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机械毕业设计全套
- 资源描述：
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GYSK01-016@组合件的加工毕业设计,机械毕业设计全套
- 内容简介：
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数控加工 刀具 卡片 产品名称或代号 零件 1 2 零件名 称 配合件（ 组 ） 零件图号 5 2 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 刀长 /mm 备 注 1 T0101 73直头外圆车刀 1 粗 、半 精加工零件 表面 125 2 T0202 60机夹螺纹 1 精加工零件 表面 125 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 编制 审核 批准 共 页 第 页 nts nts数控加工 刀具 卡片 产品名称或代号 零件 1 零件名称 配合件（ 右 ） 零件图号 5 1 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 刀长 /mm 备 注 1 T0101 粗镗刀 1 粗 、半 精加工零件 右端内孔 125 刀杆长55mm 2 T0202 精镗刀 1 精加工零件 右端内孔 125 刀杆长55mm 3 T0303 内 切 槽刀 刀宽4mm 1 切 4 2 内 孔 125 刀杆长30mm 4 T0404 内螺纹刀 60 1 M30 1.5 6H内螺纹 125 刀杆长 30mm 5 T0505 20 钻头 1 钻 20 的孔 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 编制 审核 批准 共 页 第 页 nts nts数控加工 刀具 卡片 产品名称或代号 零件 1 零件名称 配合件（左） 零件图号 5 1 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 刀长 /mm 备 注 1 T0101 90偏头焊接左偏刀 1 粗精加工零件表面 125 2 T0202 刀宽 4mm 切槽刀 1 切 6mm 和 40外圆槽 125 左刀尖定位 3 T0303 粗镗刀 1 粗、半精加工零件左端孔 125 刀杆长35mm 4 T0404 精镗刀 1 精加工零件左端孔 125 刀杆长 35mm 5 T0505 20 钻头 1 钻 20 的孔 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 编制 审核 批准 共 页 第 页 nts nts数控加工 刀具 卡片 产品名称或代号 零件 2 零件名称 配合件 零件图号 5 1 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 刀 长 /mm 备 注 1 T0101 90偏头焊接左偏刀 1 粗、半精加工零件 表面 125 2 T0202 90机夹 左偏刀 1 精加工零件 表面 125 3 T0303 刀宽 3.5mm 切槽刀 1 切 3.5 2 的退刀槽 125 左 刀尖定 位 4 T0404 60螺纹刀 1 车 M30 1.5 6g螺纹 125 5 T0505 A3/6.7 中心钻 1 钻右端中心孔 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 编制 审核 批准 共 页 第 页 nts nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 100 三爪卡盘、 4mm内切槽刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 切 4 2的退刀槽 T03 125 300 15 0.05 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 110 三爪卡盘、 60 内螺纹 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 车内螺纹 M30 1.5-6H T04 125 300 45 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 三爪卡盘、 左偏刀、 20钻头 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 55 、 R20外圆 T01 125 600 120 0.75 2 半精车 55 、 R20外圆 T01 125 800 120 0.55 3 钻 20孔深 30mm T05 500 45 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 30 三爪卡盘、 镗刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗镗 24 、 60、30 锥 面 T03 125 600 120 0.75 2 半精镗 24 、60、 30 锥 面 T03 125 800 120 0.55 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 40 三爪卡盘、 镗刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精镗 24 、 60、30 锥 面 T04 125 1000 100 0.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 50 三爪卡盘、 左偏刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精车 55 、 R20外圆 T01 125 1000 100 0.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 60 三爪卡盘、 4mm切槽刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 切 6、 6 、 40槽 T02 125 300 45 0.05 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 70 三爪卡盘、 左偏刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 取总长 118 T01(上一个工序 ) 125 600 手动 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 80 三爪卡盘、 三爪卡盘、 20钻头、镗刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 钻 20深 50的孔 T05 500 手动 2 粗镗 60 锥面和内孔 34 、 30、 25 、 C1.5 T01 125 600 120 0.75 3 半精镗 60 锥面和内孔 34 、 30、 25 、 C1.5 T01 125 800 120 0.55 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 90 三爪卡盘、 镗刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精镗 60 锥面和内孔 34 、 30、 25 、 C1.5 T02 125 1000 100 0.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 三爪卡盘 左偏刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗 车 30、 34 、 55 外圆 T01 125 600 120 0.75 2 半精车 30、 34 、55 外圆 T01 125 800 120 0 55 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 30 三爪卡盘、 左偏刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精车 30、 34 、55 外圆 T01 125 1000 100 0.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 40 三爪卡盘、 3.5mm切槽刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 切 3.5 2的退刀槽 T02 125 300 15 0.05 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 50 三爪卡盘、 60螺纹刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 车 M30 1.5-6g螺纹 T03 125 300 45 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 60 三爪卡盘、 中心钻 A3/6.7 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 取总长 58 打中心孔 A3/6.7 T05 500 45 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 70 三爪卡盘、 左偏刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗 车 倒 角 C1 、 24 、锥面 40 T01 125 600 120 0 75 2 半精车 倒角 C1 、 24 、锥面 40 T01 125 800 120 0 55 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 5-1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 80 三爪卡盘、 左偏刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精车倒角 C1 、 24 、 锥 面 40 T01 125 1000 100 0.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 组合件 5-2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 三爪卡盘、 73直头车刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 R20 、 S54 T01 125 600 120 0.84 2 半精车 R20 、 S54 T01 125 800 120 0 55 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 组合件 5-2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 三爪卡盘、 60机夹螺纹 刀 数控中心 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精 车 R20 、 S54 T02 125 1000 100 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 0558 零件图号 5 1 产品名称 零件名称 共 10 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 100 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 60120 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控 车 CY K200 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 切 4 2的退刀槽 三爪卡盘、 4mm内切槽刀 300 0.015 0.05 0.05 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 0558 零件图号 5 1 产品名称 零件名称 共 10 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 110 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 60120 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控 车 CY K200 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 车内螺纹 M30 1.5-6H 三爪卡盘、 60 内螺纹 300 0.045 1.5 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 nts南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 0558 零件图号 5 1 产品名称 零件名称 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 45钢 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 60120 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控 车 CY K200 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 乳化液 工 位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车 55 、 R20外圆 三
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