(中专)机电技术应用-3年制-《数控加工技术》教学大纲-王鹏.doc

数控加工技术教学大纲适用专业：（中专）机电技术应用学制：初中毕业生、3年学 时 数：80一、课程的性质和任务本课程是我校机电技术应用专业的一门限选专业课程。其任务主要是使学生掌握数控加工技术的能力，为学生学习专业知识和职业技能，提高全面素质，增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。二、课程的教学目标本课程的教学目标是：使学生具备机电技术应用专业必需的数控加工技术的基本知识和基本技能，初步具有独立操作机床的能力，为学习专业知识和职业技能打下基础。(一) 知识教学目标1. 了解数控机床的组成、分类、发展。2. 了解各种刀具的各部分及其作用。3. 掌握数控机床的基本编程方法。(二) 能力培养目标1. 能规范、正确地实施典型零件的数控加工工艺。2. 能拟定简单零件的数控加工工艺规程。3. 能对数控机床进行保养。三、学时分配建议课 程 内 容学 时 数合计讲授实验基本模块模块一：绪论44模块二：数控加工基本知识课题1：金属切削运动及工件表面的形成44课题2：刀具材料22课题3：刀具切削部分的几何角度862课题4：切削加工中的各种物理现象44课题5：工件的定位与夹紧88模块三：数控加工方法课题1：车削加工1082课题2：铣削加工14122课题3：钻削加工44课题4：磨削加工44课题5：特种加工88模块四：数控机床的保养66机 动4总 计80706四、教学内容及要求基 本 模 块模块一 绪论了解机械制造业的发展概况、数控加工技术的现状与发展趋势。模块二 数控加工基本知识教学要求1.理解切削运动的概念和各种不同的切削运动。2.了解切削中工件表面的形成。3.了解刀具组成，掌握车刀标准坐标系中主剖面系的几何角度及其定义，会画车刀的角度。4.了解进给运动、刀具安装位置的变化对刀具实际工作角度的影响。5.掌握切削用量要素和切削层参数。6.了解常用刀具材料的性能。7.掌握刀具材料适用范围。8.理解切削加工中的各种物理现象。9.了解切削中各种物理现象对加工质量的影响。10.掌握对切削中各种物理现象控制的措施。11.掌握工件的定位原理。12.会选用定位元件，分析定位元件所限制的自由度，能分析定位方案的合理性。13.了解夹紧机构的组成和要求。14.会选用夹紧机构，会确定夹紧方案，能分析夹紧方案的合理性。教学内容课题一：金属切削运动及工件表面的形成课题二：刀具切削部分的几何角度课题三：刀具材料课题四：切削加工中的各种物理现象课题五：工件的定位与夹紧模块三 数控加工方法教学要求1.了解车削加工的特点及工艺范围。2.掌握车削加工的安全生产要求和操作规程。3.掌握数控车削加工的常用方法，会确定车削加工参数。4.了解车刀的类型、应用特点，机夹刀杆、刀片的类型及应用特点。5.会正确选用刀具，预调刀具。6.掌握三爪卡盘、顶尖及鸡心夹头等机床附件的工作原理及使用方法。7.了解铣削加工的特点及工艺范围。8.掌握铣削加工的安全生产要求和操作规程。9.掌握数控铣削加工的常用方法。10.会正确选择铣削加工刀具和加工参数。11.掌握平口钳，自定心虎钳、回转工作台和万能分度头的工作原理及使用方法。12.了解钻削加工特点及工艺范围。13.掌握钻削加工的安全生产要求和操作规程。14.掌握数控钻削加工的常用方法，会正确选用钻削加工刀具和加工参数。15.掌握钻夹头、快换夹头的工作原理及其使用方法。16.了解磨削加工的特点及工艺范围。17.掌握磨削加工的安全生产要求和操作规程。18.了解砂轮的组成和结构要素。19.会确定磨削加工参数。20.了解特种加工的方法及应用特点。21.理解电火花成型加工和电火花线切割加工的工作原理。22.了解电解加工原理、激光和超声波加工原理、应用范围。教学内容课题一：车削加工课题二：铣削加工课题三：钻削加工课题四：磨削加工课题五：特种加工模块四 数控机床的保养掌握对数控机床及其附件、配件的保养的方法。五、实 践 教 学(一) 必选部分1. 现场教学了解各种刀具的刃磨及检验、掌握数控车削操作规程、车削类通用夹具的工作原理与使用方法；掌握数控铣削操作规程、铣削类通用夹具的工作原理与使用方法；了解数控钻削操作规程、电火花成型加工和电火花线切割机床操作规程。2. 实验(1) 刀具的刃磨(2) 车刀几何角度的测量(3) 各种对刀仪的调整(4) 典型零件的数控车削、铣削加工3. 实验专用周课程教学内容完成后，用2周时间进行实验专用周，内容选择简单典型零件，拟定并实施加工工艺规程或根据各校实际情况进行实践操作训练。培养学生综合运用本课程所学的理论知识拟定加工工艺规程和