CADCAM课程设计.doc

机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目： 火焰篮球标志 零件的计算机辅助设计与制造班 级 学 生 学 号 指导教师 教研室主任 2011 年 12月17日 简序机械CAD/CAM技术是现代先进制造技术的重要组成部分，是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。不但要学好理论知识，还要综合运用基础理论，通过实训等环节来理解和巩固所学过的知识。本次的课程设计正是一次开放性实训。首先，利用CAD软件创建三维零件；然后，分析此零件的加工工艺,再用CAM软件对零件进行模拟仿真加工，并得出NC程序G代码；最后，将NC程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。 目录简序 .1设计建模.2仿真加工 3零件表面分析和工艺路线的确定3仿真加工3大径平刀外轮廓粗加工4小径平刀外轮廓粗加工6外表面的粗加工9外表面的Y向精加工12外表面的Y向精加工15G代码生成17总结19 设计建模综合考虑实验室设备及加工材料，在UG中建立“火焰篮球标志”模型如下所示：用“抽取”命令，抽取图形边缘曲线作为轮廓线，保存。轮廓线如下：点击文件，选“导出”IGES格式文件。仿真加工一、 零件表面分析和工艺路线的确定通过对零件的表面分析，得出本零件的加工程序步骤为：（1）、大径平刀外轮廓粗加工。目的是为了去除多余材料并保证加工时间较短。（2）、小径平刀外轮廓粗加工。加工上一步大径平刀无法进入弯曲曲面，形成最终外轮廓。（3）、外表面的粗加工。本道工序的加工面除去篮球表面打得沟槽和外轮廓竖直面。（4）、外表面的X向精加工（不含外轮廓竖直面）。（5）、外表面的Y向精加工（不含外轮廓竖直面）。受刀路方向及球形外表面影响，工序（4）无法完全加工篮球表面上的沟槽，因此要进行此次加工。二、仿真加工打开MastercamX2软件，点击打开文件，文件格式为IGES，打开以上导出的IGES文件。选择“机床类型”“铣削系统”默认”，双击属性，点击“材料设置”，设置如下图参数：确定，图形显示如下：1、大径平刀外轮廓粗加工点“刀具路径”“外形铣削”命令选择外轮廓线，方向为顺时针，按确定。进入外形铣削参数设置，其设置参数如下：确定后，图形显示外形加工轮廓线，零件如如下：仿真加工后得到实体如下：2、小径平刀外轮廓粗加工点“刀具路径”“外形铣削”命令选择外轮廓线，方向为顺时针，按确定。进入外形铣削参数设置，其设置参数如下： 确定后，图形显示外形加工轮廓线，零件如如下：工序1、2连续仿真加工后得到实体如下：3、外表面的粗加工点击“刀具路径”“曲面粗加工”“粗加工平行铣削加工”选择要加工的曲面，如下图所示：加工参数设置如下：刀具路径轮廓如下：工序1、2、3一起仿真加工后得实体如下图：4、外表面的X向精加工 点击“刀具路径”“曲面精加工”“精加工平行铣削”，选择要加工的曲面，如下图所示：加工参数设置如下： 确定后加工轮廓线如下，仿真加工后毛坯图如下：5、外表面的Y向精加工本道工序只要在工序4的基础上把加工角度改为90即可，如下图所示：最后选择全部操作进行仿真加工可得到最终加工结果如下图所示：G代码生成因为本工件的加工有5道工序，以下为每道工序的修改开头和结尾后的部分G代码。1、大径平刀外轮廓粗加工开头：%O0000N106 G0 G90 G54 X-18.326 Y87.891 S2000 M3N108 Z50.N110 Z2.N112 G1 Z-6.875 F800.N114 X-17.886 Y88.24 F600.N116 X-12.437 Y91.807N118 X-6.935 Y94.67N120 X-2.82 Y96.417结尾：N2498 X-18.096 Y54.341N2500 X-14.505 Y56.118N2502 X-9.204 Y56.818N2504 X-5.745 Y56.021N2506 G0 Z50.N2508 M5N2514 M02%2、小径平刀外轮廓粗加工开头：%O0000N106 G0 G90 G54 X-4.681 Y52.581 S2000 M3N108 Z50.N110 Z2.N112 G1 Z-6.875 F800.N114 X-2.643 Y55.077 F600.N116 X-.439 Y57.308N118 X.576 Y58.211N120 X2.614 Y59.827结尾：N2938 X-3.954 Y39.724N2940 X-3.852 Y39.96N2942 G3 X-9.046 Y53.113 R10.N2944 G1 X-18.22 Y57.093N2946 G0 Z50.N2948 M5N2954 M02%3、外表面的粗加工开头：%O0000N106 G0 G90 G54 X-2.22 Y-26.896 S2000 M3N108 Z9.N110 Z6.N112 G1 Z1. F800.N114 X-2.111 F600.N116 X2.111N118 X2.22结尾：N156 X53.06 Z-24.981N158 X52.409 Z-25.3N160 X52.17 Z-25.414N162 X51.995 Z-25.5N164 G0 Z-23.5N166 Z-20.5N168 M5N174 M02%4、外表面的X向精加工开头：%O0000N106 G0 G90 G54 X-3.519 Y-23.906 S2000 M3N108 Z50.N110 Z-23.5N112 G1 Z-25.5 F800.N114 X-3.383 Z-25.38 F600.N116 X-3.092 Z-25.157N118 X-2.815 Z-24.974结尾：N1948 X57.006 Z-25.282N1950 X56.812 Z-25.301N1952 X56.566 Z-25.394N1954 X56.361 Z-25.481N1956 X56.336 Z-25.5N1958 G0 Z-23.5N1960 Z50.N1962 M5N1968 M02%5、外表面的Y向精加工开头：%O0000N106 G0 G90 G54 X59.293 Y25.74 S2000 M3N108 Z50.N110 Z-23.5N112 G1 Z-25.5 F800.N114 Y25.858 Z-25.384 F600.N116 Y25.89 Z-25.357N118 Y26.256 Z-25.08结尾：N1614 Y-2.598 Z-23.463N1616 Y-3.517 Z-23.97N1618 Y-4.436 Z-24.633N1620 Y-4.756 Z-24.92N1622 Y-5.194 Z-25.5N1624 G0