温泽齿轮测量中心操作规范(翻译)new.docx

WORK INSTURCTIONGETRAG (JIANGXI) TRANSMISSION CO., LTD齿轮测量中心操作规程指导书号.: GJT_ _ _生效日期: 2013-状态: 1 1 先决条件1.1 目的和指导书目标本操作指导书描述了根据 GCG_808006 S3S7R-7M064-AA标准进行齿轮检测中心检测的操作步骤。1.2 总则1.2.1 齿轮测量中心环境湿度范围40%60%。1.2.2 齿轮测量中心所处测量室温度要求1822 范围内进行。1.2.2 齿轮测量中心供气压力应 为68Pa。1.2.3 检测时工件应该保证稳妥可靠的固定于测量机的工作台上，如果松动则肯定影响测量结果1.2.4 每天工作开始前及结束以后，请用无水酒精清洁测量机X Y Z三个轴以及机器工作转台。1.2.5 零件在测量前必须用清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。1.2.6 出现以下情况时检测结果视为无效，应重新复检，以重新复检后的结果为最终结果。 A 检测过程中，测针缺失或松动。 B 工件需要检测的位置存在明显的铸造缺陷如气孔、黑斑等。 C 工件的检测图形上面出现毛刺突跳。1.2.7 齿轮测量中心每年应至少进行一次校准。1.3工作指示启动（引发事件）控制计划中的时间节点，涉及齿轮齿面性能的产品检查，都可以引发本工作指示的启动。至少应该按产品工程规范描述的频率对相应产品进行齿轮齿面性能的检测。2 受本文件影响的行为和机构工厂QEHS3 术语及符号说明3.1 术语术语定义 齿廓偏差实际齿廓偏离设计齿廓的量，在端面内且垂直月渐开线齿廓的方向计值。 可用长度等于两条端面基圆切线长之差，一条从基圆伸展到可用齿廓的外界限点，一条从基圆伸展到可用齿廓的内界限点。有效长度可用长度中对应于有效齿廓的那部分，对于齿顶，有效长度界限点与可用长度相同。对于齿根，有效长度伸展到与相配齿轮的啮合终点。如果相配齿轮是未知的，啮合终点就是与具有标准基本齿条相啮合的有效齿廓的起始点。齿廓计值范围可用长度的那一部分，在该部分应遵照规定精度等级的公差。 齿廓总偏差在计值范围内包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线之间的距离。齿廓斜率（倾斜）偏差在计值范围两端与平均齿廓迹线相交的两条设计与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线之间的距离。齿廓形状偏差与平均齿廓迹线完全相同的两条迹线之间的距离，这两条迹线与平均齿廓迹线之间的距离为常数，并且在计算范围内包容实际齿廓迹线。螺旋线偏差实际螺旋线偏离设计螺旋线的量，在端面基圆切线方向上测量。迹线长度与齿轮的齿宽成正比的长度，不包括齿轮倒角或圆角。螺旋线计值范围螺旋线偏差在迹线上的计算范围螺旋线总偏差在计值范围包容时间螺旋线迹线的两条设计螺旋线迹线之间的距离。螺旋线斜率（倾斜）偏差在计值范围两端与平均螺旋线迹线相交的两条设计螺旋线迹线之间的距离。螺旋线形状偏差与平均螺旋线完全相同的两条迹线之间的距离，这两条迹线与平均螺旋线迹线之间的距离为常数，并且在计值范围内包容实际螺旋线迹线。单个齿距偏差在端面平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮轴同心的圆上，实际齿距与理论齿距之代数差。齿距累计误差在分度圆上任意两个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长的最大差值。齿圈径向跳动误差在齿轮一转范围内，测头在齿槽内于齿高中部双面接触，测头相对于齿轮轴线的最大变动量。3.2 符号说明缩写/符 号 定义b齿宽（gear width）d分度圆直径（pitch diameter ）db基圆直径（base diameter）da齿顶圆直径（tip diameter）df齿根圆直径（root diameter）mn法向模数 (normal module)Z齿数（number of teeth）a法向压力角（pressure angle）螺旋角（helix angle）x变位系数(addendum modification factor)Fa齿廓总偏差Fha齿廓倾斜偏差(profile angle deviation）ffa齿廓形状偏(profile form deviation）Ca齿廓凸度(barreling)fza齿形压力角误差极差(profile angel variation)fh螺旋线倾斜偏差(lead angle deviation）ff螺旋线形状偏差（lead form deviation）C轮齿鼓度(crowing)fz齿向螺旋角误差极差(lead angle variation)dnf有效渐开线起始圆直径(utilizable root diameter)dna有效渐开线终止圆直径(utilizable tip diameter)ds检测起始圆直径(start diameter checking)dca齿顶修形直径(tip relief diameter)dcf齿跟修形直径(root relief diameter)Bd弯曲度(lead twist)Fr径向跳动(runout error)fp相邻周节偏差(single pitch error)fu相邻两齿周节偏差(adjacent pitch difference)Fp齿距累积总偏差(total pitch error)4工作指示4.1 检测设备 图1-1 温泽齿轮检测中心 1、顶针座 2、顶针座滑头3、测针 4、防尘罩5、Z轴立柱 6、人工操作面板7、显示器 8、键盘9、打印机 10、控制器控制柜11、钢结构底座 12、大理石基座13、转台 图1-2 冷冻式压缩空气干燥机 图1-3 不间断电源UPS 图 1-4-1 检测用涨套式芯轴 图1-4-2 六爪卡盘器具数量说明三坐标测量机1 台通过测头测量工件表面，得到数据点，经过计算机工作站软件处理，输出检测结果。冷冻式干燥机1 台提供干燥、清洁的压缩空气UPS不间断电源1台给测量机提供稳定 电源，市电断电时可以提供持续电源检测专用夹具若干固定检测工件，保证检测精度3214.2控件面板及说明465 1、紧急按钮（Emergency stop） 按下紧急按钮测量机立即停止运动，若要恢复测量机的运动，必须旋起紧急按钮。 2、关闭按钮（power off key） 按下关闭按钮，可以关闭控制器电源供给。 3、通电按钮（power on key） 按下通电按钮，可以开始给控制电路通电。 4、操纵杆（X、Y、Travel joystick ） 通过上下、左右移动此操纵杆，可以控制测量机的X及Y轴的运动。5、速度旋钮（speed twist） 速度旋钮直接控制着控制柜，并可以在任何时候改变测量机的运行速度 6、操纵杆（Z、C、Travel joystick）通过上下、左右移动此操纵杆，可以控制测量机的Z轴及C轴转台的运动。 4.3操作顺序及说明4.3.1操作顺序输入(IN) / 输出 (O)职责:领导 (L)支持(S)信息技术应用/支持性文件20 测量机开机加驱动30打开电脑运行软件联机50根据检测需要选择测量程序90检测结束，打印报告结束100出具检测报告60检测工件的装夹10 检测工件接收110 检测完工件归置80开始检测70输入工件的相关信息 40测量机回零开始委托检测者工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）工厂QEHS实验室（L）4.3.2 说明步骤号说明10工件接收，由委托方填写清楚送检登记表。信息包括工件委托部门、工件名称及图号、工件需要检测的项目及送检日期和时间等。20为防止损坏设备，请严格按顺序开启坐标测量机。开机顺序：通气、接通电源、测量机加载驱动开启测量机工作站及打印机。30双击电脑桌面图标，启动驱动软件，然后点击图标，检测中心的主控制界面。 40 首次运行测量机，机器必须回坐标测量机的机床原点。 50根据检测需要选择相应的测量程序。1、点击图标，激活齿轮检测模块，点击“Select”选项，进入程序选择菜单。2、在菜单使用上下光标键选择相应的齿轮检测程序，鼠标点击“OK“后结束。60把工件稳妥的装夹到检测夹具上，并把检测夹具固定于测量机转台中心。70鼠标点击图标，进入测量界面，在界面中输入零件的相关信息，并勾选需要检测的项目。 80 点击“OK”按钮， 测量机将对工件进行自动检测。90100检测结束，打印机将自动打印输出检测报告。如无明显缺陷，根据检测结果，操作员签字判定产品是否合格，签字出具检测报告。 110产品检测完毕，放置于已检区域。 5. 管控方法每次试验开始时，对力值进行清零处理。6. 使用表格 表格编号标题GJT-F25-0020-00精测室送检