智慧工厂解决方案-中微.ppt

中国科学院微电子所江苏中微凌云科技股份有限公司 XXXX智慧工厂解决方案 2020年2月10日 目录 采购计划 物料需求 销售计划 生产计划 委外计划 MES 高级排程 工单管理 作业任务 车间监控 设备管理 物料拉动 道口收货 WMS系统 自动拣货 先进先出 SPC模型 数据采集 品质监控 SPC分析 品质改善 上料防错 流程管控 防错防呆 维修返工 测试程序 生产管理 物料管理 品质SPC 采集管理 WIP追溯 客诉追溯 过站追溯 材料追溯 品质追溯 追溯管理 ANDON PMC AVI RC DCS PLC PC 打印机 扫描枪 RFID 触摸屏 数据采集终端 计划层 执行层 控制层 自动化层 XXXX信息化总体框架 1级 XXXX数据采集 追溯规划 操作人 操作时间 操作位置 机台 生产批次 设备参数 材料批次 深入采集 追溯 1级 XXXX数据采集 追溯防错规划 操作人 操作时间 操作位置 机台 生产批次 设备参数 材料批次 深入采集 追溯 防错 刷卡条码 系统自动服务器时间 条码 OPC PLC自动 XXXX任务JIS拉动可视化规划 让任务透明化 让拉动高效化 让预警自动化 目录 原辅料库管控要求 收货要有PO依据 无依据拒收 收货 IQC 上架必须严格按流程 可追溯 自动杜绝不良品 未检验品上架入库 严格实现FIFO 收发料看板拉动 可视化 1 RMReceive收货 RMreceive ERPPO MESPO PrintBarcodeRM PDASCANReceive 报检Inspect TZEDI PO与BarCode防错校验 防数量 防重复 2 RMInspection IQC 质检 报检Inspect RMreceive RMinspection IQCInspect NGRM入库防错BarCode不允许入库 IQC判定 允许入库 置退货区 OK NG 3 RMStockIN OK 栈板组盘扫描栈板BarCode IQC判定 允许入库 置退货区 OK NG RM1 RM2 RM3 RM4 RMinspection 分配库位 组盘 扫描库位 上架入库 ERP TZEDI 4 StockOUT ERP 自动拣货 出库计划 库位指示 扫描库位 ERP MES 下架出库 EDI ERP EDI FIFO校验 成品 含半成品 库管控要求 收货要有MO依据 无依据拒收 收货 IQC 入库必须严格按流程 可追溯 自动杜绝不良品 未检验品入库 严格实现FIFO 发货前备货 装车前核对 1 FGReceiveStockIN 缴库 组盘 包装打码 扫描库位 分配库位 包装 MFG FGDC Packing MFGReceive MFG FQC MFG OK NG 上架入库 FG ERP EDI 防装错 2 FGStockOUT ERP 自动备货 发货通知 库位指示 扫描库位 ERP FGDC Packing MFGReceive MFG 出库核对 FG EDI ERP EDI FIFO校验 OPXXXX各工位硬件部署 根据工单进行扫描工作汇报 XXXX各工位操作界面 参考 XXXX设备联网管理 远程运行控制设备参数采集设备状态监控设备联网监控 XXXX电子看板 进度看板 甘特外协看板齐套看板SPC看板工资看板产能看板设备看板总经理看板 目录 XXXX质量管控要求 质量管控平台整合 分析仪 实验室 检测设备 设备联网 数据采集 设备控制 质检记录 质量分析 操作人员 时间控制 自动杜绝不良品下道工序 XXXX质量硬件部署 扫描枪 记录人员 工单 批次手持PDA工控电脑设备通讯接口 实现质量数据结果的采集 监控 分析和追溯 根据质量检测标准 对采集的质检数据进行分析 保证生产环节良好的质量控制 从而有效地监控物料的质量 帮助企业实施最佳的生产质量控制和追溯 提高质量管理水平 XXXX质量管理模型 按不良现象 不良原因等进行交叉分析 快速找出品质问题的改善重点 不断提升品质水平 SPC质量 缺陷分布 实时监控 工艺不良柏拉图 实时产量 实时良率 实时缺陷看板 即时的信息采集 监控目标达成 提供现场目视及颜色管理 并且有利于不同单位的良性竞争 建立潜移默化的激励机制 电子看板 实时产量 良率 效率 在制