15.3提取四线安全操作规程.doc

明流板框安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋，在操作过程中严禁使用铁制工具，必须使用规定的防爆工具。4.电器设备出现故障时，应先停车，切断电源，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。5.每天接班后先清理闪蒸机风道余料，清理干净后再准备开车烘料。6.闪蒸机开车停车必须严格按照操作规程要求先后顺序操作。7.每隔10天彻底清理一次闪蒸机进风道、出风道、旋风分离处保证干净无余料。8.工作人员在生产过程中必须使用本岗位配备的专用防爆手电，不得用其他代替。9.必须按规定开启排风扇，以降低空气中的甲醇浓度。10.严禁在车间内脱穿衣服，以防止11.在劳动过程中，要做到“三不伤害”，工作完毕后,现场卫生清理干净，工具放到指定位置，填料口用盖板12. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人；清理闪蒸机风筒内部时，按罐内作业开具下罐作业单。13.对本岗位的消防器材应经常进行保养、检查，发现问题及时，解决或上报车间解决。暗流板框安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋，在操作过程中严禁使用铁制工具，必须使用规定的防爆工具。4.电器设备出现故障时，应先停车，切断电源，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。5.在过滤过程中如遇管路堵塞等异常情况时，禁止使用铁制器具敲打管道。6.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证，作业前先切断电源，拆下三角带，将该罐用水充分冲洗，在该设备的启动开关处挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具、安全帽、系好安全绳索等防护用品，方可下罐工作。7.工作人员在生产过程中必须使用本岗位配备的专用防爆手电，浸取罐减速机必须使用规定的防静电三角带，不得用其他代替。8.在自动过滤机卸滤饼和过滤时，必须按规定开启排风扇，以降低空气中的甲醇浓度。9.严禁在车间内脱穿衣服，以防止产生静电火花。10.用洗衣机清洗滤布时，操作人员不得离开现场，洗涤完毕取滤布时必须将防爆刀闸拉下，切断电源。11.压紧板框时，油泵压力严禁超出规定的最上限。12.打料泵启动前必须先手动盘车，叶轮能灵活转动方可开启。13.打甲醇或二、三次液时，操作人员不得离开现场，以免发生溢罐现象。14.浸取罐内有甲醇时，必须将罐口盖好，严禁长时间敞开罐口，以减少空气中甲醇气味的浓度。15.用小车卸料时，不得用力撞击水泥地面，必须轻拉轻卸，用铜棒和木棒疏通螺旋下料斗和管链下料斗。16.在劳动过程中，要做到“三不伤害”，工作完毕后,现场卫生清理干净，工具放到指定位置，卸渣口用盖板盖好。17.禁止将手机带入车间或在车间内打手机等违反防爆区域规定的一切行为。18.上下楼梯时，必须扶好楼梯扶手，以防止楼梯踏板光滑滑倒摔伤。19. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。20.对本岗位的消防器材应经常进行保养、检查，发现问题及时，解决或上报车间解决。多效蒸发岗位安全操作规程1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间内，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等，严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。4.放甲醇液时要有专人看守，防止贮液罐满将甲醇溢出，蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。5.当本岗位的甲醇气味较浓时，必须开启排风扇，增加空气流通，进而降低空气中易燃气体浓度。6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好，当桶内料液达2/3时应及时清理。7.电器设备出现故障时，应先停车，拉下电源开关，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。8.开启进料泵前，必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等，以防止开启进料泵时伤人。9.蒸发过程中，严禁温度、真空度超出规定最上限，造成出料浓度过大，堵塞管路。10.每小时检查一次一次液罐的液位，液位低于10立方米时，罐旁不能离人，液位低于红线时及时停泵，防止一次液泵空转。11.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。12.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。13. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。14.上下楼梯时，必须扶好楼梯扶手，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。蒸发岗位安全操作规程1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间内，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等，严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。4.放甲醇液时要有专人看守，防止贮罐液满将甲醇溢出，蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。5.当本岗位的甲醇气味较浓时，必须开启排风扇，增加空气流通，进而降低空气中易燃气体浓度。6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好，当桶内料液达2/3时应及时清理。7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关处挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。8.电器设备出现故障时，应先停车，拉下电源开关，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。9.使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做导线，以避免产生静电。10.开启进料泵前，必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等，以防止开启进料泵时伤人。11.蒸发过程中，严禁温度、真空度超出规定最上限，以免发生溢料造成危险。12.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。14. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。15.上下楼梯时，必须扶好楼梯扶手，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。脱糖岗位安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在操作过程中严禁使用铁制器具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。4.在加甲苯或排放废糖水时，必须佩戴口罩、护目镜、专用手套等劳保用品，防止料液溅入口、眼或出现烫伤事故，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。5.脱糖罐排放废水时，阀门不得一次开启过大，应慢慢打开，防止甲苯溶液形成涡流排出。6.水箱中的废水要定时测定效价，定期进行回收，杜绝将残留的甲苯及脱糖废水放入下水道。7.在使用塑料弹簧管抽甲醇、甲苯液体时，管内必须穿铜丝做导线，以避免产生静电。8.工作过程中，严禁温度、真空度超出规定最上限。9.热水罐升温时，操作工不得离开现场，以防止水温过高溢出将人烫伤。10.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。11.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。12.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。13. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。14.严禁用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。结晶岗位安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在劳动过程中必须使用专用的防爆工具、防爆手电等。4.抽滤粗品或二母粗品时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入口眼内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。5.在使用塑料弹簧管抽甲醇、甲苯液体时，管内必须穿铜丝做导线，以避免产生静电。6.抽滤粗品或二母粗品结束后，必须将抽滤器内的母液抽到母液贮罐内，禁止抽滤器内存放物料。7.结晶罐在升温或降温时，不得随意离开，以防止因温度过高发生溢罐，造成危险。8.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。9.车间内易燃气体浓度增大时，开启排风扇进行空气调节。10.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。11.用取样勺取样时，严禁将取样勺伸进正在运转的罐中，以防止搅拌将取样勺绞住伤人。12.清理卫生时严禁用易燃液体擦洗设备、地面等。13. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上“禁止开车”标志；以防止转动设备伤人。14.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。15.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。重结晶岗位安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。5.在挪动物品时，不得在地面上拖拉，预防产生火花。6.溶晶体时，必须开启车间排风扇进行通风换气，以减少空气中易燃气体浓度。7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，并在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做地线，以避免产生静电。9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。10.结晶罐在升温或降温时，不得离开，以防止温度过高发生溢罐。11.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时，必须在该设备停车状态下进行，设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。14.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。成品岗位安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。5.在挪动物品时，不得在地面上拖拉，预防产生火花。6.溶晶体时，必须开启车间排风扇进行通风换气，以减少空气中易燃气体浓度。7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，并在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做地线，以避免产生静电。9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。10.结晶罐在升温或降温时，不得离开，以防止温度过高发生溢罐。11.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时，必须在该设备停车状态下进行，设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。14.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。阿维菌素精品包装安全操作规程1.包装前包装人员要穿戴好劳保防护用品，然后进入包装间。2.夏季包装前应提前打开空调，然后再进行包装，以防止包装人员在包装过程中出现中暑现象。3.包装间内严禁吸烟，严禁将火种带入包装间，工作人员进入包装间后要随手关门。4.禁止将手机带入包装间内等违反防爆区域规定的一切行为。5.包装过程中禁止手与物料直接接触，产品称量要准确无误。6.装袋或封口时，动作要稳重，切忌将精品溅入口眼中，造成伤害。7.烘干岗位操作工切实负起责任，严禁非工作人员进入包装间。8.包装后要通知化验室抽检，并入库，防止丢失。9.包装结束后，将成品装好桶摆放整齐，有至少两人以上在场的情况下点清数量，填写好包装记录，并将现场卫生清理干净。阿维菌素成品烘干安全操作规程1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区。3.操作人员禁止穿化纤衣服及带铁掌的鞋、拖鞋、高跟鞋等，严禁到其它岗位干与工作无关的事。7.正常生产中，严格按照本岗位工艺操作规程进行操作，严禁温度超出规定的最上限。8.如烘干室内温度过高时，将排风扇打开进行空气调节。9.禁止将手机带入烘干室内等违反防爆区域规定的一切行为。10.烘干岗位操作工切实负起责任，杜绝一切外来人员和非工作人员进入烘干室内。回收岗位安全操作规程1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在劳动过程中严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。4.生产过程中必须加强对设备的检查，防止出现溢料现象，并对废水内的甲醇含量定时进行检测，发现超出规定标准的立即停车检查。5.放甲醇时，必须先检查甲醇罐的液位，然后再进行放液，放液过程中不得离开现场，以免发生溢罐。6.如有高处作业时，必须办理相关登高作业证，并且要有专人看守。7.对室内的电器设备不得私自拆卸，如出现故障，找电工进行处理。8.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。9.上下楼梯时，必须扶好楼梯扶手，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。10. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。真空泵房岗位安全操作规程1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作过程中严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。4.开车前，必须试验真空泵转动自如，发现异常响声及时通知维修工进行检修。5.机器运转过程中，要定时检查真空泵的电流及水泵运转状况和储水罐的水位情况。6. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。7.清理卫生时，严禁使用易燃易爆液体擦洗设备、地面等。8.禁止将手机带入车间等进行违反防爆区域规定的一切行为。9.操作过程中，严禁使用非防爆手电，必须使用车间配备的专用防爆手电10.严格杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。11.要经常检查贮液罐内的易燃液体含量，如含量超过35%及时放入低含量甲醇罐。离心机安全操作规程1、 操作者在开车前应检查：离心机操作按钮开关是否完好，保障开启停止正常使用；穿线管口处电机接线盒处及防爆视镜灯头处的电源线路是否有破损；离心机接地线是否连接正常；皮带传动防护罩是否完好，安装牢固防止松动；放料塑料软管防静电线是否连接完好；检查确认正常后方可使用，发现问题及时找专业人员修理，不得私自拆开、检修电器设备。2、操作者做到劳保穿戴齐全，安全、技术教育培训合格，方可上岗。3、 放料离心运转前，应将离心机电源开关旋至停止位置，然后放好滤布，并仔细检查滤布是否有涨紧部位及时消除。上紧盖口螺丝后，方可进行放料离心操作。4、 离心机运转时，严禁打开盖口用手或器具接触离心机转动部位。5、 取出物料时，应切断电源停机，待其自然停运后，方可打开机盖操作。6、工作完毕后，关闭机盖并固定好。7、 设备进行检修时，必须切断配电室电源，挂上“禁止合闸”安全标示牌，拆下电机三角带或电机电源线，进行检修作业。电动葫芦安全操作规程1、操作人员必须熟知机械原理和电器知识，持特殊工种有效证件方可从事吊装作业。1. 作业人员必须熟悉电动葫芦结构、使用性能及安全操作规程，工作前必须按附表1所规定项目进行细致检查。2. 操作前必须穿戴好劳保防护用品，电动葫芦必须有专人负责，无关人员不得违章操作。3. 严禁超载、斜拉、斜吊及吊拔埋置物；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。4. 所吊物体重量不清时，严禁起吊。5. 捆绑吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时，严禁起吊。6. 重物棱角处与钢丝绳之间必须加衬垫，然后试吊，离地面0.5米，经检查确认稳妥后方可起吊。7. 作业地点昏暗，无法看清场和被吊物时，严禁起吊。8. 限位器是作为止吊钩偶然超过极限位置时的安全装置，因此不得利用限位器停车。不得在吊起重物时调整制动器进行检查和维修。9. 物品接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊，在以最小高度吊运。吊重运行时不得从有人的上方通过。10. 操作人员应与吊装传动装置保持安全距离，吊物过程中，禁止触摸起重钢丝绳及滑轮传动部位，防止机械挤伤；地面必须有人监护，重物下严禁站人或作业。11. 无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留三圈以上安全圈。12. 任何情况下，均不允许私自拆改电动葫芦的安全装置。13. 使用中如有异常响声，必须严格执行先停车、后检查，排除故障后再开车的程序进行维修。14. 钢丝绳应始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。15. 为了确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。维修电动葫芦时应做到以下要求：1)维修时更换配件应与原件材料、性能相同。2)结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合结构件的质量标准。3)电动葫芦处于工作状态时，严禁进行保养和维修。附表1：检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置（手动门）起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位器应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360与垂直180范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠防爆车间维修安全操作规程1.严格遵守各项安全操作规程，做到持证上岗，劳保用品穿戴齐全。2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区。3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在维修设备过程中，严禁用铁制器具敲打管道。凡在本车间内作业，必须使用防爆工具。4.如有动火作业时，凡在禁火区内动火，不论时间长短，必须按规定办理动火手续，一般下午17:00至次日8:00之间不允许动火。5.如有电焊作业时，首先检查焊机是否正常，焊钳是否牢固，焊把线及地线有无破损，如有破损现象必须包好后再使用，焊机地线必须与焊件牢固连接，不得用其他设备或管道代替地线，接焊机时必须办理临时接线证。6.在二类动火区内动火，动火周围不许存放易燃易爆物品，严格执行动火证制定的安全防范措施，并且禁止在下水道附近动火。7.在一类动火区动火，必须由安环部检测、审批。动火时，根据动火现场及周围的环境，制定切实可行的安全防范措施，保证动火作业的顺利进行，动火完毕后，现场要彻底清理干净，然后方可离开。8.实施气焊、割作业时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于7米，气瓶距明火之间不得小于10米，作业人员必须佩戴眼镜、焊工手套等劳保防护用品。9.对盛装或输送易燃易爆化学原材料的设备或管道进行电、气焊维修时，施焊前必须对现场采取有效的安全防范措施，对焊件进行充分清洗、蒸汽置换和隔绝等，直至达到动火条件。10.电气设备发生故障时，必须先切断电源，然后通知电工修理，不得私自拆卸、修理。11.罐或塔内作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。12.特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员严禁从事特种作业。13.氧气瓶与乙炔瓶在存放或使用时，必须带好防震胶圈。14.高处作业时，必须办理相应登高作业证，如遇雷雨、大风天气，禁止高空作业。高空作业前，必须将劳动防护用品穿戴齐全，检查所用的安全带是否完好无损，安全带使用时禁止低挂高用或挂在有菱角处。作业时所用工具放在专用的工具袋内，所拆工件禁止随手扔下或随意摆放，以免落下伤人。作业过程中随时注意周围环境，做到“三不伤害”。 15.铁质设备或机件等重物不得在车间内水泥地面上拉动，以免产生磨擦火花。16.手提电动工具在使用前先检查其性能是否良好，使用时必须安装漏电保护装置。17.使用电钻、电锤等电动工具作业时，禁止带手套。18. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。焊工安全操作规程1. 焊工须检查身体合格，严格遵守本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方可独立操作。2. 作业场所应保证足够的照明和良好的通风，并留有必要的通道，配备数量足够的灭火器材。3. 作业前的准备3.1 工作前必须穿戴好劳保防护用品，必须将使用的设备、工具进行认真的安全检查，禁止使用没有绝缘的自制简易电焊钳。3.2 禁止焊接密封容器，带压容器和带电设备。严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用，这样会因接触不良产生火花，引起火灾或造成触电事故。3.3 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越马路或通道时，应架空或加保护盖，严禁搭在气瓶或其他易燃物品的容器或材料上，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。3.4 电焊机应放置在干燥的地方，电焊机的电源线不应超过2米，如需加长，必须在距电焊机不超过2米范围内加装电源开关。3.5 焊机的二次输出线必须使用焊接电缆线，严禁用其他金属线代替。3.6 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。3.7 对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必要进行检查、隔绝、冲洗、置换等采取必要安全措施，待分析合格后方准作业。3.8 在禁火区内电焊必须办理相关动火审批手续，并依现场情况制定好安全防范措施。4. 作业中的注意事项4.1 露天进行焊接作业，应顺风操作，防止灼伤，在室内操作，要有烟尘排除装置。在狭小的容器内操作应采取必要的安全措施。4.2 禁止将正在工作中的热焊钳浸入水中冷却。4.3 操作中断时，电焊钳应有固定存放位置，不得随意乱放。4.4 施焊现场应进行拦护，多人作业要相互配合。4.5 在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。4.6 高处焊接、切割应遵守高处作业安全规程，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。4.7 移动电焊机位置，必须停机断电，电焊机发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。4.8 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压必须采用安全电压，监护人不得擅离岗位。4.9 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。4.10 电缆线应整根使用，如需加长，其接头处应接触良好、牢固，绝缘可靠。工作中要经常检查电缆线，若发现有损坏，应及时修复。5. 工作结束时的整理5.1 工作完毕应立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地。5.2 仔细认真地检查工作现场，消除火灾隐患，当确认无安全隐患后，方可离开现场。气焊、气割工安全操作规程1. 气焊、气割工须检查身体合格，严格遵守本工种一般安全规程和有关乙炔瓶、氧气瓶、橡胶软管的安全使用规则。2. 从事气焊、气割人员，必须经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方可持证上岗。3. 作业场所应有良好的自然通风和充足的照明，并留有必要的通道，配备数量足够的灭火器材。4. 作业前的准备4.1 工作前必须穿戴好劳保防护用品，检查使用的设备、工具（如减压器、焊、割炬、回火器等）及工作环境，确认无不安全因素后，方可作业。4.2 在禁火区内进行焊、割工作之前，必须到有关部门办理动火审批手续，并采取相应的安全措施后，方能工作。4.3 搬运气瓶时应使用专用小车，不准肩扛、背负、拖拉或脚踹。4.4 禁止在输电线路下放置乙炔瓶，氧气瓶等气焊设备。5. 作业中的注意事项5.1 乙炔瓶应竖立稳固，气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆，气瓶不得剧烈振动及受阳光曝晒。5.2 严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。5.3 在容器内交替使用电焊和气割时，要在容器外点燃焊割炬，容器内不得存放焊割炬。5.4 高处焊接、切割应遵守高处作业安全规程，必须系好安全带并设人监护，焊割下面不准有人或易燃易爆物。5.5 在容器内焊割必须符合罐内作业安全要求，保证空气流通，并设专人监护。5.6 禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服或乙炔管道内的堵塞物，或用作试压及气动工具的动气源。5.7 氧气瓶、乙炔瓶与明火间距离应在10米以上，如条件限制不能达到的，必须采取可靠隔离措施，氧气瓶与乙炔瓶之间距离不应小于7米。5.8 安装减压器先将氧气瓶阀稍稍打开，吹除瓶嘴处污物，开启瓶阀动作应轻缓，并且人站在瓶嘴侧面。5.9 夏天露天作业，氧气瓶、乙炔瓶应有防曝晒的安全措施。5.10 冬季使用氧、乙炔气瓶，发现有冻结现象时，氧气瓶可用温水解冻，乙炔瓶应用40温水（不得用开水或蒸汽）解冻，严禁使用明火烘烤。5.11 电气焊在同一场所作业时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔瓶要有接地措施。5.12 瓶内气体不可全部用尽，氧气瓶必须留有0.1MPa以上的剩余压力，乙炔气瓶必须留有0.050.1MPa的余压。5.13 使用乙炔时，要严格控制流量，流量过大会使丙酮一起排出而造成危险。5.14 使用前必须检查焊炬射吸功能是否正常，检查的方法是：首先将氧胶管安装好，使焊炬接通氧气，然后同时打开氧阀门和乙炔阀门（不装乙炔胶管），用手指轻轻堵在乙炔进气口上，感觉是否有一股吸力，有吸力为正常。如果没有吸力甚至氧气倒流，说明不具备射吸功能，必须检查修理后才能使用。5.15 焊炬接装胶管时，氧气管越牢固越好，必须保证在高压作用下不被打开，而乙炔胶管安装的松紧程度应掌握装上不漏气，必要时一拔即开为宜。5.16 点火时应先把氧阀门稍打开，再开启乙炔阀门点火，停止操作时应先关闭乙炔阀门，灭火后再关氧阀门。5.17 操作中如遇回火现象，立即关闭氧阀门，若遇回火严重时，除立即关闭氧阀门外，随即拔开乙炔胶管（注意堵住胶管出气口），这样氧和乙炔都停止了供应，回火自然熄灭。5.18 切割作业中，飞溅的熔渣和氧化物很多，割嘴的喷孔很易被堵塞，应及时清除，以免造成回火。5.19 不准在水泥地面上进行切割作业，防止水泥遇高温爆破伤人。5.20对盛装或输送易燃易爆化学原材料的设备或管道进行电、气焊维修时，施焊前必须对现场采取有效的安全防范措施，对焊件进行充分清洗、蒸汽置换和隔绝等，直至达到动火条件。6. 工作结束时的整理 6.1 工作完毕后，应仔细检查工作现场，确认无隐患后，方可离去。6.2 工作结束后，要首先关闭氧、乙炔气瓶瓶阀，放掉余气，松开调压螺钉，双表针回零位，卸下减压器妥善保管，盘好气带放在固定位置，并把周围环境清扫干净。维修工安全操作规程1. 工作前必须按工作要求落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时接线、下罐作业、高处作业等）审批手续。2. 工作前要熟知作业区有关各种规定和标准，并仔细检查现场实际情况，发现问题及时处理，问题未解决，不准作业。3. 现场作业时，所用的器材、工具必须齐全完好、可靠，否则不许从事作业。4. 进入工作区域，必须按规定穿戴、配备好合乎要求的防护用品，同时应掌握防护用品的正确使用和维护方法。5. 工作中接触易燃、易爆和有害介质的容器、管道、地沟及机器设备时，必须对物料进行清除、清洗，有害气体置换不彻底时，必须经气体检测后，佩戴合适的防毒面具后，方可作业。在作业过程中，必须按规定采取好安全措施。6. 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体，用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放在生产现场。7. 设备检修需系统停车时，设备降温、降压必须严格按工艺操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修，不许在设备带压情况下上紧或拆卸螺栓和其他紧固件。8. 紧固、拆卸螺栓，不要用力过猛。在高处分层交叉作业时，应将零部件放置稳妥，必要时盛入工具袋中。9. 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓，装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装配时应先紧固上部螺栓，拆卸弹簧时应防止弹出伤人。10. 在提取车间、液体库、油膏库从事易产生火花的作业（如电钻、大锤、磨光机等）时，必须按一类动火办理动火审批手续，经检测合格后，方准作业。