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文档简介

提升钢丝绳检查制度为使我矿对在用钢丝绳日常管理统一标准，统一检测方法，确保钢丝绳安全运行，特制定如下制度：1、新购入的钢丝绳必须是正规厂家生产，有合格证件准予出厂使用的钢丝绳，无合格证件的钢丝绳禁止使用，新绳进货后应测量50个捻距的长度、绳径，作好记录。2、在用钢丝绳每日以每秒0.3m以下的速度详细检查钢丝绳的断丝、绳径缩小、拉长、损伤（卡绳、冲击、扭压）情况，并记录在专项检查登记簿上，检查方法用肉眼观察、手摸、千分卡测量。3、在用钢丝绳凡发现下列之一的情况都必须更换。（1）钢丝绳在一个捻距内（一捻距为7.2倍钢丝绳直径长度）发现有三根以上断丝；（2）钢丝绳直径任何一处缩小达3%的（直径18.5mm，不能小于17.94mm，直径22.5mm不能小于21.825mm，直径24.5mm不能小于23.936mm）；（3）钢丝绳50个捻距内，拉长超过0.5%的。4、外观检查有锈点，麻坑的钢丝绳禁止使用。5、罐道钢丝绳断丝、绳径缩小超过15%时，禁止使用。6、鸡心圈上用钢丝绳60天更换一次绳卡位置，每次移动0.5米。7、绞车滚筒上的钢丝绳至少保留三圈余绳，固定绳端头必须坚固牢靠。8、安排专职员对钢丝绳及联接件进行加油、坚固等保养，维护工作，并作好记录。9、机电组长每旬查阅一次全矿钢丝绳检查记录，并签字。10、钢丝绳检查记录簿应永久归档，保存待查。作业规程编制、审批、执行制度为使我矿生产技术管理工作向制度化、规范化迈进，搞好安全，提高效益，根据煤矿安全规程和煤矿安全监察条例的有关规定和我矿实际，现制定如下作业规程和编制、审批、执行和检查制度。一、作业规程的编制：1、工作面在开工之前10天，生产技术组下达生产计划通知，工作面地质说明书和开采设计。2、井口根据生产组下达的生产计划通知拟定采掘计划，施工组织管理措施。3、掘进作业规程以采区的一翼分阶段，同一煤层的进风巷、回风巷和采区上、下山分别编制，采煤作业规程以采区一翼分阶段的一个煤层进行编制。工作面新开工之前5天必须将编制好的作业规程报批，以便及时审批和贯彻执行。二、作业规程的审批矿分管生产技术的副矿长负责组织生产技术组，安监组会审，会审后由矿领导批准。三、作业规程的贯彻执行生产技术负责人在工作面开工之前应认真组织安全、生产管理配合人员和施工作业人员学习批准后的作业规程，学习后必须考核或参加学习人员签字后，方可参加作业，并将学习考核情况记录存档。四、在执行过程中，如遇地质条件或生产技术条件与作业规程不符时，必须及时修改作业规程或编制补充安全技术措施，并报矿审批。五、作业规程的监督检查审批了的作业规程是煤矿安全生产的重要文件之一，必须认真贯彻执行。矿生产技术组、安监组应经常和定期检查作业规程的贯彻情况，发现不符合规定，必须及时
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