20TH颗粒饲料生产线工艺设计VIP

欢迎下载本文档参考使用，如果有疑问或者需要CAD图纸的请联系q1484406321摘 要本设计包括饲料加工工艺设计及相关设备的选型计算和摆布、生产车间通风除尘及噪音污染的处理和消防设计等多个方面，要求立足长远，在满足现今需要的同时具有一定的前瞻性。生产工艺能够满足生产各种畜禽饲料及一般鱼用饲料的需要。选用先进优良的饲料生产设备进行科学合理的布设，在能够生产满足各级品质标准的产品前提下能够有效的降低能耗和物耗。整条生产线均能在中央控制室控制，制粒、打包可以在现场控制，具有高度的自动化、机械化和灵活性。关键词：生产线 工艺设计 设备AbstractThe design includes the animal feed to process the processing and fire fights that the technological design and related equipmentses choose a calculation and produce an airiness of car in addition to the dust and noise pollutions to design several aspects of etc., requesting to have a foothold farsighted, have the certain prospect at the time of satisfying to need at present.Produce the craft can satisfy to produce the demand that various livestock animal feed and general fishs uses the animal feed.The cloth that chooses to carry on science reasonable with the advanced good animal feed production equipments establish, at can produce the product premise of satisfy the all levels quality standard and can consume under can lower effectively to consume with thing.The whole production line all the ability is in the central control room control, making the grain and packing can control on the spot, having the high automation, mechanizing and vivid.Keywords: production line technological design equipmentII目 录 前 言1第一章 总论21.1设计的目的和意义21.2设计的范围及要求21.3国内外状况及问题21.4 设计总原则31.5 设计依据31.6 规模与产品方案41.7 经济指标41.8 生产方法及特点4第二章 工艺设计52.1计算及设备选型说明52.2工艺流程说明52.2.1原料接收系统52.2.2粉碎系统62.2.3配料混合系统62.2.4制粒系统62.2.5成品打包系统62.3工艺设备的选型及计算62.3.1地中衡72.3.2栅筛72.3.3汽车来料（玉米）下粮坑72.3.4埋刮板输送机82.3.5斗式提升机102.3.6圆筒初清筛112.3.7永磁筒112.3.8气动阀门112.3.9斗式提升机112.3.10立筒库刮板输送机122.3.11立筒库132.3.12饼粕下粮坑142.3.13斗式提升机152.3.14圆筒初清筛162.3.15永磁筒162.3.16粉料下粮坑162.3.17埋刮板输送机162.3.18斗式提升机182.3.19圆锥粉料初清筛182.3.20永磁筒182.3.21气动三通阀门182.3.22待粉碎仓192.3.23粉碎机202.3.24粉碎机辅助吸风系统设备的选择202.3.25螺旋输送机222.3.26斗式提升机242.3.27旋转分配器的选型242.3.28配料仓的设计与计算252.3.29电子配料称292.3.30人工手投料斗302.3.31人工手投料斗气动翻板闸门302.3.32混合机的选型及其缓冲斗的计算302.3.33间歇式液体添加系统及其配套设施322.3.34提升机的选型及计算332.3.35永磁筒的选型342.3.36旋转分配器的选择342.3.37待制粒仓342.3.38制粒机缓冲斗342.3.39制粒机342.3.40关风进料器352.3.41冷却器352.3.42颗粒破碎机352.3.43颗粒分级筛352.3.44蒸汽供给系统的设计352.3.45打包秤和成品仓36第三章 通风除尘设计383.1设计依据283.1.1控制评价标准383.1.2防尘措施383.2设备布置的一般要求383.2.1配置机器吸风装置的原则383.2.2除尘系统除尘点的布置原则383.2.3确定风网形式原则393.2.4吸风量和风速吸风量的选择原则393.2.5风网组合各设备的布置原则393.3计算说明40结论50致谢51参考文献52iii前言 毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前的一次综合性设计。在此次设计中，主要用到所学的机械原理以及机械设计等方面的知识。着重说明了饲料生产线的工艺流程，即工艺流程说明、工艺设备的选型及计算、总平面设计及计算、建筑结构要求、通风除尘设计、环保与综合利用、消防与安全等。其中工艺设计既是重点又是难点，主要包括计算及设备选型说明，工艺流程说明，工艺设备的选型及计算，主车间设备工艺布置等。通过本次毕业设计，使我更加了解饲料生产线的含义，以及如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，为我以后的工作打下了良好的基础。本设计在总平面布局上预留了充足的空间以备后期建设。生产线设计为一次粉碎一次混合，先粉碎后配料的生产工艺，在能够满足生产畜禽饲料和一般鱼用饲料的同时尽量减少设备投资和降低总装机容量能量消耗。生产线保证了“三前一后”的磁选去铁要求，饲料成品可以实现散装和包装运输，以实现不同方面的需要。整条生产线机械化、自动化程度高，同时也保证了高度的灵活性，保证高效安全绿色生产。生产线水平达到了国内先进水平本次毕业设计也得到了广大老师和同学的帮助，在此一一表示感谢！由于实践经验的缺乏，且水平有限，时间仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师和同学批评指正。第一章 总 论1.1 设计的目的和意义 饲料工业兴起及发展所带来的社会效率及经济收益已越来越广泛而深入地被人们所认识和重视。现代社会的生活，离不开提供肉.蛋.奶.水产等各类产品的饲养业及养殖化高效生产，而科学的饲养要有科学的饲料作为基础来保证。当今，动物营养学和饲养学的理论研究和实际应用已达到较高水准，更加重视饲料营养和加工工艺。1.2设计的范围及要求 本设计工艺生产能力应该达到20T/H，原料进料满足后续工段生产要求，不影响生产的连续正常生产，进入配料仓的原料基本不含大杂，磁选去铁率达到99%以上，配料仓仓容满足连续4小时生产需要，配料精度达到1/5001/1000，在设定混合周期时间内，达到CV0.35m/s时，取x=1.5，n =1.5/（1+sin32）=0.980则 S=7118.2+11.11(0.62+0.420.9800.902/0.16)=289.68（kg） 3、输送机电机功率计算N = KPV/102m式中：N电动机计算功率（kW）； K备用系数，取k=1.2； P驱动轮圆周力（），P=S，S为刮板链条绕入机头轮端的张力；m传动效率，m = 12 ； 1减速器的传动效率，取1=0.93；2开式链传动的传动效率，取2=0.87。则 m=0.930.87=0.8091故 N = 1.2289.680.35/1020.8091=1.47KW选用电机Y100L-2型，额定功率为3.0kW。2.3.5 斗式提升机1、选型输送量的计算Q = KQ实式中： Q选型输送量（t/h）； Q实原料玉米占配合饲料的70%，故实际需要提升的输送量（t/h），Q实=20t/h0.7=14t/h； K为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数，取K=1.4；则 Q=1.414=19.6t/h选用DTG63/28，主要的性能参数：产量：100t/h, 畚斗规格（mm）：宽280 深130 凸130，畚斗带线速(m/s)3.7，畚斗间距（个/m）5,畚斗排列：单排，畚斗带宽（mm）300,头轮直径（mm）:630，底轮直径（mm）:630,提升高度（m）:1144,配备动力（KW）：5.522。2、驱动功率的计算3、轴功率计算N0 =（1.15K2K3V）（kW）式中： Q选型输送量（t/h），Q=19.6t/h； H物料提升高度（m），H=9m； V畚斗带的速度（m/s），V=3.0m/s； K2提升物料的阻力系数，K2=0.5； K3系数，k3=1.6。则 N0 =（19.69）/367（1.150.501.63.0）=1.71kW4、电动机功率的计算N = k，N0/h （kW）式中： K功率储备系数，K=1.15； N0轴功率（kW）； 总传动效率，对于减速箱，=0.94。则 N = 1.151.71/0.94=2.10kW选用电机Y160M1-2型，额定功率11kW。2.3.6 圆筒初清筛埋刮板输送机的最大输送量（67.7t/h），作为该初清筛的理论通过量，圆筒初清筛用来清理玉米中的非铁杂质，根据粮食工程设计手册P530，本设计选用SCY125圆筒初清筛，选用的设备的主要性能参数参见下表：型号配套功率转速清理能力吸风量除尘效率外形尺寸mmSCY1251.5KW9r/min80th24m50%2300*1400*1870 2.3.7 永磁筒刮板输送机的最大输送量（67.7t/h）作为永磁筒理论通过量，永磁筒主要完成玉米的除铁，防止在机械作业时损坏机械。根据生产工艺要求，选取江苏牧羊集团生产的TCXT30型永磁筒，其技术参数为：产量4570t/h，永磁体直径300，外筒直径540，外形尺寸（直径高，）540920。（见粮食工程设计手册P.532表8.46）2.3.7 气动阀门（选择3个）根据工艺设计要求，本设计选用上海捷飞机械厂生产的FQZ-I型气动阀门，安装在立筒库上，其主要技术参数：规格：200200mm800800mm，处理量：201000t/h，动力;123773kw. 粮食工程设计手册，P17952.3.9 斗式提升机1、选型输送量的计算Q = KQ实式中： Q选型输送量（t/h）； Q实原料玉米占配合饲料的70%，故实际需要提升的输送量（t/h），Q实=20t/h0.7=14t/h； K为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数，取K=1.4；则 Q=1.414=19.6t/h选用DTG63/28，主要的性能参数：产量：100t/h, 畚斗规格（mm）：宽280 深130 凸130，畚斗带线速(m/s)3.7，畚斗间距（个/m）5,畚斗排列：单排，畚斗带宽（mm）300,头轮直径（mm）:630，底轮直径（mm）:630,提升高度（m）:1144,配备动力（KW）：5.522。2、驱动功率的计算3、轴功率计算N0 =（1.15K2K3V）（kW）式中： Q选型输送量（t/h），Q=19.6t/h； H物料提升高度（m），H=31.5m； V畚斗带的速度（m/s），V=3.0m/s； K2提升物料的阻力系数，K2=0.5； K3系数，k3=1.6。则 N0 =（19.631.5）/367（1.150.501.63.0）=5.97kW4、电动机功率的计算N = k，N0/h （kW）式中： K功率储备系数，K=1.15； N0轴功率（kW）； 总传动效率，对于减速箱，=0.94。则 N = 1.155.97/0.94=7.31kW选用电机Y16M12型，额定功率11kW。2.3.10 立筒库刮板输送机前面埋刮板输送机的最大输送量（67.7t/h）作为立筒库上方埋刮板输送机输送量Qmax =67.7 t/h其主要参数：机槽宽度B=320，机槽高度h=320，输送量Q在v=0.35 m/s时为67.7t/h，输送距离L=4.558m。1、刮板链条张力计算当刮板输送机水平安装时=0，且通常取f，=0.5时，S=L011G+Gu(f+f1)式中：S刮板链条绕入头轮端的张力，即最大张力（）；G刮板链条每米重量（/m），取G=8.2/m；f输送物料时刮板链条与机槽的摩擦系数，取f=0.5；L0输送机长度，取 L0 = 20m；Gu物料每米重量（/m）。Gu = =67.7/（3.60.35）=53.73kg/m， 为选型设计的最大输送量（t/h），v为刮板链条运行速度，玉米取v=0.35m/s，h输送物料的料层高度（m），h=C = 14/67.71=0.21； C为倾斜系数，取C=1；f物料的内摩擦系数，f = tg，f = tg32=0.62；f1物料与机槽的摩擦系数，f1 =tg1 ，f1 = tg27=0.42； n物料对机槽两侧的侧压系数，n = x/(1+sin)，为物料的内摩擦角，取=32，X为动力系数，当v0.35m/s时，取x=1.5，n =1.5/（1+sin32）=0.980则 S=20118.2+11.11(0.62+0.420.9800.902/0.16)=817.37（kg） 2、输送机电机功率计算N = KPV/102m式中：N电动机计算功率（kW）； K备用系数，取k=1.2； P驱动轮圆周力（），P=S，S为刮板链条绕入机头轮端的张力；m传动效率，m = 12 ； 1减速器的传动效率，取1=0.93；2开式链传动的传动效率，取2=0.87。则 m=0.930.87=0.8091故 N = 1.2817.370.35/1020.8091=4.17KW选用电机Y160M12型，额定功率为11kW。2.3.11立筒库本厂立筒库用于存放玉米，设计日产量为20t/h，其中70%为玉米，存放时间预设16h/d（两班生产）,存放15天用玉米(容重0.75t/m3), 设置立筒库2个，则两个库总容积：1516200.7/0.75=4480m3设立筒库为钢筋混凝土结构，外形尺寸：仓顶无粮部分高1.82m，仓身高19m，仓底围台高4.462m，仓身直径12m，仓底出口直径0.6m，筒壁厚度0.2m。进料口和出料口都在筒中心。则 立筒库实际容积为：Vt=V1V2式中： Vt实际容积； V1筒身容积； V2仓底容积。 V1 = （）2 h1 V2 =h2（D2Ddd2）/12 式中： D筒身直径，m； d出料口直径，m； h1筒身高度，m； h2筒底圆台高度m。 则 V1 =（12/2）219=2147.76m3 V2 =4.462（122120.60.62）/12=176.95m3 Vt=V1V2=2147.76176.95=2324.71m3则 两个立筒库总容积4649.42m34480m3，满足需要。立筒库下面有三条刮板输送机，其型号分别为GSS25，性能参数为：输送量（t/h）40,配备功率（KW）5.5，电机选用Y132S1-2型，输送距离（m）4.558，机槽宽B（mm）250,机槽高h(mm)250；两条GSS32型，性能参数为：输送量（t/h）70,配备功率（KW）11，电机选用Y160M1-2型，输送距离（m）4.558，机槽宽B（mm）320,机槽高h(mm)320。2.3.12饼粕下粮坑上开口：1.21.5m，下开口：0.21.5m，倾斜角：60度,深为1.6m。栅筛长为1.6m,宽为1.6m,面积为1.61.6=2.56m2 ，筋条厚8mm,每隔0.5m长0.5m长饼粕下粮坑设在墙边，物料直接由溜管溜入斗式提升机中。2.3.13 斗式提升机1、选型输送量的计算Q = KQ实式中： Q选型输送量（t/h）； Q实原料饼粕占配合饲料的30%，实际需要提升的输送量（t/h），Q实=20t/h30%=6t/h K为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数， K=1.4。则 Q=1.46=8.4t/hQ=3.6rV（t/h）（t/h）式中： i畚斗容积；a畚斗间距；物料容量（t/m3），颗粒料，取=0.75t/m3；物料装满系数，取=0.8；V畚斗带速度（m/s），离心式卸料，取V=3.0m/s。2、畚斗型号的选择Q/(3.6V) 8.4/(3.60.753.00.8)=1.3（L/m）选用DTG50/28型斗式提升机，3、驱动功率的计算N0 =（1.15K2K3V）（kW）式中： Q选型输送量（t/h），Q=8.4t/h； H物料提升高度（m），H=31.5m； V畚斗带的速度（m/s），V=3.0m/s；K3系数，k3=1.6。 K2提升物料的阻力系数，K2=0.6。则 N0 =8.431.5/367（1.150.601.63.0）= 2.91kW电动机功率的计算N = k，N0/h（kW）式中： K功率储备系数，K=1.15； N0轴功率（kW）； 总传动效率，对于减速箱，=0.94。则 N = 1.152.91/0.94 = 3.56kW选用电机Y132S12型，额定功率5.5kW。2.3.14圆筒初清筛由最大生产能力6t/h，选取SCY63型圆筒初清筛，其技术参数为：筛筒规格630800，筛筒转速20r/min，配备动力0.55kW，减速器型号BWD10350.55，产量20t/h，吸风量8m3/,机重290。2.3.15永磁筒由大生产能力6t/h，选取TCXT30型永磁筒，其技术参数为：产量4570t/h，永磁体直径300，外筒直径540，外形尺寸（直径高，）540920。2.3.16 粉料下粮坑上开口：21.5m，下开口：0.21.5m。倾斜角：60度,深为1.6m。2.3.17埋刮板输送机埋刮板输送机完成散装料粉料卸料坑的的水平输送，原料粉料占配合饲料的30%，故预设输送量 ：Qmax =2030%=6t/hQ = 3600Bhv 式中：B机槽宽度； h机槽高度； v刮板链条运行速度（m/s），按玉米取v=0.35m/s；物料容量（t/m3），按粉料（饼粕料）取=0.6t/m3； 输送效率，对MS型水平（=0）布置时，取=0.8。则 Bh =6/(36000.350.60.8)= 0.00632 取B=h，则B=h=79.5取GSS25型，其主要参数：机槽宽度B=250，机槽高度h=250，输送量Q在v=0.35 m/s时为41.3t/h,输送距离L=4.558m,倾斜角015。 Q Qmax，满足要求1.2.2、刮板链条张力计算若=0，且通常取f，=0.5时S=L011G+Gu(f+f1)式中：S刮板链条绕入头轮端的张力，即最大张力（）； G刮板链条每米重量（/m），取G=14.7； f输送物料时刮板链条与机槽的摩擦系数，取f=0.5； L0输送机长度，取 L0 = 15m； Gu物料每米重量（/m），Gu = =6/(3.60.35)=4.76/m 为选型设计的最大输送量（t/h），V为刮板链条运行速度，按玉米取v=0.35m/s；h输送物料的料层高度（m），h=C = 6/41.3=0.15m C为倾斜系数，取C=1。f物料的内摩擦系数，f = tg，f = tg32=0.62。f1物料与机槽的摩擦系数，f1 =tg1，f1 = tg27=0.42。n物料对机槽两侧的侧压系数，n = x/(1+sin)，为物料的内摩擦角，取=32；X为动力系数，当v0.32m/s时，取x=1.5，n =1.5/（1+sin32）=0.980则 S=15114.7+4.76(0.62+0.420.9800.15/0.25)=282.40kg 1.2.3、输送机电机功率计算N = KPV/102m式中：N电动机计算功率（kW）； K备用系数，取k=1.2； P驱动轮圆周力（），对于MS型，P=S，S为刮板链条绕入机头轮端的张力； m传动效率，m = 12 式中：1JZQ减速器的传动效率，取1=0.93； 2开式链传动的传动效率，取2=0.87。则 m=0.930.87=0.8091故 N = 1.2282.400.35/1020.8091=1.44KW选用电机Y100L2型，额定功率为3.0 kW。2.3.18斗式提升机 型号为：DTG50/28。2.3.19圆锥粉料初清筛根据产量6t/h，选用SCQZ9080110型。主要技术参数，产量（t/h）：2530；筛筒规格（大端小端长度，）：9008001100；喂料螺旋规格（外径螺距长度，）：300100430；转子打板倾角（度）：8；转子转速（r/min）：300；吸风量（m3/h）：500700；配备功率（kW）：6.11；外形尺寸（长宽高，mm）：210011001390。2.3.20永磁筒由最大生产能力6t/h，选取TCXT30型永磁筒，其技术参数为：产量4570 t/h，永磁体直径300，外筒直径540，外形尺寸（直径高，）540920。2.3.21气动三通阀门根据刮板输送机的最大生产能力（Q=41.3t/h），选FQT.型产品名称型号规格（mm）处理量（t/h）动力（kw）气动三通阀门FQT.200200 800800201000123733备注：动作灵活i，产品密封性能好，无卡漏现象。气动阀门可控制流量，方便检修，进料口尺寸可按要求与刮板机配套。气动三通用于物料分流。2.3.22待粉碎仓1、截头方锥体的体积计算根据公式Vt=h1a1b1(a1a2)(b1b2)a2b2/6式中：Vt 截头方锥体体积(m3)；a1.b1分别表示截头方锥体上部矩形的两个边长,取a1=1.6m, b1=1.4m；a2.b2分别表示截头方锥体下部矩形的两个边长,取a2=0.4, b2=0.4m；h1截头方锥体的高度,取h1=1.8m。则 Vt=(1.60.4)(1.40.4)0.40.4/6=1.80(m3)2、仓体体积计算V1= a1 b1h式中：V1仓体的体积；a1.b1分别表示截头方锥体上部矩形的两个边长,取a1=1.6m, b1=1.4m； h仓体的高度,取h=6m。V1=1.61.46=13.44(m3)待粉碎仓容积的计算V= V1Vt式中：V待粉碎仓容积； V1仓体的体积(m3)； Vt 截头方锥体体积(m3)。V=13.441.80=15.24(m3)粉碎仓参数：仓体尺寸a11.6m；仓体尺寸b11.4m；仓头尺寸a20.4m；仓头尺寸b20.4m；仓体高度h6m；截头方锥体高度h11.8m；仓头体积Vt1.80 m3；仓体体积V113.44 m3；料仓容积V15.24 m3。设置4个待粉碎仓,总仓容为415.24=60.96 m3。带式磁选喂料器，选用大江集团上海申德机械有限公司生产的SDMB16型带式磁选喂料器，是吸收先进技术研制的强力磁选去铁装置，适用于粉碎机等需磁选去铁防护设备的连续喂料系统。 2.3.23粉碎机1、粉碎工段采用两台粉碎机工作，用以粉碎不同的原料。粉碎工序生产能力的计算Q粉=(QP)/K (t/h)式中：P配方中需粉碎物料的最大比例(%)；K粉碎机的工作参数(K=0.80.9,单台时取最小值,多台时取最大值)；Q车间小时生产能力。则 Q粉=200.8/0.9=17.78(t/h)1.2粉碎机的选型:1.选用江苏牧羊集团生产的水滴式锤片粉碎机。其主要规格参数为：产量：2535t/h;配套动力（kw）：110/132/160；进料方式：顶部；粉碎室宽度：510mm;转子转速：1480r/min。2.选用上海春谷实业有限公司的横宽形振动筛锤片粉碎机, 产量2535t/h,配套功率220kw,重量1510kg主机外形尺寸302029602300工作原理：物料从进料口流入，经导流板进入粉碎室，物料在高速旋转的锤片锤击和筛片摩擦、进料口定刀剪切等作用下，被迅速粉碎，在离心力和高压吸风作用下穿过筛片，从粉碎机出料口出去。筛片振动增加了筛片瞬间开孔率，筛片振动加强了筛的自清能力，可使用高压吸风，使物料穿过筛孔速度增加，筛片相对锤片的往复运动，产生了锤片相对筛孔的法向推力，使物料在筛孔正向被推出筛孔，从而提高抗堵筛能力，增加了粉碎效率。2.3.24 粉碎机辅助吸风系统设备的选择1、吸风罩的设计粉碎机吸风罩的合理设计，应能保持合理的吸风量和风速，吸风口的风速一般取1.52.5m/s,根据粉碎机型号确定吸风量,大多数空气辅助吸风系统都设计成每平方米筛面每分钟吸风量为4488 m3 。 对于粉碎机, 吸风量可取Q=5382 m3 /h，吸风罩应根据吸风系统的风量和吸风罩断面的适宜风速来设计。S=QK/(V3600)式中：S吸风罩断面面积,；K储备系数,通常为1.11.2；V吸风罩断面的风速,通常为1.52.5m/s；Q粉碎机每小时吸风量m3 /h。S=QK/(V3600)=53821.1/(1.53600)=1.10()2、选用脉冲除尘器由于吸风系统中有尘空气直接进入脉冲除尘器，使得粉碎后有一定温度和湿度的物料直接吸附在布简上，造成清理困难。因此，选用针刺呢或其它更好的材料作为布筒面料，更换大管径电磁阀和加大喷吹气包的容积，是解决脉冲除尘器粉尘清理的有效办法。脉冲除尘器的过滤面积计算公式F=QK/(V3600)式中：Q粉碎机每小时所需风量；K储备系数,通常为1.11.2；V过滤风速.此处为0.060.08 m/s。F=53821.1/(0.063600)=27.4查牧羊TBLMB扁布袋脉冲除尘器可知：选择除尘效率不高的扁布袋脉冲除尘器TBLMb28型, 总过滤面积为28m2。3、选择合适的风机 选用风量、风压满足粉碎机吸风系统的风机，对该系统有效的运行是至关重要的。根据各种粉碎机所需风量，便可计算得出风机的风量，其计算公式如下： Q风QK式中： Q风风机所选风量； Q粉碎机每小时所需风量，取Q=5382 m3 /h； K储备系数，通常为1.11.2。 风机风压的选择：H风=（H机+H脉+H管道）1.1式中： H风风机的全压； H机机粉碎机的空气阻力； H脉脉脉冲除尘器的空气阻力。通常为0.140.16MPa； H管道管道脉冲除尘器上风机排向室外管道的空气阻力，空气阻力与管径、 风速有关。通常风速选用1315ms，水平管道保持在16l7ms。 Q风=QK=5382 1.1= 5920.2m3/h； 风机所需的风量为5920.2m3/h，阻力为40mmH2O。这样根据风网的阻力及风量，配用离心通风机型号4-72-11NO