12上101综采工作面过断层安全技术措施924.doc

神东煤炭集团哈拉沟煤矿12上101综采工作面过断层安全技术措施 编 号：HK-C11-2011-C02-3-15-11施工单位：综采二队队 长： 编 制 人：彭 涛编制日期：2011年9月23日安全技术措施审批表时 间2011年9月23日地 点二楼会议室主 持 人宋立兵组织单位生产办施工单位综采二队编 制 人彭 涛审批签字部 门签 字时 间部 门签 字时 间生产办生产副总安全办技术副总生产指挥中心安全矿长质量办生产矿长驻矿地测站矿 长总工程师批准审批意见： 12上101综采工作面过断层安全技术措施一、概况12上101切眼中距主运51m处揭露DF1正断层，其产状为4870H=1.8m，正断层。根地测报该断层斜穿工作面一直向工作面内延伸200m处尖灭，同时可能有小的负载构造和砂岩包体。断层附近上覆基岩厚度在55m，松散层厚35m,直接岩性为灰白色粉砂岩。为保证人员与设备的安全，同时保证煤质指标，特制定本安全技术措施，在作业过程贯彻执行：二、危险源辨识过断层期间主要的工作任务有：煤机割煤（岩）、更换截齿、移架、处理大块等工作任务等，针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识，辨识出以下危险源在作业过程中需要加以重点控制及防范。序号危险源及后果等级标准及措施1更换截齿作业前未处理附近煤壁片帮，片帮造成人员伤害中等处理片帮及架前、架间活矸要严格执行敲帮问顶制度2进入运输机或在运输机上作业未闭锁运输机并上锁，运输机启动造成人身伤害重大闭锁运输机并上锁、闭锁支架。3更换截齿遗留铁器在运输机上卡断运输机链中等更换完成后把废旧截齿回收，不留任何杂物，以防卡阻运输机，确认运输机内无铁器。4操作支架前，未检查周围环境，挤伤架前人员或设备。重大操作前检查架前、架间、架内是否有人员工作，否则通知其撤离后方可操作支架。操作前附近5m范围不允许有人。5大块矸石卡阻煤机破碎机，造成扭矩轴断。中等当煤机向机尾割煤时，结合现场情况，可采用向机尾掏底，向机头割顶6角度调整不好或采取的过断层方法不合适，损坏设备，对人身安全造成威胁中等根据地质资料，经过研究分析以4在25架处起坡，在40架处平缓下降。序号危险源及后果等级标准及措施7支架未达到252把bar的初撑力，致使漏顶或冒顶重大支架工移架后保证达到初撑力并实行二次补压，跟班队长监督。 8探测断层附近是否有涌水或有毒有害性气体中等煤机司机、支架工携带便携仪且兼职瓦检员对该区域进行重点检查。三、安全技术措施（一）过断层1、断层附近采高为2.1-2.2m ,为减小割岩量降低采高为2.0m。2、在25架处底板以4角朝机尾方向留底起坡，在40架处以4角向机尾方向卧底，最大限度减少割岩量。3、到割岩位置时为了防止大块矸石卡阻运输机，造成断链、断扭矩轴，到割岩过渡段时煤机向机头方向割岩。4、在生产过程中必须保证工作面的“三直两平、两畅通”，所有设备能正常运转，杜绝带病作业。5、在25-40架段煤机司机必须如实探底，掌握好底煤的厚度，避免底煤过厚造成顶板割岩量增加。6、当岩石变硬时应减小牵引速度或更换高强度U95截齿，如起坡段顶板漏矸严重造成支架无法动作经汇报后采取打眼放炮预卧底，放炮时要严格执行工作面放炮安全技术措施。7、在过断层段支架工必须滞后煤机前滚筒2架追机移架且必须达到初撑力252bar，煤机通过后二次补压避免前梁不接顶发生漏顶，以利于顶板维护，减少漏矸。8、煤机割岩石时，在构造段前后5架范围内顶、底平缓过度，防止发生咬架，同时煤机司机必须控制好煤机割煤速度与牵引速度，看清滚筒前方支架的状态，避免较大冲击以免损坏设备。9、煤机割岩石时，必须保证内外喷雾效果良好，以效保证电机的冷却并能降低工作面的粉尘浓度。10、机头工增强责任心，机头工发现有大块通过时及时停机处理，以免堵塞转载机。11、采煤机司机保证顶底平缓，做到不留有台阶。12、工作面周期来压时，采煤机司机与支架工密切配合好，采取有效方式控制漏矸。13、工作面备用5箱截齿，开机前重点检查截齿、齿套磨损量，保证截齿磨损和缺失不得超过截齿总数的10%，要及时更换防止损坏齿套。14、每班认真观测记录构造的具体位置，上报队里绘制工作面写实图，上报矿有关部门。（二）人员安全1、在更换截齿之前，将煤机停在顶板完好且支架压力较小的区域，并将煤机附近5架的支架拉出。2、进入溜槽作业前闭锁三机、支架。3、人员处在安全环境中再去更换截齿，更换截齿时，人员要防止锤头砸手。4、断层带附近有可能有害气体异常，在回风顺槽作业人员必须携带便携仪器。5、粉尘较大时支架工看清周围人员情况再拉架，煤机割岩石放慢速度。6、在割岩时滚筒前方严禁站人，以免飞溅的岩块伤人。（三）煤质保障1、成立过断层期间煤质管理小组，以队长（组长）为第一责任人，全面负责本队的煤质管理工作；采掘技术员为副组长负责执行矿煤质管理制度、措施，并负责组织实施；跟班队长、煤机司机对煤质管理负直接责任，协助组长、副组长落实现场管控措施。2、加强工作面支护质量管理，保证初撑力，及时拉架，严格控制架间漏矸，来压期间，及时采取超前拉架、降采高、追机拉架等有效措施控制漏矸。3、加强工程质量管理做到采煤机不割底，回采过程根据揭露断层的情况在煤机能通过的情况下尽量不破顶、少割岩。4、工作面机头、机尾的淤泥、浮煤、石子要及时清理到指定的地点、同时对较大的矸石必须全部捡出。5、过断层期间，加强、规范设备的铁器检查和管理，尤其在更换截齿时，防止铁器进入主系统，影响正常生产，同时加强捡杂排杂工作与管路维护，杜绝液压管路出现跑、冒、滴、漏等现象。6、工作面停机或检修时，三机必须完全拉空，准备生产时，先打开挡水板，空转刮板运输机，让工作面的水通过底链全部返到回顺，在刮板运输机上链不带水的情况下开始生产。7、加强对工作面、两顺槽涌水及顶板淋水的观察，准备好水泵及相应配套的水管、水管接头、截止阀，根据实际涌水情况，投入使用。 8、坚持做到停机停水，开机开水。9、每班的跟班副队长必须加强工作面煤质管理，确保措施落实到位。（四）机电维护安全技术措施1、两端头平缓过度控制好采高，防止支架不接顶造成初撑力不够引起冒顶事故。2、加大工作面设备动、静态检修力度，确保设备处于良好的运行状态。3、工作面所有支架保持初撑力，对工作面所有支架的立柱、安全阀，刮板机接链环、刮板、压条、链环进行全面检查。 4、加大对煤机的