胶印基本印刷原理与标准化3.ppt

KOMORI式的特征 供水 供水的压力 供水压印线 供水量的确认 预先调整供水设定值 水斗辊转速 保持着水辊 版面的压力在标准状态 压印线加大 油墨附着宽度减小 每周1次 检查版面压力然后拆下版 进行确认 调整 压印线减少 油墨附着宽度增宽 通过辊子压印线的水膜因子 计量辊 半径 水墨层厚度 压力 半径 水温 低 高 粘度 高 低 水温和黏度的关系 与印刷品质的联系 辊子的硬度 压印线调整到一定程度时 硬性辊子的压力相应大 因此 通过此间隙的印刷用水变得困难 软性辊子 硬性辊子 mm mm 定量管理 在补充印刷用水时由于需要加入定量的润版液 同时要使得润版液密度稳定 这是作为管理润版液的最稳定的方法 导电率的变动要素容易 因此在没有发生问题之前最好预先规划好更换时间 急一旦急剧上脏的话 则用桶配好润湿液 定量管理 交换后如果良好则是定量装置的故障 管理 后期 供水密度太多 導電率管理 初期 基本上取得平衡 中期以降 潤版液濃度不足 潤版液滴定曲線 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 濃度 印刷前導電率 S cm 印刷後導電率 S cm 保持导电率 润版液则下降 减少 清洗辊子 计量辊的定期清洗使用专用清洗剂 辊子的硬度 计量 更换 月更换确认硬度 水斗水温 左右温度差 以内 水温越低上水越容易冷却水箱在 以下 减少IPA定量管理润版液根据测定 H 导电率更换印刷用水 使用洁净的水 比重計表示 杂物增加上升 增加 下降 導電率 濃度 1000 1000 纸粉 油墨 500 500 水 减少IPA 需要使用专用的润版液 辊子的压力定时确认 调整 供水辊子的清扫和保养 如果海绵和布料是脏的话 难以吸收更多的脏 少量的脏容易清除 着水辊 串水辊 反转 计量辊 使用专用清洗剂 基本的考虑方法 从 事后保全 到 预防保全 事后保全 BreakdownMaintenance 故障发生后维修保 非计划性的事后保全 顺其自然 计划性的事后保全 预防保全 PreventiveMaintenance 防止故障发生预 适用于预 日常保全 日常健康管理 定期性的检查 成人病定期健康诊断 休整 修复 复 住院治疗 注 机器没有象人那样的治疗能力 保养的必要性 整理 整顿 清扫 清洁 素养 S 印刷机的标准化 印刷再现 密度 网点扩大率 叠印 印刷反差等 的稳定化是目的 保养计划作成 告示管理项目检查表和保养日程每日1次 每周1次 每月1次 每年1次的保养日程确认保养方法和教育操作人员的保养 润湿液 导电率 pH值 水温 辊子的压印线 辊子的更换 供水部的管理 墨键归 0 辊子的压印线 辊子的更换 墨组的管理 P B间的印刷压力 B I间的印刷压力 滚筒排列的管理 印刷再现不稳定 为什么 问题点 仅仅控制各工程 各作业的变动要因是不足的 最基本的是印刷工作者 看表面 来作业 再现不稳定 不要 看表面 要用 数值 进行品质管理 印刷的标准化 工厂环境的标准化 厂内温度备有空调早晨 休息完后的对应推荐温度 厂内湿度湿度不足的情况下 纸张变形 套准不良 甚至发生由于静電引起飞达停止的情况 备有加湿器推荐湿度 整理 整顿 清扫 清洁 素养 照明评价颜色用的荧光灯 5000K AAA N EDL 用演色性検査卡来检查色温度空气的流动 开门关门 印刷资材的标准化 資材全般如果使用的种类多 要作为开始时的标准化对象贴上标签作成保管 使用的制度设定消耗品的更换时间 按照制度进行更换确实的进行与制造商 销售商之间的样板确认所采购的是否是符合规格的材料 根据基准值进行收货检查 将检测新资材的步骤标准化纸张种类 高档铜板纸 铜板纸 亚光纸 胶版纸 特殊反映 纸张的保管方法 温度 湿度管理 油墨颜色管理性中区分夏天使用 冬天使用的油墨是个负担设定使用期限 需要构造能够完全发挥资材本来所具有的 性能 的管理体制 统一的印刷资材条件 稳定的环境 温湿度 条件 机械的保养 前工程 制版 的稳定化 印刷基准的标准化 保持印刷室的温湿度稳定 采用温控式的串墨辊和墨斗辊 网点的再现性 统一的橡皮布 润版液 油墨 注意专色油墨的特性 墨键的保养工作 设定好墨辊和水辊的压印线宽度和调好压力 设定好橡皮布的状态等凸量 注