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机械毕业设计全套

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JX01-047@DN4500反应罐设计,机械毕业设计全套

内容简介：

A A nts 技术特性表 工作压力 /MPa 釜体 0.35 工作温度 / 釜体 120 夹套 常压 夹套 130 设计压力 /MPa 釜体 0.385 设计温度 / 釜体 130 夹套 0.1 夹套 140 物料名称 釜体： 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有机物、N2（气） 腐蚀裕度 / mm 釜体 0.0 夹套 导热油 夹套 1.0 焊缝系数 釜体 0.85 公称容积 / mm3 2.0 夹套 0.85 操作容积 / mm3 1.2 电机功率 /KW 4 搅拌转速 /rpm 85 安全阀启动压力 0.385MPa 容器类别 接 管 表 编号 公称尺寸 联接尺寸标准 联接面形式 名 称 a 50 PN 0.1DN50HG20592 RF 导热油出口 b1 12 65 PN 0.1DN 25 HG20592 RF 加热器套管 c 450 人 孔 d 50 PN 0.6DN 50 HG20592 RF 工艺物料进口 e 50 PN 0.1DN 50 HG20592 RF 导热油进口 f 100 PN 0.6DN 100 HG20592 RF 放料口 g1、 g2 150 视镜、 h 25 PN 0.6DN 25HG20592 RF 安全阀 接口 i 65 PN 0.6DN 65 HG20592 RF 温度计接口 k 100 PN 0.6DN 100 HG20592 RF 冷凝器 接口 39 HG20593 法兰 PL25 0.6RF 1 1Cr18Ni9Ti 38 接管 32 3.5 1 0Cr18Ni110Ti 37 HG20593 法兰 PL25 0.6RF 1 1Cr18Ni9Ti 36 GB13296 接管 32 3.5 1 0Cr18Ni110Ti 35 HG20593 法兰 PL100 0.6RF 1 1Cr18Ni9Ti 34 GB13296 接管 108 4 1 0Cr18Ni110Ti 33 JB 593 64 8 视镜 PN 0.6， DN 150 2 组合件 9.1 18.2 32 HG20593 法兰 PL65 0.6RF 1 1Cr18Ni9Ti 31 GB13296 接管 76 4 1 0Cr18Ni110Ti 30 HG20593 法兰 PL100 0.6RF 1 1Cr18Ni9Ti 29 GB13296 接管 108 5 1 0Cr18Ni110Ti l =200 28 HG/T2123 91 框式搅拌器 1 组合件 13 nts27 HG20593 法兰 PL50 0.1RF 1 20 26 GB8164 接管 57 3.5 1 20 25 JB/T4704-2000 垫片 3mm 1 石棉橡胶板 24 GB/T95-2002 垫圈 44 / 26 4mm 80 100HV 23 GB/T41-2000 螺母 M24 40 25 22 GB/T5780-2000 螺栓 M24190 40 35 21 HG20593 法兰 PL50 0.6RF 1 1Cr18Ni9Ti 20 GB13296 接管 57 3.5 1 0Cr18Ni10Ti l =300 19 HG/T21565 95 底座 1 1Cr18Ni9Ti 18 GB/T8163-87 电动机 YB112M-4 外购 17 JB/T2982-1994 摆线针轮减速机 ZLD4.0 4A 17 1 组合件 外购 16 搅拌轴 50 1 1Cr18Ni9Ti 15 HG 2098 91 206 型机械密封 1 组合件 14 HG21566 95 机架 DN250 1 A 型 13 HG 21570 95 夹壳联轴节 2 组合件 10.85 12 HG 21517 95 人孔 0.6 450PN DN 1 组合件 168 11 JB/T4746-2002 釜体封头 EHA1400 5 2 0Cr18Ni11Ti 106 212 10 JB/T4702-2000 法兰 RF 1400 0.6 2 1Cr18Ni9Ti 9 锥形封头 1 0Cr18Ni11Ti 8 JB/T4725-2000 耳式支座 B4 4 组合件 15.7 62.8 7 釜体筒体 1400 5 H =820 1 0Cr18Ni11Ti 180 6 夹套筒体 1600 6 H =1040 2 0Cr18Ni11Ti 127.8 5 JB/T4746-2002 夹套封头 EHA1600 6 1 Q235-A 137 4 HG20593 法兰 PL50 0.1RF 12 20 3 GB8164 接管 57 3.5 12 20 2 HG20593 法兰 PL65 0.1RF 1 20 1 GB8164 接管 76 4 1 20 件号 图号或标准号 名 称 数量 材料 单重 总重 备注 总量 安徽理工大学化工学院 设计 2.0 3m 反应釜的装配图 设计项目 课程设计 制图 设计阶段 课程设计 校核 ZY 0501 10 01 审核 审定 2008.07 比例 1： 20 第 1 张 共 3 张 技 术 要 求 （ 1）本设备按 GB150钢制压力容器和 HGJ18-89钢制化工容器制造技术要求进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程的监督。 （ 2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号 A132；夹套焊条牌号 E4303。 nts（ 3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按 HGJ17-89 中规定，对接焊缝 为 DU19，接管与筒体、封头的焊缝为 G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 （ 4）反应釜上的 A 类和 B 类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度 20%，射线探伤符合 GB3323 89规定中级合格；超声波探伤符合 JB 1152 81 规定中 级合格。 （ 5）压力试验和致密性试验 釜体制造完毕后，以 0.485MPa 进行水压试验，合格后再以 0.4428MPa 的压缩空气进行致密性试验。釜体合格后焊上夹套，在夹套内以 0.2MPa 进行水压试验。 （ 6）设备组装后，在搅拌轴上端密封处测定 轴 的径向摆动量不得大于 0.5mm ，搅拌轴轴向串动量不得大于 2.0mm ；搅拌轴下端摆动量不大于 1.0mm 。 （ 7）组装完毕后 ，以水代料严禁空转，并使设备内达到工作压力；进行试运转，时间不少于 4h，在试运转过程中，不得有不正常的噪音（ 85dB(A)）和震动等不良现象。 （ 8）搅拌抽