JX03-118@大直径辊筒双头镗孔专机承载装置及自定心装置的设计
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：491038
类型：共享资源
大小：4.17MB
格式：ZIP
上传时间：2015-11-07
上传人：QQ28****1120
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
辽宁
IP属地：辽宁
30
积分
- 关 键 词：
-
机械毕业设计全套
- 资源描述：
-
JX03-118@大直径辊筒双头镗孔专机承载装置及自定心装置的设计,机械毕业设计全套
- 内容简介：
-
毕业设计 （ 论文 ） 调研实习报告 题目名称： 大直径辊筒双头镗孔专机 承载装置和自定心装置的设计 院系名称： 机 电 学 院 班 级： 机 自 072 学 号： 200700314207 学生姓名： 邢 家 坤 指导教师 : 肖 庆 和 2011 年 4 月 nts中原工学院毕业调研实习报告 1 前言 大四 下学期进行的毕业实习主要是在学生初步了解自己毕业设计课题的基础 上深入车间、生产现场参观一些和课题相关的机床、机构、工艺流程 。 同时 ，也可以 向实习车间的技术人员或工程师们进行询问了解，以此来获得更多与课题相关的信息 。 另外，此次毕业实习内容也包括学生自己进行的课题调研，包括在网上搜索资料，在图书馆查阅的书籍等渠道搜集大量的信息，为后续的课题开展打下好的基础。 本文的实习调研报告是对于课题 大直径辊筒双头镗孔专机的承载装置和自定心装置的设计展开的，通过在郑纺机对镗锡林、道夫辊筒专机的参观，初步明确了本课题的主要任务 和应该努力的方向 ；通过近两周的搜集、查阅资料对所设计双头镗孔 专机加工的零件 锡林、道夫有了更深的认识，对专机的承载装置和自定心夹紧机构进行了分析，弄清了课题的关键所在，同时也提出了与课题相关的问题。 本实习调研报告主要内容如下： (1)对所参观实习公司进行了简要介绍，分析了两公司的产品特点，各自的生产特点，也对两公司进行了对比分析。 (2)课题调研内容有与课题相关的资料、简图，主要部分是对承载装置和自定心装置的分析， 并指出了设计方案的关键问题所在。 nts中原工学院毕业调研实习报告 2 目录 一、 郑州纺织机械有限公司参观实习 -2 1.1 郑纺机 简介 -2 1.2 郑纺机产品及加工设备的特点 -2 1.3 郑纺机所见各种刀具总结 -2 二、新飞电器实习 -5 2.1 新飞电器公司简介 -5 2.2 新飞公司产品和加工设备的特点 -5 2.3 在新飞车间参观的具体流程 -5 三、 郑纺机和新飞 公司生产 特点比较 -7 四、实习小结 -7 五、课题调研 -8 5.1 课题概述 -8 5.2 梳棉机种类及发展 -8 5.3 梳棉机的作用及工作流程 -8 5.4 梳棉机主关件锡林 、道夫辊筒的作用及工艺要求 -10 5.5 有关课题的分析 -12 六、文件检索与应用 -17 七 、参考文献 -17 nts中原工学院毕业调研实习报告 3 一、 郑州纺织机械有限公司参观实习 1.1 郑纺机简介 郑州纺织机械股份有限公司是一家集开发、制造化纤、印染、织造、非织造布、烘燥、清梳联及非纺机成套设备为一体的大型纺织机械企业。产品 主要分为两大类，即纺织机械和通用机械，详细分类如下： 纺织机械：棉纺设备、浆纱设备、 织机设备、染整设备、化纤设备、烘燥设备、非织造布设备 等。 通用机械：加气混凝土生产线设备、清梳辅机、风电设备等 。 1.2 郑纺机产品 及加工设备的 特点 1.产品特点： 以梳棉机 、 自动抓棉机、混棉机、开棉机、剑杆织机等纺织机械产品为主 ， 以梳棉机为例， 主要加工生产的零部件有罗拉、刺辊、锡林辊筒、道夫辊筒、大压辊 及盖板等 。 2.加工 设备特点： 机床种类较多，加工机床先进 ，自动化程度高 ，专机种类较多，如磨锡林、道夫专机 C-SPM，镗锡林、道夫专机 B-SPM。 EWN41-74CKB4 1.3 郑纺机所见各种刀具 总结 在郑纺机 实 习的另一在收获就是见到了课堂上所讲过的各种刀具， 1 刀具的 具体种类如下 ： (a)面铣刀：面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为 40Cr。 硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装形式可分为整体式、机夹 焊接式、可转位式 。 (b)立铣刀：立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。因立铣刀的端面中间有凹槽，故不可做轴向进给。 (c)模具铣刀：它的结构特点是球头或 端面上不满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可作径向和轴向进给。 (d)键槽铣刀：有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心。加工时先轴向进给给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。 (e)成形铣刀：一般为特定的工件或加工内容专门设计制造的。 nts中原工学院毕业调研实习报告 4 (f)鼓形铣刀： 切削刃分布在半径为 R 的圆弧面上，端面无切削刃。 2.按铣刀的安装形式可分为带柄铣刀和带孔铣刀： (a)带柄铣刀：分为直柄和锥柄，直径较大的做成锥柄，直径小于 20mm 的做成直柄，这种铣刀多用于立铣。 图 1 带柄铣刀 (b)带孔铣刀： 带孔铣刀适用于 卧式车床加工，能加工各种表面，应用范围较广。 图 2 带孔铣刀 3.几种典型刀具的结构图 (a)硬质合金单刃铰刀 nts中原工学院毕业调研实习报告 5 图 3 硬质合金单刃铰刀 (b)可转位硬质合金立铣刀和三面刃铣刀 图 4 可转位硬质合金立铣刀和三面刃铣刀 (c)三面刃铣刀 图 5 三面刃铣刀 nts中原工学院毕业调研实习报告 6 二、 新飞电器实习 2.1 新飞 电器 公司简介 河南新飞电器股份有限公司 ，是一家生产经营家用电器、信息安全、专用汽车、工程塑料等多个相关行业产品的跨地区、跨所有制的现代化大型国有控股集团公司。 新飞公司 是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白 色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强，因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。 2.2 新飞公司产品 和加工设备的 特点 1.产品特点： 新飞以生产冰箱 ，冰柜等电器的 箱体侧板、箱体内膜、保险盒、内胆、外胆等零部件为主生产电器产品，产品种类多，产量高，产品以冰箱、冷柜的内膜的模具制造为核心。 2.加工设备特点：加工设备种类较少，设备先进化程度高，以数控、多面体加工中心、线切割等为主，生产线自动化程度高。 2.3 在新飞车间参观的具体 流程 1.无氟冰箱生产 具体的工艺流程为： 总装 上箱 总装上门 立箱 搬压机 紧固压机 船地线 温控插线 挂线 冲注 整形 检漏 通电进线 通电小修 通电检查 放探头 微机测试 电性测试，二次检漏 测试房出线，分流 包装。 总装上箱的工艺流程：箱体侧板加工 侧板检验 箱体侧板与内膜组装 发泡；总装上门的工艺流程：门体侧板加工 侧板检验 门体侧板与内膜组装 发泡。 提起发泡，讲解人员解释到 原来用作发泡液的氟利昂已被现在的环戊烷所取代，原来用作制冷剂的氟利昂也已经被现在的 R600a 所取代，这些取代品不仅对臭氧层没有破换，而且还大大提高了冰箱的保冷及制冷效果， 从而降低了用电量。 另外，还提到了 新飞产品之所以能够占据很大国内外市场的一个 “ 亮点 ” ，那就是新飞的一个技术创新，所谓的 “ 五好 ” ，即 “ 好心脏 (压缩机 )、 好 拉锁 (门nts中原工学院毕业调研实习报告 7 箱、门体 ) 、 好血管 (铜管 )、 好血液 (R600a)、好内衣 (发泡剂 环戊烷 )” ，正是因为这 “ 五好 ” 亮点，才使得新飞成为中国冰箱行业的领航者。 该无氟冰箱生产的特点是各个环节均实现了自动化，工艺流程 衔接流畅、均衡 ，而且自动化生产 线悬空而设，这不仅节约了厂房的建地面积，同时大大提高了生产效率。 2.箱体侧板生产车间 该 生产车间的主要功能是对箱体的侧板进行 最初的压平、切割。 该生产车间的特点是结构简单， 侧板的压平和切割加工自动化程度高。 3.箱体内膜初加工车间 该车间和箱体侧板生产车间相似 ，也是一条小型的生产线，具体的工艺流程为： 配料 成型 切割 成品堆叠 。 4.模具中心 模具是生产冰箱内膜的核心 ，也是冰箱技术创新的关键所在 。 质量保证体系流程图是：生产任务 工装设计 工艺编制 机械加工 钳工装配 工装调试 塑料抛光 验收交付 。 模具中心的特点：模具中心机床种类多，比如五面体加工中心，精密电火花成形机 DM7140，慢走丝线切割等大型机床，加工零件精度高。 5.保 鲜盒加工车间 该车间主要是生产冰箱、冷柜中的保鲜盒、果蔬盒等的车间。该车间特点是： 主要设备是数控注塑机， 注塑模具种类多， 对操作工人的技术要求较低，操作人员劳动强度相对较大。 6.无氟冷柜生产基地 无氟冷柜的生产线具体包括 内胆的制作、外胆的制作、隔温层的制作（发泡）、门体发泡。 具体 介绍 如下： a. 内胆的制作 ： 冰柜的内胆主要是一层带凸凹不平纹路的铝箔制成。 b. 外胆的制作 ： 冰柜外胆是由 0.4-0.8mm 的冷轧钢板作成，表面经磷化与喷塑（或喷漆）处理。 c. 隔温层的制作 ： 内胆与外胆组合送到发泡工段发泡，发泡的作用主要是保温，聚氨酯发泡塑料是在异氰酸酯黑料、组合聚醚白料的聚合反应nts中原工学院毕业调研实习报告 8 中，加入发泡剂在 30 35 温度下发泡而成，发泡时间不超过 300 秒。 d. 门体发泡 ： 发泡原理与作用和隔温层的发泡原理与作用相同 。 该生产车间特点为：冷柜外壳的加工自动化程度高，生产线 ( 包括压平、折边、钻孔 )先进 ；车间员工多，工作性质对员工技术水平要求低。 三、 郑纺机和新飞电器公司产品特点比较 郑纺机产品主要以梳棉机、开棉机等大型棉纺机械为主，加工生产零件种类繁多，所用各种加工设备先进，设备齐全且专机较多，数控机床多，生产零件多为轴类、辊 筒类等大件，对零件的加工精度和机械加工性能要求高 ，对工人的技术水平要求较高 。而新飞产品主要以冰箱、冷柜等家电为主，产品多样化，加工生产的零件以侧板、内膜、内胆和外胆为主，所用加工设备先进，设备种类较少，生产线设备先进， 对员工的技术水平要求不高，手工完成的工作较多。 四 、 实习小结 通过对郑纺机和新飞两公司的参观实习， 我们 对两公司有了简单的了解，对两公司的生产加工车间、生产线的参观对他们产品的特点有了认识， 也清楚了 车间加工设备的能力和特点 ，知道了新飞公司冰箱、冷柜等电器的生产流程、工艺路线。 郑纺机和新飞形成了鲜 明的对比，厂房的破旧、生产缺乏管理、员工积极性不高，而在新飞却看到了另一种精神风貌，看到了一种生机活力，一种现代化的管理。 公司的发展不紧在于人才，还在于管理在于激励，在于集体员工的团结，在新飞看到了这样一词 QPP： plan of quality and productivity - 质量和生产力计划 ，这说明公司重视生产的质量，注重生产力。 这次参观实习的重点是学习与自己毕业设计课题最相关的知识，通过对车间的专用机床、模具等的观察及向车间师傅的请教，初步掌握与课题相关的知识， 了解课题在实际生产中的应用状况 。本 次实习也收获了很多，对许多机床尤其是专机的了解，对数控机床上所用各种刀具有了更深地接触，通过实习也为毕业设计课题的进展打下了基础。 nts中原工学院毕业调研实习报告 9 五 、 课题调研 5.1 课题 概述 我的课题是 大直径辊筒双头镗孔专机 承载装置和自定心装置的设计， 在郑纺机的参观实习中了解到大直径辊筒主要是指梳棉机的主关件，即锡林辊筒和道夫辊筒， 本课题的主要任务是根据所给辊筒简图进行工艺分析，然后进行承载装置和自定心装置的结构方案设计，计算设计参数并校核。 5.2 梳棉机种类及发展 下面结合参观实习所见及调研资料浅谈梳棉机的种类及发展： 梳理机有盖板式和罗拉式两大类，前者有若干根慢行的盖板环列在锡林辊筒的上半周，其优点是锡林辊筒分梳面积大，盖板有除杂作用，加工棉及棉型化纤效果好，故专名为梳棉机。后者有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林辊筒的上半周， 适用于加工毛、麻、绢丝等较长纤维，故专名为梳毛机。梳棉机双联型，即两台梳棉机串接起来成为一台， 目的是提高棉网梳理、除杂、混合的效果。 我国 20 世纪 50 年代批量生产 A186 型梳棉机，锡林改包弹性针布，产量为4-6Kg/h。 60 年代生产 A186 型梳棉机，锡林改包金属针布，产量为 25Kg/h。 80年代发展为 FA201 型梳棉机，产量为 30-40Kg/h。 我 国梳棉机的主要型号有： FA201B 型、 FA231 型、 FA203 型 FA232 型 。 5.3 梳棉机 的作用及工作流程 以 FA201 型梳棉机为例介绍梳棉机的作用和工作流程，及梳棉机的技术参数。 梳棉机的主要任务有： 开松：使棉束 单纤维 (锡林、盖板 )； 除杂：清除杂疵、短绒 (刺辊区除杂 50-60%)； 混和：锡林 “ 吸 ” 、 “ 放 ” 功能，使纤维充分混和 ； 成条：制成符合一定规格和重量要求的棉条，圈放在棉条筒内 ； nts中原工学院毕业调研实习报告 10 1.梳棉机的结构简图 图 6 FA201 型梳棉机 简图 2.梳棉机的主要技术特征 机幅： 1020mm 适用棉卷规格： 550 980 或 FA172A 无回花型棉箱 加工纤维长度： 22-76mm 给棉板工作面长度： 28, 30, 32, 46, 60mm 刺辊直径及转速： 250/930（棉） / 800 r/min(化 ) 锡林直径及转速： 1290/360(棉 ) / 330 r/min(化 ) 盖板工作根数 /总根数： 41/106 道夫工作直径 /转速： 706/18.9-35.6 r/min 道夫快慢速比： 4:1 剥棉形式 /输出速度：三罗拉 /37.5-120 m/min 条筒尺寸： 600 900/1100 总牵伸倍数： 68.3-122 产量： 40kg/台时 nts中原工学院毕业调研实习报告 11 3.梳棉机的工作流程 棉卷 棉卷罗拉 给棉罗拉和给棉板共同握持 刺辊分梳 刺辊分梳板梳理 除尘刀 三角小漏底 锡林 固定盖板 锡林 +盖板工作区 锡林 +前固定盖板 道夫 剥棉罗拉 喇叭口 大压辊 圈条器 条筒 5.4 梳棉机主关件锡林 、 道夫辊筒的作用及工艺要求 下面结合毕业设计课题题目 大直径辊筒双头镗孔专机 (承载装置和自定心装置 )主要介绍和分析梳棉机的主关件锡林辊筒和道夫辊筒的作用，设计要求及加工工艺 及 锡林盖板的技术参数 。 1.梳棉机上 锡林辊筒的作用 锡林是梳棉机的主要机件，其作用是将刺辊初步梳理过的纤维转移并带入锡林、盖板工作区，作进一步细致的梳理、伸直和均匀混和，并将纤维转移给道夫。 锡林由滚筒和梳理齿条组成， FA201 型梳棉机滚筒直径为 1284mm,包覆齿条后的工作直径为 1290mm. 2.梳棉机上道夫辊筒的作用 道夫的作用是将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中，对纤维具有梳理和均匀混和作用。 道夫滚筒的结构与锡林相似。 FA201 型梳棉机的道夫滚筒直径为 698mm,工作直径为 706mm.由于 道夫直径较小，因而对其动平衡、包卷针后滚筒的变形及轴与轴承的要求都比对锡林的要求低。 道夫变速装置是为了解决高产梳棉机高速生产和低速生头的需要而设置的。变速装置过去使用快、慢、停三档皮带盘，现发展到双速电机、变频电机和双速电磁离合器等机构。 3.锡林的设计要求 材料：铸铁或钢板卷焊 组成：滚筒、堵头、芯轴 大锡林 1290，小锡林 706 转速 300-500r/min，双列向心球面滚动轴承； 小锡林转速 大锡林转速，离心力大，除杂能力强， nts中原工学院毕业调研实习报告 12 向道夫转移纤维能力提高，但刺辊直径相同时， 小锡林抓取弧长 S 小，抓 取和伸直纤维能力差于大锡林； 小锡林针面上纤维分布不如大锡林均匀，易产生棉网云斑； 小锡林转速高，棉结、短绒增加； 故高产梳棉机用大锡林。 锡林与刺辊、盖板、道夫间隔距小 (0.1-0.2mm)； 锡林几何误差、动不平衡、包针布产生中凹变形会影响隔距， 造成纤维转移变化，棉网不匀、条干恶化。 4.提高锡林刚度的方法： 筒体内壁铸有圆环形加强筋或网格形加固筋； 为减小筒体内凹，可将锡林筒体两端在包针布前磨斜成圆锥体， 或更改法兰盘（堵头）设计，使其和圆环形筋有相同的刚度。 5.锡林前后 固定盖板的技术参数： (a)装在锡林前后，与锡林配 合分梳纤维； (b)齿片厚 0.5-1.6mm； (c)共同串在一根矩形芯棒上， 其两侧以夹头固联在铸铁骨架上； (d)齿工作角 49，齿距 4.47mm， 齿尖分布均匀且错开； (e)齿密为 90、 140、 240、 620 齿 /英寸； (f)后固定盖板齿较前固定盖板为稀，进行预梳； 前固定盖板对锡林针布上纤维再次梳理， 增加平行伸直度。 6. 锡林辊筒上 针齿的作用 锡林、盖板、道夫及固定盖板上都包覆有针布， 针面对纤维的握持形式有： 图 8 固定盖板 图 7 锡林 nts中原工学院毕业调研实习报告 13 (a)纤维包绕在针齿工作面 上 ； (b)纤维迂回在多只针齿侧面上 ； (c)既有包绕，又有迂回； 7.有关锡林 锡林与盖板隔距宜小不宜大；隔距过大，降低分梳除杂效果，且有浮游纤维在针面间往复搓擦而会生成棉结。盖板花由斩刀剥下；锡林需定时抄针（ 5-10天） 。 5.5 有关课题的分析及问题的提出 1.辊筒的加工 工艺 要求 (a)辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。 (b)辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到 HRC50 度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。 (c)辊筒 工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16 以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。 (d)辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。 (e) 因锡林 辊筒 直径较大，表面速度较高，所以，对锡林的圆整度、锡林与轴的同心度以及锡林滚筒的动平衡等要求较高。 (f) 为 减小锡林滚筒包卷齿条后的变形程度， FA201 型梳棉机将锡林滚筒筒壁厚度加厚至 150mm，筒体内壁有 5 条加高加宽的梯形筋以增加筒体的刚性。 (g) 锡林 辊筒 轴与两端堵头用螺栓夹紧结构，以提高锡林的安装精度。 2.锡林辊筒的加工工 艺流程 锡林 有 钢板焊接结构或铸铁滚筒 两种形式 ， 滚筒两端用堵头和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起 。 目前 梳棉机所用锡林辊筒多是整体焊接式辊筒， 图 9 是整体焊接式辊筒的外形图。 辊筒的工艺流程大致为 ： 将 150mm 厚的钢板焊接为圆筒 ，保证辊筒壁厚均匀 在圆筒内壁焊接 梯形nts中原工学院毕业调研实习报告 14 筋 将辊筒进行时效处理以减少 残余应力 在辊筒的两端分别安装内嵌有裂口锥套的堵头在辊筒两端分别固定一个铁皮盖在大直径辊筒双头镗孔专机(镗锡林、道夫专机 B-SPM)上镗辊筒上与轴配合的内孔 ，并保证孔的 在 磨锡林、道夫专机 C-SPM 上磨辊筒的外圆，并保证辊筒外圆的光洁度、 圆整 度。 图 9 锡林辊筒的外形图 3.双头镗孔专机的 承载装置 的分析 镗锡林、道夫专机的承载装置 应该满足以下几点要求： (a)承载装置的 两端 应该 可分别承载锡林辊筒和道夫辊筒 ； (b)对于大直径辊筒，这种承载装置应该在固定的轨道上可移动以便辊筒的装卸 。 (c)辊筒放在 承载装置上时，承载装置应能对辊筒起到定位作用，故承载装置上应具有类似 V 型槽的 斜面。 (d)辊筒放在承载装置上后，辊筒的中心线与专机主轴的中心线对齐，以此保证镗孔的精度。 (e)承载装置应具有足够的刚度，确保长期使用而装置不变形，这就需要根据辊筒的重量及力的作用线来计算出承载装置 两支承点 的跨距 。 (f) 当辊筒中心与镗刀主轴中心线对齐时该承载装置应该可以完全固定下来，因此该装置与地面之间应具有锁紧卡死装置。 nts中原工学院毕业调研实习报告 15 4.自定心装置 的分析 生产实际中，在轴套类工件上铣键槽及在法兰盘类零件上钻孔等情况均应保证加工部位相 对于工序基准对称，根据基准重合原则，应以工序基准即工件上的对称点 (线、面 )作为定位基准。同时并保证定位基准在整个夹紧过程中是固定不动的，即定心。 由此可见，所谓定心夹紧机构，即能保证工件的对称点 (线、面 )在夹紧过程中始终处于固定准确位置的夹紧机构。 因工件定位面存在加工误差，若保证定位基准定心，其夹具定位元件必定可动，并且能随定位表面尺寸的变化相对定位基准作等距离的移近或退出，如三爪定心卡盘 ，这样才能起到良好的定心作用。故该种夹紧机构的定位元件与夹紧元件是合一的，且定位和夹紧动作同步进行，如此有利于缩短时间， 提高效率。 定心夹紧机构的种类，按定心夹紧件的性能可分为： 刚性定心夹紧机构的定心精度不高，约为 0.02-0.16mm,夹紧行程较大，多用于粗加工、半精加工。弹性定心夹紧机构行程小，定心精度高 。 自动定心机构如三爪卡盘，三个爪是同步运动的，便能实现自动定心。 下面列举几种常见的自动定心夹紧机构 ，并说明自动定心夹紧机构的工作原理，如下所示： nts中原工学院毕业调研实习报告 16 图 10 锥面钢球定心夹紧机构 拧动该定心夹紧机构上方的螺母，可使上下两个锥柱向中间滑动，锥面挤压上下两排钢球向外，并定心和夹紧工件。 图 11 V 形块式螺旋自动 定心装置 该自动定心夹紧机构利用等螺距的左右螺旋带动两个滑座等速移动向中间夹紧工件。向处分开时，则松开工件。 nts中原工学院毕业调研实习报告 17 图 12 以台阶孔定心的碟形弹簧片车床夹具 操作时拧紧该定心机构的螺钉，通过滑套使
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号