港口企业各种工种安全操作规程.doc

安全操作规程1 进入作业现场安全通则1.1 按规定穿戴好劳动防护用品。1.2 在作业现场内，要注意各项音响信号、安全标志。要在有标志的安全通道内通行，严禁在其他路径通过。1.3 未经允许不得上机，不准攀附设备，不准触摸机械设备的可动部件、安全防护装置、按钮开关等。1.4 接近作业线时，要注意设备动态，注意周围和空中有无障碍物、可能坠落物。1.5 不准钻跨皮带机。不准在皮带机上和机下停留。1.6 不准在各种装卸机械行走、回转范围内停留。1.7 不准跨越栏杆、沟、坑等。1.8 作业现场不准抢道、钻车或从车箱间穿过，不准在轨道上、车底下和道档处停留。1.9 装卸机械作业时，轨道两侧禁止防止任何物品。1.10 严禁酒后作业。2 装卸机械司机一般安全守则2.1 严格遵守进入作业现场安全通则2.2 装卸机械司机必须经过培训，取得上岗操作证后，方可操作机械设备。2.3 上、下机时，抓好扶手，防止滑摔。2.4 遇有装卸机械故障或因雨、雪、雾、风、积水、照度不足等影响操作时，要报告值班长和中控调度员予以解决。风速20m/s时，要停止作业，并采取防风措施。2.5 严格执行中控指令。2.6 严格执行停、送电操作规程。2.7 作业前：2.7.1认真对设备点检，并做好记录。2.7.2检查机械行走、回转、俯仰范围内和空中有无障碍物，机械转盘处有无人员。2.7.3检查机械各机构是否良好。进行空载运转，发现机电设备有异常和液压系统严重漏油时，要立即停机检修。经过检查运转良好，方可向中控室发出可以作业信号。2.8 作业中：2.8.1操作时要精神集中，不准做与生产无关的事；2.8.2不准无关人员进入操作室和把设备交给他人操作；2.8.3不准依靠保护限位控制设备；2.8.4设备运转时，不准清扫皮带、滚筒和漏筛上的杂物；2.8.5不准用装卸机械起吊或运送物件。2.8.6当发生高压电缆短路或接地故障时，要立即报告值班长和中控室值班员，机上人员不准下机，并提醒现场人员远离故障点8m以外。2.9 当电压超过10.1Kv时，不准作业。2.10 装卸机械电气室和司机室内的电加热器等取暖设备，严禁用于其他用途，距控制柜及可燃物不得小于20cm，人离开时，必须切断电源。2.11 作业后：2.11.1接到中控室停机指令后方可停机；将机械各部位移到规定位置；夹紧夹轨器、放下锚固器；将各开关移到零位；清扫设备。2.11.2巡视检查设备各部位，做好记录。不准离开工作岗位进行交接班。 3 翻车机司机安全操作规程3.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则3.2 作业前：3.2.1认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。3.2.2检查定位车行走、翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。3.2.3检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。3.2.4确定车皮是否符合翻车机设计的标准车型，严禁翻卸异型车。3.2.5确认料斗储煤在最高限位以下，箅子畅通。3.2.6提前启动油泵，活车。3.2.7送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位，靠车板缩回，夹轮器在松开状态。3.3 作业中：3.3.1确认允许操作后，方可操作。3.3.2机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。3.3.3随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。3.3.4监视车辆是否定位准确。定位车返回后，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。3.3.5翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立即停机并上报。3.3.6定位车行走时，不准上、下机或在行走区间穿过、停留。3.3.7严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电继电器照射区间穿过、清理二层箅子。3.4 进重车，排空车时：3.4.1夹轮器处在释放位置。3.4.2止挡臂在升起位置。3.4.3定位车主臂和辅助臂缩回到位，停在循环开始位置。3.4.4翻车机平台在零位，压车梁升起到最高位，靠车板缩回到位。3.5 作业后：3.5.1检查机械是否完好。3.5.2将各类开关按钮置于“关”的位置。3.5.3填好运行日志，做好交接班。4 取料机司机安全操作规程4.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则。4.2 作业前要对设备认真点检并做好记录。4.3 冬季作业前要查看温度计，注意油温，待各机构正常运转后方可作业。4.4 作业中：4.4.1堆、取料机会车时，要加强监护，保持运行距离。4.4.2发现异常情况立即停机，并报告中控室和生产调度长。4.4.3行走前要检查行走范围内有无障碍物。4.4.4行走时，悬臂要与地面皮带平行，当邻机作业时，与之最近点距离不得小于15m，严防与邻机相碰。不得利用方防碰撞装置停止行走，要同时注意观察电缆收放情况，要使用低速挡行驶。4.4.5行走接近前、后止挡30m时，要使用低速挡行驶。4.4.6取料时，斗轮最低点与地面的距离不小于0.4m。4.4.7机侧操作取料机行走前，要先打开夹轮器，再进行机侧操作大机行走。4.5 机上维修天车只能在使用时通电。不使用时要停止送电，要同时注意观察电缆收放情况，不得拖缆行走。4.6 机上维修天车使用时要停在可靠位置，钩头要升到最高位置，操作手柄放到安全位置，并予以固定。4.7 作业后：4.7.1将本机开到规定位置，并进行锚定。4.7.2将各按钮、电器开关置于“关”的位置。4.7.3检查设备情况，发现问题及时报告生产调度长，填好运行日志，做好交接班。5 堆料机司机安全操作规程5.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则5.2 作业前：5.2.1检查堆料机行走和回转范围内有无障碍物；检查转盘处是否有人、杂物。5.2.2进行空载（车）运转，检查各制动器、限位开关、夹轨器的动作是否良好，机械液压、制动液压、油温是否正常，发现问题及时处理。5.3 作业中：5.3.1集中精力，加强监护，保证安全。5.3.2机械回转部位，不得站立或行走。5.3.3不得进行超越机械性能的作业。在操作中发现异常现象立即停机，查明原因排除故障。5.3.4堆料机换垛行走时，臂架与地面皮带平行，要有明显的音响信号。距终点30m时不得高速行驶。严密监视电缆收放情况，不得拖缆行走。5.3.5手动或半自动作业，要严密监视堆料机的工作情况。安全装置和报警装置要保持正常。要随时调整臂架高度，在堆料中要保持漏斗于落料点2m至2.5m的距离。5.4 作业后：5.4.1要将各按钮、开关置于“关”的位置。5.4.2将机械开到锚固位置并锚固好。5.4.3检查设备情况，发现问题及时报告生产调度长。填好运行日志，做好交接班。6 装船机司机安全操作规程6.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则。6.2 作业前要认真点检，确认各制动器、限位开关、联锁、钢丝绳完好，夹轨器、锚定器正常。6.3 作业中：6.3.1听从舱口指挥工的指挥。6.3.2集中精力，加强监护，保证安全。6.3.3不准两机同舱作业。6.3.4漏斗或溜筒一旦堵塞，要立即停机，用溜筒升降机或人工排除，严禁用升臂架的方法提升溜筒。6.3.5移舱时要先报警并要注意轨道和空中有无障碍物，不准边起大臂边行走。必须将大臂升起，距船上易碰撞设施2m以上的距离在行走。装舱作业时装船机与船上的设施保持1m以上的安全距离，方可进行作业。6.3.6行走接近前、后止挡30m内，要低速行驶。注意监护电缆收放情况，严禁拖缆行走。6.3.7发现异常情况立即停机，并报告生产调度长和中控室值班员。6.4 作业后：6.4.1将臂架收回到指定位置，对装船机采取锚定措施。6.4.2将各开关按钮至于“关”的位置。6.4.3检查设备情况，发现问题及时报告生产调度长。填好运行日志，做好交接班。 7 装卸机修电气检修安全操作规程13.1 认真遵守电力作业的各项规定。13.2 工作前：13.2.1检查工属具是否完好、测量仪器和绝缘工具是否灵敏可靠。13.2.2向司机或有关人员了解故障详细情况和已经采取的处理措施，掌握当前设备状态。13.2.3通知当班生产调度长和司机，经允许后方可进行检修。13.2.4要按规定做好停电、验电、封地、挂牌、设护栏等安全措施。13.3 检修高压设备或临近设备的高压导电部分与检修人员距离小于安全距 离时，要将高压设备停电，并做好安全措施。13.4 因检修需要撤除安全保护设施、解除安全保护功能的，检修中要有保证安全的临时措施，检修后要恢复原有状态和功能。13.5 跨单位维修要由设备所属单位负责停送电，并要由熟悉设备情况的电工陪同维修。13.6 严禁在昏暗环境中摸索检修。13.7 严禁雨天带电检修露天的电气设备。在除尘水喷洒范围内检修时，严禁喷洒除尘水。13.8 检修控制回路，一般不得带电检修。如确需带电检修时，要将主回路断电，防止误动机。13.9 低压带电作业时，要设专人监护。使用有绝缘柄的工具，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。工作时，站在干燥的绝缘物体上进行，并戴好绝缘手套。13.10 检修自动控制的设备，要防止误动作，设备机械部分回转行走范围内不得有人停留。13.11 检修复杂电气线路，拆线时要做好标记，以免接线时发生混乱，如不能排除故障，要及时恢复原样，并在交接班时交待清楚。13.12 未经主管部门批准，不得随意改动原设计线路、不得随意甩开设备保护装置、不得随意调整继电器整定值。经审批的对原设计的改动，必须作好记录，并标注在图纸上，以防引起混乱。13.13 遇有交叉作业，相关各方要落实安全互保措施。13.14 需要流动机械配合的检修作业，要有专人指挥车辆。吊装作业要由有操作证的人员指挥，其他人员站位要安全。13.15设备检修后的调试要由岗位司机或熟悉设备状况的人员配合进行，调试前，要确认设备运转、行走、回转范围内无人，设备本身机械状况正常。8 司泵安全操作规程14.1 认真执行一般安全守则。14.2 作业前：14.2.1按工艺流程确认需使用的泵、阀门、管道。14.2.2检查确认显示仪表正常，管路连接处完好，电机接地良好。14.2.3检查泵轴有无卡滞或异响。14.2.4确认各润滑、冷却系统完好。14.2.5确认容积泵进出口阀、回流阀处于全开状态，确认叶片泵进口阀处于全开状态，出口阀处于关闭状态。14.3 运行中：14.3.1起泵时人员要站在安全位置。14.3.2泵运行后，按工艺流程检查系统的运行情况，发现异常应立即停机。14.3.3严禁关闭进口阀。容积泵严禁关闭出口阀。14.4 遇有下列情况必须紧急停泵：15.4.1泵、电机转动部分温度较高。14.4.2泵、电机强烈震动、有异响。14.4.3电流超高，电气系统发热冒烟。14.4.4管线震动强烈、跑水。14.4.5管线超过额定压力或安全阀启动。14.5 作业后：14.5.1容积泵，先切断电源，再逐渐关闭出口阀；叶片泵，先关闭出口阀，再切断电源。14.5.2关闭冷却系统。9汽车司机安全操作规程15.1 认真执行一般安全守则。15.2 要认真对所驾驶的车辆，做好日常检查、修养，发现问题及时修理，保证车况完好。15.3 要