镀锌线安全操作规程.doc

编号xx板材有限公司安全技术规程编制分编号审核发布日期批准文件名称职工安全准则 公司全体职工以及公司施工人员，实习，代培人员，凡进入生产或施工现场及上岗作业，必须严格执行：一、 进入现场“两必须” 1、生产现场必须两穿一戴：穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽，女职工发辫必须盘入帽内。 2、两米以上高空作业必须佩戴安全带。二、现场行走“五不准” 1、不准跨越踩踏钢带、轨道和机电设备。 2、不准钻越现场安全栏杆和钢带。 3、不准在平台车轨道上行走或停留，行过安全通道必须一站二看三通过。 4、不准在起重吊物下行走或停留。 5、不准带小孩和闲杂人员到现场。 三、上岗作业“五不准”1、未经领导批准，不准私自脱岗、离岗、串岗。2、不准在班前班中饮酒，严禁在现场抽烟、吃饭、打盹、睡觉、闲闹、赌博及干工作无关的事。3、不准非岗位人员触动或开机电设备、仪器、仪表和各种阀。4、不准在机电运行中进行清扫和传递工具用品。5、不准私自带火种进入易燃易爆区域抽烟。 六种通用确认制一、操作确认制1、 看：看设备是否符合启动条件，被操作的设备与开关是否对号，有关联系点是否以准备就绪。2、 指：手指被操作的开关与设备。3、 念：念出被操作的设备与开关名称。4、 核实：核实被操作设备的部位速度方向，能源介质联系是否妥善。5、 操作：遵照安全技术操作规程确认无误，操作者发出操作口令。(重要岗位须监护人员同意后再进行操作)二、停、送电确认制1、清：负责停、送电的电工必须严格执行操作牌、供电牌的使用制度，应听清、问清停送电的主要部位、时间、要求并作好记录。2、听：停送点前必须核实听点部位已具备停电条件，核准停送电开关及按扭。3、开断：遵照岗位安全技术规程停送点，并挂好警示标志。4、验电 ：负责监护的电工必须在停电后严格进行验电。三、联系呼应确认制1、核：联系事项的指令者，必须根据安全规定，合适安全无误后，才能发出指令。2、清：指令者口令要清， 手势要准，受令者要听清、看清、领会指令要求，目的后，再与发令者进行复诵核实。3、记：从事易燃、易爆、有害、有毒、和特殊作业检修的人员必须详细记录事项。（时间、单位名称、姓名和具体内容）四、检修确认制1、交：交代检修任务必须同时交待检修安全要点和对策措施，承接检查项目的负责人，必须督促各安全措施的落实。2、挂：检修前，检查项目负责人必须设警示标志。3、联：负责联系停送电，停送能源介质者必复遵守操作牌、供电牌使用制度和停送能源机制的有关规定。4、洁：文明施工，恢复安全设施，清洁退场。5、严：负责检修人员必须严格验收，达到安全生产要求。五、吊运确认制1、查：吊运人员作业前，必须检查起重设备和吊具，确认符合安全吊运要求，必须确认吊运重量和重心，采取正确挂绑方式，必须看清吊运路线和吊物件周围环境。2、严：吊车指挥者必须做到三戴齐全，吊车操作者必须听从一人指挥，启动起重设备和吊物前必须鸣笛示警。3、准：吊车指挥者发出口令、手势必须准确、吊车操作者必须听清口令，看清手势。4、稳：开动起重设备必须要稳，吊放物件时必须稳吊轻放。5、不准：吊运人员不准随意吊放物件和占用安全通道，不准斜拉歪吊和超负荷吊运，不准吊件从操作室、设备和人员上方通过。六、厂内行走确认制1、看：现场行走人员必须看清行走路线、方向、标志、信号、车辆（含过垮小车、吊车行走情况和地面障碍物）。2、行：必须在安全通道上行走。3、不准：不准钻越翻越栏杆，不准穿越机组生产线，不准在起重吊物下行走、停留。 原料工安全操作规程1、 原材料卷下车时，应指挥行车工按规定放置钢卷，安全通道、人行道和过垮钢轨上不准堆放钢卷，摆放整齐。2、 向开包台吊料时，应配合行车工用C型钩挂吊钢卷，装吊C型钩要插好安全销，不允许行车工用C型钩撞击钢卷，钢卷放置在开包台上，应指挥行车工放正、放稳、以免掉卷伤人或损坏设备。3、 原料工在吊装、开包时应戴手套工作，防止在工作中被包装材料划伤，开包时防止捆带反弹伤人。4、 原材料内层捆带不要自己打开，以防散卷、伤人。5、 吊放钢卷时，要站在侧面指挥，把带头压在下面以防伤人。6、 过垮行车轨道上严禁站人和放置各种包装材料，钢卷过垮石，钢卷要放置在鞍座的正中位置，避免带卷倾翻。7、 开包后的包装材料放置在规定的地方，不准随地乱扔。8、 吊卸退料尾卷时，一定要打好捆带后吊卸。9、 严格执行劳动保护穿戴规定。开卷工安全操作规程1、 保持开卷工作现场无各种障碍物，定期检查地坑活动盖板连接是否牢固。2、 工作中严格禁止在活动盖板上和运卷小车上站人。3、 钢卷要放在鞍座中心位置，上卷小车后退要到位。4、 开卷工要严格按照“开卷机操作规程”进行操作。5、 工作中开卷器下面及开卷器与钢板之间严禁站人。6、 上卷操作中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按扭。7、 上卷操作中要有专人配合开卷工进行钢卷对中、小车上升或下降，杜绝钢卷顶撞钢卷，致使钢卷推落伤人或发生是被损坏事故。严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥。8、 卷筒涨紧钢卷时，必须使运卷小车先降低一定距离后才能使卷筒涨紧；以免损坏设备。9、 钢卷捆带要在鞍座上切断，切断时注意捆带和钢头反弹伤人。10、 带钢运行中，严禁用手摸钢带。11、 严格执行劳动保护穿戴规定。焊接工安全操作规程 1、 焊接操作时，必须戴好防护眼鏡，无关人员不得停留在工作区域内。2、 处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上，避免其落下伤人。3、 焊接时人员不要离焊轮太近，以免火花溅出伤人，观察焊缝质量时一定要戴上手套，以免划伤手。4、 焊机剪刀槽中的切头要及时清理，以免埙坏设备。5、 焊接区域内不得有油布，塑料等杂物，以免发生火灾。6、 更换焊轮时，必须挂牌，拆装时双手托住。确认螺丝上紧。7、 当废钢卡在焊机夹钳内部时，必须用长棒处理，如无法处理，头部必须停机，挂牌后操作人员方可进路焊机内，将废钢取出。8、 严格执行劳动保护穿戴规定。 镀锌工安全操作规程1、 生产时,岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持锌锅周围的清洁,无灰尘、无积水.2、 侵入锌液中的沉没辊，稳定辊，锌锭，合金锭及各种工具必须预热，确保干燥无水分，以免锌液爆炸飞溅伤人。3、 加锌锭及更换沉没辊，稳定辊时吊运要平稳，当心碰坏设备。4、 应及时向锌锅填加锌锭，以保持锌液液面在规定的水平位置，以防止鼻子下部开口部分露出液面，进入空气，引起恶性爆炸事故。5、 若发生停电事故，应立即切断原电源，打开备用电源，使锌锅处于保温状态。6、 定期检查感应体冷却风机好坏，若风机损坏，应及时决定停炉，更换感应体风机，以防止感应体漏锌现象发生。7、 在锌锅旁进行操作时，必须戴好面罩、防护手套，否则不得工作。8、 若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。9、 捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。10感应锌锅停电时，事故电源又不能马上供应，应在二十分钟内迅速向溶沟内插入铁棒，并同时报告主电室、调度室组织紧急抢救，恢复送电，防止锌锅凝固发生恶性事故。11、不准从锌锅向退火炉内倒带，以免污染退火炉。12、捞渣时盛渣的容器不准有水，往锌锅下锌时，锌锭的光滑平面朝外，防止溅液伤人。13、严禁在锌锅周围放置杂物。14、刮气刀时，一定将气刀打开，以防带钢擦伤，烫伤。15、穿带时，接收穿带的工作人员一定要戴好面罩，石棉手套，以免造成烧伤事故16、小行车使用时应检查吊钩、钢丝绳、限位器是否正常，禁止歪拉斜吊及超载起吊，使用完毕应退回原处并切断电源。17、小行车发生故障，应及时挂牌，并报有关方处理。18、严格执行劳动保护穿戴规定。卷取工安全操作规程1、 取机及出口剪工作现场应无障碍物，剪切废物要放在废料斗中。2、 卷取钢带运行中，人员不得站在皮带助卷器前面，以防助卷器误动作而受伤。3、 分卷时，卷去机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，6#s辊夹送辊卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作。分卷、切焊缝、取样时，要上下联系好由专人指挥。4、 生产时，严禁清扫边缘对中装置，以防撕裂钢带造成设备事故。5、 卷要压下。6、 分卷剪不得作线外其他用途，在换剪刃或修复保养时，必须执行挂牌制度。将安全销插上，并垫上木头，以免发生重大伤亡事故。7、 向卷中插带头时，要戴手套操作，以免钢板划伤人，禁止将手插入钳口。8、 钢板小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，必须做好警示标记并禁止通行，以防行人掉入地坑。9、 要经常清理地坑盖板上的积油，以防行人滑倒伤人。10、 工作中严禁地坑盖板和小车上站人。作业时注意脚下，防止踏空而摔跤。11、 钢卷要放置在鞍座的正中位置，防止倾倒、伤人、损坏设备。12、 卸卷时钢卷的卷尾必须压在钢卷小车上，防止带头反弹伤人。13、 分卷剪切和取样剪切完毕后，手工将带头重新穿过单剪机，卷前夹送辊进入卷取夹钳中的操作时，要戴上手套并注意手不要伸进剪缝和夹送辊中间，以免剪刀和压辊落下伤人。14、 指挥吊卷时要密切注意吊车行车位置，防止吊车伤人。15、 打捆带时，注意不要把手或手套垫在下面，以免伤害。16、 严格执行劳动保护穿戴规定。 洗辊安全操作规程1、 使用盐酸时，必须戴橡胶手套和防护眼镜，防止灼伤。2、 领用盐酸时必须办理领用手续，登记注册。3、 当用盐酸洗喷嘴时，存放器必须无泄漏。4、 倒入盐酸时，必须降低瓶口高度，防止酸液溅出伤人。5、 用盐酸擦洗氧化带钢和腐蚀锌层时，人体任何部位禁止直接接触带钢，防止酸液灼伤和划伤。6、 用完的废盐酸瓶，必须如数归还，不得流失，防止误用，误伤和污染环境。7、 起吊沉没辊时，必须两人同行，起吊前必须确认钢丝绳挂置牢固，下辊时要稳放、轻放，防止酸液溅出伤人。8、 洗辊时会产生大量氢气，酸洗房内禁止一切火种！9、 酸洗完毕，应将酸液盖好，防止挥发、锈蚀设施。10、 严格执行劳动保护穿戴规定。锌锭仓库安全规程1、 锌锭及备件需堆放整齐，锌锭堆放高度不得大于6块，确保安全。仓库内禁止一切火种。2、 锌锭库房属生产方堆放锌锭及常用备件，未经生产方许可，不得挪用堆放其他物资。氨分解安全操作规程1、 氢气是一种易燃易爆气体，因此必须绝对防止氢气泄漏在室内和接触明火，必须使操作环境通风良好。2、 制氢站严禁烟火，设置禁火标志。3、 原料液氨应防止泄漏，如发生泄漏时，处理人员处理时应戴防毒面具，同时应避免液氨的随意排放。4、 制氢站内所有设备均应可靠接地，并定期检查。5、 原料氨通入分解炉，分解出的气体未经纯化或纯化不合格时，不可送入生产线，以免影响生产及产品质量。6、 必须随时注意各电器及加热控制温开关工作是否正常，以免烧坏设备，影响生产。设备停机时间较长或需检修时，应经氮气吹扫，使全系统中的残氢量0.5%为止，保证设备的安全及避免着火或爆炸。包装工安全操作规程1、 指吊人员在确认吊运区内无人后，方可指挥行车起吊。指吊人员要面对行车司机，吊物下不得站人。2、 指吊行车要配合司机将钢卷稳稳的放在称重台上。3、 打捆时应站在钢卷侧面，以防捆带或带钢弹开伤人。4、 包装钢卷时，钢卷要放稳，人员要站在钢卷两头，防止钢卷滚动伤人。5、 打捆带时，注意不要把手或手套垫在下面，以免伤害。6、 包装现场要保持清洁，无各种障碍物，捆带的切尾随手放在废料斗中，各种包装材料要分类存放。7、 包装工要严格按照“包装工操作规程”进行操作。8、 包装作业时，互相监护，防止吊车伤人。9、 严格执行劳动保护穿戴规定。剪切工安全操作规程1、 保持工作现场无各种障碍物，每次剪下的带头必须放在废料斗中。2、 废料斗装满后及时吊出、倒掉，防止钢带切头、切尾滑落入生产线造成事故。3、 严格按照“剪切机操作规程”进行剪切操作。4、 剪切时，首先确认通道选择是否正确，杜绝把运行中的带钢剪断，造成段带全线停车等错误操作。5、 剪切时，应检查废料斗是否到位，防止带头带尾落入下通道或滑落外面伤人。6、 剪切前必须压下剪前夹送辊，以防剪切时带头反弹伤人或损坏设备。 炉子工安全操作规程 1、 炉子操作工必须严格按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”进行操作。2、 必须持有上岗证的工作人员，才能操作炉子的计算机系统。3、 保证通入炉子的保护气体的纯度、含量、露点符合工艺要求。4、 按“工艺规程”，确保炉子工各段温度。5、 经常维护好工艺炉的密封性，保证工艺要求的炉压，出现负压时，及时发出信号并报警。6、 炉内通氢前应逐项检查各项安全条件，都满足后才允许通入氢，有异常情况时，应立即将氢关闭。7、 炉内通氢时，若氮突然中断，应立即关闭氢（包括手阀），并与有关部门联系恢复氮供应。8、 炉内断带处理时，首先停通氢气，用纯氮赶走氢气，达到炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖后进行中温穿带。9、 退火炉穿带或断带处理完毕后，应严格密封好炉盖、入料口，确保工艺炉的密封性。10、 停炉检修时，检修人员进炉前应有专人在入口处守侯，检修完毕并确定无人后方可密封炉门。11、 炉子由于电，冷却水，仪表空气，风机等停止时，应立即采取对应安全措施。12、 炉子控制系统出现故障时，立即关闭氢气阀，确认炉子安全性，必要时立即停炉。13、 严格按照炉子的工艺控制范围调节工艺参数。14、 严格执行劳动保护穿戴规定。钝化工安全操作规程1、 铬酸钝化液是一种剧毒药品，使用时必须戴好手套，口罩和眼镜，严防进入口、鼻、耳、眼中。2、 如果铬酸钝化液溅到皮肤上，马上用清水冲洗干净。3、 许妥善保管好铬酸，不用时及时移入仓库，并由专人保管/4、 要防止铬酸液溅洒到地面造成公害。5、 废铬酸溶液禁止流入地沟和普通下水道。6、 严格执行劳动保护穿戴规定/ 清洗段安全操作规程1、 清洗系统投入前，确认机、电、仪各方设备正常。2、 当清洗段穿带时，确认各挤干辊压辊打开，以防辊子伤人，严禁异物落入槽内。3、 严禁在清洗设备运行的状态打开漂洗槽、碱洗槽、超声波槽的槽盖。4、 现场工作时，必须注意脚下因油污打滑而摔跤或防止各管道拌倒跌伤。5、 现场发生异常时，应立即停止清洗工作，且挂牌通知机、电、仪处理，以免严重损坏设备。6、 非巡检、操作有关人员严禁进入工作现场。7、 作业巡检时，严禁触摸正在运行的辊子。8、 向箱内加水时，要注意水位高低，避免溢出箱体，流出地面，造成其它安全及环保事故。9、 循环泵严禁无介质运转。10、 严格执行劳动保护穿戴规定。 通用安全规程1、 使用电动葫芦吊车必须遵守以下规定：1 吊车必须完好，极限开关必须灵敏；2 吊钩必须同吊物对中，方可起吊；3 不可超负荷吊运，起吊时注意被吊物稳妥的被吊具抓牢；4 吊钩有货物时不得离开岗位，（沉没辊预热时除外）；5 禁止吊物与其它物体相撞；6 严禁在任何极限开关或报闸失灵的情况下进行操作；7 不准用上极限开关进行起吊停车，此开关只用于紧急停车。 行车工安全操作规程1、 行车工须经训练考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2、 开车前应认真检查设备机械、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车.4、 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,必须听清口令,看准手势,行车启动时应先鸣长笛警示.5、 操作控制器手柄时,应先从0位转到第一档,然后逐级增减速度.换向时必须转达0位.6、 当接近卷扬线位器时,大小车轮邻近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。7、 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大小轨道两侧除检查外不准走行。小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。8、 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留.运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告,严禁吊物从操作室、设备和人头上越过。吊运物件离地不得过高，由于厂地、空间限制不得不从设备上方通过时，应尽量降低吊件高度，穿过设备后，迅速降低至正常高速。9、 两台行车同时起吊一物时，要听从指挥，不调一致。10、 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，随时警示对方，绝不顶车撞行，同时禁止开动行车顶撞另一台无人驾驶的行车。11、 检修行车应停靠安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。12、 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后升高，缓慢运行。不准同时操作两只控制手柄。13、 行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整