华明做自己的有载分接开关.doc

华明：做自己的有载分接开关华明做自己的有载分接开关振兴民族企业,就要把有载分接开关做得更好.与外国人竞争.用我们的产品取代国外产品,是我们华明厂未来的发展目标.上海华明电力设备制造有限公司副总经理,享受国家津贴的高级工程师冯伸明说.我国进口有载分接开关虽然数量不大.但是进口产品的精度很高,以M型,V型开关为例.进口产品的价格是国内同规格产品价格的34倍.我们华明厂M型有载分接开关的价格在10万元左右,不同规格产品.价格也就在13到14万上下而德国MR的产品进12价格则在4O几万,甚至要5O万元.ABB的相对便宜,也要3O多万.技术含量相等的产品,为什么会出现这么大的价格差异冯工说,我国有载分接开关起步较晚.到现在也就3O多年的历史.跟德国相比存在一定差距.虽然现在我们的技术达到了国外同类产品先进水平.但由于我国在初期发展阶段,那时的制作技术尚不完全成熟打击了用户选用国产开关的积极性,造成国内用户不相信国产产品,宁可高价购买进El产品.为此.华明厂一直积极致力于用上佳的产品来改变用户的这种观念.不管是我们华明厂的产品,还是其他厂家的产品,只要用户因为产品的故障找到我们.只要我们的技术人员能解决.我们就义不容辞.这几年.国内产品的市场也正在逐步恢复用户对国内产品有了一定认可.我们希望用八九年的时间.在国内用户中树立起用国产开关的信心.从国外先进技术到自主研发有载分接开关(OLTC)是变压器完成有载调压得核心部件其状态直接关系到有载调压变压器的安全运行.其在我国的发展.经历了由仿制,引进改进,到现在自主研发三个阶段.初期.我国家投入了大量的人力,VOL63l2February2006136I文/本刊记者李世红物力.引进国外先进技术经验.有载分接开关,是变压器应用的主件.所以最初,有载分接开关的研究工作都是各大变压器厂在做.沈阳变压器厂.西安变压器厂吴江变压器厂等,当时都有那么个一个车间,车间里都有那么几个人在搞这项研究.这样.有载分接开关的仿制工作在各个变压器厂展开.上世纪7O年代.就在沈阳变压器厂有载分接开关研究车间工作的张惠国工程师,讲到当时他们的研究工作.浑身上下就有种莫名的激动当时各个大大小小的变压器厂都有各自的有载分接开关研究.各成一体,没有统一的标准,不好管理,因iLLS5里(原机械工业部)就决定由家专业厂来生产.那时计划经济,大协作,根本没有知识产权的概念,接到命令后,原本各独立研究的变压器厂将有载分接开关的研究成果,图纸,纷纷送到长征厂有载分接开关的研究车间.后来,在我国仿制成功的基础上,为了完善仿制成品技术,在此基础上.国家出钱.采取买断的方法,引进德国MR公司有载分接开关技术,交由当时长征第一开关厂运做,同时规定:所引进技术,成果共享.这样,中国有载分接开关的研究迎来了发展的第一个春天.引进改进有载分接开关,寻找,弥补仿制品不足.发展我国自己的有载分接开关技术研究.也就是从那时起,肖日明,上海华明电力设备制造有限公司的创始人.华明厂董事肖毅说,CM型有载分接开关,德国MR公司40多年前在欧洲申请了专利,但在中国没有申请专利,属非专利技术.非专利技术是否侵权主要有两种情况一是两者是否有很大不同;二是否具有排他性,是否具有排他性也包括两种情况:一是企业与员工签订协议,员工离开企业后不能从事同一行业,同时给予员工一定的补偿;二是委托加工企业,加工企业不能仿制专利产品,只能加工.长征在20多年的时间里,没有一项专利申请,与此截然相反的是,华明近三年时间里已经申请了十多项专利,待批的还有十多项专利.任何事情都是在向前快速发展的,不进则退,事实再一次验证了这个市场定论.华明成为有载分接开关标准的主起草人上海华明电力设备制造有限公司,1989年成立,经过10几年的发展.2003年,有载分接开关市场份额达85%.2004年销售收入3.5亿元.杨建琴,上海华明电力设备制造有限公司第一副总经理对公司取得的成绩,她说经过10多年立足自主创新,自主研发,现在我们华明厂的产品.尤其是有载分接开关,其设计技术和制造工艺完全达到国际同类分接开关的先进水平,在国内来说有载分接开关技术已鲜有对手.现在,在我国有载分接开关领域,冯工说,华明的产品无论从技术上,还是产品的销量,在国内市场起着主导地位的作用.国家新的有载分接开关标准,就是以我们华明厂为主导起草.VOL63l2February2006I37上海华明电力设备制造有限公司经过近16年的发展,其业务范围涉及全国各地.北至漠河,南到三亚,西到西藏,东到山东,中部地区遍及河南,湖南四川I等地.华明厂一个小小的私人企业.1989年成立,它为什么能发展起来,凭的是什么7张惠国说,华明厂的发展,一是靠过硬的产品质量;二是对产品工艺的改进;三是华明厂有自己的知识产权.今年华明厂就共申请专利30多项,其中一项发明专利,其它为实用新型专利.致力于将产品做成精典华明厂能发展到现在的规模张惠国讲了刚成立时背后辛酸的努力,我们卖给人家一台产品,如果一停电,钢就结成块儿了,怎么办7赔,人家买的起,我们赔不起.一个刚成立的小厂,经不起任何打击.我们是赔不起,也更输不起.华明厂刚开始时借地生产,资金有限,在当家人肖日明的带领下,坚持自主创新,研发,走到现在,而发展成为现今我国有载分接开关领域的带头人.1989年,华明厂成立,那时我国的有载分接开关技术正经历着对德国MR引进技术的消化和吸收,也在此基础上,华明厂开始了自己产品的研发之路.一开始做产品.我们的研究就细化到了最基础的一个零件国外产品的优点,我们必须达标;国外产品存在的弊端,我们必须研究出解决方案.我们肖总带领全厂的技术人员不分昼夜的设计,画图,有时候,他半夜起来画图纸,第二天早上把图纸拿出来,这是我昨天晚上画的图纸.大家看看有什么意见.也就是这样.在肖日明的带领下,在华明厂全体技术人员的共同努力下,他们对当时国内有载分接开关产品进行整体改进,更换材料,增加投入.这样我们华明厂产品在整体效果上迈出了第一步.一改当时我们国产机械产品外观上傻大黑粗的弊端上世纪80年代中国的机电产品.包装一打开,根本看不出是新产品.那时候,新产品和旧产品在外形上没有什么区别.张慧国接着说,针对这种情况.肖总为我们提出的产品理念是.让用户第眼就感觉到这是新产品.从产品包装,产品外层涂漆,产品内部支撑用铸铝件.从每一个细节入手.为寻找更合格的产品内部支撑用铸铝件.华明厂建立了自己的铸铝厂.自己生产铸铝件,变传统的沙型浇铸为低压浇铸.所生产铸铝件零件外表,质量忧于外国产品绝缘材料上,他们第一个改用环氧玻璃丝挤拉杆代替酚醛层压纸板,成为有载分接开关绝缘材料领域第一个吃螃蟹的人.现在由环氧玻璃丝挤拉杆代替酚醛层压纸板技术已得到普遍应用,华明厂也有着现今全国最大的玻璃丝缠绕,拔浆生产线.除了改进产品工艺,对产品外形进行处理,对内部零部件的发黑防锈.进行了特别关照.机械产品防锈效果的好坏.直接影响到产品绝缘性.为此.我们的理念是.零部件发黑工艺.要像以前上海照相机,枪外壳的涂层一样,光滑细腻且不会因触摸频率而掉色绝缘外壳要像电视机的外壳,既考虑外观完美又考虑到产品使用寿命产品理念是.同样的产品放在一起让用户一看就知道是上海货而我们一眼就能认出这是我们华明的产品.正是这种源于最初阶段对产品的高标准要求.才有了华明厂现在的发展.新的电动机构,组合式有载分接开关,CMD型系列有载分接开关等.一些拥有自主知识产权,独创产品.成为华明市场发展的前锋.这其间.华明厂多次受到德国,日本等公司的递过来的台作之手.多次主动联系希望与他们合作.但都被我们肖总拒绝了肖总经常说不跟国外合作,我们也一定能把有载分接开关做好.杨建琴转达着肖日明当时拒绝外资时的坚决.厂刚建成那会儿.没有用户直接选择华明的产品.那时,我们肖总亲自出马到各个发电厂.为发电厂的领导当场解说,我们华明的产品怎么样.德国的产品怎么样.我们的产品跟国外的产品相比有什么优点.在我们的产品上又是如何体现国外产品的优点的.凡此种种.磨破了嘴皮子,终于说服了几家发电厂采用我们的产品.而我们的产品除了质量的可靠.我们承诺的售后服务也有国外产品不能比的地域优势杨建琴总经理补充说.我们承诺.上海周边地区用户,如出现产品运行故障,我们必在24/j时赶到现场,距离远的用户,我们也保证在48小时赶到现场;同时我们的价格优势也是不容忽视的.用户用了我们的产品.试运一段时间后.他们反馈给我们的消息说.行,挺好的张惠国总工紧接着说,就这样开始.由几个用户逐步发展.到现在业务范围遍及全国我们华明厂靠我们脚踏实地的努力得到了用户的支持.坚持自主研发的创新之路16年始终如一的坚持走自主研发,创新的发展之路,从来没有动摇.有信念坚定的当家人,自然也有信心百倍的部下.张惠国,杨建琴,冯仲明,工作了7年的老员工老陈,车间主任在厂刚工作两年的行政处臧主管,所接触到VOL632Fcbnla2006I38的华明厂的员工们,都无不坚信着公司未来的发展.在华明电力设备制造有限公司的技术研发部里.上至头发花白的老工程技术人员下至刚刚走出校门的大学毕业生.第一我们研发梯队不会出现断层,60多名研究员.老,中,青三代汇集第二我们拥有一支高精尖的研发队伍,既有享受国务院津贴的专家.又有该领域最年轻的工程设计人员.讲到公司的技术力量.也是技术出身的杨建琴眼中满是坚定.上海华明电力设备制造有限公司,现在已经崛起为国内有载分接开关领域的龙头.电工行业专家对华明厂的评价是.他是仅随于德国MR之后的世界第二大有载分接开关生产厂.中共十六届五中全会提出:提高自主创新能力是十五时期的项主要任务会上同时提出,要加快建立以企业为主体,市场为导向,产学研相结合的技术创新体系.并提出了一系列政策要求.为企业积极开展自主创新,形成自己的核心竞争力提供了良好的政策环境.上海华明电力设备制造有限公司的自主创新之路.由一开始的钻研创新.一步步走过到现在,其中多少酸甜与苦,恐怕只有华明人自己知道.在自主研发的道路上.正如他们的副总说的.一开始我们