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文档简介
准考证号: 姓名:职业技能鉴定国家题库数控车工高级理论知识试卷1、考试时间:90分钟。2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在答题纸上填写您的答案。一、单项选择题(第1题第120题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。)1职业道德是(A)。 A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提 C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则2职业道德的内容包括(B)。 A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、从业者的工资收入3下列选项中属于职业道德范畴的是(C)。 A、企业经营业绩 B、企业发展战略 C、员工的技术水平 D、人们的内心信念4.公民道德建设实施纲要提出,要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用,人们必须增强(C)。 A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识 .B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神 C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神 D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识5遵守法律法规不要求(C)。 A、遵守国家法律和政策 B、遵守安全操作规程 C、加强劳动协作 D、遵守操作程序6企业标准由(B)制定的标准。 A、国家 B、企业 C、行业 D、地方7下列关于创新的论述,正确的是(C)。 A、创新与继承根本对立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术8在工作中要处理好同事间的关系,正确的做法是(C)。 A、多了解他人的私人生活,才能关心和帮助同事 B、对于难以相处的同事,尽量予以回避 C、对于有缺点的同事,要敢于提出批评 D、对故意诽谤自己的人,要“以其人之道还治其人之身”9. feed per revolution=0.3mm”的含义是(C)。 A、每分钟进给0.3毫米 B、每齿切削厚度0. 3mm C、每转进给0.3毫米 D、每秒进给0.3毫米10需要凸轮和从动杆在同一平面内运动,且行程较短,应该采用(D)。 A、圆锥凸轮 B、移动凸轮 C、圆柱凸轮 D、盘状凸轮11普通车床调整径向进刀量通过转动(D)实现。 A、进给箱上的操纵手柄 B、溜板箱上的手轮 C、中溜板上的手柄 D、小溜板上的手柄12在石化、冶金等恶劣环境中要使用(C)。 A、空气电磁式交流接触器 B、真空交流接触器 C、机械联锁接触器 D、切换电容接触器13适应性最广的毛坯种类是(A)。 A、铸造 B、锻造 C、粉末冶金 D、型材14液压传动中工作压力取决于(C)。 A、液压泵 B、液压缸 C、外负载 D、油液的黏度15液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是(C)。 A、紫铜管 B、橡胶软管 C、尼龙管 D、塑料管16在液压系统中对液压油性能最为敏感是(A)。 A、液压泵 B、阀 C、管道 D、液压缸17处于封闭环境和(B)条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。 A、润滑要求不高 B、极高速运转 C、不需要降温 D、工作压力较大18热继电器是通过测量(D)而动作的。 A、电器工作温度 B、工作电流大小 C、工作电压 D、测量元件温度19三相异步电动机的容量超过供电变压器的(B)时,应采用降压启动方式。 A、小于5% B、5%25% C、25%50% D、50%75%20直流电动机的额定电压是指其在正常工作时加在电动机上的(B)。 A、相电压 B、直流电源电压 C、交流电源电压 D、线电压21数控系统在工作时,必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为(D)。 A、相应位移量 B、步距角 C、脉冲当量 D、脉冲数22数控机床伺服系统以(B)为控制目标。 A、加工精度 B、位移量和速度量 c、切削力 D、切削速度23采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是(B)。 A、直流伺服电动机 B、步进电动机 C、电液脉冲马达 D、交流伺服电机24闭环系统数控机床安装调试合格后,其位置精度主要取决于(C)。 A、机床机械结构的精度 B、驱动装置的精度 C、位置检测及反馈系统的精度 D、计算机的运算精度25滚珠丝杠在数控机床上用于(D)。 A、自动换刀装置 B、旋转工作台 C、主轴装置 D、直线移动工作台26球墨铸铁的牌号由(B)以及后两组数字组成。 A、HT B、QT C、KTH D、RuT27.钢淬火加热温度不够会造成(C)。 A、氧化 B、脱碳 C、硬度偏低 D、变形28.钢材的表面淬火适用于(A)。 A、中碳钢 B、高碳钢 C、低碳钢 D、不锈钢29金属切削加工时,切削区域中温度最高处在(C)上。 A、切屑 B、工件 C、刀具 D、机床30采用成形刀具加工成形面的缺点是(D)。 A、加工方法复杂 B、生产效率与生产规模相关 C、成形精度差 D、切削时容易产生振动31采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是(D)。 A、电火花加工 B、超声波加工 C、激光加工 D、电解加工32.(C)切削时可以中途加入冷却液。 A、金刚石刀具 B、硬质合金刀具 C、高速钢刀具 D、陶瓷刀具33刀具存在(D)种破损形式。 A、2 B、 3 C、4 D、 534为了提高大前角刀具刀刃的强度,可以采用(C)。 A、采用负的刃倾角 B、修磨过渡刃 C、磨出倒棱 D、增大副偏角35机械零件的使用性能主要是(C)。 A、物理性能 B、化学性能 C、力学性能 D、经济性36. TiN涂层刀具呈(B)色,切削温度低。 A、银白色 B、金黄色 C、黑色 D、灰色37装配图中相邻两个零件的接触面应该画(A)。 A、一条线粗实线 B、两条线粗实线 C、一条线加文字说明 D、两条细实线38在测绘件时,要特别注意分析有装配关系的零件的(B)。 A、配合处尺寸 B、配合性质 C、材料 D、磨损程度39装配图中的传动带用(A)画出。 A、实线 B、虚线 C、网格线 D、粗点划线40在一定的(C)下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、工作条件 B、生产条件 C、设备条件 D、电力条件41由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含(A)的切削液。 A、极压添加剂 B、油性添加剂 C、表面添加剂 D、高压添加剂42切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是(C)。 A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削深度、进给量、切削速度都不是43精加工时切削用量选择的方法是(B)。 A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量 B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量 C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量 D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量44用两顶尖装夹工件时,可限制(B)。 A、三个移动三个转动 B、三个移动两个转动 C、两个移动三个转动 D、两个移动两个转动45夹紧力的方向应尽量(D)于主切削力。 A、垂直 B、平行同向 C、倾斜指向 D、平行反向46圆偏心夹紧机构的缺点是(C)。 A、夹紧、松开速度慢 B、夹紧力小 C、自锁性较差 D、结构复杂47.聚晶金刚石刀具只用于加工(D)材料。 A、铸铁 B、碳素钢 C、合金钢 D、有色金属48切削高温合金时吃刀深度要大些,是因为(D)。 A、提高效率 B、降低单位载荷 C、易于排屑 D、防止在硬化层切削49切削纯铝、纯铜的刀具(D)。A、刀具前后面的粗糙度值要小 B、要有断屑槽 C、前角要小 D、切削刃要锋利50刃磨各种高速钢刀具的的砂轮的最佳选择是(D)。 A、白刚玉砂轮 B、单晶刚玉砂轮 C、绿碳化硅砂轮 D、立方氮化硼砂轮51可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片(D)。 A、切削刃锋利 B、刀刃修钝,强度较好 C、负倒棱刀刃,抗冲击 D、该刀片材料强度低,抗冲击能力差52对有色金属进行高速切削应选用(A)。 A、金刚石刀具 B、立方氮化硼(CBN) C、涂层硬质合金 D、陶瓷刀具53可转位车刀符号中刀片装夹符号“S”表示(D)。 A、上压式 B、杠杆式 C、螺钉压紧 D、螺钉和上压式54,主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为(B)(FANUC系统、华中系统)。 A、 M98 B、M99 C、 M17 D、 M3055程序段G94 XZ K F中,X Z定义的是(C)FANUC系统)。 A、此程序段的循环终点坐标 B、此程序段的循环起点坐标 C、此程序段的切削终点坐标 D、此程序段的切削起点坐标56程序段G73 U(i) W(k) R(D);G73 P (ns) Q (nf) U (u) W (w) F (f) S (s) T (t);中,i表示(C)(FANUC系统)。 A、 Z方向精加工余量 B、 X方向精加工余量 C、 X方向总退刀量 D、 Z方向总退刀量57执行程序段N10 #24=60;N20 #26=-40; N30 G01 X#24 Z#26 F0. 1;后刀具所在位置的坐标为(D)(FANUC系统、华中系统)。 A、X#24, Z#26 B、X24, Z26 C、X60, Z26 D、 X60, Z-4058在运算指令中,形式为i=COS # j 的函数表示的意义是(B)(FANUC系统、华中系统)。 A、正弦 B、余弦 C、反正弦 D、反余弦59.正弦函数运算中的角度单位是(A)(FANUC系统、华中系统)。 A、弧度 B、度 C、分 D、秒60在运算指令中,形式为i=TAN# j 的函数表示的意义是(C)(FANUC系统、华中系统)。 A、误差 B、对数 C、正切 D、余切61程序段“IF #1GT10 GOTO2”表示(A)(FANUC系统)。 A、如果变量1的值大于10,程序转移到顺序号N2的程序段 B、如果变量1的值大于10的条件不成立,程序转移到顺序号N2的程序段 C、如果变量1的值大于10,执行此程序段之后的程序段至N2的程序段 D、如果变量1的值大于10,循环执行此程序段之后的程序段至N2的程序段62在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,则执行(B)(FANUC系统)。 A、WHILE到DO之间的程序 B、DO到时END之间的程序 C、END之后的程序 D、程序结束复位63IF#2 EQ 10中“#2 EQ 10”表示(C)(FANUC系统、华中系统)。 A、#2中的赋值小于10 B、 #2中的赋值大于10 C、#2中的赋值等于10 D、 #2中的赋值不等于1064下列运算符中含义是小于、小于或等于的是(A)(FANUC系统、华中系统)。 A、 LT、LE B、 GT, LT C、GE, LE D、NE, LF65在变量赋值方法I中,引数(自变量)A对应的变量是(D)(FANUC系统)。 A、 #101 B、 #31 C、 #21 D、#166在变量赋值方法II中,自变量地证J4 对应的变量是(C)(FANUC系统) A、 #40 B、 #34 C、#14 D、#2467子程序是不能脱离(A)而单独运行的(SIEMENS系统)。 A、主程序 B、宏程序 C、循环程序 D、跳转程序68嵌套子程序调用结束后将返回到( C )(SIEMENS系统)。 A、本子程序开始 B、主程序 C、上一层子程序中 D、下一层子程序中69华中数控车系统中G80是(B)指令(华中系统)。 A、 f曾量编程 B、圆柱或圆锥面车削循环 C、螺纹车削循环 D、端面车削循环70程序段G81 X Z KF中,XZ定义的是(C)(华中系统)。 A、此程序段的循环终点坐标B、此程序段的循环起点坐标 C、此程序段的切削终点坐标D、此程序段的切削起点坐标71. G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿(A)方向进行车削循环加工的(华中系统)。 A、 X轴 B、 Z轴 C、 Y轴 D、C轴72. CYCLE93指令可以完成(C)循环加工的(SIEMENS系统)。 A、钻孔 B、外圆表面 C、切槽 D、螺纹73.程序段N20 CYCLE95 ( KONTUR, 5, 1. 2, 0. 6,,0.2, 0.1, 0.2, 9,,0.5)中,KONTUR为(C)(SIEMENS系统)。 A、加工类型 B、X方向精加工余量 C、轮廓子程序名 D、进给速度74程序段CYCLE97(42, 0,-35, 42, 42, 10, 3, 1.23, 0, 30, 0, 5, 2, 3, 1)中,螺纹加工类型为(D)(SIEMENS系统)。 A、10 B、1.23 C、2 D、 375下列R参数在程序中的表达方式书写错误码的是(D) (SIEMENS系统)。 A、 Z=R15+20 B、R5=R1-R3 C、SIN(R13) D、 20=R1176参数号R250-R299属于(B)(SIEMENS系统)。 A、加工循环传递参数 B、加工循环内部计算参数 C、自由参数 D、系统参数77在运算指令中,形式为Ri=SIN(Ri)的函数表示的意义是(D)(SIEMENS系统)。 A、圆弧度 B、立方根 C、合并 D、正弦78表达式R i =LN (R j)是(A)运算(SIEMENS系统)。 A、自然对数 B、指数函数 C、下取整 D、上取整79GOTOF MARKEI;:MARKEI:;是(D)(SIEMENS系统)。 A、武值语句 B、条件跳转语句 C、循环语句 D、无条件跳转语句80在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,则执行(B)(华中系统)。 A、 WHILE之前的程序 B、 EWHILE到ENDW之间的程序 C、 ENDW之后的程序 D、程序直接结束81下列运算符中含义是小于、小于或等于的是(A)(SIEMENS系统)。 A、 B、 C、 D、82CAD/CAM中STEP标准用于(C)转换。 A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型83CAM系统中的加工模拟无法检查(D)。 A、加工过程中是否存在刀具干涉 B、检查刀具轨迹是否正确C、有无遗漏加工部位 D、G代码程序84把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算机这两种方式最大的功能区别在于(D)。 A、传输速度快动性 B、可靠性高 C、距离限制小 D、没有只能点对点通信的限制85车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差 -0. 0lmm,刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为(B)。 A、 0.02 B、0.01 C、-0.02 D、-0.0186加工图中凹槽,已知刀宽2mm,对刀点在右侧刀尖; (程序一); G00 X30 Z-12.2; G01 X10: G00 X30; G00 Z一13; G01 X10; (程序二); G00 X30 Z-14.2; G01 X10; G00 X30; G00 Z -15; G01 X10; (程序三); G00 X30 Z-12.2; G01 X10; G00X30; G00 Z-13; G01 X10;据此判断以上程序中正确的是(A)。 A、程序三 B、程序二 C、程序一 D、没有正确的87采用(D)可使夹紧力分布均匀,减小薄壁零件的变形。 A、夹具 B、辅助支撑 C、卡盘 D、软卡爪88当刀尖半径为0. 4mm,要求表面粗糙度值小于10,车削进给量F应取( C )mm每转。 A、 0.063 B、 0.88 C、0.177 D、0.35489为了改善复合螺纹加下指令车削螺纹的表面质量,应采取的措施是(C)。 A、修改主轴转速 B、改变刀具 C、把刀尖角参数设置比实际刀奕角小 D、减小吃刀深度90数控车床车削螺纹,螺距误差较大的原因是(D)。 A、程序错误过 B、没有正确安装螺纹刀具 C、切削参数不合理 D、丝杠螺距补偿数据不正确91螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,而是由(B)对这两个要素进行综合控制。 A、大径公差 B、中径公差 C、底径公差 D、不对其控制92直径为20mm的深孔,其深度应是大于(B)。 A、 50mm B、 l00mm C、 150mm D、 200mm93深孔加工时,由于(D),所以加工难度较大。 A、排屑较容易 B、不能加注冷却液 C、工件无法装夹 D、刀具刀杆细长,刚性差94.深孔加工的关键是深孔钻的(A)问题。 A、几何形状和冷却、排屑 B、几何角度 C、钻杆刚性 D、冷却排屑95麻花钻的横刃由于具有较大的(A),使得切削条件非常差,造成很大的轴向力。 A、负前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角96钢材工件铰削余量小,刃口不锋利,使孔径缩小而产生误差的原因是加工时产生较大的(C)。 A、切削力 B、弯曲 C、弹性恢复 D、弹性变形97,枪孔钻的后角一般为( C )。 A、5度 B、 10度 C、20度 D、40度98在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也(B)。 A、上升 B、下降 C、先升后降 D、不变99,枪孔钻的排屑性能相比麻花钻(A)。 A、好 B、差 C、相同 D、不适宜于深孔加工100喷吸钻为(D)结构。 A、外排屑单刃 B、外排屑多刃 C、内排屑单刃 D、内排屑多刃101在尺寸链中,尺寸链最短原则为(C)。 A、尽可能减少增环的环数 B、尽可能减少减环的环数 C、尽可能减少组成环的环数 D、尽可能减小封闭环的尺寸102进行基准重合时的工序尺寸计算,应从(D)道工序算起。 A、最开始第四 B、任意 C、中间第三 D、最后一103对于一个平面加工尺寸,如果上道工序的尺寸最大值为Hamax,最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax,最小值为Hbmin,那么,本工序的最大加工余量Zmax=(B)。 A、 Hamax-Hbmax B、 Hamax-Hbmin C、 Hamin-Hbmax D、 Hamin-Hbmin104千分表比百分表的放大比( ),测量精度(A)。 A、大,高 B、大,低 C、小,高 D、小,低105使用百分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有(B)的压缩量。 A、 0. 1 0. 3mm B、0. 3 l mm C、l 1.5mm D、 1.52.0mm106普通螺纹的中径可以用(A)测量。 A、螺纹千分尺 B、螺距规 C、外径千分尺 D、百分表107三针法配合外径千分尺是用于测量螺纹的(D)。 A、大径 B、小径 C、底径 D、中径108下列一组公差带代号,(A)可与基准孔 42H7形成间隙配合。 A、42g6 B、42n6 C、42m6 D、42s6109用百分表绕工件旋转一周时的(C)即为径向跳动误差。 A、读数差2倍 B、读数差1/2 C、读数之差 D、读数之和110孔25上偏差+0.021,下偏差0与轴25上偏差 - 0.020,下偏差 - 0.033相配合时,其 最大间隙是(D)。 A、 0.02 B、 0.033 C、 0.041 D、 0.054111公差与配合的基本规定中,H7中的符号H代表基孔制,其上偏差为正,下偏差为(D)。 A、负值 B、正值 C、配合间隙值 D、零112国标规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有(C)个等级。 A、 10 B、 18 C、 20 D、 28113在表面粗糙度的评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是(A)。 A、 Ra B、 Rz C、 Ry D、 Rx114表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括(D)。 A、对配合性质的影响 B、对摩擦、磨损的影响 C、对零件抗腐蚀性的影响 D、对零件塑性的影响115下列误差中,(C)是原理误差。 A、工艺系统的制造精度 B、工艺系统的受力变形 C、数控机床的插补误差 D、传动系统的间隙116.影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和(A)。 A、机床的刚度 B、机床的寿命 C、机床的传动精度 D、快速响应性能117在CNC系统的以下各项误差中,(D)是不可以用软件进行误差补偿,提高定位精度的。 A、由摩擦力变动引起的误差 B、螺距累积误差 C、机械传动间隙 D、机械传动元件的制造误差118用螺纹千分尺可以测量螺纹的(B)。 A、大径 B、中径 C、小径 D、螺距119电动机转速超过设定值的原因分析不包括(D)。 A、主轴电动机电枢部分故障 B、主轴控制板故障 C、机床参数设定错误 D、伺服电动机故障120进给机构噪声大的原因是(B)。 A、滚珠丝杠的预紧力过大B、电动机与丝杠联轴器松动 C、导轨镶条与导轨间间隙调整过小D、导轨面直线度超差 二、判断题 (每题0.5分,满分20分) 121.()职业用语要求:语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。122.()可编程序控制器以串行方式工作的是为了加快执行速度。123.()一般情况下多以抗压强度作为判断金属强度高低的指标。124.()加工脆性材料不会产生积屑瘤。125.()图示零件的数控车削加工路线为:夹工件左端一粗精车右端面和所有外圆一粗精车右端面倒角一粗精车两沟槽一粗精车左端面倒角。126.()以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础,结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法,称为经验估算法。127.()数控机床选择夹具时,要求尽量选用组合夹具、通用夹具,避免使用专用夹具。128.()N1 IFE#2 LE 10中LE表示大于(FANUC系统、华中系统)。129.()能够用于自动计算体积、重量的模型是面模型。130.()更换了刀具必须重新对刀。131.()单步运行常在程序开始执行时使用。132.()车削零件的表面粗糙度与刀尖半径值无关。133.()数控机床多次进刀车削螺纹时,每次开始切削时的轴向位置与进刀方法无关。134.()封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸之和减去各减环的最小极限尺寸之和。135.()工序基准就是定位基准。136.()相配合的孔与轴尺寸的算术和为正值时称为间隙。137.()配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。138.()定期检查、清洗润滑系统、添加或更换油脂油液,使丝杆、导轨等运动部件保持良好的润滑状态,目的是降低机械的磨损。139.()主轴误差包括径向跳动、轴向窜动、角度摆动等误差。140.()检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。三、多项选择题(第141题第180题,请选择两个或以上正确答案,将相应字母填入括号内。错选或多选、少选均不得分,也不倒扣分。每题0.5分,满分20分。)141机械传动中属于啮合传动的是(BCE)。 A、摩擦轮传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动 E、链传动142压力控制回路中的保压回路可采用(ABE)。 A、液压泵 B、蓄能器 C、调压回路 D、增压回路 E、自动补油143轴的主要功能是(CDE)。 A、支承平面零件 B、连接功能 C、传递运动 D、传递转矩 E、支承回转零件144螺纹连接在受到(ABCD)时一会发生松动。 A、冲击 B、振动 C、载荷变化 D、温度变化 E、连接螺栓损坏145使用半闭环系统的数控机床,其位置精度主要取决于(A C)。A、机床传动链的精度 B、驱动装置的精度 C、位置检测及反馈系统的精度D、计算机的运算精度 E、工作台的精度146影响刀具寿命的主要因素有(BCDE)。 A、机床刚性 B、工件材料 C、刀具材料 D、切削用量 E、刀具几何角度147一般装配图除了总体尺寸、安装尺寸以外,还应包括(ABDE)。 A、性能(规格)尺寸 B、装配尺寸 C、主要零件的零件尺寸 D、运动件的极限尺寸 E、零件间的定位尺寸148按照装配图中某些零件即使在剖视图中也不要剖切的规定,可以很容易地将(ABCE)区分出来。 A、螺钉 B、键 G、手柄 D、花键轴 E、销149图中表示滚珠轴承的是(ABC)。 A、图1 B、图2 C、图3 D、图4 E、图5150图样中不允许在加工完的零件上保留中心孔的是(CE)。 A、 B、 C、 D、 E、151产生基准位移误差的原因包括(ABDE)。 A、定位表面和定位元件之间有间隙 B、工件定位面的误差 C、工件定位面选择不当 D、定位机构误差 E、定位元件误差152一工件以外圆在V形块上定位,V形块的角度是。工件直径公差为Ts,上偏差es、下偏差ei。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是(BD)。 A、 Ts/sin(/2) B、 Ts/ (2*sin(/2)) C、 Ts/sin()/2 D、 (es-ei)(2*sin(/2)) E、 Ts/ (2*cos(/2))153楔销式可转位车刀的特点是(ACDE)。 A、夹紧力大 B、定位精度高 C、夹紧时刀片易翘起 D、夹紧和松开迅速 E、刀片转位费事154关于G72指令,( BC )(FANUC系统)。A、 G72是内外圆粗加工复合循环指令 B、 使用G72指令可以简化编程 C、 G72指令是沿着平行于X轴的方向进行切削循环加工的 D、 G72指令不能用于切削斜端面 E、 G72可用于径向沟槽的切削加工155下列运算 ( ABC )是绝对值函数和平方根函数的运算指令(FANUC系统、华中系统)。 A、 #i=ABS#j B、 #i=SQRT#j C、 #i=ABS#j+#k D、 #i=SIN # j E、 #i=ATAN#j#k156下列运算( BD )不是正切函数和反正切函数的运算指令(SIEMENS系统)。 A、 Ri=ATAN2(Rj) B、 Ri=ACOS(Ri) C、 Ri=TAN(Ri) D、 Ri=SIN(Ri) E、 Ri=ATAN2(Rj/Rk)157下列( BE )是抛物线方程(SIEMENS系统)。 A、 X=a+r*cos ;Y=y=b+r*sin B、X= 2p*t2;Y= 2p*t C、 X=a*Cos;Y=b*Sin D、X2/a +Y/W= 1 E、Y住2p*X158计算机辅助编程生成的刀具轨迹包括了(BD)。 A、 G代码 B、刀位点位置信息 C、 M辅助代码 D、刀具控制信息 E、装夹信息159( ACDE )可以实现对G代码程序的检验。 A、数控系统的图形显示 B、 CAM软件中的刀轨模拟 C、数控仿真软件 D、试件加工 E、数控加工操作仿真软件160 RS232C接口传送数据的特点是( ABDE )。 A、结构简单 B、点对点传送 C、远距离传送 D、可靠性较差 E、一般用于传送加工程序161常用数控系统中程序名的特征是( BCE )。 A、 N加上数字 B、 O加上数字 C、字母和数字组合 D、全数字 E、有限字符162 DNC能实现的功能有( ABCD )。 A、上传、下传加工程序 B、传送机床操作命令 C、机床状态监控 D、远程设备诊断 E、人员调度163内孔加工时的方位号是(BE)。 A、 B、 C、 D、 E、164细长轴车削加工中主要的加工质量问题是( ABDE )。 A、出现多边形 B、出现竹节形 C、直径不易控制 D、长度尺寸不易控制 E、表面粗糙度值大165合理选择车刀的几何形状可以降低径向切削力防止细长轴变形,主要有方法(ADE)。A、减小主偏角 B、增大前角 c、增大后角 D、减小刀尖圆弧 E、减少倒棱宽度166用题图中所示的刀具(Kr=93)在前置刀架的数控车床上加工图示铝制工件的内孔,其精加工程序如下: ;G0 X28 Z2 S600 M3 F0.3:G1Z-5;X38Z一10;Z-65;X28Z-70;Z-80;G0 X20;Z5;以上程序中存在的问题是(BDE)。 A、切削参数不合理 B、
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