的材料 直径和长度均应相同 10 5 2提高螺栓强度的措施 1 减