贵州省职业技能大赛技术纲要.doc

贵州省职业技能大赛 2007年11月贵州省职业技能大赛技术纲要车工竞赛技术纲要一、竞赛说明本次技能竞赛的总成绩由理论知识和操作技能两部分成绩组成，其中理论知识占30%，操作技能占70%。每位参赛者必须参加理论知识和操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。理论知识竞赛采用标准化百分制考试方式，采用国家职业技能鉴定试题库试题。 操作技能竞赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。竞赛时间：理论知识竞赛时间为120分钟，操作技能竞赛时间为390分钟。二、基本要求（一）职业道德1职业道德基本知识2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁、符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。（二）基础知识1.基础理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。2.机械加工基础知识（1）机械传动知识。（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。（3）金属切削常用刀具知识。（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。（5）设备润滑及切削液的使用知识。（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。3.钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。4.电工知识（1）通用设备常用电器的种类及用途。（2）电力拖动及控制原理基础知识。（3）安全用电知识。5.数控技术（1）数控基础知识。（2）数控车床编程指令。6.质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。7.相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。（2）合同法相关知识。三、工作要求（一）工艺准备1.读图与绘图。2.制定加工工艺。3.工件定位与夹紧。4.刀具准备。5.设备维护保养。（二）工件加工1.套、深孔、偏心件、曲轴的加工。2.螺纹、蜗杆的加工。3.箱体孔的加工。4.复杂套件的加工。（三）精度检验及误差分析1.复杂、畸形机械零件的精度检验。2.车削误差原因分析。钳工竞赛技术纲要一、竞赛说明本次技能竞赛的总成绩由理论知识和操作技能两部分成绩组成，其中理论知识占30%，操作技能占70%。每位参赛者必须参加理论知识和操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。理论知识竞赛采用标准化百分制考试方式，采用国家职业技能鉴定试题库试题。 操作技能竞赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。竞赛时间：理论知识竞赛时间为120分钟，操作技能竞赛时间为360分钟。二、基本要求1识图、公差知识2机械加工基础知识3大型、特殊作业环境下工具钳工作业安全操作知识对特殊机械设备进行安全检查。4典型零件及装配图的画法。5能设计简单专用工具及夹具。6复杂、精密、大型工具、检具、量具的使用知识。7能进行复杂、大型工件的立体划线。8能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到较高配合精度。9能掌握加工半圆孔、斜孔的知识。10. 能进行高硬度材料的特种加工和易损零件的修复。11. 能参加复杂、大型、精密工艺装备的现场验证和鉴定。12. 能填写复杂、大型、精密工艺装备的验证意见书。13. 能分析复杂、大型、精密工艺装备的故障产生原因，编制故障排除方案。维修电工竞赛技术纲要维修电工竞赛技术纲要的制定，是以中华人民共和国维修电工国家职业标准中的高级工应具备的理论知识和实际操作技能要求为主要依据。一、竞赛说明本次技能竞赛的总成绩由理论知识和操作技能两部分成绩组成，其中理论知识占30%，操作技能占70%。每位参赛者必须参加理论知识和操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。理论知识竞赛采用标准化百分制考试方式，采用国家职业技能鉴定试题库试题。 操作技能竞赛采用现场实际操作方式，按要求完成试件加工。竞赛时间：理论知识竞赛时间为120分钟，实际操作竞赛总时间240分钟，其中PLC项目60分钟，拖动项目180分钟，各项目时间不相互借用，满分为100分。二、基本要求1基础知识（一）电路和磁路知识直流电路的分析和计标磁场的基本性质及磁路定律的内容，以及电磁感应，自感系数的概念。电子电路知识电子电路的分析和计算模拟电路（放大，正弦波振荡，直流放大，集成运算放大，稳压电源电路）基础知识及其应用知识。数字电路（门电路，集成门电路，触发器，多堪震动器，计数器，寄存器及数字显示电路）基础及其应用知识。（二）仪器仪表知识晶体管测试仪，图示仪和各类示波器的应用原理，接线，操作方法和保养知识。单臂电桥，双臂电桥的使用知识和保养知识。 2专业知识（一）电力电子知识晶匣管电路（单相，三相桥式及带平衡电抗三相反星形可控整流电路，斩波器及逆变器电路）基础及应用知识。电力半导体，如MOSFET（电力场效应管），GTR（电力晶体管），IGBT（绝缘栅双极结晶体管）等特点及在逆变器，斩波器中应用的基础知识。.中高频电源的基本知识。.电子设备防干扰的基本知识。（二）电机及拖动基础知识变压器，交流和直流电机的制造和维修工艺基本知识（如换向器的制造工艺及装配方法，绕组改接方法，根据实物绘制多数电机定子绕组接线图的方法，电机，变压器的故障分析，处理方法和修理后的实验方法）。电机的工作原理（基本工作原理，换向原理，机械特性，启动力矩，电流，电压，转速，电磁转矩的计算等）和制动原理及特点。 特种电机（测速发电机，伺服电动机，自整角机，步进电动机，力矩电动机，中频发电机组，电磁调速异步电动机，交磁电机扩大机）的原理，结构，特性和接线方法。异步电动机串级调速，变频调速的原理，特点及适用场合，斩波器直流电动机调速的原理，特点及适用场合。（三）自动控制知识自动控制原理的基本概念。各种调速系统的基本原理，掌握对其具体线路进行调试，分析并排除故障的方法，如果有转速负反馈，电流负反馈环节的双环调速并带有保护功能的晶匣管直流调速系统的分析，检修调整，系统调试的方法。自动生产线的基本原理，配置和调整的基本知识。各种电梯（包括交，直流控制和可编程序控制器控制）的原理，使用和调整方法，如果PLC的基础逻辑指令和步进顺序控制应用指令及其应用，计算机编程软件的使用等。（四）现代控制技术知识可编程序控制器的基本原理和在工业电气设备控制系统中应用的知识。变频器的基本原理和在工业电气设备控制系统中应用的知识。交流变频调速系统的基本知识，如变频调速的概述及原理，变频调速的控制方式，变频调速的应用。传感器原理及在工业电气设备控制系统中应用知识。三、实际操作竞赛试题范围和比重1PLC电气控制（西门子S7200）考核范围和内容设计、编程实现试题要求功能(使用基本指令，采用计算机编程)等操作技能。比重35%。2电气拖动技术考核范围和内容根据题目要求，绘制电气原理图，配线、调试等操作技能。比重55%。3安全文明生产遵守维修电工安全操作规程，按行业要求穿戴劳动保护用品。比重10%。四、主要参考资料（1）高级维修电工基本技能训练 2004年5月第1版 中国劳动社会保障出版社出版（2）高级维修电工综合技能训练 2004年5月第1版 中国劳动社会保障出版社出版（3）可编程序控制器及其应用 2001年7月第1版 中国劳动社会保障出版社出版（4）变频技术 2004年6月第1版 中国劳动社会保障出版社出版（5）职业技能鉴定教材维修电工（初级，中级，高级）1998年第1版 中国劳动社会保障出版社出版 （6）职业技能鉴定指导维修电工（初级，中级，高级）1998年第1版 中国劳动社会保障出版社出版（7）流行PLC实用程序及设计（西门子S7200系列） 2006年12月第1版 西安电子科技大学出版社出版 电焊工竞赛技术纲要一、命题标准 本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成，理论知识占30%，实际操作占70%。试题依据焊工国家职业标准试题库的标准制定。二、理论知识（一）试题类型试题分为判断题、单选题、多选题。实行百分制。（二）考试时间考试时间为120分钟。（三）考试方式采用闭卷笔答方式（四）理论考试范围1、职业道德：职业道德的基本知识、职业守则。2、识图知识：装配图的识读、焊缝符号和焊接方法代号表示方法。3、金属学及热处理知识：金属晶体结构、合金组织结构及铁碳合金的基本组织、铁碳相图的构造及应用、钢的热处理基本知识、组织相变、性能变化及实际应用知识、金属的塑性变形、纤维及其对金属性能的影响。4常用金属材料知识：常用金属材料的物理、化学和力学性能；碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成分、性能和用途。5、电工基本知识：直流电与电磁的基本知识（包括相关计算理论）、交流电基本知识（包括相关计算理论）、变压器的结构和基本工作原理、电流表和电压表的使用方法。6、安全卫生和环境保护知识：安全用电、焊接环境保护及安全操作规程、焊接劳动保护、特殊条件与材料的安全操作规程；化工、矿山生产的安全及劳动保护知识。7、冷加工基础知识：钳工基础知识、钣金工（包括常用设备、工具与模具、一般结构件的装配）基础知识、金属切削加工基础知识。8、常用设备的名称、型号规格、结构、性能、用途、使用及维护保养方法。9、常用工、夹量具的名称、规格、性能、用途及使用和维护保养方法。10、焊接电弧及焊接冶金知识：电子发射、电离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的静特性曲线及其应用；焊丝金属的熔化及熔滴过渡；焊接区内气体（氮、氢、氧）的来源、影响及其解决方法；焊接金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化。11、焊接工艺知识：电焊包括等离子弧焊和切割的工艺及设备。12、常用金属材料焊接知识：铸铁、有色金属、异种钢的焊条焊丝选择和使用；焊接接头的力学性能试验及焊接性试验；材料的焊接性及估算公式；各种材料（包括低碳钢、低合金钢、珠光体钢和奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢及不锈钢复合钢、耐热钢、灰铸铁、球墨铸铁）的焊接性、焊接工艺、焊接方法和工艺特点；常用堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺；常用有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金）的焊接性及焊接工艺。13、焊接应力和变形知识；焊接应力和变形产生的原因，焊接应力和变形的形式:控制焊接变形的常用工艺措施和矫正残余变形方法；减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法。14、焊接缺陷：常用材料焊接缺陷产生的原因及防止措施；特殊材料焊接缺陷产生的原因及防止措施；典型容器和结构焊接缺陷产生的原因及防止措施。15、焊接检验：焊接接头破坏性检验方法；焊接接头非破坏性检验的方法。16、相关知识：气焊知识（气焊设备的构造原理及维修保养知识、常用金属材料气焊知识、气割设备的构造、原理及维修保养知识、机械气割、特种气割的知识）；车间生产管理的基本内容。（五）复习参考资料焊工国家职业标准试题库 三、实际操作（一）应知应会1、能够正确执行安全技术操作规程；正确准备个人劳保用品；能够进行场地、设备、工卡具安全检查；按集团公司有关文明生产的规定，做到工作场地整洁、工件、工具摆放整齐。2、焊接设备的正确使用、维护保养及常见故障的排除。3、焊接辅助设备的正确使用、维护保养及常见故障的排除。4、各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进。5、能够正确选择和使用焊条及焊丝，并按有关技术文件（国标、行标）对自用焊接材料（焊条、焊剂、焊丝）进行工艺性试验。6、能够正确选择焊接设备，并进行调试。7、能够运用常用的焊接方法对各种（常用及特殊）材料进行焊接。8、能够进行焊接接头试验试件的制备。9、能够进行板材对接横焊、仰焊的单面焊双面成型。10、能够对碳钢管水平固定、垂直固定单面焊双面成型。11、能够进行珠光体和奥氏体不锈钢的单面焊双面成型。12、能够对小管径合金钢管进行全氩弧焊。13、能够对小管径加障碍单面焊双面成型。14、能够进行CO2气体保护焊的板材单面焊双面成型。15、能够进行中管径45倾斜固定单面焊双面成型。16、能够控制和矫正焊接残余变形；减小和消除焊接残余应力。17、能够正确选择低合金结构钢、珠光体耐热钢和低温钢、奥氏体不锈钢等的焊接材料和工艺。18、能够防止各种（常用、特殊）材料的焊接缺陷、并能处理焊接缺陷或进行返修。能够对焊接接头外观缺陷进行检验。（二）比赛项目本次比赛项目为：1、板状仰焊4G（焊条电弧焊） 板厚122、板状横焊2G(CO2气体保护半自动焊）板厚123、管状45上斜固定焊6G、1088（氩电联焊）4、管状加障碍（长300mm）水平固定焊5G、425（手工钨极氩弧焊）。 实际操作试件规格见附图。（三）试件组对1、参赛选手按抽签的比赛轮次及工位号到指定地点进行试件组对。2、出示选手证和抽签单领取试件和焊材，自行进行试件组对。3、每位选手所领用的试件在组对前，应检查是否符合要求，一般不准调换。若有异议，有裁判长决定是否调换。4、试件在组对过程中如不慎装废，选手可自行修复，但不得调换。5、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）。6、监考及工作人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的应签上姓名，对不符合组对要求的应通知选手重新组对，未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。7、试件组对规定如下：（1）组对时间为一小时。（2）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，其中氩电联焊采用打底层的焊接方法和材料进行点固焊。（3）所有试件应点固在正面坡口内；板状试件点固在试件两端，点固长度20mm；管状试件1088点固不得超过三点；425点固为一点，每点长度10mm。（4）管状试件点固处不许放在仰焊（57点钟）位置。8、试件的焊接方向规定如下：（1）板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。（2）管状试件的焊接均采用两个半圆自下而上焊接。（四）具体要求1、比赛操作时间为180分钟，规定先焊108管，其它3件焊接顺序自定。2、试件固定高度不得高于1.3m（以试件中心线为准）。3、选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。以发令信号为准，开赛迟到10分钟以上者按自动弃权处理。4、选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。5、比赛中不准使用电动工具。6、氩电联焊指氩弧焊打底、焊条电