《课步进电机学习》PPT课件.ppt

13 1步进电动机13 1 1定义一种将电脉冲信号变换成相应的角位移或直线位移的机电执行元件 13步进电动机传动控制系统 1 步距角 步距 当输入一个电脉冲时所转过的一个固定角度 2 位移量与输入脉冲数严格成比例 无误差积累 与有关3 各种运行特性由下列条件决定 l输入脉冲数 l脉冲频率 l电动机各相绕组的接通次序 4 广泛用于数字控制系统 如数控机床 13 1 2结构与工作原理1 结构特点1 定子 由硅钢片叠成 装上一定相数的控制绕组 由环形分配器送来电脉冲 对多相定子绕组轮流励磁 2 转子 用硅钢片叠成或软磁性材料做成的凸极结构 l反应式步进电动机 转子本身无励磁绕组 l永磁式步进电动机 用永久磁铁做转子 如 三相反应式步进电机 定子 6个磁极 每两相对磁极上有一相控制绕组 转子 装有4个凸齿 2 工作原理1 基本工作原理 就是电磁铁工作原理 a 环形分配器送来脉冲信号 对定子绕组轮流通电 b A相通电 B C相不通电 转子齿1 3与A相定子齿对齐 转子齿2 4与B C相在不同方向上错开30 此时转矩为0 转子自锁 c A相断电 B相通电 转子齿2 4与B相定子齿对齐 顺时针旋转30 d B相断电 C相通电 同理转子顺时针旋转30 e 通电顺序为A B C A时 转子顺时针旋转 如改为A C B A时 转子反向 逆时针 转动 f 电流换接三次 磁场转一周 转子前进一个齿距角 90 l按A B C A方式通电 称为三相单三拍运行 l按A AB B BC C CA A方式通电 称为三相六拍运行 注 步距角太大 2 通电方式a 取决于控制绕组通电频率 也取决于绕组通电方式 b 通电方式 单三拍 六拍及双三拍等 单 每次只有一相绕组通电 双 每次有两相绕组通电 拍 通电次数 即从一种通电状态转到另一种通电状态 13 1 3小步距角步进电动机 实际的步进电动机 1 特征 l定子内圆和转子外圆均有齿和槽 l定子和转子的齿宽和齿距相等 2 规定 当一相磁极下定子与转子的齿相对时 下一相磁极下定子与转子齿的位置刚好错开 齿距 m 相数 3 公式 l齿距 Z 转子齿数 l步距角 K 状态系数 三拍时 K 1 六拍时 K 2 例如 Z 40 三相单三拍运行 则由此可见 转子齿数Z 或定子相数m 或运行拍数Km 则 控制越精确 l转速注 作业 P 36013 1 2 13 7 9 13 2环形分配器13 2 1驱动系统 控制脉冲按规定的通电方式分配到每相绕组 实现脉冲分配的硬件逻辑电路 称为环形分配 可采用软件实现脉冲分配 这种方式称为软件环分 如 计算机数字控制系统 分配器输出的脉冲需进行功率放大 才能驱动步进电动机 13 2 2环形分配器 1 硬件环形分配器如 三相六拍环形分配器 主体是三个J K触发器 输出端Q接功放线路与三相绕组相连 QA 1时 A相通电 和是正 反转控制信号 正转时 1 0 正转时通电顺序为A AB B BC C CA A 反转时通电顺序为A AC C CB B BA A 逻辑状态真值表如表13 1所示 以正向分配为例 表13 1环形分配器逻辑真值表 注 2 软件环分以Z 80ACPU和PIO配置为例 由PIO作为驱动电路接口脉冲经Z 80A的并行I O接口PIO输出至步进电动机各相 如图所示 图13 7I O接口图 C相B相A相 2 建立环形分配表PIO是可编程控制器件 运行程序时 对应存储器单元的内容送到PIO的A口 使A0 A1 A2依次发送信号 从而使绕组轮流通电 正转 反转 时 反向 依次输出表中各单元内容 输出状态是表底 表首 状态时 修改索引值使下一次输出重新为表首 表底 状态 表13 2环形分配表 3 环形分配子程序与主程序配合 环形分配器以子程序的形式出现 正转时调用正转子程序 注 HL 地址指针 B 存索引值 作业 P 36113 3 13 3驱动电路驱动电路 一种脉冲放大电路 使脉冲具有一定的功率驱动能力 要求 提高步进电动机的快速性 提高步进电动机的平稳性 13 3 1单电压限流型驱动电路 VT 晶体管 无触点开关 使流过L的波形接近矩形波 L 电动机绕组 L中电流不能突变 经3 时间常数 时间后达到稳态电流 L 绕组电感 r 绕组电阻 严重影响启动频率 R 串联电阻 缩短上升的过渡时间 提高工作速度 C 并联电容或加速电容 C上的电压不能突变 在截止到导通的瞬间 电源电压全落在绕组上 V 二极管 VT截止时起续流和保护作用 以防绕组产生的反电势击穿 RD 串联电阻 使波形后沿变陡 缺点 R上有功率损耗 快速性 R 功耗 限制使用这种电路 13 3 2高低压切换型驱动电路 采用高压和低压两种电压供电 时间 VT1和VT2饱和导通 80V经过VT1和VT2加到L上 到时 定时方式 或上升到某一数值 定流方式 为低电平 VT2截止 L的电流由 12V电源经VT1维持 到I额 到时 为低电平 VT1截止 I 0 由脉冲分配器经几级电流放大获得 由单稳定时或定流装置再经脉冲变压器获得 优点 功耗小 启动力矩大 突跳频率和工作频率高 缺点 大功率管数量多用一倍 增加了驱动电源 作业 P 36113 5 13 4运行特性及注意事项13 4 1运行特性及影响因素基本特点工作时的步数或转速 角度控制或速度控制 只与控制脉冲同步 而与电压 负载 温度 冲击 环境条件 等因素无关 按控制要求进行启动 停止 反转或改变速度 应用广泛 在数字控制系统中 2 矩角特性 反映步进电动机电磁转距T随偏转角变化的关系 初始平衡位置 定子一相绕组通电 转子无负载转矩 转子齿与通电相磁极上小齿对齐 转子偏转角 空间角 转子齿偏离初始平衡位置的角度 转子有负载作用 电磁转矩与负载转矩平衡 电角度 空间角度的Z倍 即 矩角特性曲线 近似一条正弦曲线 时 T达到最大静转矩 定 转子齿错开1 4齿距 反映了步进电动机带负载的能力 负载转矩 0 3 0 5 稳定运行 3 脉冲信号频率对运行的影响 a 频率很低 接近矩形波 b 频率增高 波形畸变 c 频率很高 I下降到I 故过高使步进电动机 启动不起来 运行时失步而停下 4 转子机械惯性对运行的影响受机械惯性作用 在启动阶段 转子落后于应转过的角度 一般会跟上来 严重 时会启动不起来 在运转时 因惯性作用 经过几次振荡后才停下来 严重时会引起失步 措施 采用阻尼方法 消除或减弱步进电机的振荡 13 4 2主要性能指标和注意事项主要性能指标1 步距角 步进电动机的主要性能指标之一 它直接影响启动和运行频率 式中 传动比 负载轴要求的最小位移增量 或称脉冲当量 2 最大静转矩式中 步进电动机启动转矩 最大静负载转矩 通常取 3 空载启动频率 步进电动机在空载情况下 不失步启动所允许的最高频率 在负载情况下 不失步启动所允许的最高频率随负载的增加而显著下降 4 连续运行频率 当步进电动机运行频率连续上升时 电动机不失步运行的最高频率 矩频特性是指在连续运行状态下 步进电动机的电磁力矩随频率的升高而急剧下降的特性 注 与负载有关 在同样负载下 5 精度 用一周内最大的步距角误差值表示 步距精度式中 负载轴上所允许的角度误差 6 输入电压U 输入电流I和相数m三项指标与驱动电源有关 2 注意事项驱动电源的优劣对控制