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电除尘器常见故障、产生原因和处理方法1故障现象： 二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。1产生的原因：.1收尘极板和电晕极之间短路。.2石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。3电晕极振打装置的绝缘瓷轴瓶破损对地短路。4高压电缆或电缆终端接头击穿短路。5灰斗内积灰过多，粉尘堆积至电晕极框架。.6电晕极断线，线头靠近收尘极。2处理方法汇报值长，停止锅炉运行，停止电除尘运行待温度降至50以下，办理工作票停电，放电，合高压接地刀闸，打开电除尘人孔门，由检修人员清除短路杂物或剪去折断的电晕线，擦抹石英套管，或提高保温箱内温度。修复损坏的绝缘瓷瓶，更换损坏的电缆或电缆接头。清除下灰斗内的积灰。2故障现象：一、二次电流不稳定，毫安表指针急剧摆动。1）产生的原因1气流分布板孔眼被睹2灰斗的阻流板脱落，气流发生短路3靠出口处的排灰装置严重漏风。2)处理方法1待停炉检修时检查气流分布板的振打装置是否失灵。2检查阻流板，并做适当处理3加强排灰装置的密闭性。3故障现象：高压设备跳闸。1)故障原因1电晕线断造成两极短路。2灰斗积灰过多，造成两回事短路2)处理方法1立即停炉待冷却后由检修人员剪掉断电晕线或更换新电晕线。2清除灰斗积灰。4故障现象：工作时发生周期性击穿现象。1)故障原因1间距固定螺栓松脱，因振打放电极框架产生摇摆。2)处理方法1待停炉后调整放电极框架，固定间距螺栓。5故障现象：电流、电压无显著变化，但收尘效果恶化。1)故障原因1分布板孔堵塞，造成气流分布严重不均。2)处理方法1锅炉停运后清理被堵塞的分布板。6故障现象：电收尘器出口温度高于进口温度防御爆顶盖或防御爆阀冲开。1)故障原因1壳体内可燃性气体或可燃性粉尘发生燃烧，压力增大。2)处理方法1立即停炉灭火2清除可燃物。3从工艺上改善烟气特性,通知锅炉加强燃烧调整.7故障现象：极板、极线锈蚀变形。1)故障原因1腐蚀性气体。2壳体焊缝漏焊进冷风，各法兰接口处漏风，排灰装置漏风。3烟气温度高。2)处理方法1停炉后更换极
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