邹县中水技术协议（最终）.doc

华电国际邹县发电厂四期工程21000MW城市中水深度处理工程技术协议第三卷 附件2005年3月240附件1 技术规范1. 总则本协议以澄清文件与招标文件为依据，所有不一致的地方，均按照有利于招标方解释。本协议书仅适用于华电国际邹县发电厂四期工程配套的城市中水深度处理站。本工程中水深度处理站采用EPC总承包方式一次建造。本中水深度处理站由中水深度处理系统（包括循环水处理系统。以下不再指明）、生活污水处理系统、工业废水处理系统三部分组成。因生活污水处理系统和工业废水处理系统水量很小，故三部分处理系统所在地统称为中水深度处理站。本工程中水深度处理系统选用石灰处理方案，系统设计水量按4200m3/h考虑。工业废水处理系统处理水量为700m3/h ，处理设备为4250m3/h，经澄清、气浮处理达到出水标准后，进入中水深度处理系统与城市中水一起进行深度处理，同时应设有其进入滤池的旁路管道。生活污水处理系统处理水量为200m3/h ，处理设备为2120m3/h，经二级接触氧化工艺处理达到二级污水排放标准后和城市中水一起进行深度处理。中水深度处理系统中包含的循环水处理系统，具体为循环水加酸、加稳定剂和加二氧化氯系统。本协议书内容包括中水深度处理系统、生活污水处理系统、工业废水处理系统三部分，还包括能满足系统正常运行所必需具备的工艺系统制定，中水试验，站内所有涉及专业的设计（包括初步设计、施工图设计、竣工图设计等）、供货、安装、土建（勘测除外）、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面的所有工作。本阶段受各方面条件的限制(如设计图纸深度不够、试验未做等)，本协议各部分的详细程度受到影响。但由于本工程招标属于总承包形式，故所有系统和设施必须无条件满足本系统的各项要求。另外，各设备参数由承包方根据系统功能要求计算后确定，再由业主确认。以后如有变动，承包方无条件负责提供。承包商选用高性能低成本的设计方案及高质量的设备，所采用的工艺是技术先进，并经过实践证明是成熟可行的。所选系统布置合理、运行稳定可靠、操作方便、易于维护。承包商保证提供符合协议书和有关最新工业标准的产品，同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。在签订合同之后，到承包商开始制造之日的这段时间内，业主有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，承包商执行这个要求，具体内容由业主、承包商双方共同商定。承包商所使用的标准，如遇与本协议书中的标准不一致时，按较高标准执行或经业主同意后才能执行。承包商如对技术规范有异议，以书面形式明确提出，在征得业主同意后，可对有关条文进行修改。如业主不同意修改，仍以业主意见为准。本协议书用中文进行编写，所有数据的单位均采用国家法定计量单位。只有业主有权修改本协议书。合同谈判以本协议为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等，也与合同文件一样具有相同的法律效力。合同签定前后，承包商应按照业主要求的时间、内容深度等提供其所需的设计资料，并按业主施工进度要求随时修正。合同签订后20天，按业主的要求，承包商提出工程设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主，供业主确认。业主拥有对本协议书的解释权，承包商如对本招协议标书内容有疑义的条款均有责任向业主询问，由于理解的偏差所引起的责任由承包商无偿承担。1.1 基本设计条件1.1.1 工程概述华电国际邹县发电厂四期工程配套的城市中水深度处理站工程，计划于2007年8月31日投入商业运行。1.1.2 工程场地概述和气象条件1.1.2.1 场地概述滤邹县电厂厂址位于山东省邹城市西南约10km的唐村镇，电厂北邻唐村煤矿，南接潘官庄，西靠双村，东与侯庄为邻。电厂一期、二期工程共装有四台335 MW机组；三期工程装设两台60万千瓦机组，分别于1997年1月和11月投产；四期扩建工程安装两台1000 MW机组，中水深度处理工程为四期工程配套工程。电厂地处兖州煤田南缘，地下不压煤，是一座大型坑口电厂。本期工程建设场地位于三期工程扩建端，其场地自然标高在46.3652.01m（黄海高程，下同）之间，地势自东北向西南倾斜，自然坡降约6。中水处理站区域地面设计标高为48.2m（1956年黄海高程）。厂区地基土属中硬场地土，建筑场地类别属于类，抗震设防烈度6度。1.1.2.2 气象条件邹城市具有暖温带湿润和半湿润季风气候的一般特色，夏热多雨，冬寒少雪，春旱多风，秋旱少雨，冷暖与旱涝转变突然。基本气象要素如下：资料年限19592002年平均气压100.76 kpa平均气温14.5极端最高气温40.3(1960.6.21)极端最低气温-18.3(1964.2.17)平均最高气温19.6平均最低气温10.1平均相对湿度63平均水气压1.25 kpa最大水气压3.97 kpa最小水气压0.0 kpa平均降水量701mm一日最大降水量321.9mm平均降水日数78d全年主导风向S夏季主导风向S30年一遇最大风速（10.0米高，10分钟）17.0m/s50年一遇最大风速（10m高，10分钟）22.1m/s50年一遇风压0.3 kN/m2100年一遇风压0.4 kN/m250年一遇基本雪压0.3 kN/m2最大积雪深度15cm最大冻土深度28cm30年一遇最低气温及相应风速：根据邹县气象站44年的极端最低气温观测资料，采用P型分布曲线求得其统计参数为：均值X=-12.7，CV=0.24，CS=3CV，30年一遇极端最低气温为-19.1 ，相应风速为10m/s。1.1.3 工程地质厂址所处地貌单元属峰山冲积洪积平原，组成地层主要为第四系松散堆积物，一般层厚20m以上；下伏地层主要为石炭一二迭系基岩，厂区地形基本平坦，除有人工开挖的沟、渠、塘外，无其它不良地质现象。根据地震安评报告，厂址抗震设防烈度为度，场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.075g，地震动反应谱特征周期值0.38s。1.1.4 运输电厂运输可以采用铁路或公路运输，同时对大部件设备还可以采用水路运输经白马河至太平码头上岸后再转公路运输抵达电厂。电厂现有与兖州矿区铁路连接的铁路专用线，本期工程计划新建接轨于邹县站的国铁专用线。电厂已建有完善的厂外公路运输网，电厂进厂道路宽20m，沥青路面长度5km。城市中水深度处理站围墙（或围栅）內道路由承包商负责设计和施工。围墙外道路由业主负责，道路接口见总平面布置图。1.1.5 水源概况 本工程工业废水和生活污水为来源于电厂的污废水。城市中水深度处理系统的来水为邹城市污水处理站的二级排污水，送到电厂城市中水深度处理站进行深度处理，经深度处理后的中水作为电厂四期工程循环冷却水系统的补充水。邹城市污水处理厂处理系统工艺流程为：城市污水总闸粗隔栅提升泵二级格栅悬流沉砂池内、中、外氧化沟二次沉淀池回用。1.1.6设计水量与水质 本协议书要求，中水深度处理系统进行石灰处理系统的设计，生化处理系统的设计只做到初步设计阶段：生化处理系统:按3500m3/h设计。石灰处理系统:按4200m3/h设计。工业废水处理水量为700m3/h，设计水量为4250m3/h，经澄清、气浮处理达到出水标准后，进入中水深度处理系统，同时应设有其进入过滤池的旁路管道。生活污水处理水量为200m3/h，设计水量为2120m3/h，经生物处理工艺处理达到出水标准后进入中水深度处理系统一并处理。该方案的设计根据本协议书提供的水质进行。要求承包商按设计水质表中的水质范围设计，按最差值校核。1.1.7 场地尺寸 城市中水深度处理站布置在站内约180 m95 m （以站区围栅中心线为界）的地带，中水处理站布置的布置方案在第一次联络会以前确定。布置方案由承包商按照工艺系统及总交等方面的要求设计后，由电厂组织设计院等有关人员确定。1.1.8 电气和热控1.1.8.1 采用的电压等级：AC 10kV、380/220V。1.1.8.2 控制系统采用先进的PLC控制系统。1.1.9 其他设计条件氢氧化钙粉分析资料项 目单 位数 据备 注Ca(OH)2%85MgO%3P%0.01S%0.5聚合氯化铝国家质量标准（GB158922003）指标名称指 标饮用水处理用非饮用水处理用液体固体液体固体优等品一等品优等品一等品优等品一等品优等品一等品相对密度（20）1.211.191.191.18氧化铝（AI2O3）%121032291092927盐基度，%60.090.050.090.060.090.050.090.050.090.045.090.050.090.045.090.0水不溶物含量，%0.20.500.51.50.511.53聚合硫酸铁国家标准（GB14591-1993）指 标 名 称指 标 I II密度， g/cm3（20） 1.45 -全铁含量 % 11.0 18.5还原性物质（以Fe2+计）含量% 0.10 0.15盐基度， % 9.0-14.0 9.0-14.0PH（1%水溶液） 2.0-3.0 2.0-3.0砷（As）含量，% 0.0005 0.0008铅（Pb）含量，% 0.0010 0.0015不容物含量， % 0.3 0.5注：I型为液体产品，外观：I型为红褐色粘稠透明液体；II型为固体产品，外观：II型为淡黄色无定型固体。供中水深度处理站蒸汽、水源的参数（暂定）蒸汽温度320压力MPa（a）0.81.3工业水压力Mpa（a）0.30.5消防水总溶解固体mg/l500压力MPa（a）1.0关闭压力MPa（a）1.6生活水压力MPa（a） DL/T659-1998火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程 DL/T658-1998火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程 DL/T657-1998闭路电视系统相关的设计、安装、调试、验收规范空调控制系统相关的设计、安装、调试、验收规范1.3.5 土建设计执行的主要规范如下: 建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB500172003砌体结构设计规范GB5003-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001构筑物抗震设计规范GB50191-93建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基地基处理技术规范JGJ79-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001动力基础设计规范GB50040-96建筑设计防火规范GBJ16-87 (2002年版)屋面工程技术规范GB50207-94钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998焊接H型钢冶金部YB3301-92压焊钢格栅板冶金部YB4001-91火力发电厂设计技术规程DL5000-2000火力发电厂土建结构设计技术规定DL5002-93火力发电厂地基处理技术规定DL5024-93火力发电厂建筑装修技术规程DL/T5029-94火力发电厂建筑设计规程DL/T5094-1999火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-96房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑结构制图标准GB/T50105-2001建筑内部装修设计防火规范GB50222-95工业企业采光设计标准及条文说明GB50033-91建筑楼梯模数协调标准GBJ101-87建筑地面设计规范GB50037-96中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分1.3.6 采暖通风及空气调节符合下列标准要求中华人民共和国国家标准采暖通风与空气调节设计规范（GBJ1987）；中华人民共和国行业标准火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）；中华人民共和国行业标准火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定（DL/T503594）；1.3.7 当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或承包商用其它满足工艺要求的标准取代上述标准，需呈交业主并经确认后方可采用。1.3.7 制造参照最新劳动保护标准，各类防腐涂料的施工按有关标准施工。1.3.9 承包商在协议书中列举各部件所采用的标准和规范名称，并可应业主要求提供标准和规范全文供审查确认。1.3.10 设备管道和建构筑物的防腐颜色执行有关国标和行标并经业主确认。1.4总体设计要求中水深度处理站是一个一体化和相互协调的设计，它包括中水深度处理系统、工业废水处理系统和生活污水处理系统三部分工艺本身的设计，承包商对这三个系统优化设计，加药系统、杀菌系统（包括循环水杀菌）、污泥系统等集中布置，集中全自动控制和配电。另外包括如下相关专业的设计： 电气系统、照明、检修、防雷、接地和滑线仪表和控制部分土建采暖通风及空调供排水系统通讯工程消防承包商根据业主提供的城市中水深度处理站进水水质、要求出水（产品水）水质确定合理、先进、安全、经济的处理工艺。整个中水处理系统实现自动运行，所有药品的投加量自动控制，设备的反洗、冲洗、排泥等自动进行。1.4.1工艺系统和设备的总体设计要求1) 工艺先进、技术成熟、设计合理、运行稳定可靠、维护简单。2) 节省投资与运行费用。3) 系统布置合理、美观，操作方便，易于维护。站区布置有控制室、配电间、变压器室、运行值班室、化验室、药品贮存间、检修间或检修场地等，（按二层楼建造）。4) 深度处理站总进水管设置流量、温度、压力、PH、电导率、浊度、CODCr、氨氮、溶氧（在生化处理设备上）等在线分析仪表；总出水管上设置流量、压力、温度、浊度仪、PH、电导率、CODCr、氨氮、余氯等在线分析仪。反洗水管、至各台机组循环水补充水管上安装流量计（具有流量累积功能），所有仪表均在控制室LCD显示并可远传至集中控制室。5) 中水深度处理站内的雨水和生活污水排入业主相应的系统，其余废污水不外排，考虑自行处理后回用。6) 中水管道进入站内后设调节水池，经升压泵进入深度处理系统。为了安全，调节水池设溢流沟道，此溢流沟道与雨水沟相连。7) 投加杀菌剂的设备，选用山大华特的二氧化氯发生器系统(采用化学复合法)。8) 根据电厂对水源的可靠性要求，城市中水深度处理站设置总有效容积不小于2500m3的调节水池，调节水池2格，当1格检修或故障时，另外1格正常运行；处理后的清水设置总有效容积不小于2500m3的清水池，清水池2格，当1格检修或故障时，另外1格正常运行，并满足补给水升压泵向厂区供水的要求及过滤池反洗的要求。中水处理清水池的出水接一路绿化水，水量为30m3/h，水压为50米，如果需要单独设泵，应设2台流量为30m3/h，扬程为50米的水泵，配一台变频器。所有加药泵、水泵均有备用设备，每台澄清池石灰加药泵设置2台，1用1备、所有石灰加药设备能相互备用；所有溶液箱、药品计量箱均满足8h的用量，且不小于1m3，药品贮存槽贮存量不小于15天的量。石灰筒仓数量4台，总石灰储存量不少于15天的用量，内部设防结块措施，并设有出料口堵塞检测设施。9) 中水深度处理系统设污泥脱水处理系统。脱水机采用原装进口离心式脱水机，泥饼采用汽车外运方式，泥饼含水率不高于75。承包商提供的方案设有泥饼自动装车系统。10) 协议书中的自用水率，见工艺介绍部分。11) 对于中水深度处理系统中的设备、管道、箱罐或贮槽等，充分考虑防腐和防磨措施。12) 中水深度处理设备所产生的噪声控制在低于85dB（A）的水平（距产生噪声设备1米处测量）。由承包商设计的任何高于85dB（A）的设备，均采取措施将噪声控制在低于85dB（A）的水平。 13) 管道系统设计要求。汽水管道符合火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/T50541996）和火力发电厂汽水管道应力计算技术规定（SDGJ690）中的要求。中水深度处理站内的管道系统布置做到简捷美观便于安装维护，流速合理，强度和刚度足够，防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。14) 平台扶梯设计要求所有在需要维护和检修的地方均设置平台和扶梯，平台扶梯的设计满足GB4053.1GB4053.4和火力发电企业安全性综合评价标准的要求，要求耐腐蚀的平台选用玻璃钢挤压成型材质。1.4.2土建设计要求1) 所有设备、设施（包括混凝土建、构筑物）考虑防腐、防冻、防渗等措施。2) 中水深度处理站设置集中控制室、化验室、更衣室、药品库、加药间、配电间、厕所、化粪池等。3) 所有建（构）筑物满足规范要求的使用及安全要求，安全使用年限为50年以上。4) 处理站内设置室外道路、沟道、给排水、雨水、暖通、消防、照明等。5) 处理站范围不设置围墙，考虑采用围栅与站外隔离。6）井池类构筑物设盖或栏杆或其他安全设施。1.4.3 电气设计要求1) 电气专业整体设计。2) 承包商提供负荷清单、控制连锁要求等设计配合资料。3) 除集装装置外，其余设备取消配套的控制箱等就地控制设备。各转动设备启停均在程控上执行，就地设事故按钮，重要电机设电流监测。4) 城市中水深度处理站内的电源由电厂主厂房10kV配电装置引接。5) 200kW及以上的电动机由主厂房10kV配电装置供电，200kW以下的电动机由城市中水深度处理站380/220V配电装置供电。6) 动力中心（PC）和电机控制中心（MCC）应为室内抽屉式配电盘。7) 电气装置的数据应以标准的和常规图形显示的方式在控制室的LCD上表示。8） 加药间电缆支架选用玻璃钢。1.4.4采暖通风空调系统设计要求1）采暖通风空调系统整体设计。2）采暖系统用于保持冬季建筑物室内温度，以确保人员和设备可靠地工作与运行。采暖热媒为供水温度110，回水温度70的热水。3）通风系统用于保持规定的室内温度和建筑物或场所的环境，以确保设备可靠地运行，控制污染的空气向邻近场所扩散或渗入邻近室内。通风系统将送入室外新风（经过过滤或未经过过滤的）或排出室内有害气体，以使夏季得到通风降温。根据工艺设备要求设置的通风系统满足消防要求。4）空调系统用于保持规定的环境条件，即室内温度，湿度、空气质量及空调房间正压值，提供舒适的工作条件，保护电子装置和数据处理设备免受过高或过低气温的影响。5）除尘系统保持比较清洁的工作条件，控制含尘空气向邻近场所扩散。1.4.5 安全与防火要求1.4.5.1 有害材料1) 涉及到有可能自燃和燃油、气体、化学药品等的处置和贮存，承包商采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。2) 尽量不使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，将取得业主认可，采用放射性仪表也将取得业主同意。3) 对于设备的任何部分，不使用石棉或含石棉的材料。1.4.5.2 防火措施1) 除非另外指定或业主同意，以下设计原则应视为最基本的防火要求：电缆和穿墙套管应为不可燃材料。内部温度高于180的所有管道或容器的布置应避免接触可燃性液体。应采取特殊措施防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下，减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。电缆管的布置应避免被燃油、润滑油或其它液体淹没的危险。装置和设备的布置不应形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。应提供采用非可燃材料的墙面和屋面及其它土建部分的所有记录和资料。所有室外、室内建（构）筑物应布置水消防设施及移动式灭火器。控制室、电子设备间等按有关消防规范需要采用气体灭火系统，并经业主确认。应设整个中水深度处理站区域的火灾报警系统，在中水处理站控制室设置火灾报警盘，并留有与主厂房火灾报警主盘的通讯接口。火灾报警系统采用进口NOTIFIRE产品（暂定），设备最终选型与主厂房保持一致，由业主确定。至少以下区域（但不限于）应设火灾报警探头：控制室、电子设备间、电缆夹层、电缆竖井、电缆桥架、电缆沟道、电气配电间等。控制室、电子间采用2种不同探测原理的感烟型探测器组合探测，电缆桥架采取进口定温型感温电缆探测。1.4.5.3 只有特殊情况和在得到业主同意后，才采用直爬梯。1.4.6 施工场地条件业主方仅提供施工场地、施工电源和施工水源。其余设施、工具等均由承包商负责。2.工艺系统和设备技术要求 本技术要求是关于中水深度处理站区域内所有机械设备的设计、制造、运输（包括包装和临时防腐措施）、安装及安装计划和监督、检查、测试、调试运行等方面的要求。 在技术要求中指出的所有准则和标准是最低要求。没有明确指出但能满足同样最低要求的其他标准，在取得业主同意后采用。但是，这不能解除承包商在保证单个设备和全套设备作为一个完整系统正常运行功能方面的责任。2.1 概述2.1.1 承包商提供的中水深度处理装置、设施，包括所有辅助设备根据以下一般性要求进行设计，并保证安全可靠运行和便于安装、检修。采用目前成熟的新技术，造价合理最小的运行费用方便观察、监督和维修要求最少的运行人员2.1.2 装置达到如下运行特征：2.1.2.1城市中水深度处理站内各种装置和辅助设施适于进水水质要求，并保证出水水质不超出要求的保证值。2.1.2.2 城市中水深度处理站内各种装置和辅助设备的运行和监督将在城市中水深度处理控制室中实现完全自动化控制。启动和停止程序通过中心控制室操作和监督。2.1.2.3 如果某台设备出现故障（例如水泵等），备用设备自动投入运行，全套装置运行不会中断。2.1.3 对整套装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨损或易于出现故障的设备及部件。除有备品备件外便于更换、检修和维护。配备足够数量的人孔和检查孔。设备布置充分考虑运行、维护、检修所需要的空间。配备足够数量的采样和测量孔点。2.1.4 选用的材料适于运行条件，有充分防腐措施。2.1.5 如果工艺要求或为了防冻，设备（如箱体，管道包括仪表控制设备）有电伴热措施，提供充分的保温。各种箱、槽、罐、泵、风机等均应室内布置；变孔隙滤池如室外布置，应设置轻型顶棚；工业废水处理系统的气浮池、澄清池采用室外布置；工业废水处理系统的调节池、生活污水调节池均按两格设计。2.1.6 如果采用塑料管应有防止机械损伤（例如用钢套管包裹或者是用型钢（如角钢）保护。2.1.7 在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水重复利用，不排出站外。2.1.8 所有接触浆液的设施配备足够数量的冲洗设备,并合理布置。石灰浆液等化学药品的操作点安装足够数量的事故洗眼器。石灰浆液车间装有除尘设备。2.2生化处理系统 该处理系统承包方的承包内容如下：A 、预留工艺、电气、热控有关接口。B、 电气变压器容量随其它设备一同考虑设计并提供。C、 提供完整的生化处理系统初步设计图纸。生化处理系统处理能力为3500t/h。2.3 混凝澄清系统2.3.1 设计原则缓冲池中清水经过清水提升后供至石灰深度处理系统，来水压力为0.150.2Mpa左右，直接进入DCH泥渣分离接触型澄清池，在泥渣分离接触型澄清池中实施石灰深度处理反应、絮凝澄清过程。其石灰的投加量是根据来水的流量进行调节的。承包商设计的DCH型澄清池属于我国澄清设备的换代型产品，用于石灰澄清处理。他是根据现代我国城市生活中水水质和电站工业用水水质情况，综合英PWT型、苏型、俄型和我国机械加速澄清池技术特点，经试验研究和不断应用实践，提出的澄清池成套系列产品。澄清池的具体设备内部流程反应如下：接触-进水管在池的中部以切线方向直接进入混合室内，在高流速下与药剂迅速混合，激烈的搅拌可以使钝化层不断脱落，混合室给予凝聚剂溶合的必要条件，微粒在此间经凝聚达到失稳效果，并碰撞聚合，反应室下部有搅拌器，帮助水流呈旋流上升状态。聚合-水流进入反应室后继续进行凝聚反应和絮凝反应，逐渐结合为不同类型的初期絮团，絮团在此间及以后需要受到较好的保护不被粉碎，未能凝聚的残余微粒也可能被絮凝剂或絮团扑捉。分流-水流折返向上时分流，一股向外进入澄清区，折返的离心力使已经反应变大的颗粒向下沉淀，原水得到第一次澄清。另一股水流向内回流，被搅拌器提升再次进入反应室，与新鲜水混合，未分离颗粒再次反应并可以起核心作用。后期反应-进入澄清区的水中带有初凝絮团和残余未凝微粒，在流速变化下悬浮滞留于水层间，慢慢形成一定厚度的悬浮泥渣层。此悬浮泥渣层具有吸附活性，初凝絮团逐渐长大，形成巨大的活性透水滤层，它可以有效吸附残余微粒和非溶胶体物，也可以继续行后期接触反应，这是提高出水质量的重要阶段。活性泥渣由水中反应产物补充，失去活性的悬浮层在上部通过收集器排除。澄清-澄清水最后通过清水区，它可以起到稳定和某些变化的缓冲作用。出水-水流经环形出水槽中间的小孔溢流进入槽内，汇集至出水口。保持四周小孔同时出水是保证澄清池效率（容积系数）的重要标帜，环形槽的水平度是可以调节的。排泥沉降渣由底部排出，悬浮渣由上部引出。位于池底的刮泥机为全程刮泥，防止有死泥淤积、有机物繁殖并产生气体，干扰澄清环境。池底部的沉积泥渣被刮泥机渐次刮到池的中部泥斗中储存，斗内的浓缩泥渣因搅动不会凝固堵塞，定期通过排污口排放。泥斗排泥和池外泥渣池构成排泥系统，自动定时排泥和清洗。浓泥渣送至脱水机。澄清池在在异常情况下出现的水面污物，可以通过溢流口排出。取样-在整个流程和反应阶段都设有取样点，取样管有防堵塞措施。2.3.2 泥渣分离接触型澄清池设备技术参数及规范设计出力：Q=1200 t/h；设计最大出力：Q=1330m3/h；澄清池分离区的上升流速不大于0.8mm/s短时最大出力：1400 m3/h（满足滤池设计入口水质悬浮物1520mg/l）；容积效率：95%；停留时间： 3.0h；澄清池出水应保证悬浮物10mg/l，控制出水碳酸盐硬度2mmol/l。胶体SiO2残留量：1-2mm的颗粒物）； 溶解后输出乳液浓度稳定，溶解充分，保持良好颗粒活性和不降低颗粒表面积,能够为石灰处理反应时较容易地控制石灰处理水质提供有利条件，可以按照需要任意调节澄清器pH911范围运行。 系统流程密闭，尘、浆液无对外泄露污染，彻底解决环境污染，改善工作环境，为文明生产创造条件。全系统设备和流程的储存、下料、粉输送与计量、配浆、浆计量、系统清洁等实现高度机械化自动化，做到无专门人工操作。石灰粉计量系统应采用进口设备，应选用运行可靠、维护量小的设备，石灰乳制备及投加系统应有水冲洗设施。承包商应推荐助凝剂种类，加药设备材质应选用衬塑（胶）材质。系统设备全密闭运行，无盲点无死角，乳液经常处于动态流动状态，不会产生堵塞,停用单台设备或单元系统自动清洗备用。大幅度降低电耗，每单元连续工作电机容量15min,容积效率80%。 石灰乳泵 功能：乳液输送与计量。 规格：Q=10m3/h，H=0.20.25Mpa。技术性能：泵过流部分为高耐磨材料Cr15Mo3制造，正常运行轴端无乳液外泄，有3级密封，动力密封控制轴端液压,密封填料函设水封环，引入压力隔离清水，防护乳液外泄，保护轴套的磨损，噪音低于限定标准。 装置的控制 罐车粉石灰压缩空气卸料，车载气源压力0.196Mpa,由压缩空气携带石灰粉进入储存仓上部，粉气在仓内扩散、降压，自然分流，空气经连续过滤后排出。 粉仓储存采用自然下落方式，结构适应石灰粉规格，各自然落灰部位角度均大于休止角，不产生鼠洞机率，内壁无结构性阻隔点，无局部阻截积累。 根据粉规格和储量设计震动料斗参数、周期和振幅范围，根据石灰耗量调节振荡周期和振幅大小，自动控制粉计量和输送设备控制参数。 粉流程综合防堵措施和运转控制，按照与实际原料质量配套设计。 浆系统通畅无积存，按照与实际原料质量和乳液参数配套设计,所有接触乳液的部分随时处于流动状态，随系统和设备的停运自动清洗单元系统或设备，保持系统管道和设备通流部分在停用时间为净洁状态，这样可以彻底防止系统或设备的沉积、堵塞、结垢。 随水处理主系统需求自动粉计量和浆液计量。 粉位和液位等按照需要设置就地和远方监视。全部系统和设备可以在主机显示器全面监视和鼠标操作，主要功能实现：功况显示、时间显示、报警显示、功能切换、阀门或设备远操、变频调节、各种状态停运或启动并停运后的程序清洗、运行或备用设备选择或切换等。以上设备中起震器和容积型调节给料机等关键设备为进口。这些设备是保证粉系统安全正常运行的关键部位。石灰溶液搅拌器和输送的乳系统是石灰系统另一方面安全正常运行的关键。粉系统和乳系统的堵塞、卡涩、泄漏、磨损、结垢是石灰装置的咽喉问题，历来都是影响成败的要害，七八十年代进口俄国、英国和美国的石灰设备，国内有些项目设计和设备缺陷和发生的问题，重要部位也都在此。故推荐方案为经多次实践应用考验，有成熟经验的技术和设备。2.3.4 加药系统的设计2.3.4.1 凝聚剂储存计量装置1) 设计原理凝聚剂采用聚合硫酸铁PFSFe2(OH)n(SO4)3-nm，有效含量12%。铁盐凝聚剂较适应石灰处理时的pH范围，在他的溶液中含有聚合铁的络合物，反应后残余铁离子较少，形成的胶体电荷密度高，随计量增大水质浊度持续降低，比较容易控制。对聚合物的n和m值有要求，质量低劣的产品残余胶体铁含量较高，出口水单纯供循环水时无害。2) 工艺流程原料为含量12%的溶液，由运输车运来至设定的卸料点，自卸入高位储存箱。12%的溶液以高差自流入凝聚剂溶液箱，稀释至3-5%后以计量泵分别送至澄清池使用。聚合硫酸铁(PFS)有较强的腐蚀性，设计中所有接触设备管路均采用特殊耐腐蚀材料，（管道为钢衬塑，容器为钢衬胶）。计量泵采用变频控制，泵的动作频率随澄清水量调节，泵的冲程可以手动调节溶液输出系统为母管切换制，计量泵互为备用。2