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文档简介
“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 编辑本段阀门的分类 1. 按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 (2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 (6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 2. 按公称压力分类 (1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀:指公称压力PN 1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀:指工称压力PN 为1080Mpa的阀门。 (5) 超高压阀:指公称压力 PN100Mpa的阀门。 3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t450的阀门。 4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 (3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门:公称通径DN40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径DN为50300mm的阀门。 (3)大通径阀门:公称阀门DN为3501200mm的阀门。 (4)特大通径阀门:公称通径DN1400mm的阀门。 6. 按结构特征分类 (1)截门阀:关闭件沿着阀座中心移动; (2)旋塞阀:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动; (4)旋启阀:关闭件围绕阀座外的轴旋转; (5)蝶阀:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转; (6)滑阀:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 7. 按连接方法分类 (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。 (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 8. 按阀体材料分类 (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。 (3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。 9. 阀门型号编排 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 阀门型号编制方法适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 按结构种类分主要有: 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀(包括底阀)用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀用于调节管道介质的流量。 蝶阀用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。 减压阀用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。 疏水器用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 二、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 按用途和作用分类 截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动:借助(水、油)来驱动。 4. 气动;借助压缩空气来驱动。 四、按压力,根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀:绝对压力0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2. 低压阀:公称压力PN1.6MPa的阀门(包括PN1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀:公称压力PN2.56.4MPa的阀门。 4. 高压阀:公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 5. 超高压阀:公称压力PN100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1. 普通阀门:适用于介质温度-40425的阀门。 2. 高温阀门:适用于介质温度425600的阀门。 3. 耐热阀门:适用于介质温度600以上的阀门。 4. 低温阀门:适用于介质温度-40-150的阀门。 5. 超低温阀门:适用于介质温度-150以下的阀门。 六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门:公称通径DN 全球阀门未来发展趋势 随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。 比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨年(委内瑞拉)。目前2000万吨年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨年,加氢裂化装置达到320万吨年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。 近年来,长输管线发展很快,其主要原因一是成本低,只相当于铁路运输的13;二是埋设在地下,不易破坏;三是管线建设速度快,投资省。因此,长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双轴火电机组l30万kW,单轴火电机组120万kW,最大核电机组130万kW。 与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm;最大蝶阀通径9750mm;最大球阀通径3050mm,不算驱动装置阀门的重量达到184吨;最大水用闸阀通径2750mm,压力达到9MPa。 设备大型化的经济效果概括起来说,一是提高生产效率,二是减少基建投资,三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比,每吨产品生产能力的投资减少50。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨年的炼油厂比较,投资只相当于后者的69,钢材消耗为53,占地面积为54,生产费用为75,而劳动生产率却提高到170。 编辑本段中国的阀门行业发展情况 经过多年的发展,中国的阀门企业数量居全世界第一,各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件,近年来,随着国民经济增长,阀门行业的发展非常迅速。 2007年1-11月,中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元,比上年同期增长了31.47%;实现累计产品销售收入80,571,055千元,比上年同期增长了29.36%;实现累计利润总额5,772,097千元,比上年同期增长了44.16%。 2008年1-8月,中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元,比上年同期增长了27.02%;实现累计产品销售收入70,451,147,000元,比上年同期增长了27.27%;实现累计利润总额4,470,009,000元,比上年同期增长了15.37%。 “十一五”及未来若干年,中国石油化工、天然气、冶金行业,电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求,预计在“十一五”期间,中国对阀门的需求总量将达到345亿元,因此,阀门行业有着巨大的市场发展空间。 阀门市场主要存在的问题 阀门市场主要存在的问题为:一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门,打印知名厂家的名牌及合格证,对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门,部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售,给工程质量带来严重的安全隐患。 阀门的历史 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 中英文阀门名称对照表 1-01 自动阀门Self-acting valve依靠介质本身的能力而自行动作的阀门 1-02 驱动阀门Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门 2-01 闸阀Gate valve,slide valve 启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门 2-02 平行式闸阀 Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀 2-03 楔式闸阀Wedge gate valve闸板的两侧密封面成楔状的闸阀 2-04 升降杆式闸阀Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降运动,其传动螺纹在体腔外部的闸阀 2-05 旋转杆式闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀 2-06 快速启闭闸阀Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀 2-07 缩口闸阀 Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀 2-08 平板闸阀 Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置 3-01 蝶阀Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门 3-02 中线蝶阀 Center line-type butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀 3-03 单偏心蝶阀 Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀 3-04 双偏心蝶阀 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀 3-05 三偏心蝶阀 Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门 4-01 旋转阀Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门 4-02 球阀Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门 4-03 浮动球阀Float ball valve球体不带有固定轴的球阀 4-04 固定球球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀 4-05 弹性球球阀 Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀 4-06 旋塞阀 Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门 4-07 紧定式旋塞阀 Clampyte plug valve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀 4-08 填料式旋塞阀 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀 4-09 自闭式旋塞阀 Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀 4-10 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve采用油脂密封的旋塞阀 4-11 旋柱阀Cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门 5-01 挡板阀 Baffler valve启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门 5-02 截止阀 Globe valve, stop valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门 5-03 上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀 5-04 下螺纹阀杆截止阀 Inside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体内的截止阀 5-05 直通式截止阀 Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180的截止阀 5-06 角式截止阀Angle pattern globe valve介质的进出口两个通道呈90的截止阀 5-07 三角截止阀 Three way stop valve 具有三个通道的截止阀 5-08 直流式截止阀Oblique type globe valve阀杆和通道成一定角度的截止阀 5-09 柱塞式截止阀 Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封 5-10 针形截止阀 Needle globe valve阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀 6-01 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门 6-02 勾形阀瓣节流阀 Trench type disc throttle valve常用于深冷装置中的膨胀阀 6-03 窗形阀瓣节流阀 Window type disc throttle valve适用于公称通径较大的节流阀 6-04 塞形阀瓣节流阀Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀 7-01 止回阀 Check valve,Non-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门 7-02 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀 7-03 单瓣旋启式止回阀 Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀 7-04 多瓣旋启式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀 7-05 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀 7-06 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀 7-07 弹簧载荷升降式止回阀 Spring-loaded lift check valve该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小 7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力 7-09 多环形流道升降式止回阀 Multi-annulus lift check valve该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速 7-10 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀 7-11 管道式止回阀Line check valve阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大 7-12 空排止回阀No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用 7-13 缓闭止回阀Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击 7-14 隔膜式止回阀Diaphragm type check valve该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多 7-15 锥形隔膜式止回阀 Tapered diaphragm type check valve该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速 7-16 环形编织隔膜式止回阀 Annular woven diaphragm type check valve该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(p1MPa)和温度(t70C)的限制 7-17 球形止回阀Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作 8-01 安全阀 Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出 8-02 重锤式安全阀 Weighted safety valve用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg 8-03 弹簧式安全阀Spring type safety valve利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N 8-04 脉冲式安全阀Pulse type safety valve该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统 8-05 微启式安全阀Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/401/20的安全阀 8-06 全启式安全阀Fall lift safety valve阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀 8-07 全封闭式安全阀All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质 8-08 半封闭式安全阀 Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质 8-09 敞开式安全阀Exposed type safety valve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合 8-10 直接载荷式安全阀 Direct loaded safdty valve直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀 8-11 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求 8-12 带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量 8-13 先导式安全阀 Pilot operated safety valve一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀 8-14 杠杆式安全阀Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀 8-15 波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀 8-16 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组 9-01 减压阀Pressure reducing valve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门 9-02 活塞式减压阀Piston reducing vakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀 9-03 薄膜式减压阀Diaphragm reducing valve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀 9-04 气包式减压阀Air bag type reducing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀 9-05 弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm reducing valve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-06 波纹管式减压阀Bellows seal reducing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-07 杠杆式减压阀 Lever reducing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-08 定值减压阀 Fixed pressure reducing valve 出口压力保持定值的减压阀 9-09 定比减压阀Proportionging pressure reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀 9-10 定差减压阀 Fixed differential reducing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀 9-11 直接作用式减压阀 Direct-acting reducing valve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀 9-12 先导式减压阀 Pilot-operated reducing valve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀 9-13 先导式减压阀主阀 Main valve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀 9-14 先导式减压阀导阀Pilot valve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀 9-15 正向作用式减压阀Direct accing reduding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀 9-16 反向作用式减压阀Reverse acting reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀 9-17 卸荷式减压阀Balanced reducing valve进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀 10-01 蒸汽疏水阀Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门 10-02 机械型蒸汽疏水阀 Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-03 浮球式疏水阀Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀 10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀 Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水 10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合 10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀 Free-semi-ball float steam trap采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀 10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力 10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 Open bucket force steam trap该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-09 热静力型蒸汽疏水阀Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-10 波纹管式蒸汽疏水阀Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀 10-11 膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵 10-12 双金属片式蒸汽疏水阀Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象 10-13 热动力型蒸汽疏水阀Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-14 圆盘式蒸汽疏水阀Dise steam teap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀 10-15 脉冲式蒸汽疏水阀Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 Orifice steam trap该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出 11-01 隔膜阀Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门 11-02 截止式隔膜阀Globe diaphragm valve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀 11-03 屋脊式隔膜阀Weir diaphragm valve阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀 11-04 榨板式隔膜阀Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀 12-01 多用阀 Multipurpose valve 具有多种用途的阀门 12-02 截止止回阀Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合 12-03 截止止回节流阀Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上 12-04 截止止回安全阀Serew-down stop check and safety valve一种起截止.止回.安全作用的三用阀 12-05 止回球阀Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门 阀门规格 DN15-DN2500 编辑本段阀门公称压力 阀门公称压力1.6-64MPa 编辑本段阀门导航表 阀门导航表:闸阀,进口闸阀,球阀,进口球阀,蝶阀,进口蝶阀,截止阀,进口截止阀,止回阀,进口止回阀,调节阀,进口调节阀,旋塞阀,进口旋塞阀,进口阀门,进口阀门品牌,水力控制阀,进口水力控制阀,减压阀,进口减压阀,节流阀,进口节流阀,过滤器,进口过滤器,针型阀,进口针型阀,阻火器,进口阻火器,呼吸阀,进口呼吸阀,角座阀,进口角座阀,管夹阀,进口管夹阀,安全阀,进口安全阀,疏水阀,进口疏水阀,电磁阀,进口电磁阀,柱塞阀,进口柱塞阀,隔膜阀,进口隔膜阀,排气阀,进口排气阀,平衡阀,进口平衡阀,浆料阀,进口浆料阀,底阀,进口底阀,电动闸阀,进口电动闸阀,气动闸阀,进口气动闸阀,电动球阀,进口电动球阀,气动球阀,进口气动球阀,电动蝶阀,进口电动蝶阀,气动蝶阀,进口气动蝶阀,电动截止阀,进口电动截止阀,气动截止阀,进口气动截止阀,电动调节阀,进口电动调节阀,气动调节阀,进口气动调节阀,高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门,国内阀门产品有:球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、旋塞阀、水力控制阀等。 编辑本段阀门标准目录 1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志 3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接 5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接 6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求 7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件 8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件 9
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