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生产流程 韩泰轮胎生产流程 1 生产流程 韩泰轮胎基本结构图 2 生产流程总图 生产流程 3 混炼工程 此橡胶还不能实现轮胎性能的要求 于是加入了各种药品 操作油 补强剂 防老剂 活性剂 硫化剂 生产流程 4 压出工程 橡胶投入 橡胶经过设置的模具 压出物产出 压出 为了获得满足要求形状的橡胶 将混炼后的橡胶投入压出机 并经过模具 获得胎面和胎侧的过程 压出工程图 生产流程 5 胎圈工程 生产流程 胎圈 胎圈由两部分组成 裸胎圈和三角胶条 胎圈断面图 三角胶条 安装在裸胎圈上 形状为三角形的橡胶 裸胎圈 在直径为0 95mm的钢丝上附上一定厚度的橡胶后 经过缠绕成一定层数的裸胎圈 6 压延工程 生产流程 压延 将帘线 钢丝 按照一定密度排列后 在上 下两面附着一定厚度的橡胶产生的压延物压延物帘布 TEXTILECORD 钢带 STEELCORD 7 压延工程 生产流程 投入 帘线 钢丝 附了橡胶后的帘线 钢丝 上下压辊 8 裁断工程 生产流程 裁断将压延物按照一定角度和宽度裁成满足制造要求的半制品 裁断过程示意图 9 裁断工程 生产流程 CUT 胎身形成 TEXTILECORD 胎身的裁断胎身 Carcass 是轮胎的骨架 维持轮胎的基本形状 胎身的裁断就是将压延后的TEXTILECORD裁断成90 和一定宽度 胎身裁断示意图 10 裁断工程 生产流程 补强带的裁断补强带有两种 JNE CNE JNF CNF 补强带的裁断就是将压延后的TEXTILECORD裁断成一定的角和宽度钢带的裁断将压延后的STEELCORD按照一定的角度 小角度 和宽度进行裁断的作业 11 InnerLinerCalender工程 生产流程 I LCALENDERI L是轮胎的内衬层 相当于内胎的作用 I LCALENDER作业就是将致密性橡胶压成一定厚度和宽度的作业I LCALENDER示意图 橡胶投入 经过两个压辊后 I L被压出 12 成型工程 生产流程 成型是轮胎的总装工程 通过对前段工程生产的各种半制品按照规定的工艺组合在一起 首先形成CASE 然后作成G T 从而形成轮胎基本形状的过程 一次成型工程图 胎圈内衬层胎身胎侧 CASE作成 13 成型工程 生产流程 二次成型工程图 CASE 1钢带 2钢带 补强带 胎面 GREENTIRE作成 14 硫化工程 生产流程 硫化硫化就是将成型完了的G T放入硫化机器的模具中 施加高温 高压及一定的时间 从而形成了真正意义上的轮胎 硫化示意图 硫化机的模具合拢中 硫化即将开始 15 检查工程 生产流程 轮胎检查让消费者放心的使用我们的轮胎 让消费者喜欢使用我们的轮胎是我们有必要对轮胎进行检查 轮胎检查的种类 外观检查 检验丰富的外观检查员通过手摸 肉眼观看 简单工具测量等方法对轮胎的外表及内部异常进行检查 将不合格轮胎作废品处理 外观检查员外观检查中 16 生产流程 轮胎Uniformity检查 机器检查 均匀检查 UniformityCheck 静平衡检查 StaticBalanceCheck 动平衡检查 DynamicBalanceCheck X光检查 X RayCheck 检查工程 17 生产流程 轮胎检查的种类 TTM检查 定期抽样检查 室内走行实验 破坏强度实验 胎圈脱离实验 检查工程 18 合格TI