气瓶、橡胶管管理检查制度二.docx

气瓶、橡胶管管理检查制度为加强气瓶、橡胶管的安全管理，特制定本制度。一、适用范围本制度适用于公司及相关方。二、气瓶、橡胶管管理安全职责：（一）各类气瓶、橡胶管统一采购管理；（二）使用中的安全管理由各使用单位负责管理；（三）主管部门对气瓶、橡胶管的管理和安全使用实施监督管理。三、单位要指定专门管理人员负责气瓶、橡胶管的管理。教育有关操作人员认真遵守制度。四、购买产品必须符合国家有关生产制造标准。五、对所使用的气瓶、橡胶管，要保持瓶体、橡胶管的漆色符合规定，定期检查，并有检查记录台帐。（一）气瓶的颜色标志：气瓶的颜色标志是指气瓶外表面的颜色、字样、字色和色环，其作用一是识别气瓶的种类，二是防止气瓶锈蚀。（二）橡胶软管的颜色标志：橡胶软管的颜色标志是指胶管外表面的颜色，其作用是识别胶管的用气种类。文字标志：软管外覆层应至少每隔1000mm连续、牢固地标志出下列内容：1、标准编号：GB/T 2550-2007;2、最大工作压力MPa(bar);3、公称内径；4、制造厂或供应商的标志（如：XYZ）；5、制造年度。示例：GB/T 2550-2007-2.0MPa(20 bar)-10-XYZ-2007六、使用单位如发现氧气瓶上沾有油脂，角阀损坏和漏气等现象，应立即交由气瓶管理部门进行处理。以下气瓶不允许使用：（一）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；（二）附件损坏、不全或不符合规定的；（三）瓶内无剩余压力的；（四）超过检验期限的；（五）经外观检查，存有明显损伤，需进一步检验的； （六）氧气瓶沾有油脂的。七、橡胶管有以下情况禁止使用：（一）新橡胶管使用前未用压缩空气吹洗，未除尽管中的滑石粉和灰屑；（二）橡胶管沾上或触及红热金属；（三）被回火、烧灼烧损的橡胶管；（四）有磨损、划伤、穿孔、裂纹、鼓包、老化等现象；（五）经用肥皂水检查有漏气现象的橡胶管； （六）用胶布等将漏气胶管缠粘紧的橡胶管。八、气瓶的储存应遵守下列规定：（一）存放气瓶的库房内不得有地沟、暗道、严禁明火和其他热源，库房内应通风、干燥、避免阳光直射；（二）根据气瓶的性质，控制好库房内的最高温度；（三）空瓶与实瓶分开放置，并有明显的标志；（四）瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，要分室存放；（五）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要有防止倾倒的措施。横放时，头部朝同一方向；（六）氧气瓶的存放点禁止有油脂。九、橡胶管的储存应遵守下列规定：（一）避免阳光或人工光线长时间照射、热体烘烤、雨雪浸淋橡胶管；（二）隔离火源、避免锐器接触；（三）防止与酸、碱、油、脂、消毒剂及其它有机溶剂（腐蚀性的化学品）接触；（四）橡胶管优先存储在合适的支架上或放置在干燥的地上；（五）盘卷包装的橡胶管必须水平放置存储；（六）橡胶管不应堆叠放置，如无法避免堆叠，堆叠高度不应使底下的橡胶管出现永久性变形。八、气瓶的运输应遵守下列规定：（一）运输工具上应有明显的标志；（二）必须配戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；（三）氧气瓶不允许与乙炔气瓶、石油液化气瓶和油桶（或沾有油脂的物件）同车运输；（四）用汽车运输气瓶，立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，堆高不得超过车厢高度；（五）夏季长途运输要有遮阳装置，避免阳光曝晒。九、气瓶的使用应遵守下列规定：（一）气瓶在使用前，应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶，严禁入库和使用；（二）气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；（三）气瓶立放使用时，要平稳，必要时要有防倒措施；（四）夏季应防止曝晒，应放在阴凉处；（五）严禁用温度超过400C的热源对气瓶加热，也禁止用明火烘烤；（六）瓶内气体不得用尽，永久气体气瓶应留有0.05MPa以上的余压。十、橡胶管的使用应遵守下列规定：（一）橡胶软管须具有足以承受气体压力的强度，并应进行压力试验（氧气软管试验压力为1.96Mpa，乙炔软管试验压力为0.49Mpa），胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性，胶管允许的工作压力为1.5Mpa和0.3Mpa；（二）新的橡胶管必须用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑，方能使用；（三）橡胶管用肥皂水检测，没有泄漏发生，方可使用，严禁边漏气边使用，严禁使用明火测漏；（四）应随时检查和消除焊割炬的漏气和堵塞等缺陷，防止在胶管中形成氧气、乙炔混合气；（五）如果发生回火倒燃进入胶管的现象，现场橡胶管如产生损伤，则不可继续使用，必须更新；（