水电安装实施细则2 Microsoft Word 文档.doc

水电安装监理实施细则（一）、暖卫设备及管道安装基本工艺1质量标准(l)保证项目l)各种管道安装完毕所进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符合设计和施工 规范要求。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2)各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和 施工规范规定。 检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。3)管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。4)管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查两段，不足30m不少于一段。5)管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。 检验方法：观察和尺量检查。(2)基本项目1)管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、 无焊接口等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。2）碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺 杆露出母长度一致，且不大于螺杆直径的l/2，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范 规定，且无双层垫。3)非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊 口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。4）金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范 规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙 符合施工规范规定。 检验方法：观察和尺量检查。5)管道支(吊、托卡)架的剔做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制 弯头要求同径。 检验方法：观察或手扳检查。（3)允许偏差项目：有关允许偏差参照各部分具体内容。2.施工中容易经常发生的质量问题（1)管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铣口。（2)锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3)丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。（4)管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。5)管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。 6)托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（7)焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。（8)排水管段及管件连接处弯曲现象：打麻时应认真将管与管件找正、找直。(二）室内给水管道安装1.质量标准(l)保证项目1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：检查系统或分区(段)试验记录。2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。3)给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。 检查方法：检查冲洗记录。(2)基本项目l)管道坡度的正负偏差应符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。2)碳素钢管和螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺 丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素 钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。3)碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母 一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规。 检查方法：观察检查。4)非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 焊缝加强面符合施工规范规定。 检查方法：观察或用焊接检测尺检查。5)金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口 密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护 良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。 检查方法：观察和尺量检查。6)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。 支架与管道接触紧密。 检验方法：观察或用手扳检查。7)阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、 进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。8)埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷树与管道以及各 层卷树间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。 检查方法：观察或切开防腐层检查。 9)管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、 起泡和漏徐，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。2.施工中容易经常发生的质量问题(1)管道镀锌层损坏： 由于压力管钳日久失修，卡住管道造成。 (2)立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。 (3)立管距墙不一致或半明半暗： 由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造 成。(4)热水立管的套管向下层漏水： 由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。(三）室内塑料排水管道安装1.质量标准（1)保证项目1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2)隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4)管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5)排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。6)排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规 定。 检验方法：通水、通球检查或检查通水、通球试验记录。（2)基本项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定：1)排列整齐，支架与管子接触紧密；2)托架距离应符合规定。2.施工中容易经常发生的质量问题（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。（2）接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。（3）粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。（4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。（5）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。(四)卫生洁具安装1.质量标准(l)保证项目l)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口 的连接处必须严密不漏。 检查方法：检验出厂合格证，通水检查。2)卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：观察或尺量检查。(2)基本项目 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。 检查方法：观察和手扳检查。2.施工中容易经常发生的质量问题（1）蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。(2)高、低水箱拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱 内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧，以免使用时互相干扰。(3)零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。(4)坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：划线不对中，便器稳装不正或先稳背 箱，后稳便器工序颠倒。(5）坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。 (6)立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。(7)洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。(8)通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲人下水管内，以免管道堵塞。(9)严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。(五)建筑给水工程施工质量的预控1审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进 行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计 变更和工程洽商等图纸预控审核工作。 2审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单 施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经 批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路 3对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。4安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、 坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁， 不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证； 使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要 求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和 材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开 关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生 产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。 所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检 测部门进行检测。6在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预埋洞施工配合与预控工作。(六)建筑给水工程施工质量控制要点 监理工程师针对绘水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1管道施工作业条件的控制要点(1)埋地管道的施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层 上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松士上；沟槽内遇 有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺 设的高程和座标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地 面雨水流人管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。 埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。(2)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道 防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。(3)明装管道必须在本安装层士建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装 牢固，位置正确，外形整齐。(4)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井 应把模板、杂物清除干净，井有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。(5)支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体彻筑完毕和装修之前进行。2干管安装控制要点(1)给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向(顶 压）、顺序排列，联接的对。间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯 处和始端应支撑顶牢，防止捻。时转向移动，管头的管。封堵是否严密，是否有小动物和 垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。2)给水镀锌管道安装 检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后，检查管道直 顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝墙。（3)非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈徐漆防腐保温工作。（4)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3.立管安装（l)立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和 方向，截门安装朝向等是否正确。（2)立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊 线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装，临时丝堵。4支管安装 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是 否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。5管道试压、冲洗(l)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装 完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压， 当压力升到试水压力 后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内， 即可办理验收手续。冬季管道试压环 境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。(2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后 方可办理验收手续，做好验收记录。6管道防腐和保温(l)管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架 及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。(2)管道保温： 明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露， 其树质及厚度均应严格按设计要求验收。 7建筑给水附属设备安装质量控制要点(l)消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。(2)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要 组件安装后，应进行系统验收。(3)报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5。(4)水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓 闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。(5)高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工 安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。(6)冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。 8成品保护(l)安装好的管道不得做支撑或播放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用 途的受力点；(2)管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；(3)截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护，防止后序施工 损坏和丢失，可在交工前统一装好；(4)给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑 水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。(七)建筑排水工程施工质量的预控1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利 进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设变更和工程洽商等图纸的预控工作。2审核承包单位提交的施工方案及技术交底单 承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案 一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。3对分包单位的资质，施工管理人员，技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。4安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐 坡度以及预留洞，预埋件要对照图纸进行核验。 5工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材设 备必须符合设计要求。(l)铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光 滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及 管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯曲扣距必须一致，不得有偏扣， 乱扣、方扣、丝扣不全等现象。(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀， 内壁无飞刺，管件不得有偏 乱扣、方扣、丝扣不全等现象。(3)建筑排水用硬质聚乙烯(UPVC)管树应符合GB/T5836192国家标准，所用粘 接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材 内外表层应光滑，元气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1。管 件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。(4)捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银 粉、粘合剂，必须有生产日期和出厂合格证。(5)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观 应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清 晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。(6)硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过15m， 距热源不少于10m，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。6在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。(八)建筑排水工程施工质量控制要点监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1管道施工作业条件和控制要点(l)埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层 上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块 石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设 的高程、坐标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流人管沟内造成漂管，使管口折裂事故。 埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好 管洞。 (2)暗装管道(包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标 高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。(3)室内明装管道要与土建结构的进度相隔 l-2层的条件下进行安装，室内地平线 标高和房间尺寸线应弹好，在祖装修工序已完无有其他障碍下进行安装。(4)安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐预检 手续； 浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安 装。2排水干管安装(1)埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进 行安装；承口朝来水方向， 由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设 计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬 施防冻口措施，否则不能捻口。(2)埋地管道装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临 时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷士回填。3排水立管托、吊管道安装(l)安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在 管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温 工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。 (2)排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高层建筑的主 管应考虑管道胀缩补偿器的安装。4内排雨水管道的管材要按设计要求选用。 注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接 管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装 后，应做灌水试验进行渗漏检查。5硬质塑料管安装的质量控制要点 接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦试干净。 立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70-100mm；埋地管道(室内)管道周围 应先用细砂回填至管顶 l00mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。6卫生洁具安装质量控制要点(l)安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于 墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm。(2)卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固 定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。(3)管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。(4)固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不 得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。（5)需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。（6)安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。（7)大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。（8)坐便器安装时注意便器座标超偏和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。 应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。（9)地漏应安在最低处，其算于顶面应低于设置处地面5mm。 （10)安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。7.成品保护(1)管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；(2)安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2m以下时， 应用木板捆绑保护；(3)严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；(4)其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形；(5)油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；(6)埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在 管道顶部用蛤螟夯等机械夯士。(7)冬季施工接口必须采用防冻措施；(8)不允许在安装好的托吊管道上搭架子拴物器：(9)卫生洁具安装成品保护 冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净，做到存水弯无积水，以免冻裂。 搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。 注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。(九)室内消防管道及设备安装1.质量标准(1)保证项目自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规 定。 检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。（2)基本项目 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带 与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。（3)允许偏差项目1）消火栓阀门中心距地面为11m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为l40mm，距箱 后内表面为100mm，允许偏差5mm。2）自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0002；充气系统和分支管应不小于0004。3)吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。4)吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于 18m，允许隔段设置。 检验方法：用尺和水平尺量。2.监理要点(l)喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。(2)喷洒头处有渗漏现象： 由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前 必须试压，办理隐蔽工程验收手续。(3)喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管 尺寸不准，使护口盘不正。(4)喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。(5)水流指示器工作不灵敏： 由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。(6)水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。(7)开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。(8)消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。(9)消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。建筑电气照明安装工程(一）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程1质量标准(l)保证项目：半硬质阻燃型塑料管的树质及适用场所必须符合设计要求和施工规范 的规定。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(2)基本项目l)管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进人盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应 小于5mm。 检验方法：观察、尺量检查。3)穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。(2)稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定 要找准位置，先注人适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝 隙填实。(3)管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。(4)管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作 业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。(二）钢管敷设工程1.质量标准（1）保证项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于05M。检查方法：实测或检查绝缘电阴测试记录。2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。（2）基本项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐， 管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小 于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设 备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。3）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可 靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记 录。 4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)，地线敷设应符合以下规定：连接紧 密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理， 色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1)使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2)使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。(2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷 设，不绕行弯曲处可明显减少。(3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。(4)剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口 应及时收好后再穿线上器具。(5)预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不 准。应根据设计图要求进行修复。(6)线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操 作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要 求进行焊接。(7)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。（8）管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把 管口堵严密。（9）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。（10）焊口不严破坏镀锌层，应将焊日焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈 漆。(三）管内穿绝缘导线工程1.质量际准（1）保证项目1）导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2）照明线路的绝缘电阻值不小于05M ，动力线路的绝缘电阻值不小于 lM。 检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。 （2）基本项目1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐， 并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理 良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。（3）允许偏差：检查导线截面。 检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2.施工中容易经常发生的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松 动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合格产品。（8）套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。（9）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电 阴值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（10）采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。(四)开关、插座安装工程1质量标准(l)保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。(2)基本项目l)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设， 不允许与工作零线混用。 检验方法：观察和通电检查。（3）允许偏差项目1）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。2）同一场所的高度差为5mm。3）面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 2.施工中容易经常发生的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)：为了美观，应选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。（6）铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深(2025mm)，未加套盒处理：应及时补 上。（8）开关、插销箱内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。(五)配电箱安装工程1.质量标准（1）保证项目 器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目1）配电箱安装应符合以下规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经 汇流排（零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回 路编号齐全，结线整齐， PE线安装明显牢固。 检验方法：观察检查。2）导线与器具连接应符合以下规定：a.连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺接连接时，在同一端子上 导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b.电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设应符合以下规定：连 接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。(2)允许偏差项目：配电箱(盘)体高50cm以下，允许偏差15mm。 配电箱(盘)体高50cm以上，允许偏差3mm 检验方法：吊线、尺量检查。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面 高低不平造成的，应及时进行修正。(2)铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成 的，应用吊线重新找正后再进行固定。(3)盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压 头未装压线端于。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。(4)接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应 按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的 PE线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅工 程不宜使用。(5)盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成柬，并固定在盘内。(6)配电箱(盘)缺零部件，如合页、锁、螺丝等：匝配齐各种安装所需零部件。(7)铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。(8)箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实、牢固。 (9)木箱外侧无防腐、内壁粗糙：应按规定处理。(10)铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。(六)防雷及接地安装工程1质量标准(l)保证项目l)材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2)接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线，必 须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。(2)基本项目l)避雷针(网)及其支持件安装位置正确，固定牢靠， 防腐良好；针体垂直，避雷 网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避 雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的 直径。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。2)接地(接零)线敷设：a乎直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管， 油漆防腐完整。b焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺接连接紧密、牢固， 有防松措施。c防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡 完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。 检验方法：观察检查。3)接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于06m。 隐蔽工 程记录齐全、准确。 检验方法：检查隐蔽工程记录。(3)允许偏差项目l)搭接长度扁钢2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆 钢直径)。2)扁钢搭接焊接；个棱边，圆钢焊接双面。 检验方法：尺量检查和观察检查。2.施工中容易经常发生的质量问题（1）接地体1）接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将 药皮敲净，做好防腐处理。3）利用基础、梁校钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。 （2）支架安装1）支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝 土支座放平稳。2）支架间距(或预埋铁件间距)不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好 间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现上述缺陷。4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。（3）防雷引下线暗(明)敷设 1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第 （2）条进行处理。2）漏刷防锈漆：应及时补刷。3）主筋错位：应及时纠正。4）引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。（4）避雷网敷设1）焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：按第 （2）条进行处理。2）防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。3）避雷漆不平直、超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。4）卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。5）变形缝处未做补偿处理：应补做。6）出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做。7）管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。（5）避雷带与均压环1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等：应按第(2)条处理。2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。3）圈梁的接头未焊：应进行补焊。（6）避雷针制作与安装1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将药皮敲净， 刷上防锈漆。2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差：应将针体重新调直，符合要求后再安装。（7）接地干线安装l)扁钢不平直：应重新进行调整。2)接地端子漏垫弹簧垫：应及时补齐。3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第(2)条进行处理。(七)电气安装工程质量预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。1设计文件复核及优化电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。(l)设计文件的组成内容是否符合标准、规范；(2)设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏；(3)室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际；(4)采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产用 图纸和其他必要的资料；(5)文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建管理 部门批准的线路路径的有关文件等；(6)结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关 系，了解相关专业的系统功能及负载情况。重要数据应复核。2电气安装工程施工企业的资格审查(l)从事建筑电气工程施工企业，必须持有北京供电局颁发的供用电工程施工许可证，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。(2)电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包 单位应按相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承担的分项、分部工程的质量等级 并将评定结果及资料交总包单位、监理单位。 建设单位直接分包的项目，按协议规定执行。 境外企业承包电气安装工程应符合京政发(1987) l50号文件的规定。 (3)从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并 对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件l)施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时 用电技术安全，制定施工组织，管理措施，安全措施；2)施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标， 对电气安装施工质量负直接责任；3)施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录、资料齐全有效；(4)了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。3电气安装工程设备、器材的认定：(l)采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格 证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。(2)落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的 质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。（3）设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品 的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。（4）督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查、内容包括：1）包装及密封良好，无缺损；2）开箱清点并做记录，规格应符合设计要求、附件、备件应齐全；3）按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；4）产品的技术文件应齐全。（5）凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。4.技术准备步骤及土建施工条件（1）落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠 道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。（2）参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审核以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。 审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。（3）参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制 目标的需要，是否合理安排了电气安装