仪器操作规程（作业指导书）.docx

云湛高速公路作业指导书云湛高速公路JS3试验检测中心云湛高速公路JS3检测中心仪器操作规程目录序号仪器操作规程名称备注1WAW-1000B微机电液伺服万能试验机操作规程2WAW-300B微机电液伺服万能试验机操作规程3WAW-100B微机电液伺服万能试验机操作规程4HYE-2000电液式压力试验机操作规程5HYE-300B电液式压力试验机操作规程6DBJ-1电动连续式标点机操作规程7JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程8NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程9ZT-96水泥胶砂振动台操作规程10水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程11FBT-5全自动比表面积测定仪操作规程12NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程13FSY-150水泥负压筛析仪操作规程14LD-50雷氏夹测定仪操作规程15FZ-31沸煮箱操作规程16SHBY-40B标准恒温恒湿养护箱操作规程17STZ-15砂浆搅拌机操作规程18SC-145砂浆稠度仪操作规程19SJD-60强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程20HZJ-1混凝土振动台操作规程21ZC-1A混凝土贯入阻力测定仪操作规程22BYS-60A标准养护室恒温恒湿机操作规程23CH-127A数显双位仪路面材料强度试验仪操作规程24LG-100D数显液塑限联合测定仪操作规程25LD140多功能电动击实仪操作规程26ZBSX-92A震击式标准振筛机操作规程27101A-2电热鼓风干燥箱操作规程28箱式电炉操作规程29NB-1泥浆比重计操作规程30NA-1含砂量计仪操作规程31NC-1006泥浆粘度计仪操作规程32电子天平操作规程33静水天平操作规程34分析天平操作规程WAW-1000B微机电液伺服万能试验机操作规程1、 开启试验机电源，开启计算机，预热三分钟，使试验机工作在稳定状态。2、 输入密码，点“确认”登录软件，试验准备完成后点下的“运行”按钮确认。3、 选择通用试验或连续试验，编辑试验步骤。4、 根据预加载设置的方式进入预加载，当试验的力值达到试验入口力后进入正式加载。5、 当试验满足结束条件时，试验将自动结束，并保存试验数据。6、 选择组数、日期打印试验报告。7、 试验结束后关闭电源。WAW-300B微机电液伺服万能试验机操作规程1、 开启试验机电源，开启计算机，预热三分钟，使试验机工作在稳定状态。2、 输入密码，点“确认”登录软件，试验准备完成后点下的“运行”按钮确认。3、 选择通用试验或连续试验，编辑试验步骤。4、 根据预加载设置的方式进入预加载，当试验的力值达到试验入口力后进入正式加载。5、 当试验满足结束条件时，试验将自动结束，并保存试验数据。6、 选择组数、日期打印试验报告。7、 试验结束后关闭电源。WAW-100B微机电液伺服万能试验机操作规程1、 开启试验机电源，开启计算机，预热三分钟，使试验机工作在稳定状态。2、 输入密码，点“确认”登录软件，试验准备完成后点下的“运行”按钮确认。3、 选择通用试验或连续试验，编辑试验步骤。4、 根据预加载设置的方式进入预加载，当试验的力值达到试验入口力后进入正式加载。5、 当试验满足结束条件时，试验将自动结束，并保存试验数据。6、 选择组数、日期打印试验报告。7、 试验结束后关闭电源。HYE-2000电液式压力试验机操作规程1、 使用前应先检查油箱内油液是否充足。2、 打开电源，开启计算机，预热三分钟，使试验机工作在稳定状态。3、 启动油泵并根据试验内容在工具栏上选择需要进行的试验类型，抗折试验或抗压试验。4、 单击控制按钮上的运行按钮，运行试验。5、 试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载，试验结果区中显示试验结果。6、 一组试验结束后，试验区显示试验详细数据和最终结果。7、 在查询结果栏中单击要打印的试验报告。8、 试验结束后关闭电源。HYE-300B水泥全自动抗折抗压一体机操作规程1、 接好电源线，检查系统的连接是否在自动状态下。2、 打开控制器，检查运行状态并进行物理初始化。3、 启动计算机，进入抗压抗折试验机操作系统。4、 将水泥胶砂成型试件侧面朝上放入抗折夹具，准确就位。5、 点击试块试验操作按钮后界面中试验名称显示为：水泥抗折试验，通过移动鼠标对水泥试块参数进行设置。6、 安装好水泥试块后按确定键开始加载，按取消键取消加载！抗折试验加荷速度为50N/s10N/s，直至折断，做完整组3块试验后，系统会弹出：是否需要保存到数据库？在弹出上面对话框的同时计算出本组试验结果的平均值，如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。7、 抗折试验后的断面应立即进行抗压试验，点击水泥抗压试验，通过移动鼠标对水泥试块参数进行设置。试验前清除试件受压面与夹板间的杂物，试件受压面为试件成型时的两个侧面，将水泥胶砂试件装入抗压夹具，在压力试验机上准确就位。8、 安装好水泥试块后按确定键开始加载，按取消键取消加载！压力机加荷速度应控制在2400N/s200N/s，做完整组6块试验后，系统会弹出：是否需要保存到数据库？在弹出上面对话框的同时计算出本组试验结果的平均值，如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。9、 打印本次抗压抗折试验数据，试验人员签字。10、 试验完毕切断电源，清理仪器，记录仪器使用情况。DBJ-1电动连续式标点机操作规程1、 首先确定钢筋直线度，钢筋偏差应不大于1mm。2、 插上电源、打开动作开关，转动速度设定旋钮调整合适的打点速度。3、 将试样置入支承台中，调整试样位置（螺纹钢直线边向上），使试样轴线与打点轴线相对应，然后锁紧支承台。4、 拉动操作杆冲头接触试样表面。5、 打开动作开关开始试验。6、 调整承台，取出试件。7、 试验结束后关闭电源。JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程1、 将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。2、 电器操作分手动和自动两种：(1) 自动：将纽子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序。整个过程240秒1秒，然后搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。(2) 手动：将纽子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程1、 先把三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、 自动搅拌操作：把开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。3、 当一次自动程序结束后，若将开关置于停，再将开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。4、 每次自动程序结束后，必须将开关置于停，以防停电后程控器误动作。5、 手动搅拌操作：把开关置于手动位置，再将三位开关置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌。卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针。公转方向与自转方向相反ZT-96水泥胶砂振实台操作规程1、 试机前的准备(1) 将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。(2) 连接控制器与主机之间的电缆。2、 试机(1) 抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。(2) 按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。(3) 每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。(4) 参数检查：用标准块检查振幅。将15.0mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动，不触及随动轮；将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。用秒表检查振动60次所需的时间。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、 标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。2、 初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后。突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。3、 终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。FBT-5全自动比表面积测定仪操作规程1、 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。2、 水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在1105下烘干，并在干燥器中冷却至室温。3、 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸注送到穿孔板上，边缘压紧。称取经计算的水泥量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。4、 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气注，并不振动所制备的试料层。5、 比表面积测定（S值测定）：将被测试样按以上要求完成试料层的制备，按上述的方法将容桶放到压力计锥口处，按S键，再按，选择键，则显示二位闪烁，按+或-键将被测试样的密度值键入，计时结束后显示3秒钟的时间值请于此时计录测量时间，然后仪器自动计算比表面积值，并自动记忆。然后显示一显示被测试样的比表面积值，显示二显示所记忆该值的位置。NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、 用湿布抹擦测定仪面板，截锥圆模，模套内壁和圆柱捣棒，置于面板中心，盖上湿布。（如测定仪在24h内未被使用，先空跳一个周期25次）2、 将拌好的水泥胶砂迅速地分两层入模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。3、 装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动测定仪，按每秒钟一次的恒定频率，在25s1s内完成25次跳动。4、 跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，试验应在6min内完成。5、 试验完毕，清理、扫净仪器上的残渣，擦试面板时，应用柔软之织物，保持面板光滑透明，加盖防尘罩，记录仪器使用前中后的状态。6、 机件应定期保养，加注润滑油，更换油箱之污油，定期查看绝缘和接地是否良好，保证安全。FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、 将负压筛置于筛座上，再盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。2、 取通过0.9mm方孔筛试样25g至于负压筛内，开动仪器连续筛析2min，如有试样附着在筛盖上可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，称量筛余物。3、 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。4、 筛析仪的保养：(1) 筛析仪工作时应保持其水平置，避免受外界振动和冲击。(2) 每次使用后，应及时进行清扫，清洁处壳时，可用汽油、酒精等揩檫，在揩檫时避免时间显示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备应保持清洁、干燥。(3) 使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏、应及时性时调换，必须保证应有的密封程度。LD-50雷氏夹测定仪操作规程1、 雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的的弦线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左测标尺上的读数。2、 膨胀值测定：将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后根据规程计算膨胀值。3、 雷氏夹测定仪的保养：(1) 定期检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件，是否松动。(2) 垫块上不得有锈斑污垢等物。(3) 用完后除标尺涂防锈油并妥善保管，避免生锈和碰伤。FZ-31沸煮箱操作规程1、 饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球型，放在预先准备好的玻璃板上（100mm100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70-80mm，中心厚约10mm、边缘渐薄，表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至242h。2、 雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约75-80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护242h。3、 沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的雷氏夹从玻璃板上取下放入箱内篦板上，两针朝上。4、 如箱内水温低于20时，按控制箱上“手动”按钮将水温升至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。5、 启动“自动”按钮，即可自动运行，沸煮箱内的水30min内沸腾，一组3 KV电热器自动停止工作，再煮3h后全部自动停止。6、 沸煮箱内必须使用洁净淡水，设备用久之后箱内可能累积水垢，需定期清洗。SHBY-40B标准恒温恒湿养护箱操作规程1、 箱体就位静止24小时后，接好地线向水箱加入清洁水，水位超过加热管。2、 取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底座。3、 打开箱体侧门，把加湿器安装在脱板上装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上温度设定拨码，使之为控制温度（即20）湿度设定，把湿度设定拨码设定为控制湿度90%，然后再打开所有控制开关，即可自动控制STZ-15砂浆搅拌机操作规程1、 起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、 清理料筒内的杂物。3、 起动前应将筒体限位方能起动。4、 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、 装入的砂浆物料必须清除金属或其它杂物。6、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、 按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、 达到调定时间后自动停机。9、 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒体。10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。SC-145型砂浆稠度仪操作规程1、 将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、 调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3、 调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、 松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、 待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。6、 标准试锥存放或使用时，应意严加保护，不得碰伤标准锥体的锥体尖端。7、 试验完毕后，仪器应洗干净，并涂上防锈油脂。8、 仪器不用时加罩保存。SJD-60强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1、 起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、 清理料筒内的杂物。3、 起动前应将筒体限位方能起动。4、 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。6、 按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。7、 达到调定时间后自动停机。8、 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒体。9、 清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。HZJ-1混凝土振动台操作规程1、 振动台安装完毕试车时,先开车3分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须要拧紧后方可使用。2、 振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固在紧固的振动台面上，所需振实制品放上要与台面相对称，使负荷平横，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配调。3、 振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长震动器的使用寿命。4、 振动台应有可靠接地线，确保安全。CA-3混凝土含气量测定仪操作规程1、 将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（混凝土最大骨料粒径大于40mm时，用湿筛法筛除），用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行，如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料每层插捣25次。2、 刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑无气泡。3、 擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外园面定位，因此，两面要平齐，再旋紧固手柄（操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，最后4个螺栓全部旋紧）。4、 关闭微调阀打开铜弯管向量钵注水，直到量钵所有空气从排水排气阀赶出直到出水为止。关闭注入排水阀 排水排气阀。5、 用打气筒向空气室充气，使指针稍大于初始压力线（0点），然后再微松开微调阀调好指针恰好指示在（0点）刻线上。6、 再按下23次操作阀，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，读取含气量刻度线（红色）的测值。7、 测试完毕，关闭操作阀，打开排水排气阀排除气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱，再按下操作阀排除量钵内的气体，松开紧固螺栓，清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。ZC-1A混凝土贯入阻力仪操作规程阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀砂浆分别装注三只砂浆筒中,经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度203的环境以待试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明。试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5min再将砂浆筒底一侧垫高约50mm使筒倾斜，吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上续记砂浆与筒重和作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值即为贯入压力（F）,每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点如此反复进行直贯入阻力大于28Mpa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况，参考下列表规定适时更换测针。贯入阻力（Mpa）0.2-3.53.5-2020-28测针载面积mm21005020BYS-60A标准养护室恒温恒湿机操作规程1、 试机前和停用三天以上时，先用螺丝刀拨动水泵风扇使之转动，否则启动时会造成水泵启动困难烧坏电机，检查自来水管路有无水供给。2、 控制器使用时，闭合总电源，按下电源开关，打开控温仪源，设定好温度（20）和湿度RH%（95%以上）。检查室内当前温度，如超出23时请按下降温开关，加热开关应处于关闭状态，当室内气温低于17，将制冷开关按到弹起位置关闭制冷，按下加热开关启动加热管。在春秋自然气温偏差比较大时，也可同时使用加温和降温两个功能。3、 加湿开关的选择：按下位置启动加湿，弹起位置时加湿停止，防止灯开关处于ON位置时为开，在正常工作时应关闭防水灯，控制器在选择正常后，不要改变开关位置，更换程序，以防出现事故，取放试件时要关闭总电源。4、 定期检查制冷机工作状况是否正常（少氟时应及时补氟）；检查电缆和加热器是否有漏电现象；检查自来水供给是否充足，如出现无水应及时关闭加湿开关，以免烧坏加湿器；检查喷雾头是否出现堵塞现象。CH-127A数显双位仪路面材料强度试验仪操作规程1、 取三份试料，按最佳含水量制备3个试件，都要取样测定含水量。2、 击实成型后，试件不宜高出试筒10mm。3、 取下铁环，用修土刀削平试件，称重。4、 将试筒放在多孔板拧紧，在多孔板上加4块荷载板。将试筒和多孔板一起放入水槽安装百分表并读取初读数，将水注入水槽至试件上部大约25mm。浸泡4昼夜后读取百分表终读数，取出试件静置15min，卸荷载板和多孔板及滤纸。5、 将浸泡终了的试件放在路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶部全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。6、 先在贯入杆施加45N的荷载，将测力和测变形百分表的指针归零。7、 加荷使贯入杆以11.25mm/min的速度压入试件，记录测力计的某些整读数的贯入量，注意使贯入量为2.5mm时有5个以上的记录。8、 当试件5mm的贯入量大于2.5mm的贯入量时应重做，还是同样时以5mm的贯入量为准。LG-100D数显液塑限联合测定仪操作规程1、 将土样加水到一定状态, 搅拌均匀, 并静置到规范要求的时间。2、 调节底脚螺丝，使工作面调至水平。3、 接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。4、 调节好零线，选择自动或手动方式。放入土样，转动升降旋扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读数。5、 降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。6、 试验完成后, 将仪器擦拭干净, 装入仪器箱。LD140多功能电动击实仪操作规程1、 1、将击实仪用地基螺栓固定在砼基础上。2、 整平工作台面，使工作台面横竖两项达到0.3后拧紧地基螺栓，将仪器固定好。3、 接通电源，按下电源开关，此时数显指示灯亮，检查主机运转方向是否正确，注意正反方向，严禁反转。4、 检查落锤高度是否正确。5、 将落锤放入试模内，正反调整工作台前下的锁紧螺丝，调至落锤外径与试模内径相应的距离。6、 确认试模边缘不受击实时，方可开始工作。ZBSX-92A震击式标准振筛机操作规程1、 在按入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将物料放入嘴上一层的筛具内，然后把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。2、 插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。3、 待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停工作。4、 反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆取下筛具，依次将振筛机的各号筛子内的物料进行测定。5、 初次工作时，如不上下震击，因电机倒转将电源线头调换一下。6、 自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。101A-2电热鼓风干燥箱操作规程1、 该箱安放在室内干燥及水平处，不必使用其他固定装置。2、 应在供电线路中安装闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线。3、 通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4、 待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，必要时可旋开排气阀，空隙约10m/m左右。5、 不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系。6、 通电后的使用：(1) 接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋到“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。(2) 当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。当室内温度稳定时（即所谓“恒温状态”）则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止，用此法可选取任何工作温度。(3) 恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。(4) 温度达到后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温而不需加以人工管理。箱式电阻炉操作规程1、 1、电阻炉应在湿度不超过85%，没有腐蚀性气体及爆炸性气体的室内场所工作。2、 电炉与控制器最小距离不得小于0.5米，控制器不宜放在电炉上。3、 不得将潮湿的工件装入炉膛，含过高水分的工件应预先烘干。4、 电炉第一次使用或长期停用后，再次使用时，必须进行烘炉干燥。NB-1泥浆比重计操作规程一、 使用方法泥浆比重计使用时，须将泥浆注入泥浆杯内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。然后把杠杆的主刀口放到座的主刀垫上去，将砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。二、 校验方法检验仪器是否准确，可在泥浆杯中注满蒸馏水，用同样方法测量所测得比重如为1，则表明比重计是准确的。如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗粒，使所测量的比重为1即可。NA-1含砂量计仪操作规程1、 在现场把所取的泥浆用漏斗充至测管上标有“泥浆”字样的刻度线处，加清水至标有“水”的刻度线处，堵死管口并摇振。2、 倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管内，摇振后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内清洁为止。3、 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。4、 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入测管内。5、 将仪器垂直静放，待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。6、 将仪器清洗干净并擦干，收入箱内保存。NC-1006泥浆粘度计仪操作规程1、 在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净，然后用量杯将500及200毫升（合700毫升）的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不得流出。2、 测量时将500毫升的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动秒表，待泥浆流满500毫升量杯，达到它的边缘时，再按停秒表。3、 记下泥浆流出所需时间，即得泥浆的粘度，反复操作进行第二次试验，取其平均值。4、 试验完毕后，须将粘度计、筛网和量杯冲洗干净放好保存。电子天平操作规程1、 操作准备(1) 将天平置于稳定、平整的工作台上，台面不平时可用锣丝刀适当调整橡皮脚锣丝高度。应避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。(2) 使用环境：温度界限：535温度波动：5/相对湿度：5085%。2、 开机(1) 将天平电源开关关掉（往下按），接上电源线，插入220V市电。(2) 打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8”，“最大称量值”、“”，其中“”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故勿将天平在风口和不稳定的工作台上。最后显示“0或0.0或0.00”称量模式。3、 校准天平(1) 将天平置于稳定、平整的工作台上，同时应避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。将天平电源打开半小时后进行，才会使校准结果正确。(2) 校准操作：校准：在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“CAL”时即刻松手，稍后，显示闪耀“标准砝码