工程质量通病防治措施.doc

一、 前言为提高本工程施工质量水平,控制工程质量通病；依据国家、省相关建筑工程标准、规范以及河北省住宅工程质量通病控制标准，对本工程开裂、渗漏、几何尺寸等质量通病进行有效的控制，特制定本方案,经监理单位审批,建设单位批准后实施。 在采用新材料时,除应有产品出厂合格证,有效的新材料鉴定书外,还应进行必要的检测。记录收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、 隐蔽验收等相关资料。二、墙体及砌体与砼结合部裂缝的防治措施1砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉，按规定严格控制砂的含泥量小于5% ；普通砖,含水率为10%-15%.停放期不应小于28天,上墙含水率不应小于5%-8%，并不得在饱和状态下施工；蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于 28d，不宜小于 45d：混凝土小型空心砌块的龄期小应小于 28d。2砌筑第一皮砖的水平灰逢的厚度如超过20MM,应先用细石砼找平,严禁在砂浆中掺填碎砖或砂浆找平,严禁使用两侧砌砖,中间找平方法；填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用不低于M7.5等级的水泥砂浆嵌填密实。3框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋采用预埋法留置。4、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，混凝土与墙的交接处宜用 15mmxl5mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用 1：3水泥砂浆嵌实。抹灰时必须加敷一层镀锌钢丝网片200-300宽，长度与结合部高度相同。5.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 砌体结构砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不应少于 30d。6.每天砌筑高度宜控制在 1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。7.安装管线时不应在墙上开槽.水平暗敷设管线,应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石砼代替砌体，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。8.宽度大于 300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于 250mm。9.墙体结构粉刷前,应切实加强基层处理,特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的加强处理,并进行处理后的检查验收;严格执行粉刷分层和抹灰工序,确保无脱层,无空鼓,无爆灰,无裂缝。三、钢筋混凝土剪力墙主体和现浇楼板裂缝的防治措施1.模板和支撑的选用必须经过计算构造要合理，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，防止在施工荷载作用下模板变形，改变砼构件截面尺寸，甚至裂缝，边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。2.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。3.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上 (双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上 )，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 13楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150、宽度不小于 450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。4.楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求；现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5.应在混凝上浇筑完毕后的 12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护:根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。日平均气温低于 5时，不应淋水。对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。一般混凝土养护天数不宜少于7天，掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天。6.现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。7.墙体侧模板拆除时间不能太早，必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模，时间一般控制在混凝土浇筑12小时后，模板拆除后，及时在墙面上喷洒养护剂。 四、门窗渗漏的防治措施1铝合金窗的型材壁厚不得小于 1.4mm，门的型材壁厚不得小于2mm。2.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。3.门窗框安装固定前，应对顶留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 1.5mm，固定点从距离转角 180mm处开始设置，中间间距不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺梓穿透型材固定门窗框。4门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，二次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。 打胶面应清理干净干燥后方可叮施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。6为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的 12。7安装完毕后，按有关规定、规程委托行资质的检测机构进行现场检验。五、室内标高和几何尺寸的防治措施1由专人进行测量放线,各种测量仪器定期核验。2主体施工阶段及时弹出标高和控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。3严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制线标识,每1.5-2平方米范围内设置一处。4装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工,发现超标及时处理。5按时进行建筑物室内标高轴线,楼板的厚度测量,每三层为一检验批,测量后,认真填写建筑物室内标高,轴线,楼板厚度测量记录。6室内标高,轴线位置检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于 5 间进行抽查.7楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。8.允许偏差和检验方法参见下表允许偏差和检验方法表项 目 允许偏差(mm) 检验方法室内标高 10 水准仪或拉线检查轴线墙、柱、梁 8位置剪力墙 5 经纬仪或钢尺测量楼板厚度 8、5 钢尺检查六、室内地面裂缝防治技术措施为了保证地暖地面的施工质量，防治地面严重开裂，采取下述预防措施：1复合保温板材铺设前要求地面平整，并清理干净平整，无沙石碎块等杂物；复合板温层铺设紧密，与楼板固定并严格保证复合保温板材的容重复合设计要求；固定管材的U型卡固定的数量；在回填细石混凝土时不允许踩压已铺好的环路，应人物实。不可用振捣器，填充的细石混凝土中应加防腐剂，也可用普通膨胀剂，施工过程中不允许重压已铺设好的胶连管。2采用大坍落度混凝土的地面开裂比普通混凝土要严重，如采用泵送商品混凝土浇筑，必须控制混凝土中粉煤灰的掺量；严格控制混凝土的用水量及坍落度为防止混凝土因收缩和温度变形而产生裂缝，在商品混凝土掺入UEA膨胀剂，抵消混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂能力。3预埋线管处的裂缝控制，当预埋线管直径较大，开间宽度较大，很容易发生地面裂痕，可采取加强措施，增设抗裂钢筋网或者设置价格缝。4在施工规范规定的混凝土强度达到1.2mpa时方能在地面上施工，不能过早上人施工。5加强混凝土的养护，混凝土的早期养护，对混凝土的强度和变形有很大影响，在对混凝土进行二次抹压后，立即覆盖塑料薄膜等材料，防治混凝土表面水分蒸发，减轻地面干缩龟裂。6在地面混凝土施工中要严格控制混凝土的浇筑速度，并合理安排地面混凝土的浇筑顺序。7地面混凝土浇筑，以二次成型为宜，可有效降低地面开裂程度。8在施工过程中严格按照地面辐射供暖技术规程JGJ142的施工工艺进行施工。七、室内墙体抹灰空鼓、开裂预防措施对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施：1.基层清理： 1）将基层表面的灰尘、污垢等清除干净。 2）如梁、柱等砼表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗去，再用清水将碱液洗净。 3）将墙体脚手眼用砂浆堵严，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面。 4）将墙体与梁底、楼板底交接处的缝隙用掺水重10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。 5）将基层浇水湿润，要求必须润湿，不得有漏浇处。 6）用1：1：6的水泥混合砂浆（砂子应过细筛），用掺有水重20%108胶的水拌合均匀，用笤帚均匀地甩在墙面上，要求甩成的疙瘩分布均匀，大小相近，不得有漏甩处。第二天浇水养护，保持湿润，直至砂浆凝固，用手掰不动为止，即开始抹灰。 7）抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷一道掺有用水量20%108胶的素水泥浆，再开始抹灰，要求水泥浆应随刷随抹，不得大面积涂刷，以免因未及时抹灰风干失效。 8）抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷，甩一遍TG胶，要求随刷随抹涂刷均匀，不得漏刷，随即开始抹底子灰。 9）配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的空隙用砂浆堵严，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径3232mm，丝径0.7mm），网边长比洞口每边长1015cm，用铁钉将其钉牢在墙上。2.抹灰砂浆应严格按设计配比拌制，不同配比及用途的砂浆，不得混用。3.抹灰应分层进行，严格控制抹灰总厚度，每层厚度不宜过厚，底层灰抹好后应待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底层灰六、七成干时进行。4.底层灰抹好后，必须将其表面搓毛或划出纹道，以便于底层面层粘结牢固。5.抹灰完成后，应及时浇水养护，保持湿润。八、屋面防水层渗漏的防治措施1、卷材防水层 1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。 2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。 3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于 5C时施工，并应防止基层受潮。 4）根据建筑物的使用环境和气侯条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，经检查合格，方可进行下道工序。 5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位 (如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等 )细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工：铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向辅贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。 6）相邻两幅卷材的接头应相互错开 300mm以上。 7） 屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井 (烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于 250mm。管道泛水不应小于 300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 2、刚性防水屋面1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留置缝隙，并做柔性密封处理。 2）细石混凝土防水层不可直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层宜用1：3石灰砂浆。 3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水做成圆弧形，并适当加厚。 4）在梯间墙与防水层之间设置分隔缝，缝宽 1520mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，出缝边每边宽度不小于 100mm。 5）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 混凝土浇捣时，宜先铺23厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺13的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，特其表面干燥后立即嵌填防水油汕，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于 200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于 14d。3屋面细部构造 1）天沟、檐沟 天沟、檐沟应增设附加层，增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽心不应小于 200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。 2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于 250mm。 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距 900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。 3）水落口处防水处理应符合下列要求： 水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 水落口周围 500mm范围内坡度不应小于 5，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为 25mm，水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、深 20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。 4）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求： 管道根部 500mm范围内，砂浆找平层应抹出高 30mm坡向周围的圆锥台，以防内部积水。 管道与基层交接处预留 200mmx200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。 管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于 300mm。 防水层贴在管道上的高度不应小于 300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。九、卫生间JS防水渗漏防治方案措施 1JS防水层施工工艺 1) 本工程采用P3工法，施工工序为：打底层下层面层，厚度（d）控制0.9-1mm。 2) JS防水层基层必须干燥，基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处需先找平；渗漏处需先进行堵漏处理；阴阳角应作成圆弧角；屋面找平层应设分隔缝。 3)配料 按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒。 打底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：14，其他涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：0-2；彩色层涂料的颜料加量为液料重量的10%以下。加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住住足够的料应不加或少加些水；平面施工，为了涂膜平整可多加些水。 4)涂覆： 涂覆时应特别注意以下事项： a选择适当的工具（滚子、刮板、刷子）； b涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀；c每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不能过多或过少； d涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实； e在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需要涂覆打底层； f各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。 2.薄弱环节的加强措施1)卫生间容易造成漏水的薄弱环节主要有管子周围及墙角、地漏、大便器、洗手盆等处。2)各排水管完成后，分两次封堵完成后试水没漏再加强处理，处理完成后进行JS防水层施工。 3）墙角四周处理，先试水不渗漏，再加强处理，处理完成后再进行JS防水层施工。 3质量保证措施：1）防水层施工前，对卫生间地坪基层进行全面检查，如有缺陷则在防水层施工前进行补修处理。2）防水施工由专职施工人员及施工班组负责，严格按TSP3工法施工。3）防水层施工完毕经检查合格后方可进行下道工序施工，及时做好质量许定级隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。 4）认真检查在其它工种施工中有无破坏防水层，应及时对破损部位进行修补。十、地下室防水工程的渗漏原因和防治措施1.地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位造成底板漏水。防治措施：重点加强集水坑、电梯井坑、底板高低差位置的阴阳角的处理。为了保证卷材做到位，这些位置均应抹成八字面。卷材附加层做到位后，经检查合格后，开始大面积做防水卷材。从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久墙上，但超出永久保护墙部位的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹压在基础底板上面，待基础施工完毕后撕去保护油毡再刷油铺实在地下室外墙上。地下室外墙上的防水保护层采用2050mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替砖墙保护层。由于聚氯乙烯泡沫塑料板是软保护层，能缓冲和吸收回填土压力对防水层的破坏，且软保护层对防水层的约束力较小能保证防水层可以与建筑物实行同步沉降，不破坏防水层。2.含有地下水的底板，由于降水不到位、混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合