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机械毕业设计全套

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JC01-012@CA6140和CJK6140组成,机械毕业设计全套

内容简介：

毕业实习报告 实习目的： 1、了解 CA6140 和 CJK1640 组成。 2、感性认识机床各部件。 3、重点了解经济型数控机床的近给和变速部分。 实习要求： 1、实地参观前，要求查阅文献资料， 了解机床改造相关知识 。 2、参观过程中要认真观察，注意安全。 在实习过程中，认真观察了 CA6140 和 CJK1640 机床，感性的认识机床的各部分组成，重点观察了两种机床的进给传动系统，比较了两种传动系统的不同，CA6140 的进给传动是由滑动丝杠传动， CJK1640 属于经济型数控车床，它的进给运动是由滚珠丝杠传动。 滚珠丝杠副 具有与滚动轴承相似的特征。与滑动丝杠副或液压缸传动相比，有以下主要特点： 传动效率高 :滚珠丝杠的传动效率可达 85%98%，为滑动丝杠副的 24 倍，由于滚珠丝杠副的传动效率高，对机械小型化，减少启动后的颤动和滞后时间以及节约能源等方面，都具有重要意义。 运动平稳 :滚珠丝杠副在工作过程中摩擦阻力小，灵敏度高，而且摩擦系数几乎与运动速度无关，启动摩擦力矩与运动时的摩擦力矩的差别很小。所以滚珠丝杠副运动平稳，启动时无颤动，低速时无爬行。 传动可逆性 :与滑动丝杠副相比，滚动丝杠副突出的特点是具有运动的可逆性。正逆传 动的效率几乎可高达 98%。滚珠丝杠副具有运动的可逆性，但是没有象滑动丝杠副那样运动具有自锁性 :因此，在某些机构中，特别是垂直升降机构中使用滚珠丝杠副时，必须设置防止逆转的装置。 可以预紧 :通过对螺母施加预紧力能消除滚珠丝杠副的间隙，提高轴向接触刚度，但摩擦力矩却增加不大。 定位精度和重复定位精度高 :由于滚珠丝杠副具有传动效率高，运动平稳，可以预紧等特点，所以滚珠丝杠副在工作过程中温升较小，无爬行。并可消除轴向间隙和对丝杠进行预紧拉伸以补偿热膨胀，能获得较高的定位精度和重复定位精度。 同步性好 :用几套相同的滚 珠丝杠副同时驱动相同的部件和装置时，由于反应灵敏，无阻滞，无滑移，其启动的同时性，运行中的速度和位移等，都具有准确的一致性，这就是所谓同步性好。 使用寿命长 :滚珠丝杠和螺母的材料均为合金钢，螺纹滚道经过热处理，并淬硬至 HRC58-62,经磨削达到所需的精度和表面粗糙度。实践证明，滚珠丝杠副的使nts用寿命比普通滑动丝杠副高 56 倍。 使用可靠，润滑简单，维修方便 :与液压传动相比，滚珠丝杠副在正常使用条件下故障率低，维修保养也极为方便；通常只需进行一般的润滑与防尘。在特殊使用场合，如核反应堆中的滚珠丝杠副，可在无润 滑状态下正常工作。 CJK1640 车床使用数控刀架，可以自动换刀，事先对好刀，以后使用就不需要调整。刀具磨损后可以修改相应参数，不需对刀具安装位置进行调整。与CA6140 相比大大提高了生产效率。 CJK1640 与 CA6140 的主轴变速系统原理一样，都是采用齿轮变速，要对主轴速度进行调整必须先停机。这样就影响了生产效率。我感觉应该改进。 CJK1640 车床使用的是步进电机驱动的开环控制系统。系统的伺服驱动装置主要是步进电机、功率步进电机、电液脉冲马达等。由数控系统送出的进给指令脉冲，经驱动电路控制和功率放大后 ，使步进电机转动，通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲的数量、频率以及通电顺序，便可控制执行部件运动的位移量、速度和运动方向。这种系统不需要将所测得的实际位置和速度反馈到输入端，故称该之为开环系统，该系统的位移精度主要决定于步进电机的角位移精度，齿轮丝杠等传动元件的节距精度，所以系统的位移精