环境、健康与安全责任制考核细则(07稿).doc

环境、健康与安全责任制考核细则（初稿）1 总则1.1 为确保环境、健康与安全管理制度的贯彻执行，提高环境、健康与安全绩效，消除事故隐患，根据环境、健康与安全责任制质量环境手册质量环境程序文件等有关规章制度，结合公司实际，制订本细则。1.2 考核以生产车间为基本单位，月度为时间单位。1.3 考核由安全环保部负责，相关部门协助。1.4 考核采用打分制，核定考核分为100分，60分的红牌警告立即停产整顿， 70分的黄牌警告限期整改， 85分的合格需整改，95分的良好需加强，95分的优秀。1.5 环境、健康与安全绩效占经济责任制考核总额的20%。2 细则2.1 考核评分标准（见表一）2.2 绩效分为停产整顿、限期整改、合格、良好和优秀五类。2.3 奖惩；2.3.1考核60分的当月绩效为零。2.3.2考核60分70分的当月绩效为50%。2.3.3考核70分85分当月绩效为考核分数100%。2.3.4考核85分95分当月绩效为考核分数105%。2.3.5考核95分当月绩效为100%,连续三个月以上95分的,第三个月绩效为110%,第四个月绩效为120%,第五个月绩效为130%,依次类推最高为150%。3 附则3.1本制度由安全环保部负责解释,最终解释权属环境、健康与安全委员会。3.2本制度自颁布之日起实施。附：环境、健康与安全责任制考核评分表 R-05-47表一：考核评分标准内 容分值 评分依据各类事故特大、重大事故30事故管理制度发生事故一次扣完。一般事故10事故管理制度发生事故一次扣完。微小事故5事故管理制度发生事故一次扣完。主要溶媒单耗月度考核指标10生产月报，高于考核指标每个百分点扣1分直至扣完。环保设施运行完好率95%5工程部统计数据，低于95%的一次扣完。新员工EHS教育时间24小时，培训率100%合格率95%。3培训记录，每发现一名新员工未培训扣1分，直至扣完。日常EHS教育时间每月1次，每次1小时，培训率100%。5培训记录，月度未培训扣3分，每发现一名未培训扣1分，直至扣完。车间EHS检查每月2次，报表在每月30日前上报3自查月报，当月未查的扣3分，月报迟报的扣1分/天，直至扣完。EHS会议、活动车间每月1次，班组每月1次3会议记录，月度会议未开的扣3分，记录造假的扣3分，班组活动未开展的扣1分产品投（转）产、放大、技改和大中修项目“三同时”指标100%5EHS技术措施计划管理制度、产品投产放大转产管理制度未制订EHS技术措施计划并论证的扣2分，未按技术措施计划实施的扣3分，项目未验收投入使用的扣5分劳动保护用品按规定正确使用3劳动防护用品使用管理制度每发现一名员工未正确使用扣1分直至扣完。重点要害岗位每月自查1次，重点要害岗位人员达标上岗率100%5重点要害岗位安全管理制度无自查的扣5分，人员未达标的每人扣1分直至扣完剧毒品“五双”管理制度实行率100%3剧毒化学品安全管理制度每发现一次扣1分，直至扣完。动火、密闭空间、高处等特殊作业按规定审批率100%5动火、高处等八大作业安全规程每发现一次扣1分直至扣完。车间消防器材专人负责，月度检查覆盖率100%3消防安全管理制度无专人负责的扣3分，月度检查漏检每个灭火机扣1分直至扣完工作场所有害因素月度监测合格率100%2职业卫生管理制度检测不合格一次扣完。编 号：R-05-47制表部门：安全环保部审核部门：质管部登记文号：有效期限：2008年12月环境、健康与安全责任制考核评分表车间： 所属月份：考核内容分值车间安环部各类事故特大、重大事故30一般事故10微小事故5主要溶媒单耗月度考核指标10环保设施运行完好率95%5新员工EHS教育时间24小时，培训率100%合格率95%。3日常EHS教育每月1次，每次1小时，培训率100%。5车间EHS检查每月2次，报表在30日前上报3EHS会议、活动车间每月1次，班组每月1次3产品投（转）产、放大、技改和大中修项目“三同时”指标100%5劳动保护用品按规定正确使用3重点要害岗位每月自查1次，重点要害岗位人员达标上岗率100%5剧毒品“五双”管理制度实行率100%