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卡通箱和瓦楞纸*一、卡通箱的材质1.卡通箱的材质的分类:CartonA,卡通箱俗称瓦楞纸箱,卡通箱根据瓦楞类型可分为四类:A楞 - B楞 - C楞- E楞;其中A楞-B楞-C楞适合于卡通箱, E楞适合于瓦楞纸盒(如内裱彩盒);瓦楞种类ABCE楞高（mm）4.55.02.53.03.54.01.12.0楞数（个/300mm）楞率342 502382962B,常用的面纸和底纸如下:K纸:基重200g,USA进口纸240-300g,A纸:基重160g,B纸:基重120g,W纸:基重125g,白色;常用芯纸的重量:125-175g;2.根据面纸材质的分类:常用的有:K A B C 3 依次排次;X9X:(厚度为:2MM,)-表示E坑,-俗称幼坑;X3X:(厚度为:3MM,)-表示单层; X=X:(厚度为:6MM,) -表示双层;X三X:(厚度为:9MM,) -表示三层;代表是面纸代表是芯纸代表是底纸 W代表是白色纸另外还有一种C坑材质: (厚度为:4MM,)-表示单层,其强度较好;根据不同要求,可以选择自行配纸,其基本的材质要求参考如下:K纸:250g/m² A纸:175g/m² B纸:125g/m² 7纸:200g/m² 8纸:260g/m² C纸:127g/m² 芯纸:基本100g/m²底纸可以根据要求而定!3.卡通箱的材料选择A:一般采用B=B材料,纸的厚度为:6MM,该种材料成本较低,如果客人有特别要求,也可以用A=B,这种材质比B=B的材质强度要好点,价格偏高,而A=A的材质要比A=B B=B要好,当然成本也会相当高点,另外,K=K材质也对于A=A材质要更好,成本价格也相对较高,除非有客户特别要求,反之,尽量不要采用;B:根据产品和重量来决定使用材质:同时也与瓦楞纸箱抗压强度有一定的关系,具体如下:P = K * G（H/h 1）* 9.8 其中: P 抗压力值，N； K 劣变系数（强度系数），见下表； G 单件包装毛重，kg； H 堆积高度，m； H/h 取整数位。这样的公式,适用在装货柜/运输当中,客户有时会需要一个保险系数,不会让产品在运输当中有所损坏;4.三种瓦楞强度比较见下表： 瓦楞种类强度及特点瓦楞种类ABC平面压力差好中垂直压力好差中平行压力差好中缓冲性能好差中表面平整度 差好中5.卡通箱箱唛及印刷;纸箱的生产工艺为:出胶版印刷、开槽、压痕、折叠、钉合或粘合而成根据客户要求,可分为印刷箱唛和无印刷箱唛两种方式:A:印刷箱唛需给供应商确认出胶胶版和打样,要留意箱唛上的印刷颜色,通常箱唛上的印刷色与PANTONE色有差别,其差别相当大,卡通箱上的油墨为水性,而PANTONE上的印刷色为油性,其配色的原理相同;B; 供应商在做胶版时会采用两种胶版,目前印刷胶板的成本价格为0.8元/平方英寸（根据实际纸箱的胶板面积计算）具体如下:目前许多供应商多采用直接柔性版印刷、丝网印刷和间接的胶印预印、凹印预印的方法。1. 胶印印刷瓦楞纸箱(出菲林性)印刷瓦楞纸箱具有如下特点： （1）印刷产品非常精细，加网线数可以达到150200线/ 英寸。 （2）制版容易，PS 版常规制版。 （3）不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。 （4）幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。 （5）可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。 （6）印刷成本高。 （7）印刷品质比较稳定。2. 柔性版印刷瓦楞纸箱 性版印刷是使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种;常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，我国瓦楞纸板印刷多采用水墨，这是因为：瓦楞纸板的文字图案简单，无需很高的光泽；瓦楞纸板的面纸，结构疏松，有较强的吸墨性，采用水性油墨印刷有利于渗透干燥；水性油墨无毒、无味、又不易燃，既不会影响产品质量，又使用方便安全、成本低。 二、瓦楞纸箱的尺寸设计1、 内径尺寸、外径尺寸、制造尺寸(刀模线)三者关系D= 纸板厚度 X= 内径规格X1= 制造规格 X2= 外径规格A、X1 X = D, 制造规格 内径规格 = 纸板厚度B、X + D = X1, 内径规格 + 纸板厚度 = 制造规格 C、X2 X1= D, 外径规格 制造规格 = 纸板厚度 D、X1 + D = X2, 制造规格 + 纸板厚度 = 外径规格 2、印刷公差A、成型后的卡通箱单项尺寸公差定义为:正负3-5MM, 特殊性要求除外;B、表面印刷如无特别要求,公差在5-10MM之内,可接受!C、印刷瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺才、薄边,切边整齐，粘合牢固，印刷表面无明显断差;三、瓦楞纸箱“保证章”说明 按美国铁路运输包装分类规则41规定，保证章印制在纸箱的外表面显眼位置，为大小两个同心圆组成，如图。外圆的直径为(31/4)寸，(69.9mm82.6mm),若纸箱长度小于10寸(25.4cm)或宽度小于9寸(22.9cm)，则保证章可以适当缩小，但外圆直径不得小于2寸(50.8mm)对于组合包装，保证章印制在最外纸箱的外表面，形状为矩形，如图，大小为(31/2*2) 1/4寸，即(82.6 95.3)mm*(44.5 57.2)mm或宽度小于9寸(22.9cm)，则保证章的尺寸可适当缩小，但外尺寸不得小于11/4*21/4寸，即(31.8*57.2)mm。 对于圆形保证章，在内外圆的上方印有纸箱生产企业的名称，下方印有生产企业所在国家和城市(省)的名称，内圆印有一项声明和四项或三项技术指标。对于矩形的保证章，纸箱生产企业的名称和所在国家(城市)的名称均印在下半部，内容包括一项声明和两项技术指标。 美国铁路运输包装分类规则41第222条(Item222)对保证章的技术要求作出了明确的规定，一般保证章的格式、类型和用语示例如图，从图可以看出，保证章主要包括以下几项技术指标： (1)瓦楞纸板的耐破度(BURSTING TEST)，适用于单瓦楞纸箱(SINGLEWALL)、双瓦楞纸箱(DOUBLEWALL)和硬制纸板箱(SOLID FIBREBOARD)； (2)瓦楞纸板的戳穿强度(PUNCTURE TESE)，适用于三瓦楞纸箱(TRIPLEWALL)； (3)瓦楞纸板的边压强度(EDGE CRUSH TEST,ECT)，适用于单、双、三瓦楞纸箱； (4)瓦楞纸板的面纸、底纸和中纸的最底定量总和(MIN.COMBWT.FACINGS)，适用于单、双、三瓦楞纸箱和硬质纸板箱； (5)瓦楞纸箱的最大综合尺寸(SIZE LIMIT)，即纸箱的长、宽、高之和； (6)瓦楞纸箱装卸货物后的最大毛重(GROSS WT.LT.)。纸箱制造厂商名称组成纸箱之瓦楞纸板的楞型板的楞型纸箱的最大综合尺寸纸箱性能必须满足保证章所规定的各项要求板的楞型纸箱制造国家或地区名称纸箱的装载货物后的最大毛重瓦楞纸板的面纸、底纸和中纸的最低定量总和瓦楞纸板耐破强度要求纸箱保证章之名称保证章(一)瓦楞纸板边压强度要求保证章(二)瓦楞纸板的戳穿强度保证章(三) 瓦楞纸板的戳穿强度适用于三瓦楞纸箱质量保证章关于耐破、戳穿、边压强度的技术要求原文Maximum weight of Box and Contents (lbs)Maximum outside Dimensions(Length,Width and Depth Added) (inches)Minimum combined Weight of Facings,including center Facing9s) of Doublewall and Triplewall Board(lbs. Per 1,000 sq. ft.Minimum Bursting Test, Singlewall,Doublewall or solid Fibreboard (lbs. Per sq. in.),Minimum Punctest, TriplewallMinimum Edge Crush Test(ECT) lbs. Per in . Width中文最大毛重(最大外径尺寸,长+宽+高,英寸) 瓦楞纸板的面纸、底纸和芯纸的最低定量总和(不包括坑纸) 磅每千平方英尺三层,五层瓦楞纸板或纯纤维纸板最小耐破强度测试,七层纸板戳穿强度测试.最小边压测试(简写ECT) 磅/英寸宽保证GROSS WT.LT.)Size Limit.MIN COMB WT FACINGSBURSTING TESTEDGE CRUSH TEST (ECT)Singlewall Corrugated Fibreboard Boxes(单瓦楞纸板)2040521252335506615026506075175296575842003280851112504095951382754412010518035055Doublewall Corrugated Fibreboard Boxes(双瓦楞纸板)80859220042100951102754812010512635051140110180400611601152225007118012027060082Triblewall Corrugated Fibreboard Boxes(三瓦楞纸板)24011016870067260115222900862801202641100963001253601300113Solid Fibreboard Boxes(实心纤维板纸箱)2040114125无要求4060149175无要求6575190200无要求9090237275无要求120100283350无要求彩盒纸质一,彩盒的常用材质和克度1.)一般分为:卡纸类,坑纸类,精品包装盒类;A: 卡纸类分为:250g 300g 350g 400g 450g等;B: 坑纸类分为E,F楞的最多,面为卡纸,内裱坑纸;C: 精品包装盒类:使用灰板生产,克重一般为:600g 950g 1200g 1500g进行包装;2.)彩盒材质:一般彩盒材质涉及到的有两大类,面纸和坑纸;A:通常彩盒面纸常用的材料有:灰铜,白铜,单铜,双铜,华丽卡,黄金卡,白金卡,银卡,雷射卡等, 其中白底白板,共用两种,”白铜和单铜”;其区别在于,白铜一面光滑,正面可印刷,反面不能印刷;单铜:正反面都有涂布面,正反面都可以印刷;B:彩盒材质的纸张一般常用的正度纸和大度纸规格纸(按规格要求订纸)正度纸按纸纹方向可分为: L787*W1092MM L1092*W787MM大度纸按纸纹方向可分为: L889*W1194MM L1194*W889MM3.)彩盒印刷工艺流程:收到最终设计稿件刀模制作刀模图制作菲林制作磨光拼版过油裱坑晒版表面处理工艺上机印刷烫金银打样过UV送客鉴可样品啤盒吸塑油交客包装出货检验粘盒彩色包装产品实现过程-印前-印刷-印后加工处理;4.)彩盒品质检验要求:检验项目检验要求色差根据客签样品,不得超过客签板过多,专色其依PANTONE为准!漏网点彩盒表面不能有过多,明显的异色杂点!粉点彩盒表面不能有过多,明显的白灰粉点!脱胶彩盒粘合牢固,在正常包装过程中,无明显的胶状物胶落于彩盒面!分层彩盒在裱坑后,印刷面与坑纹面不可有分离现象!表面脏污彩盒表面上不可有过多明显的脏污;及其它不可擦拭的脏污!尺寸彩盒完成啤盒后,要符合刀模设计要求,其尺寸不能过多偏位;开口开口方向要与图纸相符;坑纹方向坑纹方向必须符合设计要求;5.)彩盒在印刷当中常出现的问题点;套色不准,彩盒印刷中出现在重影:A:在菲林制作时,几色在输出时移位;B:在印刷晒版时,网版移位;C:在生产印刷时,印刷套位不准;字唛不清印刷字体模糊不清或残缺不全;A:在印刷过程中,所用的字版或菲林问题,(字版磨损过多,长时间内未清洗,菲林晒版过程中,胶版模糊- 印前知识一、 印刷基础知识与理论 （一） 印刷基础 1、 印刷定义：使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 2、 印刷种类：凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、丝网印刷 （二）彩色复制原理 1、 色光三原色；红、绿、蓝 2、 色料三原色：青、品红、黄 3、 彩色印刷品色彩再现原理：利用网点并列、叠合来实现彩色印品的色彩再现原理是先减色法（印在纸上），后加色法（被人眼观察）。 二、 包装印刷技术基础 （一） 平版印刷 1、 平版印刷工艺：a.印前准备（包括印版、油墨、润版液、印刷纸张、印刷环境） b.印刷 2、 平版印刷原理：利用水墨平衡的原理，使印版上图文部分形成厚薄均匀的墨层，非图文部分形成一层较薄的水层，再由橡皮滚筒的转印，油墨转移到纸上，形成图文。 （二） 凹版印刷 凹版印刷工艺：a.印前准备 b.印刷 （三） 凸版印刷 凸版印刷工艺：a.印前准备 b.垫版 c.印刷 （四） 丝网印刷 丝网印刷工艺：首先要将油墨调到丝网印版上，然后用刮版与丝网版接触并形成一定夹角，边施加压力边移动，从而使油墨通过丝网印版漏印在承印物上。印刷工艺主要包括： a. 印前准备；b.绷网；c.印刷 （五） 柔性版印刷 柔印工艺：a.印前准备（油墨、印版、承印物、网纹辊等） （六） 特种印刷 特种印刷主要包括喷墨印刷、静电印刷、全息照相印刷等 （七） 直接制版系统或称数字化印刷 1、 计算机控制的印刷机直接成像； 2、 数字打样。 三、 印刷后加工印刷品印完后，可根据要求进行压油、上亮、复膜、烫金、模切、糊盒等操作。 公司印刷产品的分类介绍： 1 包装印刷类： 主要包括药盒、皂盒、牙膏盒、电池挂卡、烟盒、期刊宣传画、地图、说明书。 特点：多色印刷，精细美观，图文并茂，具有较高的安全防伪性能。摩托罗拉、宝洁、联合利华、中美史克、辉瑞、卡夫天美等国际知名企业选择了我公司为其长年产品包装物供应商。 2 卡类： 主要包括IC卡、非接触卡、IP卡、ID卡、磁条卡、纸卡。 特点：样卡美观大方，使用便捷。广泛应用于金融、保险、交通、医疗、通讯、娱乐等行业。 3 金融票证类： 主要包括人民币纸币、国库券、存单、银行支票、汇票、本票、股票、股权证等有价证券。此类产品涉及到我公司整套严密的数字生产管理系统和高安全性防伪印刷技术。 4 电脑表格类： 主要包括各种无碳复写纸票据、存折、护照、证书、飞机票、登机牌。 生产线可以根据客户要求进行打码/喷码、裱磁、轧垄、模切等。菲林输出注意事项 1、文件的格式 现输出中心大部份采用方正栅格(pspnt）网点分色输出系统，也有一些采用哈利昆或是以色列的赛天使等系统。但其都有一个相同点，支持postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。目前较流行的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等都支持ps打印。而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其它输出系统不支持。 其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，理论上同样可以生成ps文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会给印前输出工作人员带来极大的困难。所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。 2、关于图片的格式、精度。 现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将图片分成四色：青(c)、品(m)、黄(y)、黑(四色网点菲林，再晒成ps版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。所以，印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,必须将图片转换为cmyk模式，而不能采用rgb模示或是其它模式。因为输出时是将图片转换为网点，也就是精度:dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，所以平常大家采用的图片不能以显示为准，不要因为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大后也很精美就认为可以作为印刷用，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度。举例说：某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸 ，那么，它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大，不能再将其放大。如果图片分辨率为为72*72dpi/像素/英寸，那么必须将其尺寸缩小,(dpi精度相对会变大)，直至分辩率变为300*300dpi，才可使用。（用此项功能时将photoshop内图像尺寸选项内 重新定义像素一项定为无。) 3、关于图片的色彩 关于印刷上的套印、叠印、掏空、专色等一些专业术语，大家可以查阅一些相关的印刷基础知识，我在这里就不一一解释了。只说一些必须注意的常识。 第一就是掏空问题，举例说一红色底板上压有一行蓝色字，那么在该菲林的红色版上，蓝色字所处位置就必须为空。反之蓝版亦然。第二是叠印问题，举例说某红色底板上压有一行黑色字，那么在该菲林的红色版上，黑色字所处位置就不应该掏空。 第二是四色字问题。这也是较为常见的问题。输出前必须检查出版物文件内黑色字，特别是小字，是不是只有黑板上有，而在其它三色版上不应该出现。如果如现，则印刷出来的成品质量会打一折扣，rgb图形转为cmyk图形时，黑色文字100%会变为四色黑。必须将其处理一下，才可输出菲林。 4、关于输出时的挂网精度。 挂网精度一般称为挂网目，挂网的精度越高，印刷成品就越精美，但与纸张、油墨等有较大关系。如果你在一般的新闻纸（报纸)上印刷挂网目高的图片，那么，该图片不但不会变得更精美，反而会变得一团糊(惨不忍睹），所以，输出前必须了解一下你印刷品的印刷用纸是什么，再决定挂网的精度。 一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线 普通胶版纸等:133-150线 新闻纸：100-120线，以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。 总结一下，印前输出之前，必须要注意的问题是： 一、制作时选用较常用的设计制作软件，如pagemaker等，像word等尽量不用。 二、文中图片的模式必须为cmyk模式，精度最少为300*300dpi/像素/英寸。 三、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，将其改为单色100黑。 四、如采用pagemaker、维思、方正书版、illustrator，必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。 五、photoshop文件最好为psd（未合并层）的文件，以方便修改。 六、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎。尽量不使用少见字体。如已使用，coreldraw和illustrator先将文字转换为曲线(outline)方式，就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝。 七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网。 八、如两页内容相同，只是黑色文字部分不同（经常碰到），那么只需输出第一页的cmyk四色，以及第二页的k色即可，免得浪费，又省钱。如果只有两色（如红黑）并且印刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需要分成二在photoshop/illustrator里有输出专色的选项,可以直接输出专色. 用普通色来代替专色也可以,而且也是很常用的.不过注意要输出两个文件,一个是CMYK,一个是专色(用普通色代替)的,而且要很细心,注意不要弄错,而且专色文件中绝对不能有点阵图. 补充:具体对于这个封面来说,如果有点阵图片,就要分两个文件出,一个包含点阵图的出CMYK,要把所有银色的色块删掉. 一个出是银色的,可以用k100来出(当然用C100或M100也可以)但是只能保留银色(用K来代)的色块,其他的包含K的都要删掉(点阵图里有K的挂网),因为你现在是用K来代替银色的.菲林输出知识。一、质量、时间是赢得客户的源泉。 1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台; 使用进口菲林，专用检查工具。 配奈套服务：电分、打样。 2、和产能力：每天可以完成250张四开（500mm*645mm)及50张全开（1117mm*825mm)菲林输出。 3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确;单光源成像，保证网点准确、均匀，密度 稳定，可输出各种网点形状（圆形网点、方形网点、方圆混合网点等），各种网线（10-625线）。 适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。 二、正确的制作是质量关健。 1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种： （1）、阳片向下（简称正常输出） 指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用 于胶印行业等。 （2）、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用 于丝印行业等。 （3）、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。此输出常用于不干胶等。 （4）、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。此输出不常用（不要是根据制作人员的制作方便而定）。 三、输出前检查 1、检查文字是否转曲线。 2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。 3、检查使用颜色是否为CMYK。 4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。 5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。 6、检查角线是否与成品尺寸相符。 7、检查角线是否为标准拼版标准色。 8、检查出血位，一般不少于3mm。 四、输出后检查 1、检查菲林是否与自己的要求相符。 2、检查菲林有无划伤。 3、检查文字有无烂、丢、走位现象。 4、检查图片有无烂图现象。 5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。 五、避免输出陷井 1、彩色图片转为CMYK色彩模式。 2、图片的存储格式少用于JPEG格式。 3、渐变效果最好在Photoshop中制作。 4、不要用白色遮盖作用代替载切。 5、尽量使用常用字体，中英文字不要混用。 6、不轻易使用中文字体的修饰功能。 7、PageMaker排版中尽量少用不常用字体。 8、出血版设置。 9、在深底色的返白色文字，底色尽量用单一颜色。 菲林常识 菲林都是黑色的，菲林的边角一般有一个英文的符号，是菲林的编号，标明该菲林是C、M、Y、K中的哪一张，是cmyk的其中一个（或专色号），表示这张菲林是什么色输出的，如果没有，可以看挂网的角度，来辨别是什么色。旁边的阶梯状的色条是用来进行网点密度校对的。色条除了看网点密度是否正常，还是一个就是看CMYK，色条在左下角是C，色条在左上角是M，在右上角是Y，在右下角是K,所以只要根据色条印刷厂就知道CMYK了。也就是说为了方便检验菲林显影的浓度，菲林片的角上有颜色编号。而至于印多少颜色根据每张菲林片的网线来定的。菲林上的网点是告诉你“这里有这种程度的某种颜色”，例如，一般文字版，只有一个黑色，版子只有一张菲林，如果你用红墨印刷，印出来的就是红字了。一张菲林片只代表一种颜色，印刷彩色的，最少要有4张菲林片，代表了C、M、Y、K4个颜色！也可以是四个专色，专色菲林是用单独的文件输出成K版的。旁边的色标不能表明CMYK的具体值，而是对照用的,检验菲林出的是否符合要求腥讼肮呤腔 杲窍?裁切线、套准线)后，自己再用各个版上的纯色标上各版的名称。例如，标上C、M、Y、K、专银，然后分别填上兰、红、黄、黑和专色版上的专色，这样，出来的菲林上都有标识而且特别直观。而色标的尺寸 10*5mm，并打上纸色的CMYK的英文字母,色块与颜色名称一一对应。晒版工人看菲林边角就可以了。一般来讲，菲林的网点角度都是固定的，就像黄版的网角是90度。也有例外的,如果图象的黄 色表达集中在90度的范围,那么黄 色就不能使用90角.否则挂网的痕迹就太明显了! 按通常情理，出一个色，就应该打一个色条，依次来检查在该色出非林的过程中，各个密度阶梯上晒制的情况就很清楚了，一般是四个色条，而且排列的很整齐的。 大多数颜色都是靠这四色组合得来得，那么每个菲林都是黑色只不过它们表示的颜色不同C，M，Y，K，看看比例就知道了，再通过印刷四色油墨来。铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。 商标纸 商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。 牛皮纸 包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。 牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮纸分为U、A、B3个等级。 瓦楞纸 瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。 纸袋纸 纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的，因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等。 白卡纸 是一种平板纸，它表面平滑，质地坚挺。 白纸板 白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。 复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融和挤出复合等工艺方法。 印刷纸 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。 彩印纸 主要包括彩印纸盒、彩印纸箱。 防潮纸 是在两层原纸中间涂上沥青而制成的包装纸。主要供包装卷烟防潮用，也可用作水果包装。防潮纸具有一定的防潮能力，其防潮率最小在15%以上，好的防潮纸涂布均匀，粘合牢固，没有纸层脱裂及柏油渗透现象，耐热度不低于85度，不应有臭味，以免影响卷烟质量，但目前已不使用该纸包装卷烟。 纸制品 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。 包装盒 包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 细瓦楞 又称E型瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作纸盒作为销售包装；也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。 黄纸板 黄纸板又叫草纸板，色泽发黄，主要用作普通纸盒包装鞋，五金制品和一些价廉商品，用一层印刷精美的标签纸贴面后，也用来包装服装和针织品等。生产黄纸板的原料是100%的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。 箱纸板 箱纸板用来作瓦楞纸板的面层，制成箱后它就是纸箱箱面，因此要求箱纸板具有较高的耐压、耐折、抗张、耐磨、耐戳穿等强度性能和一定的耐水性、纸质坚挺而富有韧性，同时还必须具有良好的外观性能及适印性能。 购物袋 包括纸购物袋，设置有提手。购物袋要求强度高，须印刷，一般用牛皮纸制成，在提手外设有加强筋，也有采用高定量美术铜版纸（涂布胶版印刷纸）制成，经彩印装潢以后美观大方，可反复多次使用。复合袋 使用多层纸制袋时为了防潮，在纸袋中层加入塑料膜或沥青防潮纸。 水泥袋 包括复合水泥袋、塑编水泥袋、水泥袋纸。 胶粘带 它是以纸、布、塑料膜为基材，再把湿型胶粘剂均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带、热敏型胶粘带、压敏型胶粘带，是由基材、胶粘剂、剥离剂三部分组成。 复合罐 复合罐是近几年来发展较快的一种新型包装制品。它以纸板、塑料膜、铝箔按一定方式绕制成筒，然后封合上金属或塑料盖，制成阻隔性好，耐水耐油的复合罐，广泛用于食品、油脂及其膏状、液状物料包装，替代金属、玻璃罐使用，利于废弃物处理，同时降低包装成本。 纸浆模塑 包括蛋托盘、水果托盘。它是以废纸为原料、添加部分化学药品，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥三道工序。 不干胶纸 多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸。用途：不干胶纸印刷商标、标笺。 彩色包装 彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 玻璃卡纸 是一种平板纸，它两面富有光泽。 铝箔衬纸 铝箔衬纸：包括真空镀铝纸。把纸和铝箔用粘合剂复合在一起，制成衬纸。多用于香烟、糖果等包装。 瓦楞纸箱 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 瓦楞纸板