模板工程安全施工方案.doc

包钢西创万开冷库扩建工程模板工程安全施工方案审批： 审核： 编制： 包钢民建万开冷库项目部目 录第一章、工程概况第二章、技术要求第三章、模板的材料及构配件.第四章、模板的安装第五章、模板的强度验算第六章、模板的拆除第七章、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项第八章、模板工程安全防护措施第一章、工程概况本工程为包钢西创万开冷库扩建二期工程。位于包头市昆区万开冷库院内。本工程分为俩个区，一区为公寓楼 ，二区为综合楼带地下车库。主体结构地下部分为框架剪力墙结构，其余全部为框架结构。本工程具有工程量大，施工障碍较多，工期紧，模板不能合理周转使用，耗资大等特点。第二章、技术要求1. 要求所有挡土墙必须掉垂直度，保证板墙平整光滑，所有对拉螺栓全部用双螺母加固锁死，对拉螺栓间距500600并上下都要用钢管固定死以防移位，并做好所有的隐蔽验收方可合模。2. 立杆底层步距不应大于1.5m。3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。5. 满堂模板支架应符合下列规定：(1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。(2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。第三章、模板的材料及构配件1.地下室内外墙及标准层内外墙模板采用胶竹模板，包括梁底板、现浇顶板，内外墙制成大模施工。2. 内楞采用50mm100mm方木及483.5钢管；外楞采用483.5钢管。3. 平台模采用915mm1830mm竹夹板。4. 支撑系统采用483.5钢管排架，立柱间距为800mm800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。5对拉螺栓的间距为500600mm。第四章、模板的安装1.侧壁模板安装(1).侧壁模板采用木模板拼装外加木方竖向支设，外围用横向48钢管加强。(2)每根12高强度对拉螺栓全部埋入挡土墙内，以确保防水性能良好。2. 顶板模板安装顶板采用48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为400mm400mm，顶部木龙骨截面为60mm100mm，龙骨间距不大于400mm，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。3. 柱模安装柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在1.2m以内。4. 模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。第五章、模板强度验算1. 模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。本工程采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小值。 (1) (2)式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c 混凝土的重力密度(kN/m3)；t0 新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定，用t0=200/(T +15)计算；T 混凝土的温度（）,入模温度T=10；v 混凝土的浇筑速度（m/h）,取v=3m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度（m）,取H=3m (高度为3m)；1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2 混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15；h 有效压头高度(m)， 按取最小值，故最大侧压力取75kN/m2。有效压头高度。2. 框架柱内钢楞间距验算按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度b （）公式（）来自简明施工计算手册P418页（公式8-12）（按抗弯强度计算内钢楞跨度b）根据上例计算得75kN/m2。 式中 F 混凝土侧压力(N/mm2)； b 内钢楞跨度(mm)；f 钢材抗拉、抗弯强度计算值(N/mm2)；W 双根内钢楞的截面最小抵抗矩(mm3)；内钢楞采用48mm3.5mm钢管，截面惯性矩IX = 12.18104mm4，截面抵抗矩 WX = 5.08103mm3，钢楞弹性横量E=2.1105mm2，钢材、抗拉、抗弯强度计算值，取Q235钢f=215N/mm2，内钢楞竖向布置，间距a取600mm 将以上数据代入公式（）得：按挠度计算内钢楞的容许跨度b （）公式（）来自简明施工计算手册P419页（公式8-15）（按挠度计算内钢楞跨度b）,将数据代入（），得式中，为内钢楞最大挠度值（mm）。 两者取小，取整数b =250mm。3.楼板模板内钢楞计算经计算模板的侧压力F1=75kN/m2，考虑浇捣混凝土时的振动荷载F2=4kN/m2，则总侧压力F =F1 +F2=75kN/m2 +4kN/m2 =79kN/m2采用48 mm3.5 mm钢管，按强度要求计算 （）公式（）来自简明施工计算手册P445页（公式8-57）,按刚度要求计算 （）公式（）来自简明施工计算手册P445页（公式8-58）,式中 M内楞计算最大旁矩（Nmm）；q 作用在内楞上的荷载（N/mm），q2=78kN/m21.0m=78kN/m；L 内楞计算跨度（mm）；W 内楞截面抵抗矩（mm3），查表得48mm3.5mm钢管WX =5.08103mm3；容许挠度值，对内楞不超过L/ 400；I 内楞的截面惯性矩（mm4）,对48mm3.0mm钢管Ix=12.18104mm4；f 钢材的抗拉，抗压抗弯强度设计值，采用Q235钢,取215N/mm2。按强度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（3）得：按刚度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（4）得：二者取小作为内楞跨度 L=264mm,采用48mm3.5mm钢管间距450mm，中间加一道48 mm100 mm的木楞。5. 现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算支撑系统的荷载。钢模板及连接件钢楞自重为N1=750 N/m2钢管支架自重为N2=400N/m2楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为100 mm计，得N3=25 kN/m30.1 m=2500 N/m2施工荷载设定为N4=3000 N/m2 模板支架轴向荷载设计值N钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格尺寸为1000 mm1000 mm，每区格面积为1m2每根立杆承受的荷载为N=1m28580 N/ =8580N。查表得48mm3.5mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为，其中d为钢管外径,d1为钢管内径 其中d为钢管外径，d1为钢管内径。按抗压强度计算，支柱的受压应力为按稳定性计算支柱的受压应力为 根据值查钢结构设计规范GBJ 17GBJ17-88附录（三）得：经验算，模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。楼板的支撑结构采用满堂脚手支撑，并布置双向水平支撑，上下两道、地面向上布置扫地杆。第六章、模板的拆除模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。1. 模板拆除安全技术措施(1) 一般要求拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：1) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定，方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度项 次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003) 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。4) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。(2) 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。(3) 对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20，以免发生温差裂缝。(4) 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。(5) 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。(6) 拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(7) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。2. 各类模板拆除的安全技术(1) 基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。(2) 现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。3. 模板拆除注意事项(1) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3) 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。(4) 快速施工的高层建筑梁、板模板，例如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。(5) 定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。(6) 支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(7) 支设临空建筑物模板时，应搭设支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。(9) 拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。(10) 拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(11) 拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。第七章、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项1. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。2. 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。3支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。4拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。6拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。7拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。第八章、模板工程安全防护措施1、模板工程作业高度在2及2以上时，应根据建筑施工高处作业安全技术规范（GJG8091）中有关安全防护设施的规定执行。在临街及交通要道地区施工应设警示牌，并派专人进行监护。操作人员上下通行，必须走爬梯或通道，不得攀登模板或脚手架、井子架、龙门架等，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄无防护栏杆的模板面上行走。高处作业人员所用工具应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。高大模板施工必须编制专项施工安全方案，并经专家审查论证。2、冬期施工时，对于操作地点和人行通道的冰、霜、雪在施工作业前应清扫干净，防止滑倒摔伤施工人员。五级以上大风天气严禁模板吊装作业。3、木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。4、雨期施工时，高层施工结构的模板作业，要安装避雷设施，沿海地区要考虑强台风并采取有效的加固措施。5、吊装模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10KN以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2。对高压线路应采取防护措施，用非导电材质支搭防护架子及防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。、夜间施工时，必须有足够的照明灯具，其距作业面高度不低于。电源线路应绝缘良好，不得直接固定在钢模板上。、安装基础及地下工程模板时，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上、下深度以上坑、槽时，应设置坡道或爬梯。坑、槽上口边缘以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在护壁上时，应在支点出加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。分层分段的柱基支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，在进行上一层模板的支搭工作。、柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移，甚至倾倒。柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。当柱模超过以上时，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。、单梁与整体混凝土楼层面支模时，应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏杆。上下不得交叉作业。楼层立柱高超过时，应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上，并用横、竖拉杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。现浇多层房屋和构筑物应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时，应验算楼板的承载力能否随上部支模的荷载。如果承载力不够，则必须附加临时立柱支顶加固，或保留该楼板的模板立柱。上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。在首层房心土上支模，地面应平