GYSK01-017@组合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计
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机械毕业设计全套
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GYSK01-017@组合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计,机械毕业设计全套
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南通职业大学 08 届毕业设计（论文）任务书 编号： 001 学生姓名 所学专业 机制（数控） 班 级 机制 054D 课题名称 组合零件 加工工艺、程序编制及仿真 工作内容 （应完成的设计内容、论文内容） 1、 零件图（ CAD 图） -1 张 2、 机械加工工艺过程卡片 -1 份 3、 数控加工工艺卡 -1 份 4、 数控加工刀具卡 -1 份 5、 设计说明书 -1 份 6、 外文资料翻译 -1 份 7、 岗位实习报告 -1 份 工作要求 （设计应达到的性能、指标，论文质量要求） 1、 生产类型按中批生产要求。 2、 加工工艺规程能保证设计要求且经济合理。 3、 编制的 加工程序需正确 ,并能满足零件的精度要求。 4、 设计说明书全面、正确（ 5000 字以上）。 5、 外文资料翻译不少于 1500 字。 6、 岗位实习报告不少于 3000 字 7、 所有设计文件为 A4 纸张并尽可能用电脑打印。 主要参考 资料 1、 数控技术及其应用 李业农主编 2、 数控加工程序编制，王洪主编 3、 数控加工工艺， 徐宏海 4、 金属切削工艺人员手册 5、 机械制造工艺学教材 工作进度 要求 1、 熟悉零件、借阅资料（一周） 2、 零件工艺设计（一周） 3、 零件数控加工程序设计（二周） 4、 编制说明书、外文资料翻译（一周） 5、 本学期末完成 90%工作量， 07 年 5 月中旬返校， 5 月底答辩 课题组 其他成员 指导教师 （签名） 教研室主任 （签名） 部门批准 （盖章） 签发日期 注：本任务书一式三份，由指导教师填写，教研室主任审核，系部批准后 下发；学生、指导教师、系部各一份。 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 O100 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车左端面 T0101 90外圆车刀 600 0.2 3 2 车 32 倒角 145 T0101 90外圆车刀 600 0.2 26 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面 铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 组合件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 O400 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 57 T0101 90外圆车刀 600 0.2 6 2 粗车 R20 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 3 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 7 4 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 5 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 6 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控 加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 组合件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 O400 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精车使 57 T0101 90外圆车刀 800 0.15 0.15 2 精车 R20 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 3 精车 R10 圆弧 T0404 60外 螺纹刀 800 0.1 0.15 4 精车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 5 精车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 6 精车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 O100 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 32 T0101 90外圆车刀 600 0.2 27 2 粗车 54 T0101 90外圆车刀 600 0.2 5 3 粗车 57 T0101 90外圆车刀 600 0.2 2 4 粗车倒角 145 T0101 90外圆车刀 600 0.2 28 5 粗车 60斜面 T0101 90外圆车刀 600 0.1 13 6 粗车 R27 圆弧 T0101 90外圆车刀 600 0.15 6 7 精车 32 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 8 精车 54 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 9 精车 57 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 10 精车倒角 145 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 11 精车 60斜面 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 12 精车 R27 圆弧 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 30 O200 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗 车右端面 T0101 90外圆车刀 600 0.2 33 2 粗 车 26 T0101 90外圆车刀 600 0.2 33 3 粗 车 31 T0101 90外圆车刀 600 0.2 28 4 粗 车 57 T0101 90外圆车刀 600 0.2 2 5 粗车 31倒角 145 T0101 90外圆车刀 600 0.1 33 6 粗 车 R24.9 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.15 33 7 粗 车 R28.7 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.15 33 8 粗 车 R12 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.15 33 9 精 车右端面 T0101 90外圆车刀 800 0.15 0.15 10 精 车 26 T0101 90外 圆车刀 800 0.1 0.15 11 精 车 31 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 12 精 车 57 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 13 精车倒角 145 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 14 精 车 R24.9 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 15 精 车 R28.7 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 16 精 车 R12 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻 头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车右端面 T0202 内镗孔刀 500 0.2 30 2 粗车右端 T0202 内镗孔刀 500 0.1 1 3 钻中心孔 28 28 刀头中心钻 500 0.1 14 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗镗孔 54 T0202 内镗孔刀 500 0.2 5 2 粗镗孔 32 T0202 内镗孔刀 500 0.2 27 3 粗镗孔 30 T0202 内镗孔刀 500 0.2 29 4 粗镗孔 31 T0202 内镗孔刀 500 0.2 28 5 粗镗孔 54 T0202 内镗孔刀 500 0.2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 30 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 R27 圆弧 T0202 内镗孔刀 800 0.2 6 2 粗 车 31 上倒角 145 T0202 内镗孔刀 800 0.2 27 3 粗 车 60斜面 T0202 内镗孔刀 800 0.2 20 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 40 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精镗孔 54 T0202 内镗孔刀 800 0.2 0.15 2 精镗孔 32 T0202 内镗孔刀 800 0.2 0.15 3 精镗孔 30 T0202 内镗孔刀 800 0.2 0.15 4 精镗孔 31 T0202 内镗孔刀 800 0.2 0.15 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀 具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 50 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精车 R27圆弧 T0202 内镗孔刀 800 0.1 0.15 2 精车 31 上倒角 145 T0202 内镗孔刀 800 0.1 0.15 3 精车 60斜面 T0202 内镗孔刀 800 0.1 0.15 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 60 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 攻螺纹 M301.5-6h T0303 60内螺纹刀 300 1.5 0.15 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 O100 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车左端面 T0101 90外圆车刀 600 0.2 3 2 车 32 倒角 145 T0101 90外圆车刀 600 0.2 26 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面 铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 组合件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 O400 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 57 T0101 90外圆车刀 600 0.2 6 2 粗车 R20 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 3 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 7 4 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 5 粗车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.2 8 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具 卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加 工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 组合件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 O400 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 精车使 57 T0101 90外圆车刀 800 0.15 0.15 2 精车 R20 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 3 精车 R10 圆弧 T0404 60外 螺纹刀 800 0.1 0.15 4 精车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 5 精车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 O100 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车 32 T0101 90外圆车刀 600 0.2 27 2 粗车 54 T0101 90外圆车刀 600 0.2 5 3 粗车 57 T0101 90外圆车刀 600 0.2 2 4 粗车倒角 145 T0101 90外圆车刀 600 0.2 28 5 粗车 60斜面 T0101 90外圆车刀 600 0.1 13 6 粗车 R27 圆弧 T0101 90外圆车刀 600 0.15 6 7 精车 32 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 8 精车 54 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 9 精车 57 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 10 精车倒角 145 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 11 精车 60斜面 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 12 精车 R27 圆弧 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 30 O200 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗 车右端面 T0101 90外圆车刀 600 0.2 33 2 粗 车 26 T0101 90外圆车刀 600 0.2 33 3 粗 车 31 T0101 90外圆车刀 600 0.2 28 4 粗 车 57 T0101 90外圆车刀 600 0.2 2 5 粗车 31倒角 145 T0101 90外圆车刀 600 0.1 33 6 粗 车 R24.9 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.15 33 7 粗 车 R28.7 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.15 33 8 粗 车 R12 圆弧 T0404 60外螺纹刀 600 0.15 33 9 精 车右端面 T0101 90外圆车刀 800 0.15 0.15 10 精 车 26 T0101 90外 圆车刀 800 0.1 0.15 11 精 车 31 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 12 精 车 57 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 13 精车倒角 145 T0101 90外圆车刀 800 0.1 0.15 14 精 车 R24.9 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 15 精 车 R28.7 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 16 精 车 R12 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 17 精 车 R10 圆弧 T0404 60外螺纹刀 800 0.1 0.15 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80 面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5 平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20 平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5 钻头 1 120 粗加工 20 孔 5 T05 20 钻头 1 120 精加工 20 孔 6 T06 5 钻头 1 120 加工 5 的孔 7 T07 5.8 钻头 1 120 粗加工 6 的孔 8 T08 6 钻头 1 120 加工精 6 的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 10 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗车右端面 T0202 内镗孔刀 500 0.2 30 2 粗车右端 T0202 内镗孔刀 500 0.1 1 3 钻中心孔 28 28 刀头中心钻 500 0.1 14 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1 120 面铣削上表面 2 T02 5平铣刀 1 120 铣削带凹槽的大圆外形 /挖槽 3 T03 20平铣刀 1 120 铣残料 4 T04 19.5钻头 1 120 粗加工 20孔 5 T05 20钻头 1 120 精加工 20孔 6 T06 5钻头 1 120 加工 5的孔 7 T07 5.8钻头 1 120 粗加工 6的孔 8 T08 6钻头 1 120 加工精 6的孔 9 10 11 12 13 14 15 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 nts数控加工工序卡片 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 单位名称 南通职业大学 产品名称或代号 零件名称 零件图号 零件 2 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 20 O300 三爪卡盘 CK6136 工步号 工 步 内 容 刀具 号 刀具规格 (mm) 主轴规格 (r/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备 注 1 粗镗孔 54 T0202 内镗孔刀 800 0.2 5 2 粗镗孔 32 T0202 内镗孔刀 800 0.2 27 3 粗镗孔 30 T0202 内镗孔刀 800 0.2 29 4 粗镗孔 31 T0202 内镗孔刀 800 0.2 28 5 粗镗孔 54 T0202 内镗孔刀 800 0.2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 nts数控加工刀具卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 序号 刀具号 刀具 加工表面 备注 规格名称 数量 刀长(mm) 1 T01 80面铣刀 1
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