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文档简介
新型节耗多功能回转式闪蒸预烘干机安装使用说明书目 录一 设备用途二 设备性能,技术数据三 设备的运输与安装调试四 操作规程五 操作程序,净化器的使用六 设备的维护与调整七 部分部件的标准与圆号一 设备用途 本产品只要用于电厂工业副产物脱硫石膏、化工厂磷石膏、电厂湿粉煤灰、轻质碳酸钙、氧化铝、刚玉粉、煤泥、盐泥、垃圾、污泥、畜禽粪便等水份大、稀糊状需要烘干物料的使用、2、 设备性能、技术数据能直接烘干含水量高的稀、糊状物料,集烘干、干燥、制粒一体流程中,烘干流程中能对物料中的理化指标不改变,对菌种保持活化,机组净化设备能除去烘干流程中的异味和粉尘,烘干蒸发的水分净化为清水,烘干出的产品为粉状和粒状(根据物料的不同也可配套一火两步碳化、锻烧机用于上层预烘干)。技术数据型号参数DHO.8-25型DH1-38型DH18-38型DH18-45型DH25-55型干燥能力(蒸发kg水/时)405080120400500800100010001200耗能(标煤kg/h)88108138158188配备功率(kw)主机7.5主机15主机18.5主机22主机26配备风机(kw)2.237.57.511进风温度200250200250200250250600450800出料口温度30603060306035705090产品外形圆球0.5用户要求圆球0.5用户要求圆球0.5用户要求根据用户要求根据用户要求设备外形尺寸长3800宽1500高1800长4600宽1680高2000长4600宽2680高2800长9680宽2380高3060长11000宽2880高3760装配型式行走固定行走固定固定固定固定注:不适宜烘干硬质、块状物料。成本核算:以轻质碳酸钙为例;1、 轻质碳酸钙原始水份40%左右;2、 烘干至0.5%;3、 按产量10T/h;4、 每公斤水需热能594大卡,标煤按5500大卡;5、 标煤购买价按800元/T;6、 闪蒸机械力按节能10%;7、 公式:(39.5%水分*1000kg产量)-395kg机械力节能*594大卡/5500=393.94kg标煤*0.8元/10T=30.72元/y;8、 采用管式换热炉使用纯净热风,进风温度若降至450;9、 上述计算按标煤进风温度650-700计算;10、 热损耗增加35.7%*30.72元=10.97元+30.72=41.68元(实际成本);11、 传统回转式抄料板烘干机烘干成本价100元计算;12、 新型节能烘干机与传统烘干机相比每吨烘干成本可降58.32元;13、 除去不可计算因素和理论数据膨大约为20%;14、 采用新型节能闪蒸烘干机处理轻质碳酸钙每吨可节约40-45元成本;15、 按每年轻质碳酸钙产能2万吨计算,8-10个月即可收回新型节能闪蒸烘干机的全部投资。16、 其他物料成本核算略、3、 设备的运输、安装与调试(本设备与全套设备配套使用,故有局部改动) 机组分:提升机、烘干机、风机、净化器、热风炉五大部分(独立组合装配)。烘干机为主体设备,DH0.8-25型、DH1-38型烘干机可整体运输,DH18-38型需解体为二为运输。 机组安装按照平面布置图摆放组装。主机(烘干机)必须水平摆放。(附行走装配形式的)将伸缩腿拉出调整到行走轮非受力状态组装提升机、风机、净化器、热风炉。 注:机组配置形式也可根据用户现场另作工艺配置。 组装完成后,清理周围杂物,按防护罩所示旋转方向接通电源开机试运转。主机、烘干筒、进料、风机、各部运转中不应有异常卡转现象,同时运转10分钟,电机工作正常,安装调试工作结束(调试阶段不允许进热风)。4、 操作规程:(由全套设备总控A、B柜自动、手动完成)1、工作前检查各防护罩是否松动(松动时必须紧定),开机后严紧触摸滚筒与进风管;2、设备周围严禁堆放易燃易爆物品;3、露天工作控制柜应置于防雨处,主机电缆应固定在机架、不要乱扯;4、参照仪表控制进气温度,根据物料不同、水份大小调整进气温度,严禁超过900,以免超温损坏设备;5、停机前排空机内物料(不出料为准)停止给料风温应降至250以下排空机内存料;6、停机后切断控制柜总电源,打开风机出风立管上盖板或检查窗。5、 操作程序、净化器的使用(与全套设备配套,故有改动) 打开控制柜总电源,启动烘干机滚筒电机(调速表显示600-1000之间)启动主轴电机-启动给料电机,加入第一提升斗料运行1015分钟(出料口出现湿润成品为参考)启动风机,送热风正常给料生产。一停机(停机前、停止供料,进风温度降至250以下,运行10-15分,排出机内物料,出料口不出料为止)。 开机工作,注意工作进风温度(物料进风温度250-300,根据物料不同、水份不同可调整等进热风500-800)。抽风机风门调整出风口流速(根据产品出料湿干情况调整,一般在10-15米/秒)。 净化器属湿式除尘设备,功能;净化排出气体,除异味(需加净化剂)净化冷却蒸气。初次使用通过进水口注入清水和除臭剂到液位阀流水,关闭液位阀,进水阀即可工作。 烘干机组属连续工作制设备,长时间工作,净化器进气室会沉集沉集物需停机后放出沉集物,操作方法:拉开上阀门(多开合几次)使沉集物流入锥体下端,关闭上阀后,打开下阀排出沉集物,排后关闭下阀,净化器排气室,下部放水阀门上部配置有污水净化剂,打开阀门可放出清水,长时期用发现排水不畅时可将阀门上部法兰盘(接合净化筒部位)拆除,将内置活性碳用水冲净后装入再次使用,要求烘干水份低于0.3%的如轻质碳酸钙等物料,可另配装除尘设备。六、设备维护与调整 设备滚筒齿圈与滚圈属开式传动,视工作情况定期向齿圈齿面涂抹润滑脂(俗称黄油)。工作三个月用油枪向各传送轴承座注油一次,烘干筒内主轴搅拌片与风叶属易损件,与粉碎机锤片一样,单端磨损严重可调头使用。更换时需去掉出料端出风口上盖,即可进入调换,紧定螺丁为GB/T702000、M12X*50内六方螺钉,GB/T36321995M12高强度螺栓联接副螺母。使用的工具为:10毫米内六方扳手与19梅花扳手或套筒。7、 部分部件的标准与图号名称型号标准、图号件数备注主轴轴承UCP;3142烘干筒传动轴承UCP;2092进料器轴承7205各1拖轮器轴承620812提升料斗轴承4主轴三角皮带B22006烘干筒传动三角皮带B21003进料器三角皮带B10412拔料器三角皮带A7302提升机三角皮带A8201风机三角皮带A8203拔料器链条1搅拌叶片DH1.380219DH15.3802-1940按机型造图号搅拌风叶片DH1.38-0220DH15.3802-2020按机
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