汽提问答题.doc

17.汽提塔冷、热进料口的结构是否一样？为什麽？答:结构不一样。冷进料口是喷头式，目的是进入填料的液体分布均匀，热进料是只管式，因它直接进入塔盘上，不需要再分布。18.汽提塔-1酸性气堵塞的现象及处理方法？答:现象：1）塔-1顶压力增大，中上部温度低。2）塔-1顶压力控制阀失灵。处理方法：用蒸汽通入管线吹扫结晶堵塞部位，吹通后恢复生产。3氨压机油压过低和出口温度高有哪些原因？油压低的原因：1）吸油过滤网堵塞；2）油压调节阀失灵；3）油泵齿轮与泵盖间隙过大，部分油路漏油。出口温度高的原因：（一）入口温度高，气温高；（二）压缩机故障：（1）排气阀片泄漏；（2）安全旁通阀泄漏；（3）入口压力过低，即压缩片过大。污水汽提原理1、硫化氢和氨共存于水中时，它们处于化学、电离、相平衡之中：HS-+NH4+=NH4HS=(NH3+H2S)液=(NH3+H2S)汽当温度升高时，上述平衡向右移动。污水汽提就是利用这一原理，将污水加热到140以上，将HS-和NH4+转变成H2S和NH3进入汽相然后抽出，从而使污水得到净化。2、 开氨压机前的注意事项有哪些？（1）检查油位是否在1/22/3处 （2）检查缸内是否有液氨 （3）盘车是否正常 （4）冷却水阀是否打开并通畅 （5）氨压机机体出口高压截止阀是否已打开，出口放空阀是否已打开 （6）能量调节手柄是否处在0位 （7）入口氮气阀是否关严 （8）净化水地漏处应无人，防止氨气中3、汽提塔-1顶温升高的原因1）酸性气排放量增加 2）原料水浓度降低 3）冷进料量减少或塔内进油 4）循环水温度高或压力低 5）塔-1底供热增加 6）侧线抽出量小 7）进料温度升高或进料量减小 8）仪表失灵4、容-4和塔-2的作用原理有什么不同容-4和塔-2的作用原理都是H2S和NH3反应从而除去H2S；但容-4内部是气相间的反应生成结晶物，属气-固平衡而塔-2内部即有溶解平衡又有电离平衡。5、大量吹扫蒸汽进入污水罐后温度骤降，超过水封罐允许进气速度，如罐顶人孔未打开，导致罐内出现负压，造成罐抽瘪。五、1、汽提塔-1安全阀跳如何处理1）降低塔内温度、压力。2）适当开大塔顶排出量。3）塔内压力下降后，详细检查安全阀跳闸后能否复原，若能复原，可继续生产。4）若安全阀不能复原，则关闭一次阀及时联系维修将安全阀重新定压，连续处理至安全阀投用好用为止。5）注意安全阀未恢复之前要确保塔-1不超压。2、试述冷却结晶的基本原理氨和硫化氢共存有下列反应：NH3+H2S=NH4HS（固）2 NH3+ H2S =（NH4）2S（固）生成NH4HS或（NH4）2S的结晶物，随着温度降低，这种结晶析出就愈多。该过程主要是控制气固相共存的物理过程，由于NH3过量，当温度7时，可除去80%以上的H2S，从而使NH3得到了精制。3、塔2温度高的原因及处理方法原因：（1）塔内循环液中硫氢化氨含量高，处于饱和状态 （2）塔1酸性气排放量小，造成侧线抽出携带H2S量大 （3）D-3/C温度高，造成入塔2气氨温度高 （4）高速泵内漏 （5）高速泵入口软化水阀未关严或阀漏量 （6）D-3/C液面满，液体进入塔2 （7）补入塔2中的液氨带油 处理方法：（1）塔2进行排液补氨 （2）在保证C-1顶不超温的前提下适当增大酸性气排放量 （3）适当开大E8循环水 （4）启动备用泵运转，将故障泵用软化水冲洗，联系钳工修泵 （5）若未关严则需关严即可；若漏量则启动备用泵运转，关闭漏水泵出入口阀，用软化水冲洗干净后联系检修换阀 （6）内操关闭D-3/C压控阀，将D-3/C液面降至90后再打开D-3/C压控阀，此过程应注意D-3/C压力不得超标。 （7）将D-7内油脱净；若塔2内带油严重则将塔2内残液排净后重新补液氨1. 氨压机出、入口压力及出口温度的工艺指标是多少。答：入口压力：0.03MPa，出口压力：1.5MPa，出口温度：1502. 简述高速泵抽空的原因。 答：原因：1.入口压力波动较大 2.精致系统温度高，造成泵入口介质温度较高，产生气蚀 3.高速泵内漏，产生气蚀 4.泵自身故障3. 简述精制塔顶温高的原因。答： 1.D-3/3来气氨温度高2.入塔气氨携带硫化氢量大3.侧线抽出量大4.塔内循环液饱和5.高速泵故障6.精制塔压力过高7.精制塔循环流量小8.仪表失灵4. 汽提塔-1底重沸器靠什麽提供热源？答：靠焦化蜡油和1.0MPa蒸汽提供热源。5. 氨压机启动不久立即停止的原因？*答文:1）油压过高；2）油压继电器调定值太高。1.汽提塔-1冲塔的现象及处理方法？*答文:现象：1）塔内压力突然增大，塔顶温度升高，甚至安全阀跳。2）侧线温度升高，带水量大，甚至带油使气氨不合格。处理方法：1）适当减少塔底加热蒸汽量。2）开大冷进料量。3）控制好污水进塔前的除油脱气效果。4）注意憋压时，泄压要缓慢。5）精制岗塔-2继续打循环，氨压机用从塔-2补的氨气低负荷循环。6）联系调度，通知制硫酸性气注意脱液或改放火炬。7）待塔内压力下降后再恢复正常。2. 侧线抽出携带硫化氢量大的现象及危害。答：现象：1.D-3/3温度升高 2.C-2、D-4温度升高且较快 危害：1.侧线系统长时间大量携带硫化氢，会生成硫氢化氨结晶物，造成系统堵塞， 2.大量硫化氢带入到精制系统，同样会生成大量的硫氢化氨结晶物，使塔内循环液氨饱和，温度升高，严重时堵塞系统，影响安全生产， 3.携带大量的硫化氢，还会使产品液氨质量不合格 4.若大量的硫化氢带到氨压机内，生成硫氢化氨结晶物，会使氨压机活塞损坏，影响氨压机的正常运转。3. 汽提净化水质量不合格的原因及处理方法。答：原因：1. 原料水浓度高 2.处理量大且浓度高 3.塔底温度低 4.塔内压力或液面波动大 5.换热器内漏 6.进塔原料水含油量大 7.酸性气排放量小 8.侧线抽出量小 9.C-1冲塔处理方法：1.适当降低进塔的冷热进料量2. 适当降低进塔的冷热进料量3.适当提高塔底温度4.调节塔内压力和液面至正常5.将内漏换热器切出进行检修6.加强原料水罐的脱油7.适当增大酸性气排放量8.适当增大侧线抽出量9.调整操作至正常5、氨精制塔温度升高的原因有哪些？(2分钟)答：每项各+5分1）、补充软化水量大，2）、容-7返回液氨量减小或进料气氨温度高，3）、循环液流量小或浓度低，4）、回流泵抽空。4. 净化水质量不合格的原因及处理方法？ 答：原因：（1）C1底温度低 （2）侧线抽出量小 （3）酸性气排放量小 （4）污水浓度过高 （5）脱油效果不好，入塔污水含油量高 （6）换热器内漏 处理方法：（1）适当提高C1地温度 （2）在侧线带液不严重的前提下适当增大侧线抽出量 （3）在保证C-1顶不超温的前提下适当增大酸性气排放量 （4）在保证原料水罐液面的前提下适当降低处理量 （5）控制好原料水罐液面，加强脱油 （6）查明并确认漏点，甩掉有内漏该换热器；不能甩掉就停车处理5. 塔2温度高的原因及处理方法？ 答：原因：（1）塔内循环液中硫氢化氨含量高，处于饱和状态 （2）塔1酸性气排放量小，造成侧线抽出携带H2S量大 （3）D-3/C温度高，造成入塔2气氨温度高 （4）高速泵内漏 （5）高速泵入口软化水阀未关严或阀漏量 （6）D-3/C液面满，液体进入塔2 （7）补入塔2中的液氨带油