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文档简介

xx A94靠背骨架焊接检证问题改善报告 1 佛吉亚第一次检证问题点 xx xx 2 佛吉亚第一次检证问题点改善情况 TOP1 改善前 支架与管间隙约0 8改善后 支架与管间隙小于0 5mm TOP2 细化导电嘴更换规定 TOP3 改善前 线件与管间隙达2 3mm改善后 线件与管间隙小于0 5mm 原导电嘴更换要求设定为焊接点数 不便于作业员实现 改善后折算为焊接套管 可直接从设备生产计数中体现 xx 2 佛吉亚第一次检证问题点改善情况 TOP5 焊缝长度控制 依焊缝检验指导书对照标准样件测量首件焊缝长度 并记录测量结果 xx 2 佛吉亚第一次检证问题点改善情况 TOP9 骨架全尺寸报告 xx 2 佛吉亚第一次检证问题点改善情况 TOP9 骨架熔深 原熔深测试频率为每月测试一次 碰撞试验失败后 从2月27日起我司的熔深测试加严至每批次测试 以下为2月27号至3月14日共7个批次的熔深试验报告 xx 3 佛吉亚第二次检证问题点 xx 4 佛吉亚第二次检证问题点改善情况 TOP1 焊接岗位标准样件 TOP2 设备点检加送丝轮和空运行规定 标准样件与图纸经技术品质确认悬挂于作业现场 焊缝序号 长度 熔深要求和特性标识全部标明 设备点检表中增加对送丝轮和设备空运行的确认 xx 4 佛吉亚第二次检证问题点改善情况 TOP2 7 送丝速度和气流规定 TOP3 导电嘴和喷嘴使用规定 焊枪使用规定 焊枪维护记录 before after 之前的参数表无走丝速度要求 修正后的点检表增加走丝速度确认 xx 4 佛吉亚第二次检证问题点改善情况 TOP4 生产日报内容完善 TOP5 清枪功能已修复 TOP6 上岗证 技能矩阵图 TOP8 程序设定权限 xx TOP7 9 焊接参数与焊缝检查 4 佛吉亚第二次检证问题点改善情况 原焊接参数点检和焊缝长度检查表内容不完而且分为两个表单 记录繁琐但未包涵关键要求 更新后将两个表单整合 并将标准值备注 便于操作员判定 xx 4 佛吉亚第二次检证问题点改善情况 TOP10 首件及首件标识 当天生产合格的第一件产品经班长和质检员确认后注明批次信息 悬挂标识卡放置作业现场 直至当天生产结束 xx 5 改善前后过程能力对比 Before 前期生产因单品尺寸控制不精确 夹具调整不到位 总成尺寸和焊缝长度CPK值班在1 043 1 760之前 未能满足佛吉亚要求的1 67以上 xx 5 改善前后过程能力对比 After 经过对检证的问题进行整改 调整单品尺寸和焊接夹具后2014年2月26日至3月14日 总成尺寸和焊缝长度CPK值上升到1 476 1

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