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机械毕业设计全套

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GYSK01-010@数控工艺编程综合毕业设计,机械毕业设计全套

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机电专业 毕业设计（论文）任务书 班级 机电一体化 0513 姓名 袁旭 设计指导老师 佘抒萌 教研室主任 姜梦飞 2007 年 12 月 3 日 nts目 录 第一章、 毕业设计（论文）任务 第二章、 毕业设计（论文）内容 第三章、 参考文献 第四章、 附件 nts第一章 毕业设计（论文）任务 一 . 设计题目 数控工艺编程综合 设计 二 . 设计依据 夹具是涵盖了从加工到组装的几乎所有操作过程的一种装夹设备。装夹最重要的标准是位置精度、工件稳定性、最小工件变形和最小位移，以及夹具和切割工具之间无干涉等要求。由于大量的加工操作需要装夹，夹具设计在制造系统中就变得非常重要，它直接影响加工质量，生产率和制造成本。 同时机械设计的国家标准，机械行业设计标准。三年来在学校学习的课程及上岗实习的实践经验总结。 三 . 设计条件或参数 根据铣刀类型和刀具材料、工件材料可以从机械手册上查到参数 CF、 xF、 yF、 F、 qF、wF的值，它们分别为 CF=116， xF=1.0， yF=0.75， F=0.85, qF=0.73, wF=-0.13。 根据铣刀直径和铣削用量，取 ap=0.9mm,af=0.03mm/z,aw=10mm，铣削力修正系数 kFz 取0.8，带入公式 4.1得 NF c u t 6.628.0)602000(1051003.09.011613.073.085.075.01铝合金材料的摩擦系数 =0.16， x=8mm,a=51.5mm， b=d/2=16mm 最小圆角半径 铸造方法 最小圆角半径 (mm) 铝合金 镁合金 铜合金 锌合金 黑色金属 砂型铸造 2 3 3 2 3 金属型铸造 1 2 2 2 壳型铸造 1 1.5 1.5 2 压力铸造 1 1 1.5 1 2 熔模铸造 1 1 1 表 2.5 各种铸造方法的最小壁厚 铸件的表 铸件最小壁厚（ mm) nts面积（ cm2) 砂型铸造 金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 硅铝合金 ZM-5 ZL-201 ZL-301 铸铁 硅铝合金 ZM-5 ZL-201 ZL-301 铸铁 铝锡合金 锌合金 镁合金 铝合金 铜合金 钢 -25 2 3 2 2 3 2.5 0.6 0.8 1.3 1 1.5 1.2 25-100 2.5 3.5 2.5 2.5 3 3 0.7 1 1.8 1.5 2 1.6 100-225 3 4 3 3 4 3.5 1.1 1.5 2.5 2 3 2.2 225-400 3.5 4.5 4 4 5 4 1.5 2 3 2.5 3.5 3 400-1000 4 5 5 4 6 4.5 4 4 等等 四 . 设计内容 1） 明确毕业设计任务与目标， 2) 查阅文献， 3) 翻 译 英 文 资 料 ； 4) 通过了解箱体顶盖零件在整机中的地位与作用， 5) 对零件的图纸表达及 结构特点分析，并制定工作计划； 6） 制定零件的机械加工工艺路线， 7) 并进行方案比较； 8） 夹具的结构设计； 9) 定位误差计算； 10)夹紧力计算； 五 . 设计日期及进度安排 时间 工作内容 设计目标 07.12月第一周 搜集与本课题相关资料 以及拟定夹具的设计方案 了解齿轮箱顶盖这个零件加工要求的特点 07.12月第二周 根据了解的加工要求特点 初步设计出加工时的夹具 07.12月第三周 对定位误差和夹紧力进行验算 根据设计完成零件图的绘制 07.12月第四周 完善之前所做之设计 完成毕业论文 设计日期 ： 自 2007、 12 、 03 、起至 2007 、 12 、 28 、止 nts 第二章 毕业设计（论文）内容 一、设计前的准备 开题报告 资料准备 方案确定 二、设计计算内容 1、 零件铣削加工的铣削力计算 2、 工件被夹紧所需的夹紧力计算 3、 实际设计的夹紧力验算 4、 实际设计的夹紧力验算 三、图纸绘制内容及要求 1、零件图 二十四 张 2、装配图 一 张 四、设计说明书的整理 在完成上述工作的过程中或之后，将有关内容编写成册。 第三章 参考 文献 1 上海市大专院校机械制造工艺学协作组编著机械制造工艺学 M. 福建：福建科学技术出版社， 1996. 2 王先逵 . 机械制造工艺学 M. 上海：上海科技出版社 , 1995 3 孟少农 . 机械加工工艺手册（第一卷） M. 上海：机械工业出版社 , 1991. 4 冯辛安，黄玉美 , 等 . 机械制造装备设计 M. 北京：机械工业出版社 , 1998. 5 王绍俊 . 机械制造工艺设计手册 M. 黑龙江：哈尔滨工业大学出版社， 1995 6 杨黎明 . 机械零件简明设计手册 M. 北京：兵器工业出版社， 1992 7 肖继德，沉宁平 . 机床夹具设计 M. 北京：化学工业出版社 , 2001 8 成大先 . 机械设计手册（第一册） M. 北京：化学工业出版社， 2001 9 东北重型机械学院 , 等编 . 机床夹具设计手册 M. 上海：上海科技出版社， 1991 10 张进生 . 机械制造工艺与夹具设计指导 M. 北京：机械工业出版社， 1997. 11 刘宗勇 . 机械制造工艺与机床夹具 . 北京：机床工业出版社， 1994 12 机械设计手册（上册） M. 北京：燃料化 学工业出版社， 1990 王绍俊 . 机械制造工艺设计手册 M. 黑龙江：哈尔滨工业大学出版社， 1995 nts 第四章 附 件 附件（一）有关参考资料 附件（二）毕业答辩的有关规定 附件（三）设计成绩的评定 附件（四）设计纪律 nts常州工程职业技术学院 毕业设计（论文） 数控工艺编程综合设计 1 目 录 摘要 1 ABSTRACT 2 0 引言 3 1 概述 4 1.1 设计任务与目标 4 1.1.1 课题研究背景与市场价值分析 4 1.1.2 割草机的简要介绍 5 1.2 夹具设计要求 描述 6 1.3 机床夹具简述 6 1.3.1 夹具的作用 6 1.3.2 夹具的分类 6 1.3.3 专用夹具的组成 9 2 总体设计 10 2.1 夹具设计方法和步骤 10 2.2 工艺规程的制定 11 2.2.1 工艺规程的作用 11 2.2.2 选择毛坯 12 2.2.3 加工余量的确定 14 2.2.4 加工工序的 拟定 15 nts常州工程职业技术学院 毕业设计（论文） 数控工艺编程综合设计 2 3 详细设计 17 3.1 定位方案设计 17 3.1.1 工件以平面定位 17 3.1.2 工件以外圆定位 19 3.1.3 工件以内孔定位 20 3.1.4 工件以组合表面定位 21 3.1.5 定位方案的选择 21 3.2 夹紧方案设计 22 3.2.1 工件夹紧的基本要求 22 3.2.2 典型夹紧机构 24 3.2.3 动力夹紧装置 25 3.2.4 夹紧方案的选择 27 4 定位误差和夹紧力的计算 28 4.1 定位误差分析 28 4.1.1 定位误差产生的原因分析 28 4.1.2 定位误差的计算 29 4.2 夹紧力的计算 31 4.2.1 零件加工受力情况分析 31 4.2.2 零件铣削加工的铣削力计算 32 4.2.3 工件被夹紧所需的夹紧力