水城县勺米弘财煤矿1103回风巷巷防突措施.doc

水城县勺米弘财煤矿1103回风巷防突管理措施总工程师：矿 长： 编制人：陈小平 毕宝克编制日期：2010年11月25日1103回风巷防突管理措施一、1103回风巷概况1、掘进工作面位置：该工作面位于M10煤层中，该巷道全长540m,下限标高+1835m，上限标高+ 1886m。2、工程量：540米3、工程用途：掘进的目的是形成1103采面生产系统，满足1103采面生产时通风、行人、管路铺设及采面安装等需要。4、同邻近采区及地面关系：该工作面上覆有采空区，工作面距地表垂高 104470m。 5、岩层情况：直接顶为砂质页岩，老顶为细砂岩，坚硬；直接底为泥质砂岩,遇水软化。6、构造情况：该巷道地质构造简单。7、水文地质情况：由于受采空区积水、地表裂隙水影响，该巷道局部地段将有少量淋水 。8、瓦斯及岩层情况：工作面内的主要瓦斯来自本煤层瓦斯涌出。 二、工作面突出危险性预测1、该巷道在突出危险区掘进时，采用综合指标法预测工作面突出危险性 钻屑瓦斯解吸指标K1值； 钻孔煤屑量指标； 钻屑温差；2、采用综合指标法预测工作面突出危险性时，按下列规定进行：在掘进工作面每隔15m打三个钻孔，孔径为42mm、深15m的考察孔，在有软分层时，考察孔应布置在软分层内，打孔速度控制在0.5mmin。每打孔2m测一组数据，考察完第一个孔，再考察第二个孔，逐个进行考察。用专门的封孔器进行封孔，封孔后测量室的长度为1.0m，钻孔瓦斯涌出初速度的测定，必须在打完孔后2min内完成。用专门工具收集每米排粉量几何体积； 用温度计测其每米钻屑量温度，并测巷道迎头壁温度（避开风吹处测）； 将以上每米三个数据与突出危险性临界值指标对比。3、判断 工作面突出危险性的临界指标：当以上几组数据收齐后，进行必要的分析比较，三个参数中，只要有一个一次达到或超过临界值指标，该工作面为突出危险性工作面。4、防突考察孔布置： 工作面突出危险性临界指标表最大钻屑量Smax钻孔瓦斯涌出初速度qmax钻屑温差t钻屑解吸指标K1突出危险性kgmLmLm.minLg.min1/265.4540.5突出危险工作面65.4540.5突出威胁工作面5、为避免不必要的判断失误,在比较钻屑温差时,也应比较钻屑与巷道迎头煤壁温差,当其任何一种温度差达到或超过4时,定为突出危险工作面。6、当煤厚超过3m时，煤层结构发生变化或通过构造带时，可考虑适当增加考察孔的数目，其考察方法和临界指标不变，钻孔的位置和参数应根据现场情况认真确定。7、确定为突出威胁的工作面，必须采取安全防护措施施工。确定为突出危险的工作面，必须采取突出防治措施，否则，停止施工。待采取防治突出措施后，必须进行防治突出措施效果检验（其方法和临界值突出危险性预测相同），在检验确认已消除突出危险性的情况下，按照突出威胁工作面，采取安全防护措施施工。检验尚未消除突出危险性时，仍为突出危险工作面，必须继续采取相应的防治突出措施进行治理，直至消除突出危险性，方可施工。8、煤层结构发生变化或接近构造带时，应适当增加考察次数，其方法和临界指标不变。三、防止煤与瓦斯突出措施1、在过煤层结构变化较大及构造带时，必须加强支护。2、在工作面第一次执行局部防突措施或无措施超前距时，必须采取浅孔排放等防治突出措施，只有在工作面前方形成5m的安全屏障后，方可进入正常防突措施循环。3、在工作面执行上述措施时，钻孔终孔位置应控制在巷道轮廓线2.0m以上。4、在浅孔排放效果不明显时，应采用深孔抽放方式对工作面前方进行预抽放，并加强封孔质量，确保抽放效果。5、浅孔排放采用直径为65mm防突钻机施工，孔深15m以上，钻孔呈平行布置，控制工作面前方，确保留有5m经排放控制的安全距离。6、采用抽放方式时，设计抽放钻孔深为70m。抽放钻孔布置及相关技术要求届时另行设计。四、防治突出措施效果检验1、工作面的防治突出措施效果检验：工作面执行防治突出措施 后，按照防治煤与瓦斯突出细则第35条规定的预测方法进行措施效果检验。2、检验孔布置在措施孔之间，一个检验孔检验完成后，方可进行另一检验孔的检验。3、措施效果检验必须严格按操作程序进行，不得弄虚作假。4、煤层中出现结构变化时，应增加检验孔数量，布孔必须均匀，并确保有2m以上的控制范围。5、煤层中若有软分层，检验孔应布置在软分层内。五、安全防护措施1、在掘进施工中放炮时，必须采取远距离爆破，关好反向风门，开启压风自救系统等安全防护措施。2、入井人员必须携带隔绝式自救器。3、工作面采用远距离放炮时，爆破地点必须设在进风侧反向风门以外的全风压通风的新鲜风流中或压风自救系统内，起爆点距工作面的距离：经效果检验无突出危险时，拐弯巷道75m，直巷100m；采取远距离爆破时，不少于200m。4、远距离放炮时，回风系统必须停点撤人，爆破后，必须等30min以后方可进入工作面检查。5、在工作面爆破时撤离人员集中地点必须设有直通调度室的电话，并设置有压风自救系统，压风自救装置数量为58组，保证正常供给压风。6、随着巷道的推进，压风自救装置每隔50m设一组，每天安排专人检查维护。7、电气设备必须有专人负责检查维护，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。8、煤尘必须及时清理，防止煤尘堆积。9、必须制定防煤尘、片帮、冒顶及瓦斯超限、出现火源等安全措施。10、培训教育：所有参与该工程施工的人员必须接受防突知识培训，熟悉突出预兆和防突基本知识及自救常识，经考试合格后方可安排上岗。严格控制循环进度，严禁超掘。每班进度必须汇报调度室，以便矿领导准确掌握现场动态情况，及时安排打防突