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机械毕业设计全套

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JX04-102@包膜机,机械毕业设计全套

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包装膜材料简介 1. PVC 热缩膜 此产品为筒状膜，它的收缩比率为：横向： 40% 45%，纵向： 20% 25%。折径从 22MM 至 710MM，厚度（单层）：从 0.02MM 0.05MM。适用于食品、日用品、药品、纺织品、文具、书刊、玩具、音像制品等外包装。 2. POF-C3 多层共挤环保热缩包装膜 其 主要特点 为： A. 环保无毒。由于采用无毒环保材料，其产品符合美国 FDA与 USDA 标准，废料处理没有二次污染，是当今世界塑料包装膜换代产品。 B. 收缩自如，低温柔软。热收缩率可达 60%，对各类异型产品具有恰倒好处， 完美无暇的能力，在低温摄氏零下 40 度仍能保持柔软。 C. 高度透明，晶莹光泽。清晰透明度高，光泽度好，且弹力大。 D. 密封包装，防尘阻温。因三层复合产生的独特隔氧层，不透气，不透温。轻薄坚韧，集体包装，适用广泛。机械强度好，撕裂强度大，可做任何商品多体或成套包装，适用于食品，冷冻品，日用品，药品，纺织品，文具，书刊，玩具，音像带，盘等包装。 3. PE 拉伸膜 PE 拉伸膜（又称缠绕膜）具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物 体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜广泛用 于 货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品等行业的捆裹包装。 拉伸膜常用规格 薄膜宽度 500mm、 450mm、 250mm 小规格可分切 薄膜厚度 15um-100um 可按要求订做 薄膜长度 100m-200m 20um 厚约 120m/kg 芯内径 76.2mm、 50.8mm、 38mm、 20mm 外包装 1 卷 /箱、 4 卷 /箱、 6 卷 /箱 按要求或中性包装 4. LLDPE（） 业内人士介绍，栈板集体包 装用薄膜从到，再发展至 。包装膜材料的改有利于加强薄膜的回弹力、提高薄膜的有效使用长度、降低 薄膜厚度、减少工业垃圾及避免二次污染。 该机采用传统式按钮、不用触摸式开关，选用控制、不用芯片个人电 脑板，有效发挥薄膜高张力特性于包装作业上。其张力调整机构搭配 自行研发的机械式锥碟游移无段预延伸专利装置，采用物理原理来改变滚筒速 度，加上其能测出薄膜的破损点、并显示于刻度盘上。使用者可据此调整，使薄 膜延伸长度可根据薄膜质量或包装松紧而随意无段调整延伸长度 ，延伸率为达 ，发挥薄膜“拉得愈长，回弹愈强”的物理性能，紧裹栈板。 单层包装装置 一般栈板包装机，包装之动作均为上，下双层包装，如遇轻型物品时，本机则可作单层包装nts之操作，可降低包装费用及省时。同时本机种提供 2 种不同之单层包装方式供选择使用。 -多功能包装方式 - 集多种包装方法于一批 ,在本机可做上 ,下来回之标准包装方式 ,亦提供 2 种不同之单层包装方式 ,及中间自动加强包装 2 圈之包装方式 ,亦提供防水之包装方式。 缓慢起动及停止装置 当转盘起动时若转速太快 ,容易使最上层的包装物掉落 ,采用缓慢起动 ,及无此顾虑 ,同时转盘转速可做无段变速成之调整。 规 格 ： 型 式 SM-1517 SM-2517 转盘尺寸 1.500M /M 1.500M /M 最大包装高度 2.000M/M 2.000M/M 最大包装面积 1.300X1.300M/M 1.300X1.300M/M 最大包装重量 2.000KGS 2.000KGS 转盘旋转速度 0-13 转 /分 0-13 转 /分 胶膜伸降速度 0-3MMIN 0-3MMIN 胶膜宽度 50MM 50MM 马达 回转机 1HP,升降机 1/8HP 回转机 1HP,升降机 1/8HP 机器尺寸 2.600X1.500X2.400 2.600X1.500X2.820 重量 860KGS 900KGS PET 带（ POLYESTER）又称聚酯带 ,俗称塑钢带 ,是介于钢带、 PP 带、尼龙带之间的一种特殊包装带。 其特性有： 一、 高效性 塑钢打包带搬运和使用方便 ,每件打包带的重量仅是铁制打包带的 50%,体积也小于各类打包带 二、 使用安全 塑钢打包装没有铁制打包带的锋利边缘 ,不会弄伤操作人员的手 ,并能避免其他一不安全因素。 nts三、 伸缩性极小 塑钢打包带的受力在其许可范围内 ,它的延伸仅为 1-2%,和聚丙烯打包带的延伸 10%,和尼龙打包带的延伸性 25%相比 ,性能更显卓越。 四、 优越的抗拉性能 塑钢打包带的抗拉性是其它类型打包带的二倍。它能确保你的物件更安全到达目的地。 五、 适应任何气候的变化 塑钢打包带由于具有特殊材质与工艺因素 ,能适应各种气候不变形。不象尼龙易吸湿 ,更不会象铁制打包带受湿生锈而损失抗拉性 ,并锈污你的物 件。 六、 柔韧性好 塑钢打包带具有特殊的柔韧性，是任何一种材料的打包带无法比拟的，在有效延伸力内不会因外力冲击断裂而损坏物件。 七、 卓越的抗裂性能 塑钢打包带在使用时 ,不管采用何种手动或自动打包机械都不会产生开裂现象。 缠绕模包装机 产品性能： 采用可编程控制 (变频器控制 ),性能可靠 ,操作方便 ,可根据需要设计缠绕方式和次数。 具有光电探头，自动测定货物高度或行程限位控制。 转台自动复位，确保托盘进出定位准确 薄膜换卷方便，可使用外径 500mm，纸芯76mm（ 3）的 LLDPE 薄膜。 特殊规格 可定制，并可提供成套的输送线包装系统。 塑钢带（又称 PET 带）是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业。 抗拉力强： 既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保您产品的运输安全。 延伸率小： 伸长率仅是聚丙烯（ PP）带的六分之一，能长时间保持拉紧力。 耐温性强： 熔点为 260 度， 120 度以下使用不变形。 柔韧性好： 无钢皮带的锋利边 缘，操作安全，既不伤手也不损坏被捆物体。 美观不生锈： 无钢皮带生锈污染被捆物体之患，色彩光亮可鉴。 经济效益佳： 1 吨塑钢带的长度相当于 6 吨钢皮带，每米单价低于钢皮带，能为您降低成本。 nts世界塑料包装产品发展趋势 从当前世界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。产量方面，美国、西欧国家、日本以及北美国家居领先地位，约占世界总产量的 67，总消费量的 63；东欧国家占总产量的 9，总消费量的 11；除日本外的亚洲国家地区占总产量的 13，总消费量的 17；拉丁美洲、非洲及中东国家目前尚需要进口。目前，国外塑料包装呈现以下发展趋势： 共聚复合包装膜 当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。如开发C4 -LLDPE，在高速注塑工艺中不损螺杆； HAOC6-LLDPE 塑料薄膜的韧性与硬性良好； C6-LLDPE 拉伸共挤薄膜质量优良； C8-LLDPE 薄膜韧性特佳； VLDPE(超低密度聚乙烯 )薄膜平整度好，其树脂的熔融温度低，性能较好，流度性能好； C4-VLDPE VLDPE(超低密度聚乙烯 )适合作各种塑料薄膜包装。在塑料共挤工艺中混合 LLDPE ，可提高延伸性及抗穿透强度， LLDPE LDPE 可大大提高粘性与韧性， 添加HAOC6-LLDPE 和 HAOC 8-LLDPE 可促使流变性稳定，热熔融不断裂，塑料薄膜制品不撕裂等等。 在当前的注塑工艺中，各国以 VLDPE 取代 LLDPE、 PP、 EVA、 PVC。在挤塑、注塑、吹塑工艺中，VLDPE 将占领医药、医疗、化妆品等的软包装市场，并进一步冲击食品包装领域。 国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯 - 烯共聚物与乙烯 -醋酸乙烯共聚物混料 PA 袋，适 于包装冰激凌、乳脂类等食品。 多功能性复合薄膜 国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐 -18 、 -20 、 -35 低温环境；对 PP 作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种 PE 薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙 66 的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙 6 包装食品，其耐高温达140 ；保鲜膜密封性、防霉性好，无冷凝水结露；水调节薄膜能吸收水果释 放的乙烯气体；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用 LDPE 改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以 PP 合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。 共挤包装膜、片 当前由台湾地区张恩工业公司开发的 PP、 PE、 PVC 变色塑料片材，可制成各种器皿，打火机壳、口杯、酒杯以及吸管等塑料制品，当杯内、机壳内温度改变时，杯色与机壳色也随之改变 。日本聚苯乙烯 -纸公司开发推出屏蔽性能优良的共挤发泡 PE 板材、 PS 板材，以及发泡 PE 模制品与 PP 模制品。 例如：以熔融指数为 7 克 10 份的 PP 和 4的 PVC 壬基苯基醚混合，制成厚 7m 的 OPP 薄膜，其自粘性、耐热性优良。 nts 各类容器 当前国外推出一些塑料新工艺，欧洲市场推出以 PVC 透明卷材代替吹塑成型中空容器，可减重 50，在 5 9 层共挤薄膜工艺中，以回收塑料作中间层，可降低成本费用，层厚由微处理反馈控制。日本推出PET 与 PC 共挤，不仅抗热性、抗冲击性、耐污染性、耐药性均提高，同时 价格也有所下降。以 PP 发泡收缩标套用于玻璃瓶，可抗 90 巴氏灭菌热灌装。英国推出以特种 PP 树脂注吹包装瓶，可达到轻质、高强度、厚薄均匀、省原料的目的。 当前国外流行塑料杯、复合杯 (外层 PSP、内层 PP、盖 PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用 P E瓶包装果糖、酸奶，德国用 PC 瓶包装牛奶。国外以多层模塑罐包装食品、化妆品等，以复合罐包装材料。以 PE 或与 EVA 混合加工软塑桶包装桶饮料，适用于液体包装。 国外周转箱的发展趋势是标准化、系列化、配套化、专用化，并注意防老化、防滑、堆高 (定位 )稳定、套叠化，加大 R 角，角部加强、薄壁轻质强度高。 国外大量配套发展适应各种标准及用途的专用塑盖产品。美国雷诺公司以铝箔、纸、 PE 作瓶盖；欧洲用热收缩膜盖替代铝封盖；日本推出耐高温 280 的涂料瓶，具有六种系列化规格的 CPI 涂料铝箔盖，作为乳酸饮料瓶用 ( 铝箔用高频热封，温度达 180 280 )。 常用技术 当前国外对薄膜热封常用技术有： 1.超声波法。在对 PP、 PET、 PE、 PVC、 PA、涂纸、热塑涂布铝箔等的热封时间 1 秒，但对薄膜的透明度有影响。 2.激光法：该法主要适用对小面 积的薄膜等进行热封。 3.脉冲法：该法的热封对向 1 3 秒。在 PP 膜表面上涂布 PVDC、氟醋酸，可改进 PP 膜的热封性能。 目前国外流行的包装技术有：真空包 (76cm Hg)， 100 杀菌，采用 PE PET、 PA EVA 等包装熟食制品；充气包装 (CO2、 O2、 N2、乙醇气 )大量用于食品包装；气调包装用于包装鱼类制品；贴体包装用离子型薄膜取代 PE、 PVC 膜；保鲜包装以微孔透气薄膜、硅薄膜等包装具有呼吸规律的新鲜水果蔬菜；灭菌包装以高温短时、超高温瞬时加热杀灭污染菌、巴氏灭菌包装饮料；无菌包装灭污染菌包装 果汁等饮料；杀菌包装采用离子型薄膜，以环氧乙烯气体消毒，包装医疗器械；泡罩包装主要作药片包装；防锈包装在薄膜中加防锈剂包装精密仪器；拉伸裹包主要用单元装 (托盘、托板等 )的裹包包装；热收缩包装主要作小型零部件包装；防霉包装在薄膜中加防霉剂包装织物；压缩包装主要包装质轻的棉衣、羽绒等的包装；防震缓冲包装采用软质聚氨、 PVC，发泡 PE、 PP、 LLDPE、离子型聚合物等包装材料等。 当今聚烯烃工业发展的几个重要特点 业内专家指出，当今聚烯烃工业发展具有以下几个重要特点： 一、供大于求的世界市场和具有巨大 消费潜力的中国市场 2001 年世界聚烯烃生产能力为 10305 万 t/a，产量为 8334 万，开工率为 80.9%。其中聚乙烯生产能力为 6586 万 t/a，产量 5107 万，开工率 77.5%；聚丙烯生产能力为 3719 万 t/a，产量 3227 万，开工率 86.8%。 1996-2001 年，世界聚烯烃生产能力的年均增长率为 7.2%，需求的年均增长率为 5.6%，生产能力的增长率明显超过需求的增长率，聚乙烯生产能力的增长速度（年均 6.5%）超过需求增长（年均 4.2%）更多。 nts 根据在建项目和已宣布的建设计划，预计 2002-2005 年世界共新增聚烯烃生产能力 1722 万 t/a，其中聚乙烯 965 万 t/a，聚丙烯 757 万 t/a。聚乙烯中高密度聚乙烯（ HDPE） 300 万 t/a，低密度聚乙烯（ LDPE）207 万 t/a，线型低密度聚乙烯（ LLDPE）和全密度聚乙烯装置 458 万 t/a。就时间看，预计 2004 年聚乙烯新增能力最多（约 300 万 t/a）；按装置类型看， LLDPE 和全密度聚乙烯装置新增能力最多，尤其以全密度聚乙烯能力增长最多； 2002 年是新增聚烯烃生产能力最多的一年，预测新增能力达 550 万 t/a，同期新增聚丙烯能力达 306 万 t/a。世界聚烯烃新增能力的另一个高峰是在 2004 年。 2001 年我国聚烯烃产量 631 万，其中聚乙烯 308 万，聚丙烯 323 万，聚丙烯产量超过了聚乙烯，这与世界聚烯烃中聚乙烯与聚丙烯的产量比为 1.58： 1 的情况明显不同。 2001 年我国净进口聚烯烃 658 万，表现消费量 1289 万，其中聚乙烯 745 万，聚丙烯 544 万，二者消费量之比是 1.37： 1，也低于世界 1.58： 1 的比例。与世界其他国家相比，聚丙烯在我国聚烯烃产品中占有更重要的地位。 1983-2001年我国聚烯烃表观消费量年均增长率为 16.7%，是同期增长率 9.8%的 1.7 倍，如果将时间段改为1990-2001 年和 1995-2001 年，那么所计算的我国聚烯烃表观消费量年均增长率将分别为 18.4%和 17.5%，与同期增长率的比值分别为 1.96： 1 和 2.09： 1。我国聚烯烃表观需求量的增长率大于的增长率，这个事实随时间的推移不仅没有变化，而且二者之比还有逐渐增高的趋势。同时，上述 3 个时间段的聚丙烯表观需求量年均增长率（分别为 20.1%、 22.3%和 18.2%）均高于同期聚乙烯的表观需求量年均增长率（分别为 15.5%、 16.8%和 17.2%）。 1995-2001 年我国聚烯烃国内产品的平均自给率是 51.4%，聚丙烯的平均自给率（ 58.5%）高于聚乙烯（ 46.3%）。预测 2005 年我国聚烯烃表现需求量为 1730 万，其中聚乙烯 980 万，聚丙烯 750 万。预测 2005 年我国聚烯烃产量约 1100 万，其中聚乙烯约 570 万，聚丙烯约 530 万。到 2005 年，我国仍有近 40%的聚烯烃要靠进口满足。 我国已加入，市场的进一步开放促进了对石化产品的需求。 2002 年上半年，我国进口的石化产品同比又有了较大增长，主要是由国内需求的增长及来 自美国和西欧下游制品订单的增长引起的，与去年同期相比， LDPE LLDPE、 HDPE 和聚丙烯分别增长 11%、 24%和 14%。作为石化主要原料的石脑油 2002 年上半年进口量同比增长了 1 倍多。 我国虽有巨大的市场潜力，但世界市场供大于求，周边国家未来二三年内也将建成大量针对我国市场的新装置，有巨大成本优势的中东聚烯烃生产能力也在迅速增加，因此，国内市场形势并不乐观。受世界经济增长减速和新增产能集中投产的影响，从 2000 年 10 月份起，我国聚烯烃价格就一直呈下降趋势， 2002年价格虽有所好转，但并未达到 2000 年水平。余姚、汕头和临沂市场从印度和马来西亚进口的产品价格多低于国内产品，有些韩国进口产品价格也不比国内产品高，许多进口产品的质量和服务要好于国内。国内聚烯烃生产厂同样面临着世界聚烯烃市场供大于求的压力，面临着进口产品的激烈竞争。 二、聚丙烯和线型低密度聚乙烯占据更重要的地位 聚丙烯较聚乙烯有更快的需求增长速度。 1996-2001 年世界聚丙烯需求的年均增长速度是 8.03%，而聚乙烯是 4.19%。 1996 年世界对聚乙烯和聚丙烯的需求量比例是 1.9： 1，到 2001 年这个比例变为 1.58： 1。1996 年我国聚乙烯和聚丙烯的产量比为 1.21： 1，表现需求量之比为 1.50： 1； 2001 年产量比例变为 0.95：1，表观消费量比例变为 1.37： 1。与世界大多数国家相比，我国有相对丰富的聚丙烯资源，也有更广的聚丙烯应用领域。 在 3 种聚乙烯产品中， 1996 年世界 HDPE、 LDPE 和 LLDPE 的消费量比例是 43： 36： 21；到 2001 年，三者的消费比例变为 43： 33： 24， LLDPE 有更快的消费量增长速度。 1996-2001 年，世界 LLDPE 的消费量年均增长率为 5.91%，而同期 HDPE 和 LDPE 分别为 4.06%和 2.05%。 2001 年我国 HDPE、 LDPE 和 LLDPE3 种聚乙烯产品产量的大致比例为 41： 28： 31。因为许多 LLDPE 是在全密度聚乙烯装置中生产的，我们计算比例时nts假定将包括全密度聚乙烯装置在内的 LLDPE 装置生产的产品的 2 3 按 LLDPE 计算，其余的 1 3 计入 HDPE产量。与 2001 年世界平均比例相比，我国 LLDPE 比例明显高于世界平均水平。 以上的对比说明，聚丙烯和线型低密度聚乙烯这两个增长快的聚烯烃品种在我国聚烯烃工业中具有更突出的地位，开发这两个品种的新产品，开发这两种产品对其他树脂的 应用替代，对发展我国的聚烯烃工业有特殊重要的意义。 三、催化剂和工艺技术的进步扩大了产品应用范围 催化剂和工艺技术的进步提高了按用户要求 “ 量体裁衣 ” 地生产产品的能力。近二三年，聚乙烯产品的主要进展是开发了强度好又易加工的 LLDPE 和 HDPE 树脂；聚丙烯产品的重要进展是开发了刚性韧性流动性平衡好的抗冲共聚物，此外，聚丙烯应用范围已扩大到耐压管材和窗用型材。 在 20 世纪 70 年代 LLDPE 问世时，由于 LLDPE 具有生产能耗低和薄膜强度高的特点，因此，不少人预言， LLDPE 将会完全替代 LDPE。但时过 30 年， LDPE 在世界聚乙烯市场的份额仍然超过 LLDPE，这主要因为比的加工性和透明性尚不能达到 LDPE 的水平。目前 LLDPE 和 HDPE 开发的热点之一就是进一步改善树脂的加工性并进一步提高性能。 “ 双峰 ” 树脂就是易加工型树脂之一。双峰技术已有 10 多年的历史，但由于要用两个反应器分别生产高、低分子量的树脂，因而产品价格较高。近来由于催化剂和反应器操作技术的进步，双峰牌号的经济性已有明显的改善。几乎所有的世界大 型聚乙烯生产公司都可以生产双峰树脂。双峰技术最初用于 HDPE，现已延伸到 LLDPE。 为降低成本，用一个反应器生产双峰树脂的技术一直在开发之中。 Univation 公司已成功地开发了在一个反应器中生产双峰 HDPE的技术，并已在 Unipol反应器中工业化试生产了 6天，生产了 3000双峰 HDPE，产品加工性和物性实现了很好的平衡。预计 2003 年初这种用一个反应器生产双峰树脂的技术将可出售专利许可证。 一直以来，聚丙烯共聚物因为有更好的低温韧性，其消费增长率超过了普通的均聚物。聚丙烯共聚物在聚丙烯产品中的比例有逐年增长的趋势。 2001 年美国聚丙烯均聚物占 70%-75%，抗冲共聚物占 15%-22%，无规共聚物占 8%-10%。日本由于注塑加工应用多，早在 20 世纪 80 年代，共聚物比例就达到了 40%以上。在数量增长的同时，抗冲共聚物质量的改进更为突出。近几年，几乎世界所有的大型聚丙烯生产公司在反应器直接生产抗冲共聚物（ ICPP）的技术方面都取得了明显的进展。一是进一步改进了 ICPP 的刚性、韧性和加工性的平衡；二是提高了 ICPP 的功能性，可制作可漆性保险杠。这些进展主要归功于 Z-N 催化刘技术和橡胶分散技术的进步。在一般情况下，一种性能的改进常常以其他性能的下降为代价，但使用新型催化剂，可以在流动性 不变的前提下，使制品有更高的附性和韧性，从而使加工厂在缩短加工时间、增加模腔和进一步薄壁化方面得到实惠。 由于开发了高刚性、高韧性和高熔体强度的聚丙烯树脂，聚丙烯的应用范围扩展到了以 PVC 和 HDPE 为主的塑料管材市场和以 PVC 为主的窗用型材市场。 PP-R 管是欧洲 20 世纪 90 年代开发的新型聚丙烯塑料管道产品，长期使用温度为 70 ，短期使用温度可达 90 ，在温度为印 -70 及工作压力为 1MPa 的状态下，寿命可达 50 年以上。 PP-R 管材专用树脂是无规共聚物，具有较高的抗冲击强度、硬度和适当的分子量分 布。 nts 我国自 1997 年上海建筑材料厂引进首条 PP-R 管材生产线后出现了一股建设高潮，目前 PP-R 已建成和在建生产线超过 130 条，生产能力 20 万 t/a，但 2001 年产量只有 3 万 -4.5 万， PP-R 管材用料主要靠进口，价格为 1.2 万 -1.6 万元。国内燕山石化、上海石化、齐鲁石化和扬子石化均在开发聚丙烯管材料，其中燕山 C4220 牌号已进入工业试验阶段，从测试数据看，产品主要性能指标已接近国外同类产品水平，2001 年产量已达到 1.2 万。国内 PP-R 管材生产线的生产能力已严重过剩。世界塑料管材市场主要以 PVC和 HDPE 为主，管材不是聚丙烯的主要应用。无论美国还是西欧，大型聚烯烃公司的聚烯烃管材商品手册均以 HDPE 管材为主。我国有更丰富的聚丙烯资源，开发利用聚丙烯作管材是可行的，但一定要注重质量，适度发展，聚烯烃管材今后还将继续以 HDPE 管材为主。 用聚丙烯作窗用型材也是欧洲公司（如 BoReaLis、 BaseLL 等公司）的开发成果。主要因为欧洲一些国家的环保法规对 PVC 使用的限制较多。德国和奥地利的一些地区如维也纳、林茨和慕尼黑的法规不允许用PVC 作公共建筑和民用住宅的窗框。奥地利西部的一些州地方政府 不给用 PVC 窗的房主补贴，但用聚丙烯窗框，就可以得到补贴。北欧 BoReaLLs 公司提供了两种嵌段共聚物作窗用共挤出型树， WA522为基础材料； WA590为耐紫外光牌号，用作覆层。两种牌号均有高分子量、低熔体指数、良好的表面性质和较高的抗冲击强度。从窗用型材的综合性能看，聚丙烯型材除在环保和毒性方面优于 PVC 外，其他方面如刚性、脆性、焊接性、阻燃性及价格等方面明显不如 PVC。考虑我国聚丙烯资源相对丰富的国情，可以适当开发聚丙烯作 PVC 窗用型材的替代材料，但一定要认真权衡各方面的利弊，不要盲目听信个别外商的 宣传，谨慎决策，切记盲目建成许多 PP-R 生产线的教训。 四、对聚合物结构的控制更加精密化 为做到按用户要求 “ 量体裁衣 ” 地定制产品，做到根据市场的变化对产品的结构性能做出迅速的反应，聚烯烃生产开发单位对分子结构与性能的关系、分子结构与反应条件和催化剂的关系的认识不断深化。如聚乙烯产品性能不仅受分子量、分子量分布的影响，也受链的形态，即支化状态的影响，且不仅受支化度的影响，还受支链分布均匀性的影响。不同的应用领域要求不同支化度和不同支化均匀度的产品；而文化度、支化均匀度又受反应条件和催化剂的影响。国 外还进行了有关支化均匀度的表征方法的研究。这些研究是新型催化剂、新工艺和新产品开发的基础。 BP 公司利用陶氏化学公司开发的 Insite 单中心催化剂生产了高性能线型聚乙烯 HPLL，树脂的微观结构可以做到高分子量部分有较多的支链，低分子量部分有较少的支链。 BP 公司已在中试装置及位于法国 LaveRa 的 5 万 t/a 半工业化装置中成功地生产了这种牌号的产品。该技术近来在印度尼西亚 20 万 t/a 的大型装置上进行了工业化试验，达到了预定的工艺和产品目标。加拿大 Nova 公司开发了均匀强力混合、短停留时间的双反应器 AST 工艺，通过 控制催化剂和反应条件，使聚合物的链段达到了分子水平的混合，与机械共混的效果不同，也与用大型串联反应器所达到的表层混合效果不同。 BOPP 薄膜性能的提高也是通过调节和控制树脂的微观结构实现的。近年来 BOPP 薄膜幅宽和生产线速进一步增加， 5-7 年前典型的拉伸膜幅宽 6，线速是 250 min；现在一般的幅宽是 8，线速是300 min，最新一代薄膜的加工速度可达 450 min。 1989 年， BOPP 薄膜的平均厚度是 30 ，目前是 20 。我国北京化工研究院与齐鲁石化公司等聚烯烃生产单位合作，开展了通过调控树脂 微观结构开发高加工线速 BOPP 薄膜的研究，取得了可喜进展。 五、提高管理效率是提高装置竞争力的关键 乙烯和丙烯是聚烯烃的生产原料，原料支出占聚烯烃生产总成本的 70%左右，原料的价格和原料的消耗理应是决定成本高低最重要的因素，但随着催化剂和工艺技术的进步，目前正在运行的大部分装置的原料消耗都已降到相当水平。国外著名咨询公司评价了日本和韩国几种聚烯烃的先进装置和落后装置的成本，分析这些成本数据，发现原料消耗的差别已不构成先进和落后装置成本差别的主nts要成份，反之，占成本比例较小的公用工程成本、人工成本及 与人工成本密切相关的管理费用的差别却构成了装置成本差别的主要构成成份。这说明，在原料价格相同、原料消耗已降到相当程度的前提下，降低人工成本、降低能耗和提高管理效率是提高聚烯烃装置竞争力的关键。当然，能耗、人工成本和管理费用的降低也和装置的规模密切相关。 LLDPE(线性低密度聚乙烯 )拉伸膜 符合国际环保卫生标准，方便快捷，就地包装，防尘，防水。适用于托盘运输包装，门窗，轻工产品，建材，造纸印刷，烟草牧草，袋装箱等包装。 产品特性及用途 工业用线性聚乙烯膜具有质轻（比重 0.92）、强韧、抗刺破性优，无论是产 品的集体打包或货物机板打包，均能防潮、防尘及减少人工、提高效率，达到保护产品及降低成本的目的。尤其用于货物机板打包运输作业，充分发挥胶膜的强韧及自粘性，配合缠绕时层层张力的紧束作用，达到机板打包的最佳效果。 规格产品 1） 规格： a.厚度 :15U-40U b.宽度 :250%-1500% c.（ M/POII） :500M-3000M d.3直管直径 2） 产品 : 打包类型 预拉伸倍率 用途 预拉伸（双面粘） 150%-300% 机械机板打包用 机械打包（内面粘） 200%-400% 机械机板打包用 机械打包 （外面粘） 150%-400% 机械机板打包用 手包袋 机板打包用 物理特性 物理项目 单位 测试方法 预拉伸 机械打包 手包袋 厚 度 20 20 20 比 重 ASIMD1505 0.92 0.92 0.92 拉力强度 MD KG/cm ASTMD882 550 550 450 CD 350 300 250 伸长率 MD % ASTMD882 450 400 350 CD 700 700 700 撕裂强度 MD g ASTND1922 250 180 150 CD 600 500 150 雾 度 % ASTND1003 1.0 1.0 1.0 光 洁 度 % ASTND1003 140 140 140 提示：上表数据为实验资料，仅供参考 nts購買包膜機前的初步認識 LLDPE 薄膜彈力強價格廉垃圾少低公害！ 利用 LLDPE 延伸膜來包裝棧板貨物，已被世界各行各業公認為最有效率也最廉價的包裝方式。朔自 1970 年以降，棧板集體包裝用的薄膜由 EVA 至 PVC 再發展至 LLDPE，其研究之焦點不外乎 (1)加強薄膜的回彈力 (2)提高薄膜的有效使用長度 (3)降低薄膜厚度 (4)減少工業垃圾數量 (5)避免造成二次公害。 拉愈長包愈緊最佳的包裝長度在破斷點之前的 80%位置！ 由是之故，延伸膜的物理特性是愈做愈好，其延伸率則從當初之 1 公尺可延伸為 1.5 公 尺（ 150%）發展到現今 1 公尺已可延伸至 6 公尺（ 600%）方始破斷，其對產業界之貢獻，可謂至大且鉅！因為 LLDPE 延伸膜的優點在於延伸愈長，回彈力愈強，又因它的特性與橡皮筋類似，雖經拉伸而變細變薄，但其回彈力卻反而愈長愈強，而於破斷點之前的 80位置最為強勁！ 高張力時代來臨無段預延伸張力調整機構是未來市場主流！ 為了迎接 LLDPE 薄膜高張力時代的來臨，與它息息相關的棧板包膜機的張力調整機構，亦跟著不斷改進，因此，北峰精機公司亦從 1980 年代的電磁式張力控制器一躍而於 1990 年代傾其全力精心研發 機械式錐 碟游移無段預延伸裝置，而受到市場熱烈歡迎，主要原因有二： (一 )係用物理原理來轉換高低速滾筒的速率比，轉速穩定確實。 (二 )能測出不同廠牌薄膜的破斷點，並顯示在刻度盤上，供使用者參考調整。 LLDPE 延伸膜之物理特性 nts棧板貨物包膜順序： 螺旋交叉纏繞，具有縱向及橫向之束緊力量，是長途運輸最佳的裏包方式。 無段預延伸棧板包膜機 PLUS-800 產品編號 PLUS-800 產品名稱 無段預延伸棧板包膜機 PLUS-800 單位 台 訂價 議 價 規格 2,5701,5002,600 mm 產品敘述 能將任何廠牌包裝膜拉長至極限的棧板包膜機，轉盤具有緩衝啟動及緩衝定位停止功能。 產品功能 轉盤具有緩衝啟動及緩衝定位停止功能。 膠膜 座升降速度可無段調整，在包裝作業中可設定中間加強捆包圈數功能。 在包裝作業中，如膠膜用完或斷膜時，本機器將會即刻停止運轉，並且蜂鳴警告。 本機型採用 PLC 可程式控制，操作電壓為 24V，其他尚有多項優異設計，歡迎洽詢。 該機型結構精密，能將任何廠牌包裝膜拉長至極限，並測出破斷點，再將破斷點明白顯示在刻度盤上，讓操作者依各廠不同的延伸率做最有利的調整，以達到又緊又省的包裝目的。 由於科技不斷進步，包裝膜的長度已可拉長至 57 倍方始破斷，而最佳使用長度則是在破斷前的 80%位置，因為此時包裝膜的回彈力最強，有效使用 長度也最長。轉盤高度： 85mm；轉盤回轉數： 10RPM(可變頻調速 )：標準電源： 3200V 60HZ 15A；機械尺寸 (LWH)： 2,5701,5002,600mm；機械重量： 500 公斤。 nts本次设计目的是解决包装机供膜机构的伸缩膜的预拉伸问题，让操作者依各产品的不同伸缩率做出最佳的调整，使伸缩膜拉至其伸缩极限，增强包装紧度，达到省材、环保的要求。 nts第 1 章 绪论 1.1 世界包装工业发展趋多样化 随着经济的发展和人们生活水平的提高，商品的包装愈显重要。当今包装工业的发展异常迅猛，有关资料表明，全球包装材料与容器消费市场规模， 2000 年达到约 6000 亿美元。美国的包装材料与容器消费金额超过了 2212 亿美元，领先于其他国家。德国包装消费市场规模仅次于美国、日本，是西欧规模最大和全球第三大包装消费国。 当今包装工业发展最重要的一个方面是包装市场的国际化、包装业发展的全球化。目前，世界包装工业的发展趋势正朝着多样化、多功能、高效率、利环保的方向发展。 包装生产趋向多样化现今包装界为适合消费者需求的变化，生产趋向多样化。以食品工业为例，由于当今美国人对食品的消费需求已向多规格、多样化、特色化方向变化，因此食品加工业已将费用投向开发具有更加灵活和机动能力的包装线上。以往开发一种新的包装产品通常需要 2 至 3 年，现只需半年就能让新产品上市。这充分说明，美国包装界开发新品种、新产品的速度快、时间短。同时，美国包装界致力于为消费者提供更方便的包装。据美国人口调查局预测，到 2025 年，美国人口将进入高龄化，美国包装界充分考虑到老年消费者对于包装品潜在的需求，开始 研制适应未来老龄化社会特点的产品包装，如带有拉链式的封盖、便于开启的金属顶盖、双指拉环等。 包装趋向多功能为确保消费者的安全，包装趋向为多种产品所利用，最显著的是防盗开封口包装。美国制药业最先采用了防盗开封口包装，近年药品的多样化，更加使防盗开封口包装有增无减。现在，这种确保产品品质的安全包装，已经应用于食品加工业。商品包装被看做是有利于促销的媒介，这已成为包装界的nts共识。据市场调查表明，由于有七成的消费者是就近购物，因此零售包装成为影响促销的重要因素。消费者比较喜欢有金属箔的包装，赏心悦目的图案包装 ，可以提高包装产品自身价值的商品标签以及产品的形态、规格、式样、重量多样化的包装设计。 包装趋向大量使用多功能的信息标贴系统为迎合美国政府和消费者的需求，美国包装界趋向大量使用信息标贴系统。由于政府要求包装产品标有营养成分使用说明、条码，从而促使标贴系统朝向具有多功能信息方向发展。 包装设计朝着符合国际标准的趋势为了参与全球市场的竞争，美国各企业都致力于从包装材料、设备、销售等方面寻求对全球市场具有特色的产品包装。包装制造商们正致力于制定一项政策，使之符合设计师们所强调的国际标准的发展趋势。 包装设备的开发向多用途、高效率方向发展种种信息表明，包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动的机器，更趋向多用途、高效率。 74的厂商认为这种趋势对节约时间和降低成本有利，因为包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统中。如 PLG 设备数据收集系统的作用，代表了先进包装的走向及自动检验系统的应用等。为确保高水准的生产力，高效率的自动化系统是必不可少的。为了使包装材料和包装系统总成本 得到降低，包装工业使用较轻的材料来减少装运成本，采用特殊设计的组件、系统来缩短生产时间，同时与供应商朝着以最少的用料提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于如何减少操作工序中的包装废弃物、所需的人工、如何从流通系统降低库存与搬运成本等等。 包装废弃物的再生利用与经济可持续发展战略同步据统计，世界年包装总额近 5512 亿美元，根据美国农业部测算，每消费 1美元的食品包含 8的包装。包装有功也有过，有的包装废弃物nts严重地污染着人们的生存环境。在一些发达国家，包装废弃物已占生活垃圾体积的 60左右。为了消除包 装废弃物给人们带来的危害，保护环境，包装回收再生利用业在国外应运而生，并且飞速发展。为促进包装回收再利用业的发展，各国政府一是制定法律法规，强化对包装的回收再利用；二是加强环保教育，增强全民的环保意识；三是加大投入，使废弃物的再生利用与经济可持续发展战略同步。欧美日等发达国家均颁布法令，要求产品制造商、进口商与零售商，必须负起包装回收再利用与再制造的责任。随着环保治理的进一步加大，包装回收利用工业也将获得进一步发展。 1.2 包装机械发展新趋向 随着国家经济的发展和人们生活方式的变化，国际国内包装机械市场竞 争日趋激烈，产品营销成败除了必须注重产品本身的质量外，包装质量也是关键因素之一。世界包装工业正在实行强强联合，是包装材料、包装产品有了新发展。中国加入 WTO 之后，为我国民族包装业带来了机遇，同时也增加了压力。我们必须审时度势，赶上国际包装业发展趋势。 机械功能多元化 工商业产品已趋向精致化和多元化，包装机种也开始向多元化、弹性化和具有多种切换功能的方向发展，以适应市场的需求。 结构设计标准化、模组化 充分利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。 控制智能化 控制器是机械的大脑，也就是下达动作命 令的主要设备。目前包装机械厂家普遍采用 PLC 控制。 结构运动高精度化 结构设计及结构运动控制等事关包装机械的性能，可通过马达、编码器及数字控制（ NC）、动力负载控制（ PCC）等高精密控制器来完成，并适度的进行产品延伸，nts朝高科技产业的方向来研发包装设备。 1.2.1 包膜机简介 包膜机又称包装机，它是利用拉伸膜被拉伸后产生的张力，拉伸膜 拉得 愈长 ， 回 弹 力 愈 强 ， 紧紧把货物裹住，达到栈板打包的最佳效果。 广州市中兴新包装材料有限公司 的 预拉伸式转盘型栈板 -伸缩膜包装机 SM-1517 和 SM-2517，能实现 缓慢起动 、 停止 、 胶膜拉力控制 和 多功能包装方式 等功能，并具有 自保开关装置 、 局部加紧包装装置 、 胶膜自动断裂装置 。 伸缩膜包装机 YP-8150 和YP-8156，还具有 光电开关检测装置 。 台湾 北峰精 机 工 业 有限公司 的无 段 预 延伸 栈板 包膜 机PLUS-800，转盘 具有 缓冲启动 及 缓冲 定位停止功能 ，胶 膜座升降速度可 无 段 调 整，在包裝 作业 中可 设定中间加强 捆包 圈数 功能。在包裝作 业 中，如 胶 膜用完或 断膜时 ， 该机器将会 即刻停止 运转，并且蜂鸣警告 。 该机 型 采 用 PLC 可 编程序 控制 器 ，操作 电压为24V， 该机 型 结构 精密，能 将 任何 厂 牌 拉伸膜 拉 长 至 极限 ， 并测出 破断点 ，再 将破断点 明白 显示 在刻度 盘 上， 让 操作者依各 厂 不同的延伸率做最有利的 调整 ，以 达到又紧 又省的包裝目的。 1.2.2 包装膜材料简介 1. PVC 热缩膜 此产品为筒状膜，它的收缩比率为：横向： 40% 45%，纵向： 20% 25%。折径从 22MM 至 710MM，厚度（单层）：从0.02MM 0.05MM。适用于食品、日用品、药品、纺织品、文具、书刊、玩具、音像制品等外包装。 2. POF-C3 多层共挤环保热缩包装膜 其 主要特点 为： A. 环保无毒。由于采用无毒环保材料，其产nts品符合美国 FDA 与 USDA 标准，废料处 理没有二次污染，是当今世界塑料包装膜换代产品。 B. 收缩自如，低温柔软。热收缩率可达 60%，对各类异型产品具有恰倒好处，完美无暇的能力，在低温摄氏零下 40 度仍能保持柔软。 C. 高度透明，晶莹光泽。清晰透明度高，光泽度好，且弹力大。 D. 密封包装，防尘阻温。因三层复合产生的独特隔氧层，不透气，不透温。轻薄坚韧，集体包装，适用广泛。机械强度好，撕裂强度大，可做任何商品多体或成套包装，适用于食品，冷冻品，日用品，药品，纺织品，文具，书刊，玩具，音像带，盘等包装。 3. PE 拉伸膜 PE 拉伸膜（又称缠绕膜）具有较高 的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜广泛用 于 货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品等行业的捆裹包装。 表 1-1 给出了 PE 拉伸膜 常用规格。 表 1-1 拉伸膜常用规格 薄膜宽度 500mm、 450mm、 250mm 小规格可分切 薄膜厚度 15um-100um 可按要求订做 薄膜长度 100m-200m 20um 厚约120m/kg 芯内径 76.2mm 、 50.8mm 、38mm、 20mm 外包装 1 卷 /箱、 4 卷 /箱、 6 卷 /箱 按要求或中性包装 4. LLDPE（ 线性低密度聚乙烯 ） 拉伸膜 工业用线性低密度聚乙烯膜质轻（比重 0.92）、强韧、抗刺破nts性优，符合国际环保卫生标准，方便快捷，就地包装，无论是产品的集体打包或货物机板打包，均能防潮、防尘及减少人工、提高效率，达到保护产品及降低成本的目的。适用于托盘运输包装，门窗，轻工产品，建材，造纸印刷，烟草牧草，袋装箱等包装，尤其用于货物机板打包运输作业，充分发挥胶膜的强韧及自粘性，配合缠绕时 层层张力的紧束作用，达到机板打包的最佳效果。表1-2 给出了 LLDPE 预拉伸倍率及用途。 表 1-2 LLDPE 预拉伸倍率及用途 打包类型 预拉伸倍率 用途 预拉伸（双面粘） 150%-300% 机械机板打包用 机械打包（内面粘） 200%-400% 机械机板打包用 机械打包（外面粘） 150%-400% 机械机板打包用 手包袋 机板打包用 利用 LLDPE 延伸膜 来包装栈板货物 ，已被世界各行各 业 公 认为 最有效率也最 廉价 的包 装 方式。自 1970年以 来 ， 栈板集体 包 装用的薄膜由 EVA至 PVC再 发展 至 LLDPE，其研究之 焦点 不外乎 (1)加强 薄膜的回 弹 力 (2)提高薄膜的有效使用 长度 (3)降低薄膜厚度(4)减少工业 垃圾 数量 (5)避免 造成 二次公害。 由是之故，延伸膜的物理特性是愈做愈好，其延伸率 从当初1公尺可延伸 为 1.5公尺（ 150%） 发展 到 现今 1公尺已可延伸至 6公尺（ 600%）方始 破断。因为 LLDPE 延伸膜的 优点 在 于 延伸愈 长 ，回 弹 力愈強，又因它的特性 与 橡皮筋 类 似， 虽经 拉伸而 变细变 薄，但其回 弹 力 却 反而愈強，而 在破断点 之前的 80位置最 为强劲。表 1-3是 LLDPE 延伸膜 的 物理特性 。 nts表 1-3 LLDPE 延伸膜 的 物理特性 原尺寸 1M +1M +1M +2M +3M +4M 回弹 300MM 回弹 600MM 回弹 900MM 回弹 1200MM nts第 2 章 设计计算 2.1 方案论证 随着世界经济的飞速发展和货物流通的日益频繁，每天要有大量的货物要运往世界各地，这就必然产生大量货物对包装的需求，由此也产生了对各种包装机械需求，其中专门针对栈板货物包装的包装机 械也应运而生。本次设计就是预拉伸式转盘型栈板 伸缩膜包装机。 它所采用的包装材料是 LLDPE(线性低密度聚乙烯 )伸缩膜，这种材料符合国际环保卫生标准，方便快捷，就地包装，适用与托盘运输包装，门窗，轻工产品，建材，造纸印刷，烟草牧草，袋装箱等包装。，以被世界各行业公认为最好的最有效的也最廉价的包装方式。 LLDPE 伸缩膜具有质轻，强韧抗刺破性优，无论是产品的集体打包或货物机板打包，均能防潮，防尘及减少人工提高效率达到保护产品及降低成本的目的。采用转盘型可以实现货物的连续包装，且适用于较大较重的货物。采用胶膜拉力 控制，可以自动检测胶膜的张力并调整大小以适合包装需要。 栈板货物的包装顺序采用螺旋交叉缠绕，具有纵向和横向之束缚力量是长途运输最加的包裹方式，如图： 本设计采用转盘与包膜同步结构，即转盘带动货物转动的同时包膜做垂直上升，下降或者静止运动。转盘由一电动机通过链传动带动其旋转，其速度可调。包膜机也是通过另一电动机带动，nts是将包膜机的滑轮吻合在滑道上，再通过链带动其运动。包膜过程是在转盘旋转时产生的力带动胶膜进行缠绕，在缠绕的同时通过电磁张紧装置控制胶膜的伸缩率使之达到最佳包装效果。 在本设计中之所以都采用 链传动是因为它有以下优点：结构简单，简化设计，成本低；经久耐用，由于运行速度平稳所以磨损小，减轻了维护强度，降低了维护费用；传动精度高，是实现自动运行的保障 。 2.2 设计参数 1 总体参数 总长： 2220 mm 总宽： 1500 mm 总高： 2500 mm 最大包装高度： 2300 mm 最大包装重量： 2000 kg 操控电压 : 24 v 2 工作参数 转盘转数： 10 n/min 伸缩膜提升速度： 05 m/min 最大供膜速度： 50 m/min 工作电源： 380v 3 各部件参数 (1) 提升柱 提升链轮中心距 2400 mm 传动比 I=45 nts(2) 供膜机 张力装置预紧力 400 N (3) 底盘 距地高度 85 mm 传动比 I=71 链轮中心距 1450 mm (4) 筒状膜 宽： 500 mm 长： 500 mm 厚： 0.0150.020 mm 内径： 60 mm 2.3 电动机及减数器的选择 2.3.1 提升电动机及减速器的选择 1 电动机的选择 (1)选型 所选电动机主要用于供膜机的提升，工作平稳 ，有一定的调速功能，经济性好。综合以上因 素选用 Y 系列全封闭三相异步电机，电压 380V。 (2)选电机容量 电动机所需工作功率为 Pd =Pw/ Pd kw kw 工作机所需工作功率为 Pw=（ FV+0.5mv2） /1000 kw Pd 电动机所需工作功率 Pw 工作机所需工作功率 总效率 nts(3)负载 FN=400 N F f= FN* =400*0.1=40 N FN F= mg+ f=100*10+40=1040 N f M=Fr=1040*0.04=42 N.M mg F 总提升力； mg 重力； f 摩擦力； FN 正压力 传动装置的总效率为 = 1+ 2+ 3 1减速器传动效率， 2 链传动效率， 3 其它传动效率 =0.75*0.96*0.95=0.705 所需电机功率为 Pd= Pw/ =(1040*0.5+12.5)/700=0.76 kw 因载荷平稳，电动机额定功率 Ped略大于 Pd即可，查手册，选 Y系电动机，型号为 Y90S-6， N=910 n/min, Ped=1.1 kw 2 减速器的选择 (1)选型 由于输入轴与输出轴垂直，故选 CW型圆弧圆柱蜗杆减速器。 (2)确定传动比 I=n1/n2=910/21=45 n1=输入轴转速 n/min n2=输出轴转速 n/min (3)确定减速器规格 根据工作转矩为 40N.M，选中心距为 63mm的 CW-63-50型圆弧圆柱蜗杆减速器。 nts2.3.2 转盘电动机及 减速器选择 1 电 动机的选择 (1)选型 所选用电动机用于带动转盘作低速转动，运动平稳，冲击小，负载转矩小，消耗功率少。综合经济和性能因素选择 Y 系列全封闭三相异步电动机，电压 380V (2)选电机容量 电动机所需工作功率为 Pd =Pw/ kw kw 工作机所需工作功率为 Pw=MW/1000 kw Pd 电动机所需工作功率 Pw 工作机所需工作功率 总效率 (3)负载计算 mg r F1 F2 f F1=(mg/2 )/8=20000/2/8=1250 N f = F1* =1250*0.05=62.5 N M=f*r*8=62.5*0.7*8=350 N.M Pw=MW/1000 kw 传动装置的总效率为 = 1+ 2+ 3 nts 确定各部分效率为：摆线减速器 1=0.8,链传动的效率2=0.96 轴承的传动效率为 3=0。 99 所需电机功率为 Pd= MW/1000 =350* /(1000*60 )=0.5 因载荷平稳，包装机额定功率 Ped略大于 Pd即可。根据 Y 系列电动机技术手册选电动机的额定功率为 0.75 kw N=1500 n/min. 2 减速器的选择 (1) 选型 根据机器结构，传动比，初步选择摆线针减速器。 (2) 主要参数 从动机：低速旋转 工作时间：每日 20小时 低速轴转速： N=20n/min 低速轴实际所需转矩： M=700n.m (3) 选型 由上述参数选择 XLD-8115型减速器，输入功 0.75 kw 传动比为 71。 2.4 提升机的链传动设计计算 2.4.1 链传动设计 1 主要参数 电动机功 P=1.1 kw,转速 n=910 r/min，传动比 I=1 2 链传动计算 (1) 选择链轮齿数 Z1， Z2 以知链的速度为 V=5 m/min, 由于速度低所以选小链轮齿数为 17，节距 P=12.7 mm (2) 计算功率 Pca nts Pca=KA*P=1*1.1=1.1 kw KA=1 (3) 确定链条节数 LP 初定中 心距为 a0=9P, 链节数为 LP=2 a0/P+（ Z1+ Z2） /2=18+17=35 (4) 确定链条的中心距 P 由于链条的传递功率低 ,转速低 , 所以选 08A 单排 ,节距为P=12.7 (5) 确定链长 L 及中心距 a L= LPP/1000=35*12.7/1000=0.4445 m A=P/4(LP（ Z1+ Z2） /2)*2=114.3 m 中心距减少量 a=(0.0020.004)a=0.301 mm a=114.001 mm 2.4.2 链轮设计计算 小链轮尺寸计算 : 齿数为 17，节距 P=12.7 mm 分度圆直径 d d=p/sin(180/z)=12.7/sin(180/17) =76.712 mm 齿顶圆直径 da da=p(0.54+cot(180/17)=12.7(0.54+cot(180/17) =82.5116 mm 分度圆弦齿高 ha ha=0.27p=0.27*12.7=3.429 mm 齿根圆直径 df df=d d1=76.12 7.95=68.762 mm 齿侧凸缘直径 dg dg pcot(180/z) 1.04h2 0.76=62.34 mm nts齿宽 bf1 bf1=0.93b1=7.3 mm 倒角宽 ba ba=(0.10.15)p=1.5 mm 齿勾角 =(120-90/z) (140-90/z)=1200 2.5 电磁离合器的选择 计算负载转距 N r f=450 N r=0.05 m N=f r=450*0.15 f =22.5 N.M f 负载； r 力臂； N 负载转矩 2 选择电磁离合器 取 d N.M 由于本结构需要，选择结构简单，外型尺寸小，离合动作快的牙签式电磁离合器。型号为 DLY系列牙签式有滑环电磁离合器，额定功率为 N.M 2.6 弹簧设计计算 1 弹簧的工作载荷计算 受力分析按静摩擦转距选择 d k Tmax=1.5*22.5=32.5 N.M d 离合器额定转距 k 安全系数 ntsTmax 运转时的最大载荷转距 y F1 F2 x F3 F1 F4 以上力的大小，方向均按比例 F2= F4=400 N F2X=150 N， F2Y=375 N F4X=180 N, F4Y=370 N F1X= F1/5, F1Y=35 F1/36 F3X= F3Y= F3/ 2 FX: X+F3X=F2X+F4X FY: F1Y+F3Y=F2Y+F4Y 解得 F1=360 N 2 选材料并确定其许用应力 因弹簧在一般条件下工作，可以按第二类来考虑。现选用65Mn，并出步选定 D=12mm, d=1.5mm，暂选 B=1750 MPa ，可以算得 =0.4 B=700 MPa。 3 根据强度条件计算弹簧钢丝直径 现选取旋绕比 C=8，则由 F1 K=(4c-1)/(4c-4)+0.615/c 得 K=1.18 根据 d 1.6 F2KC/ =1.6 360*1.25*8/700=1.825 mm nts改取 d=2 mm 查得 不变，取 D=12mm c=12/2=6。 4 根据刚度条件，计算弹簧圈数 n 弹簧刚度 kF= F/ =360/80=4.5 N/mm 取 G=82000Mpa,则弹簧圈数 n 为 n=(Gd4)/8D3 kF=24.56 圈 取 n=25 2.7 薄膜导辊设计 薄膜导辊是很重要的零件，它直 接关系到薄膜的拉伸程度。在本设计中薄膜导辊的材料选用胶木，即可以增大阻尼又可以防止薄膜损坏。 薄膜导辊外型，如图： 2.8 滑轮及导轨设计 1 导轨 采用 5mm 的钢板的端面作为导轨，表面进行热处理加工和打磨。 nts2 滑轮 采用轴承嵌入式。将滑轮在径向分成两部分，将轴承镶入其中一部分内，再用螺钉把另一部分与之固定，再将滑轮体套在滑轮轴上，使滑轮与轴相对运动。 滑轮外型 如图： nts第 3 章 张力器设计 3.1 张力器简介 3.1.1 机械式张力器 (1) 摩擦式张力器 1 1 7 4 7 2 5 6 6 3 2 1 3 5 4 图 3 1 摩擦式张力器 1 纤维； 2 制动轮； 3 刹车带； 4 螺母； 5 弹簧； 6 纤维卷盘； 7， 8 导棍 图 3 1 为在纱团轴上施加张力的装置。纱团和制动轮位于同一回转轴上，同步回转。制阻力矩是由制动轮与刹车带间的摩擦产生的，其大小由连接在刹车带上的弹簧的拉伸变形所决定的。在开卷过程中，纱线经过导辊被拉出，其对纱团的驱动力矩与阻nts力矩（摩擦力矩）相平衡。故可通过改变弹簧变形的办法达到控制张力的目的。 (2) 力平衡式张力器 图 3 2 力平衡图 图 3 3 单弹簧力平衡式张力器 1 传感器； 2 平衡杆； 3 拉杆； 4 拉簧； 5 制动轮； 6 纱团 它是由刹车轮产生摩擦阻力矩的张力器。基本构造如图 33 所示。纱团 6 与制动轮 5 位于同一根转轴上。刹车带 3 一端固定在张力壳体上，另端固定在平衡杆 2 上。平衡杆一端为角支，因而可自由摆动。纱团的纱线通过位于平衡杆摆动端上的传感辊1 拉出。刹车带的预紧力是由一端固定在平衡杆上另一端固定在壳体上的弹簧 4 的变形产生的。 (3) 双弹簧力平衡式张力器 图 3 4 所示的张力器，也是由刹车轮产生摩擦制阻扭 矩的张力自动补偿张力器。与其图 3 2 的张力器主要不同点为双弹簧力平衡式，弹簧 6 的特性参数主要取决与张力静差率。弹簧 3 的特性参数则主要取决于张力值的大小。两个弹簧的特性匹配是影响性能的主要参数。 nts 图 3 4 双弹簧力平衡式张力器 图 3 5 CTC 张力器 1 传感器； 2 摆杆； 3 拉簧 1 传感器； 2 平衡杆； 3 反馈杆 4 刹车带； 5 制动轮； 6 拉簧 4 扭簧； 5 过载簧； 6 制动轮 7 纱团 7 刹车带； 8 刹车簧； 9 杠杆 10 转柄； 11 传力绳； 12 缓冲轮； 13 纱团 (4) “CTC”张力器 该张力器是具有机械反馈的力平衡式张力器