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破碎 设计

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锤式破碎机的设计,破碎,设计

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HT2001:10288801712803612902811?+0.02+0.015?+0.02-0.02?+0.02+0.015CCC-C390-0.05602X22X21660.0-0.2173 1 1HT2001:108721492146146201788R832R801R78137.553.7151522.515?0.00-0.05?0.00-0.052?1 1237262581633689R11?R11?15?10 1 1HT2001:5580310310179671372751515R5R2064138R3X41 1HT2001:1058073215137275135315281137R10X41 1990711191222829212272197125332362?31339818322482131818756234402532414572123456128910111221141516171822713211122614424122212011221196?13449827121?f7?1?101234567910111213161718191415 29203021222324272526282526282292430142 23?H7/h6 1 1152152112?0.0-0.05?65?20HT2001:5470R28142108412705739218?148?0.0-0.05CCC-C 1 194721922362187118561435661990?2196225210025397031904661136654026932116170268723901R24X1559261R36X412016024421445770201618721832201222722324686420721291119598110039039021360?120128011 2HT2001:51555561023208R57?84R30468?390AAA-AR5743C3?+0.0-0.2 1 1HT2001:10157113514040?0-0.02449?553+0.05-0.05R343?+0.05-0.05R28X121 1HT2001:21 1806?0.0-0.05?6460C2湖州师范学院 工学院毕业设计（论文）附属过程管理材料（2015 届）专 业 机械设计制造及其自动化学 号 xxxxxxxx07 学生姓名 X X 湖州师范学院教务部印制目 录1. 湖州师范学院本科毕业设计（论文）选题审批表2. 湖州师范学院本科毕业设计（论文）任务书3. 湖州师范学院本科毕业设计（论文）开题报告4. 文献综述5. 毕业设计（论文）外文翻译（原文）6. 毕业设计（论文）外文翻译（译文）7. 湖州师范学院本科毕业设计（论文）指导教师审阅表8. 湖州师范学院本科毕业设计（论文）评阅人评阅表9. 湖州师范学院本科毕业设计（论文）答辩记录表10. 毕业设计(论文)答辩评分表11. 湖州师范学院本科毕业设计(论文)评分表12. 本科生毕业设计（论推文）诚信承诺书湖州师范学院本科毕业设计（论文）选题审批表学生姓名XX班级xxxxxxxx设计（论文）选题名称可逆反击锤式破碎机的设计选题理由及准备情况: 随着我国经济的高速发展，许多工业每年所需经过碎磨工艺处理的物料呈现几何级数增加, 物料破磨的作业日益显示其重要性。传统的破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点，所以在工业上得到广泛应用。其缺点是破碎范围小、效率较低， 破碎比较小等。针对其缺点，通过网上搜集破碎机相关的资料，阅读大量的相关文献，查阅机械设计手册和通过自己的学习，特选题研究设计结构更优化、破碎比大、破碎效率高、磨损少、能耗低的可逆反击锤式破碎机。指导教师意见: 指导教师（签字） xxx 2014 年 6 月 30 日教学院长意见: 教学院长（签字） 年 月 日湖州师范学院毕业设计（论文）任务书学院工学院专业机械设计制造及其自动化班级xxxxxxxx学号xxxxxxxx07姓名XX毕业设计（论文）题目可逆反击锤式破碎机的设计毕业设计（论文）进行起止日期2014年6月30日至2015年04月24日毕业设计（论文）的内容及技术参数该毕业设计主要是要完成可逆反击锤式破碎机的设计。设计工作包括:案论证选择、传动系统设计、总体布局设计、各部分的结构设计、标准设备的选择等。通过对可逆反击锤式破碎机传动结构的设计，能够将所学专业知识综合运用到可逆反击锤式破碎机的设计中,并熟练掌握实际工作中机械设计的过程、步骤和方法。通过毕业实习、调研和查阅资料，获得可逆反击锤式破碎机的相关资料。经方案设计、比较，提出其设计方案，并进行相应的技术设计与结构设计，撰写设计说明书。 设计具体要求如下: 1、通过查阅文献了解目前国内外可逆反击锤式破碎机的发展概况。2、完成可逆反击锤式破碎机传动装置的方案设计，并作方案比较和技术经济分析。3、完成可逆反击锤式破碎机传动装置的结构设计，绘制结构草图。4、对运动机构进行校核计算、分析，写入设计说明书。5、计算机可逆反击锤式破碎机传动装置的装配图，要求设计合理并符合国家有关标准。6、完成轴类、盘类或箱体类等零件的零件图设计，计算机绘制零件图。7、设计总图量折合A0图纸至少3张。8、翻译2千汉字左右的与课题相关的外文资料。9、按毕业设计指导书要求完成1. 5万字毕业设计说明书的撰写，要求有中外文摘要及中外文参考文献，说明书打印成稿。技术参数：转子规格（单位）转速最大进给料粒度出料粒度 毕业设计（论文）的要求1、根据公布的毕业论文选题计划，结合自己具体情况在指导教师的指导下进行选题，在题目确定后必须尽早与指导教师一起， 做好毕业论文的准备工作。2、在毕业论文任务书下达后两周内， 必须写出对毕业论文所选题目的意义和研究现状、研究目标和内容、研究方法和步骤、文献资料查阅情况等文献综述，填写湖州师范学院毕业论文开题报告交指导教师审阅。3、必须认真独立完成毕业论文阶段规定的全部工作任务，充分发挥主动性、创造性和刻苦钻研精神，严禁弄虚作假，不得抄袭他人的毕业论文或已有成果。4、要勇于创新，敢于实践，注意各种能力的锻炼和培养(如外语能力等)。参阅外文文献资料译成中文不得少于2000汉字。5、要尊敬指导教师，虚心接受指导，遵守纪律，爱护公物。如因不听指导造成的伤害或其它后果， 均由学生本人负责。6、撰写毕业论文时，做到条理清晰，逻辑性强，符合科技写作规范，并严格按照学校所规定的本科生毕业论文要求进行撰写、打印和装订。毕业论文字数达到专业规定要求。7、在答辩前一周，应将毕业论文交指导教师审核签字后，送交评阅教师评阅。8、需提交完整的毕业论文两份， 一份交指导教师保存，一份交学院保存。毕业设计（论文）查阅的数据1 王荣红,李豹,高玉芬等.可逆式反击锤式破碎机反击板形状优化设计J.煤矿机械,2011,32(10):28-30. 2 赵冬X,张擎宇,陆文杰等.PCKF1825破碎机回转主轴设计与强度计算J.现代矿业,2014,(8):183-1853 张美荣.可逆反击锤式破碎机设计关键技术研究D.哈尔滨工业大学,2008,(5):135-1764 韩乐成.18001800锤式破碎机的改造J.四川水泥,2001,(3):32-33.5 黄磊.可逆反击环锤式粉碎机除尘设计及改进J.科技资讯,2014,(32):84,86. 6 王永利,袁绪龙.PCD-1212锤式破碎机的几点改进J.水泥,2006,(5):60-60. 7 张吉伟,边洪波,邢汉明等.PCK1310型可逆反击锤式破碎机的结构改进J.矿山机械,2011,39(3):128-129. 8 姚进,施宁平,董军辉等.反击锤式破碎机的优化设计J.建筑机械，2002，（7）：33-35. 9 郝静,张凯,赵卫兵. 锤击式破碎机的结构及主要参数设计J. 农机化研究. 2009(11):132-16710 丁振斌. PCZ1414破碎机的使用和改造J. 水泥. 2007(11):23-6711 沈光逵.新型高效的单段锤式破碎机J. 中国建材装备. 1994(06):12-5412 张义生.大破碎比锤式破碎机的应用J. 中国建材装备. 1999(05):35-6513 牛吉梅,郑志刚,曾德长.有限元分析在反击式破碎机锤板设计中的应用J.矿山机械.2007 (10):134-34214 房琳,王武龙,于领军.反击式破碎机冲击时间的仿真研究J. 有色设备. 2007(05):34-5615 钱振伦. MB系列锤式破碎机的特点J. 中国建材. 1994(06):67-8716 徐玉成. PC2014单段锤式破碎机J. 水泥工程. 1995(06):87-10917 于建礼. PCF 1616锤式破碎机圆盘磨损的处理J. 水泥. 2004(10):34-5618 陈龙淼,钱林方,徐锋,徐亚栋.反击式破碎机转子体的动态刚强度分析J. 矿山机械. 2008(17):35-8719 Ehmann L G. Hammer for impact crushers with detachable and reversible hammer head: U.S. Patent 2,460,279P. 1949-2-1.20 Williams R M. Waste material reversible hammer mill: U.S. Patent 4,830,291P. 1989-5-16.21 Williams R M. Downdraft reversible hammer mill: U.S. Patent 4,767,066P. 1988-8-30.22 Williams R M. Reversible hammers for hammer mills: U.S. Patent 5,002,233P. 1991-3-26.23 Ehmann L G. Hammer for impact crushers with detachable and reversible hammer head: U.S. Patent 2,460,279P. 1949-2-1.毕业设计（论文）进度安排序号毕业设计（论文）各阶段进度名称日期备 注1选择课题, 题目为可逆反击锤式破碎机机构设计2014年6月30日2公布题目学生和教师双向选择, 教师介绍题目2014年7月2日7月5日3机械系毕业设计动员报告2014年7月6日 4准备可逆反击锤式破碎机的的文献综述、外文翻译和开题报告, 完成破碎机整体方案设计2014年7月7日9月27日5上交可逆反击锤式破碎机的文献综述、开题报告, 开题报告答辩2014年9月27日10月7日 6完成传动系统结构设计2014年10月7日 10月20日 7完成可逆反击锤式破碎机总装配图, 并进行中期答辩2014年10月20日11月15日8完成所有图纸2015年2月23日3月23日9审图, 所有图纸、论文、附属过程材料交到审图老师2015年4月13日10毕业答辩2015年4月18日11上交所有毕业论文材料、光盘资料2015年4月24日 指导教师（签名） xxx 学 生（签名） XX 开始执行任务日期 2014年7月2日湖州师范学院毕业设计（论文）开题报告学 生 姓 名X X班级xxxxxxxx学号xxxxxxxx07专 业机械设计制造及其自动化指 导 教 师xxx开题时间2014.9.27设计（论文）题目可逆反击锤式破碎机的设计选题意义、研究现状及存在问题选题意义： 破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位，每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理，且逐年增加。建材产品的生产，从其原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨，其目的是使物料的比表面积增加，以提高物理作用的效果及化学反应的速度，如促进均匀混合、提高物料流动性、便于贮存和输送、提高产量等。 研究现状:传统的可逆反击锤式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。存在问题：(1) 破碎机轴承发热问题。(2) 可逆锤式破碎机的出料过大，不均匀问题。(3) 转子较重，离心力大，主轴受力大易破损，板锤磨损影响精度。(4) 反击板的磨损和断裂。研究目标和内容 研究目标：完成可逆反击锤式破碎机的优化设计。研究内容：本文研究反击锤式破碎机的优化设计，提出以力、能量、锤头稳定性、几何条件、不发生运动干涉、转子轴和滚动轴承的强度等为约束条件，以破碎能量利用率为目标的优化设计数学模型。给出的计算实例表明了新机型有更优的设计质量和更高的使用效率。运用力学分析功能对所设计的锤头进行力学分析，对锤柄的设计参数和安全性进行了验证。可逆反击锤式破碎机在对物料进行破碎时，产生较大的振动，这种振动将严重影响破碎机的破碎质量和破碎效率，甚至对基础设施产生破坏。利用积极隔振原理分析可知：对可逆反击锤式破碎机设置合理的隔振设施后，其隔振效率达到87%，这减小了破碎机工作时振动对破碎效果的影响，保证了破碎机的破碎质量和破碎效率。研究方法、步骤和措施第一阶段：准备阶段：了解可逆反击锤式破碎机的现状和发展，查阅课题相关的国内外文献，拟订设计思路。第二阶段：设计阶段：确定总体设计方案，根据课题给定的工况条件和基本要求进行设计计算，确定主要参数，对所得资料结果进行分析、处理，对破碎机的传动、驱动等主要部件进行选型和校核。第三阶段：制图阶段：整理各类数据和数据，利用CAD制图，分别做出系统的总装图及各部件的装配图和零件图。 第四阶段：总结阶段：撰写设计说明书，检查图纸，准备答辩。研究的总体安排与进度2014年6月30日 选择课题，题目为可逆反击锤式破碎机的设计2014年7月2日 7月5日 公布题目学生和教师双向选择，教师介绍题目2014年7月6日 机械系毕业设计动员报告2014年7月7日 准备可逆反击锤式破碎机的文献综述、外文翻译和开题报告，完成破 9月27日 机整体方案设计2014年9月27日 10月7日 上交可逆反击锤式破碎机的文献综述、开题报告，开题报告答辩2014年10月7日 10月20日 完成传动系统结构设计2014年10月20日 11月15日 完成可逆反击锤式破碎机总装配图，并进行中期答辩2015年2月23日 3月23日 完成可逆反击锤式破碎机所有图纸（包括装配图、部装图、零件图）2015年4月13日 论文规范审图，所有图纸、论文、附属过程材料交到审图老师2015年4月18日 毕业答辩2015年4月24日 上交所有毕业论文材料、光盘资料 主要参考文献1 王荣红,李豹,高玉芬等.可逆式反击锤式破碎机反击板形状优化设计J.煤矿机械，2011,32 (10):28-30.2 赵冬X,张擎宇,陆文杰等.PCKF1825破碎机回转主轴设计与强度计算J.现代矿业，2013, (8):183-185. 3 黄磊.可逆反击环锤式粉碎机除尘设计及改进J.科技资讯,2013,(32):84,86.4 张吉伟,边洪波,邢汉明等.PCK1310型可逆反击锤式破碎机的结构改进J.矿山机械2011,39(3):128-129. 5 张美荣.可逆反击锤式破碎机设计关键技术研究D.哈尔滨工业大学,2008. 6 韩乐成.18001800锤式破碎机的改造J.四川水泥，2001，(3):32-33. 7 王永利,袁绪龙.PCD-1212锤式破碎机的几点改进J.水泥,2006,(5):60-60. 8 姚进,施宁平,董军辉等.反击锤式破碎机的优化设计J.建筑机械2002，(7):33-35. 9 郝静,张凯,赵卫兵. 锤击式破碎机的结构及主要参数设计J. 农机化研究. 2009(11):132-16710 丁振斌. PCZ1414破碎机的使用和改造J. 水泥. 2007(11):23-6711 沈光逵.新型高效的单段锤式破碎机J. 中国建材装备. 1994(06):12-5412 张义生.大破碎比锤式破碎机的应用J. 中国建材装备. 1999(05):35-6513 牛吉梅,郑志刚,曾德长.有限元分析在反击式破碎机锤板设计中的应用J.矿山机械.2007 (10):134-34214 房琳,王武龙,于领军.反击式破碎机冲击时间的仿真研究J. 有色设备. 2007(05):34-5615 钱振伦. MB系列锤式破碎机的特点J. 中国建材. 1994(06):67-8716 徐玉成. PC2014单段锤式破碎机J. 水泥工程. 1995(06):87-10917 Ehmann L G. Hammer for impact crushers with detachable and reversible hammer head: U.S. Patent 2,460,279P. 1949-2-1.18 Williams R M. Waste material reversible hammer mill: U.S. Patent 4,830,291P. 1989-5-16.19 Williams R M. Downdraft reversible hammer mill: U.S. Patent 4,767,066P. 1988-8-30.20 Williams R M. Reversible hammers for hammer mills: U.S. Patent 5,002,233P. 1991-3-26.21 Ehmann L G. Hammer for impact crushers with detachable and reversible hammer head: U.S. Patent 2,460,279P. 1949-2-1.指导教师审核意见 指导教师（签名） xxx 2014 年 9 月 27 日 毕业论文文献综述毕业 论 文 题 目可逆反击锤式破碎机的设计文献综述题目可逆反击锤式破碎机的设计学 院 工 学 院专 业机械设计制造及其自动化姓 名 X X学 号xxxxxxxx07指导教师xxx可逆反击锤式破碎机的设计湖州师范学院机械设计制造及其自动化专业 xxxxxxxx07 XX摘要：破碎粉磨机械是化工业及重工业等部门广泛应用的重要设备，破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位，每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理，且逐年增加。本文主要是集中在耐磨材料和常规设计的改进。针对锤式破碎机的特点，在满足产品基本性能的基础上以效率为目标建立起该类机型的优化设计方案。关键词：可逆锤式；转子；反击板；板锤 1 引言破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位，每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理，且逐年增加。建材产品的生产，从其原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨，其目的是使物料的比表面积增加，以提高物理作用的效果及化学反应的速度，如促进均匀混合、提高物料流动性、便于贮存和输送、提高产量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品，其磨碎的粒度越细，比表面积越大，则水泥的标号就越高。因此，改善和提高粉碎操作、合理选择粉碎流程、改进粉碎机械，对于提高产品的质量和数量、减少动力消耗、降低生产成本，即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。基于对本国破碎粉磨机械的现状和生产情况，经过对其结构功能的分析和实践考察以及部分工业部门的对机器问题的反映结合前人的研究和现代技术的水平，对其提出以力、能量、锤头稳定性、几何条件、不发生运动干涉、转子轴和滚动轴承的强度等为约束条件，以破碎能量利用率为目标以及其结构等方面的优化设计和分析。2 主要结构介绍可逆反击锤式破碎机主要由破碎机主机、电动机、液力偶合器，液压站，减震系统等组成一种破碎转子可以正传，反转的新型破碎设备。结构上采用了大转子、短销轴、组合式锤头、上下同步调节装置，并且在机体进口处添加了耐磨齿板，具有打击力度大，操作维修方便，易损件使用寿命长等优点。另外，取消了老式破碎机下的篦条，对物料水份适应性增强，排料畅通，破碎细度调节范围大。破碎机主轴由优质合金锻造钢制造，该材质及热处理技术数十年来，在大段面轴类零件应用中是非常成熟的。锤头是组合的，从而节约了许多耐磨合金材料，降低了生产成本。锤头连接处带有加强筋，打击端宽度加宽，增加了锤头强度，改变了原有机型掉锤头的现象，大大提高了安全性和锤头使用寿命。同时锤头是按螺旋线排列的这对降低风量和防堵是非常有利的。主机和电动机通过液力偶合器连接能够缩短电机起动时间，减少起动过程中的平均电流，防止动力过载。轴承处润滑直接由液压站供应，无需人工供给，降低工人劳动强度。可逆反击锤式破碎机首先可逆就是可以正，反转就是不分倒正转。其次，反击锤式就是兼有反击式破碎机，可锤式破碎机的特点。或者可以说是反击式，锤式的结合产品。3 国内外研究现状目前，国内还缺乏比较完整、定型的中小企业不同矿种、不同产品细度要求的破碎工艺生产线。其原因除生产厂家多、产品品种多、选型比较困难外即使是同一规格机械因不同厂家生产，则实际生产能力也有差别。还有重要一点，许多用户在设备选型时，对各种破碎机了解不全面，往往要自己选型，结果生产工艺开通时，不是不能及时达产，就是浪费能耗，造成生产成本加大。因此中小型破碎机是目前国内开发、生产的热点。国内外破碎机械发展趋势是向大型、高效、节能、降耗、大破碎比和自动控制方向发展。采场作业破碎机械发展大型设备可以体现规模效益，生产能力大，单位能耗低的效果；发展低矮型设备，可以降低设备高度和整机重心低，便于装在可移式破碎机组上，提高设备运移过程中的稳定性。对安在井下破碎机调试，由于空间受到限制，低矮型设备显得更为适用。机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。具有破碎效率高、破碎比大、能耗较低、出料细而均匀以及结构简单等优点，但在寿命、能量、锤头稳定性、几何条件、不发生运动干涉、转子轴和滚动轴承的强度等方面还存在欠缺，由于缺乏有关这类破碎机的理论分析，目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在耐磨材料和常规设计的改进。针对锤式破碎机的特点，在满足产品基本性能的基础上以效率为目标建立起该类机型的优化设计模型，并应用随机优化方法进行求解，获得的优化结果已应用于实践。因此，随着现代工业和科学技术的不断发展，同时也促进了破碎粉磨机械的发展，相继研制出了细碎、超细碎破碎机、惯性振动破碎机、振动磨机和立式搅拌机等高效新型破碎粉磨设备。为了使破碎粉磨机械更有效的使用和促进其进一步发展，对它们的机构、工作原理、参数的设计计算做进一步的实践学习是十分必要的。特别是随着计算机科学技术的发展，应用现代设计理论与方法，对破碎机粉磨机械进行动态设计，是保证设备质量、提高产品档次、增强其市场竞争力的重要措施。4 关键技术研究本文研究反击锤式破碎机的优化设计，提出以力、能量、锤头稳定性、几何条件、不发生运动干涉、转子轴和滚动轴承的强度等为约束条件，以破碎能量利用率为目标的优化设计数学模型。给出的计算实例表明了新机型有更优的设计质量和更高的使用效率。可逆反击锤式破碎机的锤头结构经优化设计，并有可调节机构，从而完全避免了从变截面处断裂的缺陷，其表面形状的改善也有利于减少磨损；材质选用了新型耐磨合金，延长了寿命，提高了锤头的利用率。本文运用有限元功能对所设计的锤头进行力学分析，对锤柄的设计参数和安全性进行了验证。可逆反击锤式破碎机在对物料进行破碎时，产生较大的振动，这种振动将严重影响破碎机的破碎质量和破碎效率，甚至对基础设施产生破坏。利用积极隔振原理分析可知：对可逆反击锤式破碎机设置合理的隔振设施后，其隔振效率增强，这减小了破碎机工作时振动对破碎效果的影响，保证了破碎机的破碎质量和破碎效率。锤头是破碎机打击物料的主要部件，锤头碰撞中心的合理设置是减小销轴等相关零部件的碰撞载荷、延长使用寿命及降低能耗的关键因素。本论文运用理论力学原理分析了可逆反击锤式破碎机锤头碰撞中心的确定问题，在此基础上计算了PCFK1616 可逆反击锤式破碎机的锤头碰撞中心设在不同位置时，作用于销孔上的最大力和作用于转子圆盘上的最大冲击力偶，并确定了锤头碰撞中心的合理位置。在对PCFK 可逆反击锤式破碎机参数进行理论分析的基础上，通过建立有关能量利用率的数学模型，对该破碎机锤头主要参数进行优化设计。结果表明：该机的能量利用率可由现在的49.2%提高到63.2%。5 分析与总结可逆反击锤式破碎机是一种新型破碎设备主要用于中等硬度物料的细碎阶段能够将物料破碎到38 mm的粒度甚至更细。可逆反击锤式破碎机结合了锤式破碎机和反击式破碎机的优点，它既能满足破碎粒度要求又能避免破碎物料湿度太大时篦条的堵塞现象，具有破碎效率高、破碎比大、能耗较低、出料细而均匀以及结构简单等优点，但在寿命、能量、锤头稳定性、几何条件、不发生运动干涉、转子轴和滚动轴承的强度等方面还存在欠缺，由于缺乏有关这类破碎机的理论分析，所以，该类破碎机的优势至今还没得到充分的发挥。基于这种情况，本论文对可逆反击锤式破碎机的关键技术进行了理论研究，为进一步设计更高性能的可逆反击锤式破碎机提供了理论依据，在前人的研究成果上进一步对其各部分进行了优化和设计。参考文献1 王荣红,李豹,高玉芬等.可逆式反击锤式破碎机反击板形状优化设计J.煤矿机械,2011,32(10):28 -30. 2 赵冬X,张擎宇,陆文杰等.PCKF1825破碎机回转主轴设计与强度计算J.现代矿业,2014,(8):183 -185. 3 张美荣.可逆反击锤式破碎机设计关键技术研究D.哈尔滨工业大学,2008,(5):135-1764 韩乐成.18001800锤式破碎机的改造J.四川水泥,2001,(3):32-33.5 黄磊.可逆反击环锤式粉碎机除尘设计及改进J.科技资讯,2014,(32):84,86. 6 王永利,袁绪龙.PCD-1212锤式破碎机的几点改进J.水泥,2006,(5):60-60. 7 张吉伟,边洪波,邢汉明等.PCK1310型可逆反击锤式破碎机的结构改进J.矿山机械,2011,39(3):128 -129. 8 姚进,施宁平,董军辉等.反击锤式破碎机的优化设计J.建筑机械，2002，（7）：33-35. 9 郝静,张凯,赵卫兵. 锤击式破碎机的结构及主要参数设计J. 农机化研究. 2009(11):132-16710 丁振斌. PCZ1414破碎机的使用和改造J. 水泥. 2007(11):23-6711 沈光逵.新型高效的单段锤式破碎机J. 中国建材装备. 1994(06):12-5412 张义生.大破碎比锤式破碎机的应用J. 中国建材装备. 1999(05):35-6513 牛吉梅,郑志刚,曾德长.有限元分析在反击式破碎机锤板设计中的应用J.矿山机械.2007 (10):134-34214 房琳,王武龙,于领军.反击式破碎机冲击时间的仿真研究J. 有色设备. 2007(05):34-5615 钱振伦. MB系列锤式破碎机的特点J. 中国建材. 1994(06):67-8716 徐玉成. PC2014单段锤式破碎机J. 水泥工程. 1995(06):87-10917 于建礼. PCF 1616锤式破碎机圆盘磨损的处理J. 水泥. 2004(10):34-5618 陈龙淼,钱林方,徐锋,徐亚栋.反击式破碎机转子体的动态刚强度分析J. 矿山机械. 2008(17):35-8719 Ehmann L G. Hammer for impact crushers with detachable and reversible hammer head: U.S. Patent 2,460,279P. 1949-2-1.20 Williams R M. Waste material reversible hammer mill: U.S. Patent 4,830,291P. 1989-5-16.21 Williams R M. Downdraft reversible hammer mill: U.S. Patent 4,767,066P. 1988-8-30.22 Williams R M. Reversible hammers for hammer mills: U.S. Patent 5,002,233P. 1991-3-26.23 Ehmann L G. Hammer for impact crushers with detachable and reversible hammer head: U.S. Patent 2,460,279P. 1949-2-1. 毕业论文外文翻译毕业设计（论文）题目可逆反击锤式碎机的设计翻译题目可逆式锤式废料粉碎机学 院工 学 院专 业机械设计制造及其自动化姓 名XX班 级 学 号xxxxxxxx07指导教师xxx毕业设计（论文）外文翻译原文Waste material reversible hammer millPrimary Examiner-Mark Rosenbaum211 App No _ 462 077 Attorney, Agent, or Firm-Gravely, Lieder & WoodruffABSTRACRA reversible downdraft rotary hammer mill for processing waste material in which breaker plates and a grate assembly are cooperatively arranged so the terminal ends of the grate assembly are laid back to form with the adjacent terminal ends of the breaker plates, when a terminal end of one breaker plate is opened relative to the tip circle of the rotary hammers and the other breaker plate is closed up to be adjacent the hammer tip circle, a tapering wedge shaped space for the opened breaker plate and a crushing surface for the closed up breaker plate. The cooperation of the breaker plates and the grate assembly enables the processing of a high volume of lightweight and fluffy material while avoiding plugging of the mill inlet.RELATED APPLICATIONRelated application of Robert M. Williams is Ser. No. 040,101 filed Apr. 20, 1987 as a C.I.P. of application Ser. No. 899,806 filed Aug. 25, 1986 (now abandoned).BACKGROUND OF THE INVENTION1. Field of the Invention This invention relates to waste material hammer mills for disposing of waste material with a minimum of plugging of the inlet to the mill while developing a downdraft flow of air away from the mill inlet.2. Description of the Prior Art The prior art relating to waste material hammer mills has failed to consider the way the waste material fed to the mill is handled by rotary hammers in cooperation with breaker plates and a grate assembly which encompasses substantially one-half of the hammer circle. The prior art is represented by Williams U.S. Pat. No. 3,667,694 3,806,048, 4,245,790 and 4,399,085 and Strom et al U.S. Pat. No. 4,009,836. Secondary prior art references include Lemmon et al U.S. Pat. No. 2,482,279 and West U.S. Pat. No. 2,767,929.It has been determined from actual tests that when the breaker plates and cage bars are arranged in a specific manner to be disclosed hereinafter, the waste material can be processed in large quantities without encountering plugging at the inlet, and without developing objectionable blow-back in line of flow toward the inlet which has heretofore developed due to the fan effect of the rotary hammers. Another prior art reference is the brochure of the Pennsylvania Crusher Division Bath Iron Works Corporation of West Chester, Pennsylvania which is advertised to be a mill that inhibits the escape of dust through the feed inlet to the mill.SUMMARY OF THE INVENTIONThe presently preferred embodiment of the invention resides in a reversible type rotary hammer mill having a central inlet opening and an axially aligned outlet with breaker plates pivotally mounted on opposite sides of the hammer rotor set between the inlet and outlet. The breaker plates extend from ends adjacent the inlet to terminal ends at opposite sides of the hammer rotor, and a grate assembly made up of grate bars with the bars at the opposite terminal ends of the grate assuming positioned for unique cooperation with the adjacent terminal ends of the breaker plates to enhance the disposing of waste material and to prevent plugging of the hammer mill.A principal object of the present invention is to provide a reversible downdraft rotary hammer mill for processing waste material in which there is an arrangement of breaker plates and a grate assembly composed of separate bars such that the grate bars at the terminal ends of the grate assembly are bodily laid back from or are aligned so as to be tangent to the hammer circle, without regard to the direction of hammer rotation. The terminal ends of the breaker plates are shaped such that in opened positions spaced away from the hammer circle they form a tapering wedge space with the terminal ends of the grate bars, and in closed positions when moved up to the hammer circle, they present a strike surface projecting inwardly of the terminal end of the grate bars, and means for positioning the breaker plates relative to the terminal ends of the grate bars such that one breaker plate is moved in to position its strike surface adjacent the hammer circle and the opposite breaker plate is moved back to form the tapering wedge space.Another object of the present invention is to utilize the breaker plate terminal ends and the grate bars at the terminal ends of the grate assembly in a first selective cooperative position to enhance the smooth and rapid feed of waste material by the rotary hammers toward the grate assembly for a given direction of rotation of the hammers while concurrently utilizing the terminal end of the opposite breaker plate as a strike surface for further crushing of the waste material.A further object of the present invention is to provide a rotary hammer mill with an arrangement of cooperating breaker plates and grate bars that will form a passage between the inlet and outlet of the mill housing of a gradually tapering cross section for the purpose of being able to process a high volume of lightweight material that would, in a normal hammer mill, have a tendency to be slow in submitting to the impelling forces of the rotary hammer assembly for a direction of rotation to carry the lightweight material into the grinding orbit between the hammers and the grate bars, and in a mill of this characteristic which has the object to utilize the positioning breaker plates to establish the decreasing tapered passage of the material into the rotor and to utilize the positioning breaker plates to establish the decreasing tapered passage of the material into the rotor and to utilize an opposite breaker plate to present a serrated or toothed surface that will continue to effect material reduction and at the same time efficiently block any substantial flow of the lightweight material back toward the inlet so as to avoid establishing a plugging effect at the inlet to the mill.FIG.1BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present reversible hammer mill is shown in preferred forms in the accompanying drawings, wherein:FIG. 1 is a vertical sectional view of the reversible hammer mill to illustrate the arrangement of the various components in one of its conditions of rotary hammer rotation for processing waste material;FIG. 2 is a similar vertical grate bars that will form a passage between the inlet and outlet of the mill housing of a gradually tapering cross section for the purpose of being able to process a high volume of lightweight material that would, A principal object of the present invention is to provide a reversible downdraft rotary hammer mill for processing waste material in which there is an arrangement of breaker plates and a grate assembly composed of separate bars such that the grate bars at the terminal ends of the grate assembly are bodily laid back from or are aligned so as to be tangent to the hammer circle, without regard to the direction of hammer rotation. The terminal ends of the breaker plates are shaped such that in opened positions spaced away from the hammer circle they form a tapering wedge space with the terminal ends of the grate bars, and in closed positions when moved up to the hammer circle, they present a strike surface projecting inwardly of the terminal end of the grate bars, in a normal hammer mill, have a tendency to be slow in submitting to the impelling forces of the rotary hammer assembly for a direction of rotation to carry the lightweight material into the grinding orbit between the hammers and the grate bars, and means for positioning the breaker plates relative to the terminal ends of the grate bars such that one breaker plate is moved in to position its strike surface adjacent the hammer circle and the opposite breaker plate is moved back to form the tapering wedge space. sectional view of the reversible hammer mill to illustrate an arrangement of the various components when the rotary hammers are operated in a direction of rotation reverse to that in FIG. 1; FIG.2 FIG. 3 is a schematic view of a control system for moving the breaker plates relative to the hammer tip circular path; FIG.3FIG. 4 is a flat plan view of the grate bar assembly as seen along the curved line 4-4 in FIG. 1FIG.4DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTWith reference to FIG. 1 there is seen a sectional elevational view of a typical hammer mill assembly 10 having a suitable casing 11 formed with a bottom opening 12 defined by and between lower wall portions 11A of the casing 11, and a base flange 12A. The casing is provided with an inlet opening 13 defined by the guide structure 14 which is centrally located and in vertical alignment with the rotary drive shaft 15 on which a rotary hammer assembly 16 is carried. The hammer elements 17 are pivotally connected to the assembly 16 and when the shaft 15 is rotated the hammer tips define a circular path of travel in which the tips of the hammers define a tip circle 18.The inlet 13 of the mill casing 11 opens into a feed area 20 defined by and between a right hand breaker plate 21R and a left hand breaker plate 21L. The respective breaker plates are operatively mounted at their upper ends on pivot shafts 22 located in position relative to the inlet guide structure 14 so that the entry of material into the feed area 20 will be prevented from passing around the upper ends of the breaker plates 21R and 21L and getting into the space in the casing behind those breaker plates.The mill casing 11 is constructed to have similar right and left casing sections 11B pivotally connected by suitable hinges 11C to the lower wall portions 11A of the casing 11. Each casing section 11B is formed with parting joints 11D such that on opening the casing the right and left breaker plates 21R and 21L are swung with the sections 11B out of the way to provide easy access to the rotary hammer assembly 16. Each casing section 11B carries with it, on being opened about the externally mounted hinges 11C, the breaker plates and operating means referred to as follows:The lower or terminal end of the right breaker plate 21R receives a shaft 23R which extends across the width of the casing 11 and projects through the side walls at a slot 24R so that movement of the breaker plate 21R about its upper pivot shaft 22 moves along the slot 24R from the inner end of such a slot toward the outer end thereof. On the left hand side of the mill casing 11 the breaker plate 21L is similarly provided at its lower or terminal end with a shaft 23L that extends through the casing 11 so as to be able to move within the slot 24L as between the inner and outer ends of that slot. The right hand breaker plate shaft 23R is connected at its outwardly projecting ends to a hydraulic cylinder or other suitable drive means 25R, and the left hand breaker plate 21L is also operatively connected to suitable drive means 25L which may be a fluid pressure cylinder or other suitable drive means for moving the shaft 23L along the slot 24L.Returning to FIG. 1, it is seen that the rotary hammer assembly 16 is partially circumscribed along the hammer circle 18 below the rotary drive shaft 15 by a series of grate bars 34. One of the bars 34R is in a laid back or tangent position to be cooperative with a toothed strike surface S on the lower end of the right hand breaker plate 21R, and an opposite laid back grate bar 34L is in a position to cooperate with the toothed strike surface S of breaker plate 21L. It is important in the present disclosure to recognize that each of the laid back or tangentially positioned grate bars 34R and 34L, (see FIG. 4) are constructed to have parallel ribs 35 and openings 35A so arranged that lateral ribs 36 are out of alignment with the teeth 36A except at a position substantially centrally of the length of the bar 34R. The bars 34, on the other hand, have a longitudinal rib 38 and side or lateral projections .煤的冲击式破碎机Primary Examiner-Mark Rosenbaum211 App No _ 462 077 Attorney, Agent, or Firm-Gravely, Lieder & Woodruff摘要：一个用于处理废弃物的可逆的气流旋转锤式粉碎机，它的断路器板和格栅装配是合作安排的。因此,终端的炉篦组装被拴在终端的断路器的相邻位置。当一个多孔板的终端相对于圆的旋转锤打开，并且相邻的其他多孔板关闭锤尖圆时，一个圆锥形楔为了打开的断电器板和关闭的断电器板的压碎表面形成一定的空间。断路器板和格栅的协同能够处理大量的轻量级和蓬松的材料,同时避免堵塞的轧机入口。关键词：破碎机，断路器板;轧机1.相关应用 Robert M. Williams的一个相关应用是1987年4月20日申请的提交号为040,101的应用，它作为1986年8月25日申请的提交号为899806 （现已废弃）的一个CIP。 2.发明背景2.1发明领域本发明在开发一个远离轧机入口气流流动的空气时涉及到用来处置废弃物的废材料锤式粉碎机的轧机入口最小的堵塞。2.2现有技术的描述 废物材料锤式粉碎机的现有技术并没有考虑到输送到磨机的废物材料通过回转锤与断路器板和格栅组件，其包括基本上一半的圆锤的合作处理方式。现有技术是由Williams的美国专利号3667694，3806048，4245790和4399085和斯特罗姆等人的美国专利第4009836号提出的。次要的现有技术文献包括Lemmon等人的美国专利号2482279和西美国专利号2767929 。已经实际测试中证实到，当断路器板和笼杆被布置在一个特定的方式（将在下文中公开），废物材料可被大批量处理，而不会遇到堵塞在入口的情况，并且也不会出现迄今为止由于风扇旋转锤的效果产生的令人反感的回流线的流动向入口的情况。另一种现有技术引用是宾夕法尼亚州西切斯特宾夕法尼亚破碎机师巴斯钢铁公司，是宾夕法尼亚州的宾夕法尼亚破碎机部门浴钢铁厂公司西切斯特,它被作为通过饲料进口轧机抑制逃脱的灰尘的代表。3.发明内容图1在本发明优选的实施例中，存在可逆式旋转，它将敞开中心入口和有着安装在锤转子对面的断路器板的轴向对准插座设置在进口和出口之间。断路器板从相邻的入口端部延伸终止于锤转子的相对两侧，一个篦组件组成的篦条与棒在炉篦的相反末端假设定位成用于与相邻的终端唯一合作断路器板的端部，以提高废料的处置，防止锤片式粉碎机的堵塞。本发明的主要目的是提供一种可逆的下降气流的旋转锤式粉碎机来处理废料，其中有一个断路器板的排列和一个单独的杆，使得由篦组件的篦条在炉箅机构的末端自由对准，以便与圆锤相切，而不考虑锤的旋转方向。断路器板的末端端部被成形，从而使在打开的位置上间隔开的圆锤形成逐渐变细的楔形空间和所述终端的篦条的端部，并且在闭合位置时，向上移动到圆锤，它们呈现一种表面向内突出的篦条末端装置，以及用于相对于所述定位，所述断路器板在篦条的末端，使得一个断路器板被移动，它以定位其击面相邻的锤圆和相对的多孔板被向后移动，以形成渐缩的楔形空间。本发明的另一个目的是利用多孔板端头和篦条在炉箅机构的末端，在第一选择的合作位置，由朝向炉箅机构的旋转锤，加强废物材料的平滑和快速进给，而同时利用相对破碎板的末端作为击面的废物材料的进一步破碎，给锤的转动一个方向。本发明的再一个目的是提供一种具有协同断路器板和篦条的排列的旋转锤磨机。它将形成为具有能够有目的的逐渐变细的横截面的轧机机架的入口和出口之间的通道，以此来处理高体积轻质材料。在一个普通的锤式粉碎机，有一种倾向，它是慢于提交给旋转锤组件的加力，力为旋转方向来进行的轻质材料成之间的研磨轨道，锤子和篦条，并具有利用定位断路器板的特征，建立了材料的减小的锥形通道进入转子，并利用定位断路器板建立的递减了锥形通道对象的磨材料进入转子，并利用相对的多孔板呈现锯齿形或带齿的表面，将继续以实现减小材料，并在同一时间有效地阻止的轻质材料的任何显着背面朝向入口的流动，以避免建立一个堵塞在入口至磨损的效果。4. 附图的简要说明附图中以首选的形式呈现的可逆锤式粉碎机，其中： 图1是可逆锤磨机来说明旋转锤旋转各个部件的布置，其条件之一的用于处理垃圾材料的纵剖视图； 图2是可逆锤式粉碎机的一个类似的垂直剖面图，说明当旋转锤旋转反向的方向上被操作，以使得在图中说明各组成部分的布置。图2图3是用于移动断路器板相对于所述锤尖圆形路径的控制系统的示意图。图3图4是篦条组件的沿弯曲线4所示的平面俯视图。图45.具体化的描述参考图1可以看出具由与下壁部之间的壳体11的11A限定的底部开口12形成一个合适的外壳11和一个底部法兰12A典型的锤式粉碎机组件10的剖视图。所述壳体上设置有由所述引导结构14，它位于中心，并与在其上的旋转锤装置16进行旋转驱动的轴15垂直对准定义的入口开口13。锤元件17可枢转地连接到组件16，当轴15旋转的锤提示定义行进的圆形路径，其中锤的前端限定齿顶圆18。磨机壳体11的入口13通向由和右手破碎板21R及左破碎板21L之间限定一个进料区20。在各自的断路器板被可操作地安装在上枢转轴22位于相对于所述入口导向构件14的位置的上端，使材料进入到进料区20将来自绕过断路器板21R的上端能够防止和21L和进入这些断路器板后面的外壳的空间。磨机壳体11构造成具有类似的右和左壳体部分11B通过合适的枢转连接铰链11C与下壁部的壳体11的11A。每个外壳部分11B形成有离别的关节11D使得在打开外壳的左右断路器板21R和21L摆动与部分11B出的方式来提供方便的旋转锤组件16。每个外壳部分11B，附上有被打开关于外部安装铰链11C，断路器板和操作方法如下:右破碎板21R的下部或终端有一个轴23R横跨在壳体11和穿过侧壁项目在一个宽度24R槽上延伸，以便绕其上部枢轴破碎板21R的运动22沿槽24R从朝向外端上，例如一个槽的内端。在轧机壳体11的左手侧的断路器板21L类似地设置在其下端或末端与轴23L穿过壳体11延伸，以便能够槽24L内移动的内部和外部之间结束的插槽。右手破碎板轴23R连接在其向外伸出的端部液压缸或其它合适的驱动装置25R，和左侧破碎板21L也可操作地连接到适当的驱动装置25L可以是流体压力缸或其他适当的驱动装置，用于沿槽24L移动的轴23L。返回到图1，可以看出，部分沿旋转驱动轴15的下方的圆锤18旋转锤组件16被由一系列的篦条34包住。其中一个栅栏34R是在一个回覆或相切的位置与右破碎板21R的下端的齿面撞击S和回覆筛条相反34L是在一个位置与破碎板21L的齿打击面S协同工作。要认识到，每个回覆或切向定位篦条34R和34L的，（见图4）被构造成在平行的肋35和开口部35A布置成横向肋36是不对齐的，而是在本公开中的重要与牙齿36A除了在的位置的大致中心。来源：RM Williams - US Patent 4,830,291, 1989 - Google Patents湖州师范学院本科毕业设计（论文）指导教师审阅表论文题目可逆反击锤式破碎机的设计学生姓名XX班级xxxxxxxx学号xxxxxxxx07指导教师姓名xxx职称讲师设计（论文）得分指导教师审阅意见: XX同学在设计过程中能够按时完成