6低压缸组合.doc

汽轮机本体低压缸组合施工工艺卡 一、 适用范围本工艺示范卡适用于火力发电厂汽轮机低压缸组合的施工。二、 施工准备1) 工具：煤油5公斤、破布20公斤、细砂纸20张、油石1块、刮刀1把、丝锥、大锤2把、敲击扳手2个、手锤2把、合像水平1个、塞尺2把、百分表1套；2) 图纸：低压外缸（调）（73B.024Z）、低压外缸中部下半（73.0232）、低压外缸（73B.024Z）；三、工艺流程低压外上缸组合低压下缸水平调整低压下缸组合低压缸安装前工作低压缸清理 四、 施工工艺方法1、低压缸安装前工作（1）凝汽器已经就位，与低压外缸排汽口连接的膨胀节应预先装于凝汽器喉部，以备与低压外缸排汽口相连接。（2）相应抽汽管等内部配管应吊入凝汽器喉部内。2、低压缸清理 低压外缸由前、中、后三段共六个部件组成，需要在现场进行组合，采用水平组合的方式进行组合，利用低压缸基础作组合平台。（1）将低压缸前、中、后三段运至现场，将缸内部件拆出。清扫各水平及垂直结合面，清扫栽丝孔，除掉防腐油，清除毛刺卷边等。（2）清扫和修理双头螺栓，应能用手拧入栽丝孔，罩帽螺母经过试带应能顺利带满全扣，并一一对应编号打字头以便对号入座，使用前涂抹黑铅粉。测量法兰厚度和螺杆长度，罩帽螺母拧紧时螺杆顶部与罩帽之间应有2mm间隙。（3）检查汽缸外观应无裂纹、重皮、焊镏及漏焊。仔细检查上下汽缸各水平及垂直结合面，用油石和刮刀修去毛刺和凸起部位。（4）低压下缸就位后，不能安装的管子及零部件应在低压缸就位前安装完毕。3、低压下缸组合：（1）低压下缸后段就位并调整水平，使其水平中分面四角标高差在1mm以内。（2）将低压下缸中段就位。以后段为基准调整中段的水平和标高，中后段的水平及标高应一致，打入定位销，垂直结合面处的错位应不大于0.05mm，紧1/3螺栓后,用塞尺检查垂直结合面间隙。不加涂料,均匀拧紧1/3螺栓(每隔2个拧紧1个)沿垂直结合面间隙应符合要求。（3）试组合完毕后，退出销子并松开螺栓，将中后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后进行正式组合。在垂直结合面上均匀涂抹汽缸涂料,然后将中段顶向后段并打入定位销，检查结合面错口情况，符合要求后对称紧固螺栓。（4）中后段组合完毕后,将其向后推向发电机侧10-12mm,以利前中段的组合。（5）低压下缸前段与中段的组合,采用上叙相同的方法和要求进行。（6）应注意:下缸就位前，其垂直结合面必须彻底清除干净，台板及汽缸支脚结合面亦应清理干净,并涂抹二硫化钼。4、低压下缸水平调整检查汽缸横纵向水平，如不符合要求通过台板下的垫铁进行调整。5、低压外上缸组合：（1）水平结合面间隙检查:分段试扣，试扣顺序为中段、前段、后段。在自由状态下,沿水平中分面间隙应符合要求。打入定位销，紧1/3水平法兰螺栓，用塞尺检查水平结合面的间隙。（2）垂直结合面的间隙检查:打入定位销，紧1/3垂直结合面法兰螺栓，用塞尺检查垂直结合面的间隙。（3）低压外上缸正式组合:拆掉前段及后段的定位销和螺栓，将它们与中段移开150mm左右距离，再次清理检查结合面，确认干净后，在垂直结合面上均匀涂抹汽缸涂料，进行外上缸垂直结合面的正式组合。先打入垂直结合面定位销，后打入水平结合面定位圆销，然后紧固螺栓，为了消除平面错口，在紧固垂直结合面螺栓之前，可先将垂直结合面附近的水平结合面螺栓稍加紧固，并用塞尺检查该处前后段水平结合面的间隙，0.05mm塞尺不应塞入，应对称紧固螺栓。（4）组合完毕后，松开水平结合面螺栓，吊走上缸，用百分表检查上缸水平结合面接缝处的错口情况，应在0.05mm以内并作出记录。五、质量要求1、低压下缸三段就位后，高低位错口值小于0.05mm，各段汽缸的纵横向水平在0.05mm/m之内（其中，横向水平偏差方向应一致），若低压外缸水平中分面横向水平超差，通过调整台板下平面垫铁来调整。汽缸下半撑脚与台板间间隙0.04mm不得塞入。2、低压下缸各段把紧垂直中分面1/3螺栓后，垂直中分面间隙应0.05mm塞尺不入。3、低压外上缸就位后，在自由状态下水平中分面间隙0.30塞尺不入，把紧水平中分面1/3螺栓后，要求水平中分面间隙0.05mm塞尺不入。4、低压外上缸垂直中分面间隙，把紧1/3垂直中分面螺栓后0.05mm塞尺不入，把紧其余螺栓后，垂直中分面间隙0.03塞尺不入。5、低压外缸内的润滑油管、顶轴油管必须清理检